Kasaysayan ng pag-unlad ng walang tahi na tubo na bakal
Ang produksyon ng seamless steel pipe ay may kasaysayan na halos 100 taon. Unang naimbento ng magkapatid na German Mannesmann ang two roll cross rolling piercer noong 1885, at ang periodic pipe mill noong 1891. Noong 1903, naimbento ng Swiss RC stiefel ang automatic pipe mill (kilala rin bilang top pipe mill). Pagkatapos nito, lumitaw ang iba't ibang extension machine tulad ng continuous pipe mill at pipe jacking machine, na nagsimulang bumuo sa modernong industriya ng seamless steel pipe. Noong dekada 1930, dahil sa paggamit ng three roll pipe rolling mill, extruder at periodic cold rolling mill, napabuti ang iba't ibang uri at kalidad ng mga steel pipe. Noong dekada 1960, dahil sa pagpapabuti ng continuous pipe mill at paglitaw ng three roll piercer, lalo na ang tagumpay ng tension reducing mill at continuous casting billet, napabuti ang kahusayan ng produksyon at napahusay ang kompetisyon sa pagitan ng seamless pipe at welded pipe. Noong dekada 1970, nasabayan ng seamless pipe at welded pipe ang bilis, at ang output ng steel pipe sa mundo ay tumaas sa rate na mahigit 5% bawat taon. Mula noong 1953, binigyang-halaga ng Tsina ang pagpapaunlad ng industriya ng seamless steel pipe, at sa simula ay bumuo ng isang sistema ng produksyon para sa paggulong ng lahat ng uri ng malalaki, katamtaman, at maliliit na tubo. Sa pangkalahatan, ginagamit din ng mga tubo ng tanso ang mga proseso ng billet cross rolling at piercing.
Aplikasyon at pag-uuri ng walang tahi na tubo ng bakal
Aplikasyon:
Ang seamless steel pipe ay isang uri ng economic section steel, na may napakahalagang papel sa pambansang ekonomiya. Malawakang ginagamit ito sa petrolyo, industriya ng kemikal, boiler, power station, barko, paggawa ng makinarya, sasakyan, abyasyon, aerospace, enerhiya, heolohiya, konstruksyon, industriya ng militar at iba pang mga departamento.
Klasipikasyon:
① Ayon sa hugis ng seksyon: pabilog na tubo ng seksyon at espesyal na tubo ng seksyon.
② ayon sa materyal: tubo ng carbon steel, tubo ng haluang metal na bakal, tubo ng hindi kinakalawang na asero at composite pipe.
③ ayon sa paraan ng koneksyon: may sinulid na tubo ng koneksyon at hinang na tubo.
④ ayon sa paraan ng produksyon: mainit na pag-roll (pagpilit, pag-jack at pagpapalawak) na tubo at malamig na pag-roll (pagguhit) na tubo.
⑤ ayon sa layunin: tubo ng boiler, tubo ng balon ng langis, tubo ng pipeline, tubo ng istruktura at tubo ng kemikal na pataba.
Teknolohiya ng produksyon ng walang tahi na tubo ng bakal
① Pangunahing proseso ng produksyon (pangunahing proseso ng inspeksyon) ng mainit na pinagsamang walang dugtong na tubo ng bakal:
Paghahanda at inspeksyon ng blangko ng tubo → pagpapainit ng blangko ng tubo → pagbubutas → paggulong ng tubo → muling pagpapainit ng hilaw na tubo → pagsukat (pagbabawas) → paggamot sa init → pagtutuwid ng tapos na tubo → pagtatapos → inspeksyon (hindi mapanirang, pisikal at kemikal, bench test) → pag-iimbak.
② Mga pangunahing proseso ng produksyon ng malamig na pinagsama (iginuhit) na walang dugtong na tubo ng bakal
Paghahanda ng blangko → pag-aatsara at pagpapadulas → malamig na paggulong (pagguhit) → paggamot sa init → pagtutuwid → pagtatapos → inspeksyon.
Ang tsart ng daloy ng proseso ng produksyon ng mainit na pinagsamang walang putol na tubo ng bakal ay ang mga sumusunod:
Oras ng pag-post: Set-14-2023