Ano ang flange?
Ang flange para sa maikli, isang pangkalahatang termino lamang, kadalasang tumutukoy sa isang katulad na hugis-disk na metal na katawan upang magbukas ng ilang mga nakapirming butas, na ginagamit upang kumonekta sa iba pang mga bagay, ang ganitong uri ng bagay ay malawakang ginagamit sa makinarya, kaya medyo kakaiba, bilang hangga't ito ay kilala bilang isang flange, ang pangalan nito ay nagmula sa English flange.upang ang pipe at ang pipe interconnection ng mga bahagi, konektado sa dulo ng pipe, ang flange ay may isang siwang, turnilyo upang gawin ang dalawang flanges Mahigpit na konektado, sa pagitan ng flange na may gasket seal.
Flange ay isang hugis-disk na bahagi, ang pinaka-karaniwan sa pipeline engineering, flange ay ginagamit sa mga pares.
Tungkol sa mga uri ng koneksyon ng flange, mayroong tatlong bahagi:
- Mga flanges ng tubo
- Gasket
- Bolt na koneksyon
Sa karamihan ng mga kaso, mayroong isang partikular na gasket at bolt na materyal na natagpuan na ginawa mula sa parehong materyal bilang bahagi ng pipe flange.Ang pinakakaraniwang flanges ay hindi kinakalawang na asero flanges.Ang mga flange, sa kabilang banda, ay magagamit sa iba't ibang mga materyales upang itugma ang mga ito sa mga kinakailangan ng site.Ang ilan sa mga pinaka-karaniwang flange na materyales ay monel, inconel, at chrome molybdenum, depende sa aktwal na mga kinakailangan sa site.Ang pinakamahusay na pagpili ng materyal ay dapat depende sa uri ng sistema kung saan mo gustong gumamit ng flange na may mga partikular na kinakailangan.
7 Karaniwang Uri ng Flanges
Mayroong iba't ibang uri ng flanges na maaaring mapili ayon sa mga kinakailangan ng site.Upang tumugma sa disenyo ng perpektong flange, ang maaasahang operasyon pati na rin ang mahabang buhay ng serbisyo ay dapat matiyak at ang pinakaangkop na presyo ay dapat isaalang-alang.
1. sinulid na flange:
Ang mga sinulid na flanges, na may sinulid sa flange bore, ay nilagyan ng mga panlabas na sinulid sa fitting.Ang sinulid na koneksyon ay dito sinadya upang maiwasan ang hinang sa lahat ng kaso.Ito ay pangunahing konektado sa pamamagitan ng pagtutugma ng mga thread na may pipe na mai-install.
2. Socket weld flanges
Ang ganitong uri ng flange ay karaniwang ginagamit para sa mas maliliit na tubo kung saan ang diameter ng mababang temperatura at mababang presyon na rehiyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang koneksyon kung saan ang tubo ay inilalagay sa loob ng flange upang matiyak ang isang koneksyon sa isang solong o multi-route fillet weld.Iniiwasan nito ang mga hadlang na nauugnay sa mga sinulid na dulo kumpara sa iba pang mga uri ng welded flange, kaya ginagawang simple ang pag-install.
3. Lap flanges
Ang lap flange ay isang uri ng flange na nangangailangan ng butt-welded sa dulo ng stub sa isang fitting upang magamit ng isang support flange upang bumuo ng isang flanged na koneksyon.Ginawang popular ng disenyong ito ang pamamaraang ito sa iba't ibang sistema kung saan limitado ang pisikal na espasyo, o kung saan kinakailangan ang madalas na pag-disassembly, o kung saan kailangan ng mataas na antas ng pagpapanatili.
4. Sliding flanges
Ang mga sliding flanges ay napaka-pangkaraniwan at available sa isang malawak na hanay ng mga laki upang umangkop sa mga system na may mataas na mga rate ng daloy at mga throughput.Ang simpleng pagtutugma ng flange sa labas ng diameter ng pipe ay ginagawang napakadaling i-install ang koneksyon.Ang pag-install ng mga flanges na ito ay medyo teknikal dahil nangangailangan ito ng fillet welding sa magkabilang panig upang ma-secure ang flange sa pipe.
5. Blind flanges
Ang mga ganitong uri ng flanges ay angkop para sa pagwawakas ng mga sistema ng piping.Ang blind plate ay hugis blangko na disk na maaaring i-bolted.Kapag ang mga ito ay maayos na na-install at pinagsama sa tamang gasket, ito ay nagbibigay-daan para sa isang mahusay na selyo at madaling tanggalin kapag kinakailangan.
6. Weld Neck Flange
Ang mga weld neck flanges ay halos kapareho sa mga lap flanges, ngunit nangangailangan ng butt welding para sa pag-install.At ang integridad ng pagganap ng system na ito at ang kakayahang baluktot nang maraming beses at ginagamit sa mga sistema ng mataas na presyon at mataas na temperatura ay ginagawa itong pangunahing pagpipilian para sa proseso ng piping.
