Panimula
AngASTM A312 UNS S30815 253MA Hindi Kinakalawang na Bakal na Tuboay isang mataas na pagganap na austenitic stainless steel alloy na kilala sa superior na resistensya nito sa mataas na temperaturang oksihenasyon, kalawang, at mahusay na mekanikal na katangian sa mga kapaligirang may mataas na temperatura.253MAay partikular na idinisenyo para sa serbisyo sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na temperaturang estabilidad, lalo na sa mga industriya ng pugon at paggamot sa init. Ang natatanging resistensya nito sa scaling, carburization, at pangkalahatang oksihenasyon ay ginagawa itong isang maaasahang materyal para sa matinding kapaligiran.
Ang gradong ito ng hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa mga aplikasyong pang-industriya na may mataas na temperatura at mainam para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang parehong mataas na lakas at resistensya sa oksihenasyon.
Mga Pamantayan at Espesipikasyon
AngASTM A312 UNS S30815 253MA Hindi Kinakalawang na Bakal na Tuboay ginawa ayon sa mga sumusunod na pamantayan:
- ASTM A312: Pamantayang Espisipikasyon para sa mga Tubong Austenitic Stainless Steel na Walang Tahi, Hinang, at Malakas na Ginamit sa Malamig na Paggawa
- UNS S30815Kinikilala ito ng Unified Numbering System for Materials bilang isang grado na hindi kinakalawang na asero na may mataas na haluang metal.
- EN 10088-2: Pamantayang Europeo para sa Hindi Kinakalawang na Bakal, na sumasaklaw sa mga kinakailangan para sa komposisyon, mga mekanikal na katangian, at pagsubok ng materyal na ito.
Komposisyong Kemikal(% ayon sa Timbang)
Ang kemikal na komposisyon ng253MA (UNS S30815)ay dinisenyo upang magbigay ng mahusay na resistensya sa oksihenasyon at lakas sa mataas na temperatura. Ang karaniwang komposisyon ay ang mga sumusunod:
| Elemento | Komposisyon (%) |
| Kromo (Cr) | 20.00 - 23.00% |
| Nikel (Ni) | 24.00 - 26.00% |
| Silikon (Si) | 1.50 - 2.50% |
| Manganese (Mn) | 1.00 - 2.00% |
| Karbon (C) | ≤ 0.08% |
| Posporus (P) | ≤ 0.045% |
| Asupre (S) | ≤ 0.030% |
| Nitroheno (N) | 0.10 - 0.30% |
| Bakal (Fe) | Balanse |
Mga Katangian ng Materyal: Mga Pangunahing Katangian
253MAPinagsasama ng (UNS S30815) ang mahusay na lakas sa mataas na temperatura at resistensya sa oksihenasyon. Ginagawa itong mainam para sa mga aplikasyon sa matinding kapaligiran, tulad ng mga pugon at mga heat exchanger. Ang materyal ay may mataas na nilalaman ng chromium at nickel, na nagbibigay ng mahusay na resistensya sa oksihenasyon sa mga temperaturang hanggang 1150°C (2100°F).
Mga Pisikal na Katangian
- Densidad7.8 g/cm³
- Punto ng Pagkatunaw: 1390°C (2540°F)
- Konduktibidad ng Termal: 15.5 W/m·K sa 100°C
- Tiyak na Init: 0.50 J/g·K sa 100°C
- Resistivity ng Elektrisidad: 0.73 μΩ·m sa 20°C
- Lakas ng Pag-igting: 570 MPa (minimum)
- Lakas ng Pagbubunga: 240 MPa (minimum)
- Pagpahaba: 40% (minimum)
- Katigasan (Rockwell B): HRB 90 (pinakamataas)
- Modulus ng Elastisidad: 200 GPa
- Ratio ni Poisson: 0.30
- Napakahusay na resistensya sa oksihenasyon, scaling, at carburization sa mataas na temperatura.
- Napapanatili ang lakas at katatagan ng anyo sa mga temperaturang higit sa 1000°C (1832°F).
- Napakahusay na resistensya sa mga acidic at alkaline na kapaligiran.
- Lumalaban sa stress corrosion cracking na dulot ng sulfur at chloride.
- Kayang tiisin ang mga agresibong kapaligiran, kaya mainam ito para sa paggamit sa pagproseso ng kemikal at mga prosesong pang-industriya na may mataas na temperatura.
Mga Katangiang Mekanikal
Paglaban sa Oksihenasyon
Paglaban sa Kaagnasan
Proseso ng Produksyon: Kahusayan sa Paggawa para sa Katumpakan
Ang paggawa ng253MA Mga Tubong Hindi Kinakalawang na Bakalsumusunod sa mga pinakabagong pamamaraan ng produksyon upang matiyak ang mataas na kalidad at tibay:
- Paggawa ng Walang Tahi na Tubo: Ginawa sa pamamagitan ng mga proseso ng extrusion, rotary piercing, at elongation upang lumikha ng mga tuluy-tuloy na tubo na may pare-parehong kapal ng dingding.
- Proseso ng Cold-WorkingGinagamit ang mga prosesong cold drawing o pilgering upang makamit ang mga tumpak na sukat at makinis na mga ibabaw.
- Paggamot sa InitAng mga tubo ay sumasailalim sa heat treatment sa mga partikular na temperatura upang mapahusay ang kanilang mga mekanikal na katangian at pagganap sa mataas na temperatura.
- Pag-atsara at PagpasibaAng mga tubo ay inaatsara upang matanggal ang scale at oxide films at ini-passivate upang matiyak ang resistensya sa karagdagang kalawang.
Pagsusuri at Inspeksyon: Pagtitiyak ng Kalidad
Ang Womic Steel ay sumusunod sa isang mahigpit na protocol sa pagsubok upang matiyak ang pinakamataas na kalidad para sa253MA Mga Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal:
- Pagsusuri ng Komposisyong Kemikal: Na-verify gamit ang mga pamamaraang ispektroskopiko upang kumpirmahin na ang haluang metal ay nakakatugon sa mga tinukoy na komposisyon.
- Pagsusuri sa Mekanikal: Pagsubok sa tensile, katigasan, at impact upang mapatunayan ang pagganap ng materyal sa iba't ibang temperatura.
- Pagsubok sa HidrostatikoAng mga tubo ay sinusuri para sa tibay ng presyon upang matiyak ang walang tagas na pagganap.
- Hindi Mapanirang Pagsubok (NDT): May kasamang ultrasonic, eddy current, at dye penetrant testing upang matukoy ang anumang panloob o pang-ibabaw na depekto.
- Inspeksyon sa Biswal at DimensyonAng bawat tubo ay biswal na sinisiyasat para sa pagtatapos ng ibabaw, at ang katumpakan ng dimensyon ay sinusuri laban sa mga ispesipikasyon.
Para sa karagdagang impormasyon o para sa isang pasadyang quote, makipag-ugnayan sa Womic Steel ngayon!
I-email: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Oras ng pag-post: Enero-08-2025