GOST 10705-2018 at GOST 10706-2018 Mga Hinang na Tubong Bakal

ГОСТ 10705-2018 at ГОСТ 10706-2018 — это государственные стандарты Российской Федерацииой Федерацииорепюдинще и поставкуэлектросварных стальных труб с продольным сварным швом. Данные стандарты широко применяются sa России, странах СНГ и Восточной Европы для промышленных тродих,род конструкций, машиностроения и инженерных систем.

ГОСТ 10705-2018 предназначен в основном дляэлектросварных труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. ГОСТ 10706-2018 устанавливает повышенные требования ктрубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расширенные методы испытаний, что делает его плячпод ответственных трубопроводных систем.

Компания Womic Steel поставляет трубы в полном соответствии с обоими стандартами.

 Mga Naaangkop na Grado at Materyales ng Bakal Марки стали и применяемые материалы

Kasama sa mga karaniwang grado ng bakal sa ilalim ng GOST 10705-2018 at GOST 10706-2018BAKAL 10, BAKAL 20, at BAKAL 35, kasamaBAKAL 20na siyang pinakakaraniwang ginagamit dahil sa balanseng lakas nito, mahusay na kakayahang magwelding, at kahusayan sa gastos.

Ang STEEL 20 ay nagbibigay ng matatag na pagganap para sa mga pipeline na may katamtamang presyon, mga sistema ng pag-init, mga linya ng transmisyon ng tubig, mga pipeline na kumukuha ng langis at gas, at mga istrukturang mekanikal.

В соответствии с ГОСТ 10705-2018 at ГОСТ 10706-2018 применяются марки сталиСталь 10, Сталь 20 at Сталь 35, при этомIka-20 na kabanataявляется наиболее распространённой благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и хорошей свариваем

Трубы из Стали 20 широко применяются в трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водогавндах линиях и машиностроительных конструкциях.

Komposisyong Kemikal at mga Katangiang Mekanikal

Химический состав и физико-механические свойства

Ang kemikal na komposisyon ng BAKAL 20 ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak ang pare-parehong pagganap ng hinang at matatag na mekanikal na katangian. Ang balanseng nilalaman ng carbon at manganese ay nagbibigay-daan sa maaasahang paghubog at paghinang nang walang bitak.

Sa mekanikal na aspeto, ang mga tubo ay nagpapakita ng sapat na tensile strength, yield strength, at elongation upang mapaglabanan ang internal pressure, bending, at installation stress. Ang impact toughness testing ay maaaring ilapat kapag kinakailangan para sa mababang temperatura o pressure service.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств и качегогвен. Оптимальное содержание углерода и марганца обеспечивает хорошую формуемость и надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость, особенно для эксплуатации при пониженпных темх.

Mga Dimensyon, Saklaw ng Sukat at mga Toleransya 

Геометрические размеры, диапазон и предельные отклонения

Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga hinang na tubo ng bakal na may mga panlabas na diyametro na karaniwang mula sa10 mm hanggang 530 mm, at mga kapal ng pader mula sa1.0 mm hanggang 16.0 mmAng mga tubo ay maaaring ihatid sa iba't ibang haba, takdang haba, o maraming haba ayon sa mga kinakailangan ng customer.

Kinakailangan ng GOST 10706-2018mas mahigpit na mga tolerasyon sa dimensyon, pinahusay na kontrol sa ovality, at mas mahigpit na mga limitasyon sa paglihis ng kapal ng paderkumpara sa GOST 10705-2018.

Компания Womic Steel поставляет электросварные трубы с наружным диаметром от10 hanggang 530 mmи толщиной стенки от1,0 hanggang 16,0 мм. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

ГОСТ 10706-2018 предусматриваетболее строгие допуски по диаметру, овальности и толщине стенки, чем ГОСТ 10705-2018.

Proseso ng Paggawa/Производственный процесс

Ang mga tubo ay ginagawa gamit angMga proseso ng hinang na ERW o EFWmula sa mataas na kalidad na hot-rolled o cold-rolled steel coils. Pagkatapos ng hinang, ang mga tubo ay sumasailalim sa pagsukat, pagtutuwid, at inspeksyon sa ibabaw. Para sa pinahusay na pagganap, maaaring ilapat ang heat treatment o normalization ng weld seam.

Трубы изготавливаются методомэлектросварки сопротивлением (ERW) o электросварки плавлением (EFW)из горячекатаных o холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

Mga Kinakailangan sa Paggamot sa Init at Epekto Термическая обработка и требования к ударной вязкости

Ang paggamot sa init ay inilalapat kapag tinukoy ng pamantayan o kontrata upang mapabuti ang katigasan at mabawasan ang natitirang stress. Ang pagsubok sa epekto ay maaaring isagawa para sa mga aplikasyon na may mababang temperatura o presyon.

Термическая обработка применяется по требованиям стандарта o контракта для улучшения ударной вязкости и снихниже напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.