7. Mga espesyal na flanges
Ang ganitong uri ng flange ay ang pinaka-pamilyar.Gayunpaman, mayroong malawak na hanay ng mga karagdagang espesyal na uri ng flange na magagamit upang umangkop sa iba't ibang gamit at kapaligiran.Mayroong iba't ibang mga opsyon tulad ng nipo flanges, weldo flanges, expansion flanges, orifices, long weld necks at reducer flanges.
5 Mga Espesyal na Uri ng Flange
1. WeldoFlange
Ang weldo flange ay halos kapareho sa Nipo flange dahil ito ay kumbinasyon ng butt-welding flange at branch fitting connections.Ang mga weldo flanges ay ginawa mula sa isang piraso ng solidong forged na bakal, sa halip na ang mga indibidwal na bahagi ay hinangin nang magkasama.
2. Nipo flange
Ang Nipoflange ay isang pipe ng sangay na nakahilig sa isang anggulo ng 90 degrees, ito ay isang produkto na ginawa sa pamamagitan ng pagsasama ng butt-welding flanges at huwad na Nipolet.Habang ang Nipo flange ay natagpuan na isang matibay na solong piraso ng huwad na bakal, hindi ito nauunawaan na dalawang magkaibang produkto na pinagsasama. Ang pag-install ng Nipoflange ay binubuo ng hinang sa bahagi ng Nipolet ng kagamitan upang mapatakbo ang tubo at i-bolting ang flange bahagi sa stub pipe flange ng piping crew.
Mahalagang malaman na ang Nipo flanges ay available sa iba't ibang uri ng materyales gaya ng carbon, mataas at mababang temperatura na carbon steel, stainless steel grade, at nickel alloys. Ang Nipo flanges ay kadalasang ginawa gamit ang reinforced fabrication, na tumutulong upang bigyan sila ng karagdagang mekanikal lakas kung ihahambing sa karaniwang Nipo flange.
3. Elboflange at Latroflange
Ang Elboflange ay kilala bilang kumbinasyon ng flange at Elbolet habang ang Latroflange ay kilala bilang kumbinasyon ng flange at Latrolet.Ang mga elbow flanges ay ginagamit sa mga tubo ng sangay sa isang 45 degree na anggulo.
4. Swivel ring flanges
Ang paggamit ng swivel ring flanges ay upang mapadali ang pagkakahanay ng mga bolt hole sa pagitan ng dalawang magkapares na flanges, na mas nakakatulong sa maraming sitwasyon, tulad ng pag-install ng malalaking diameter na pipeline, submarine o offshore pipeline at mga katulad na kapaligiran.Ang mga uri ng flanges na ito ay angkop para sa paghingi ng mga likido sa langis, gas, hydrocarbon, tubig, kemikal at iba pang mga aplikasyon ng petrochemical at pamamahala ng tubig.
Sa kaso ng malalaking diameter na mga pipeline, ang tubo ay nilagyan ng karaniwang butt weld flange sa isang dulo at isang swivel flange sa kabilang dulo.Gumagana ito sa pamamagitan lamang ng pag-ikot ng swivel flange sa pipeline upang makamit ng operator ang wastong pagkakahanay ng mga butas ng bolt sa napakadali at mas mabilis na paraan.
Ang ilan sa mga pangunahing pamantayan para sa swivel ring flanges ay ASME o ANSI, DIN, BS, EN, ISO, at iba pa.Ang isa sa mga pinakasikat na pamantayan para sa mga aplikasyon ng petrochemical ay ANSI o ASME B16.5 o ASME B16.47.Ang mga swivel flanges ay mga flanges na maaaring gamitin sa lahat ng karaniwang mga karaniwang hugis ng flange.Halimbawa, weld necks, slip ons, lap joints, socket welds, atbp., sa lahat ng materyal na grado, sa malawak na hanay ng mga sukat mula 3/8" hanggang 60", at pressures mula 150 hanggang 2500. Ang mga flanges na ito ay madaling gawa sa carbon, haluang metal, at hindi kinakalawang na asero.
5. Expansion flanges
Expansion flanges, ay ginagamit upang palakihin ang bore size ng isang pipe mula sa anumang partikular na punto patungo sa isa pa upang maikonekta ang pipe sa anumang iba pang mekanikal na kagamitan tulad ng mga pump, compressor, at valves na natagpuang may iba't ibang laki ng pumapasok.
Ang mga expansion flanges ay karaniwang mga butt-welded flanges na may napakalaking butas sa dulong hindi naka-flang.Maaari itong magamit upang magdagdag lamang ng isa o dalawang laki o hanggang 4 na pulgada sa tumatakbong pipe bore.Ang mga uri ng flanges ay mas gusto kaysa sa kumbinasyon ng butt-weld reducer at standard flanges dahil mas mura at mas magaan ang mga ito.Ang isa sa mga pinaka-karaniwang materyales na ginagamit para sa pagpapalawak ng flanges ay A105 at hindi kinakalawang na asero ASTM A182.
Available ang mga expansion flanges sa mga rating at sukat ng presyon alinsunod sa mga detalye ng ANSI o ASME B16.5, na pangunahing magagamit ng convex o flat (RF o FF).Ang pagbabawas ng mga flanges, na kilala rin bilang pagbabawas ng mga flanges, ay nagsisilbi sa eksaktong kabaligtaran na pag-andar kumpara sa pagpapalawak ng mga flanges, ibig sabihin, ginagamit ang mga ito upang bawasan ang laki ng butas ng isang tubo.Ang diameter ng bore ng isang run ng pipe ay madaling mabawasan, ngunit hindi ng higit sa 1 o 2 laki.Kung ang isang pagtatangka ay ginawa upang mabawasan ang higit pa dito, isang solusyon batay sa isang kumbinasyon ng mga butt-welded reducer at karaniwang flanges ay dapat gamitin.
Pagsukat ng Flange at Mga Karaniwang Pagsasaalang-alang
Bilang karagdagan sa functional na disenyo ng isang flange, ang laki nito ay ang salik na malamang na makaimpluwensya sa pagpili ng flange kapag nagdidisenyo, nagpapanatili at nag-a-update ng isang piping system.Sa halip, dapat isaalang-alang ang interface ng flange sa pipe at ang mga gasket na ginamit upang matiyak ang wastong sukat.Bilang karagdagan dito, ang ilang karaniwang pagsasaalang-alang ay ang mga sumusunod:
- Outer diameter: Ang panlabas na diameter ay ang distansya sa pagitan ng dalawang magkasalungat na gilid ng flange face.
- Kapal: Ang kapal ay sinusukat mula sa labas ng rim.
- Bolt Circle Diameter: Ito ang distansya sa pagitan ng mga kamag-anak na butas ng bolt na sinusukat mula sa gitna hanggang sa gitna.
- Laki ng Pipe: Ang laki ng tubo ay ang sukat na naaayon sa flange.
- Nominal Bore: Ang nominal bore ay ang laki ng panloob na diameter ng flange connector.
Pag-uuri ng Flange at Antas ng Serbisyo
Ang mga flange ay pangunahing ikinategorya sa pamamagitan ng kanilang kakayahang makatiis ng iba't ibang temperatura at presyon.Ito ay itinalaga sa pamamagitan ng paggamit ng mga titik o suffix na "#", "lb" o "class".Ito ay mga mapagpapalit na suffix at nag-iiba din ayon sa rehiyon o supplier.Ang mga karaniwang kilalang klasipikasyon ay nakalista sa ibaba:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Ang parehong mga pagpapahintulot sa presyon at temperatura ay nag-iiba depende sa materyal na ginamit, disenyo ng flange at laki ng flange.Gayunpaman, ang tanging pare-pareho ay ang rating ng presyon, na bumababa habang tumataas ang temperatura.
Uri ng Flange Mukha
Ang uri ng mukha ay isa ring napakahalagang katangian na may malaking epekto sa panghuling pagganap at buhay ng serbisyo ng flange.Samakatuwid, ang ilan sa mga pinakamahalagang uri ng flange face ay sinusuri sa ibaba:
1. Flat Flange (FF)
Ang gasket surface ng flat flange ay nasa parehong eroplano tulad ng ibabaw ng bolted frame.Ang mga kalakal na gumagamit ng mga flat flanges ay karaniwang yaong ginawa gamit ang mga amag upang tumugma sa flange o flange na takip.Ang mga flat flanges ay hindi dapat ilagay sa inverted side flanges. ASME B31.1 ay nagsasaad na kapag pinagsama ang flat cast iron flanges sa carbon steel flanges, ang nakataas na mukha sa carbon steel flanges ay dapat na alisin at kailangan ng full face gasket.Ito ay upang maiwasan ang maliliit, malutong na cast iron flange mula sa pag-splash sa void na nabuo ng nakataas na ilong ng carbon steel flange.
Ang ganitong uri ng flange na mukha ay ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan at mga balbula para sa lahat ng mga aplikasyon kung saan ginawa ang cast iron.Ang cast iron ay mas malutong at kadalasang ginagamit lamang para sa mababang temperatura, mababang presyon ng mga aplikasyon.Ang patag na mukha ay nagbibigay-daan sa parehong mga flanges na gumawa ng kumpletong pagdikit sa buong ibabaw.Ang mga Flat Flanges (FF) ay may contact surface na kapareho ng taas ng mga bolt thread ng flange.Ang mga full face washer ay ginagamit sa pagitan ng dalawang flat flanges at kadalasang malambot.Ayon sa ASME B31.3, ang mga flat flanges ay hindi dapat isama sa mga elevated na flanges dahil sa potensyal ng pagtagas mula sa nagresultang flanged joint.
2. Nakataas na Mukha Flange (RF)
Ang nakataas na flange ng mukha ay ang pinakakaraniwang uri na ginagamit sa mga application ng fabricator at madaling makilala.Ito ay tinatawag na convex dahil ang mukha ng gasket ay matatagpuan sa itaas ng mukha ng bolt ring.Ang bawat uri ng pagharap ay nangangailangan ng paggamit ng ilang uri ng gasket, kabilang ang iba't ibang flat ring tab at metal composites gaya ng spiral-wound at double-sheathed forms.
Ang mga RF flanges ay idinisenyo upang ituon ang karagdagang presyon sa isang mas maliit na bahagi ng gasket, sa gayon ay pinapabuti ang kontrol ng presyon ng joint.ang mga diameter at taas ayon sa antas ng presyon at diameter ay inilarawan sa ASME B16.5.Ang antas ng presyon ng flange ay tumutukoy sa taas ng mukha na itinataas. Ang mga flange ng RF ay nilayon upang ituon ang karagdagang presyon sa isang mas maliit na bahagi ng gasket, sa gayon ay tumataas ang kakayahan sa pagkontrol ng presyon ng magkasanib na bahagi. Ang mga diameter at taas ayon sa klase ng presyon at diameter ay inilalarawan sa ASME B16.5.Mga rating ng pressure flange.
3. Ring flange (RTJ)
Kapag ang isang metal-to-metal seal sa pagitan ng mga ipinares na flanges ay kinakailangan (na siyang kundisyon para sa mataas na presyon at mataas na temperatura na mga aplikasyon, ibig sabihin, sa itaas ng 700/800 C°), ang Ring Joint Flange (RTJ) ay ginagamit.
Ang ring joint flange ay may circular groove na tumanggap sa ring joint gasket (oval o rectangular).
Kapag ang dalawang ring joint flanges ay pinagsama-sama at pagkatapos ay hinigpitan, ang inilapat na bolt force ay nagpapa-deform sa gasket sa uka ng flange, na lumilikha ng napakahigpit na metal-to-metal seal.Upang magawa ito, ang materyal ng ring joint gasket ay dapat na mas malambot (mas ductile) kaysa sa materyal ng mga flanges.
Ang RTJ flanges ay maaaring selyuhan ng RTJ gaskets ng iba't ibang uri (R, RX, BX) at mga profile (hal., octagonal/elliptical para sa R type).
Ang pinakakaraniwang RTJ gasket ay ang R type na may octagonal cross-section, dahil tinitiyak nito ang napakalakas na seal (oval cross-section ang mas lumang uri).Gayunpaman, ang disenyo ng "flat groove" ay tumatanggap ng parehong uri ng RTJ gasket na may octagonal o oval na cross-section.
4. Tongue at groove flanges (T & G)
Ang dalawang dila at uka na flanges (T & G na mga mukha) ay ganap na magkasya: ang isang flange ay may nakataas na singsing at ang isa ay may mga uka kung saan madaling magkasya ang mga ito (ang dila ay pumapasok sa uka at tinatakan ang magkasanib na bahagi).
Available ang dila at groove flanges sa malaki at maliliit na laki.
5. Mga Flange ng Lalaki at Babae (M&F)
Katulad ng mga flanges ng dila at uka, ang mga flanges ng lalaki at babae (mga uri ng M & F na mukha) ay tumutugma sa isa't isa.
Ang isang flange ay may isang lugar na lumalampas sa ibabaw nito, ang male flange, at ang isa pang flange ay may katugmang mga depression na naka-machine sa nakaharap na ibabaw, ang babaeng flange.
Flange Surface Finish
Upang matiyak ang perpektong akma ng flange sa gasket at ang mating flange, ang flange surface area ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng pagkamagaspang (RF at FF flange finishes lamang).Ang uri ng pagkamagaspang ng flange na ibabaw ng mukha ay tumutukoy sa uri ng "flange finish".
Ang mga karaniwang uri ay stock, concentric serrated, spiral serrated at makinis na flange na mukha.
Mayroong apat na pangunahing surface finish para sa steel flanges, gayunpaman, ang karaniwang layunin ng anumang uri ng flange surface finish ay upang makabuo ng ninanais na pagkamagaspang sa flange surface upang matiyak ang solidong fit sa pagitan ng flange, gasket at mating flange upang magbigay ng de-kalidad na selyo .
Oras ng post: Okt-08-2023