I. Pag-uuri ng heat exchanger:
Ang shell at tube heat exchanger ay maaaring nahahati sa sumusunod na dalawang kategorya ayon sa mga katangian ng istruktura.
1. Matibay na istraktura ng shell at tube heat exchanger: ang heat exchanger na ito ay naging isang fixed tube at plate type, kadalasan ay maaaring nahahati sa single-tube range at multi-tube range ng dalawang uri.Ang mga bentahe nito ay simple at compact na istraktura, mura at malawakang ginagamit;Ang kawalan ay ang tubo ay hindi maaaring malinis nang wala sa loob.
2. Shell at tube heat exchanger na may temperature compensation device: maaari nitong gawin ang pinainit na bahagi ng libreng pagpapalawak.Ang istraktura ng form ay maaaring nahahati sa:
① floating head type heat exchanger: ang heat exchanger na ito ay maaaring malayang mapalawak sa isang dulo ng tube plate, ang tinatawag na "floating head".Siya ay nalalapat sa tube wall at shell pader temperatura pagkakaiba ay malaki, ang tube bundle space ay madalas na nalinis.Gayunpaman, ang istraktura nito ay mas kumplikado, ang mga gastos sa pagproseso at pagmamanupaktura ay mas mataas.
② U-shaped tube heat exchanger: ito ay mayroon lamang isang tube plate, kaya ang tubo ay maaaring malayang lumawak at kumunot kapag pinainit o pinalamig.Ang istraktura ng heat exchanger na ito ay simple, ngunit ang workload ng pagmamanupaktura ng liko ay mas malaki, at dahil ang tubo ay kailangang magkaroon ng isang tiyak na radius ng baluktot, ang paggamit ng tube plate ay hindi maganda, ang tubo ay mekanikal na nililinis na mahirap buwagin at palitan. ang mga tubo ay hindi madali, kaya kinakailangan na dumaan sa mga tubo ng likido ay malinis.Ang heat exchanger na ito ay maaaring gamitin para sa malalaking pagbabago sa temperatura, mataas na temperatura o mataas na presyon na mga okasyon.
③ packing box type heat exchanger: ito ay may dalawang anyo, ang isa ay nasa tube plate sa dulo ng bawat tube ay may hiwalay na packing seal upang matiyak na ang libreng pagpapalawak at pag-urong ng tubo, kapag ang bilang ng mga tubes sa heat exchanger ay napakaliit, bago ang paggamit ng istraktura na ito, ngunit ang distansya sa pagitan ng mga tubo kaysa sa pangkalahatang init exchanger upang maging malaki, kumplikadong istraktura.Ang isa pang anyo ay ginawa sa isang dulo ng tubo at shell na lumulutang na istraktura, sa lumulutang na lugar gamit ang buong packing seal, ang istraktura ay mas simple, ngunit ang istraktura na ito ay hindi madaling gamitin sa kaso ng malaking diameter, mataas na presyon.Ang pagpupuno ng uri ng heat exchanger ay bihirang ginagamit ngayon.
II.Pagsusuri ng mga kondisyon ng disenyo:
1. disenyo ng heat exchanger, dapat ibigay ng user ang mga sumusunod na kondisyon ng disenyo (mga parameter ng proseso):
① tube, shell program operating pressure (bilang isa sa mga kondisyon upang matukoy kung ang kagamitan sa klase, ay dapat ibigay)
② tubo, temperatura ng pagpapatakbo ng programa ng shell (inlet / outlet)
③ metal na temperatura sa dingding (kinakalkula ayon sa proseso (ibinigay ng gumagamit))
④Materyal na pangalan at katangian
⑤Corrosion margin
⑥Ang bilang ng mga programa
⑦ lugar ng paglipat ng init
⑧ mga detalye ng heat exchanger tube, pagkakaayos (tatsulok o parisukat)
⑨ folding plate o ang bilang ng support plate
⑩ insulation material at kapal (upang matukoy ang taas ng nakausli na upuan ng nameplate)
(11) Kulayan.
Ⅰ.Kung ang gumagamit ay may mga espesyal na kinakailangan, ang gumagamit ay magbibigay ng tatak, kulay
Ⅱ.Ang mga gumagamit ay walang mga espesyal na kinakailangan, ang mga taga-disenyo mismo ang pumili
2. Ilang pangunahing kondisyon ng disenyo
① Operating pressure: bilang isa sa mga kondisyon para sa pagtukoy kung ang kagamitan ay inuri, dapat itong ibigay.
② materyal na katangian: kung ang gumagamit ay hindi nagbibigay ng pangalan ng materyal ay dapat magbigay ng antas ng toxicity ng materyal.
Dahil ang toxicity ng daluyan ay nauugnay sa hindi mapanirang pagsubaybay ng kagamitan, paggamot sa init, ang antas ng mga forging para sa mas mataas na klase ng kagamitan, ngunit nauugnay din sa paghahati ng kagamitan:
a, GB150 10.8.2.1 (f) mga guhit ay nagpapahiwatig na ang lalagyan na may hawak na lubhang mapanganib o lubhang mapanganib na daluyan ng toxicity na 100% RT.
b, 10.4.1.3 na mga guhit ay nagpapahiwatig na ang mga lalagyan na may hawak na lubhang mapanganib o lubhang mapanganib na media para sa toxicity ay dapat na post-weld heat treatment (mga welded joints ng austenitic stainless steel ay maaaring hindi heat treated)
c.Mga forging.Ang paggamit ng katamtamang toxicity para sa matinding o lubhang mapanganib na mga forging ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Class III o IV.
③ Mga detalye ng pipe:
Karaniwang ginagamit na carbon steel φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Hindi kinakalawang na asero φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Pag-aayos ng mga heat exchanger tubes: tatsulok, sulok na tatsulok, parisukat, sulok na parisukat.
★ Kapag kailangan ng mekanikal na paglilinis sa pagitan ng mga tubo ng heat exchanger, dapat gamitin ang square arrangement.
1. Disenyo ng presyon, temperatura ng disenyo, welding joint coefficient
2. Diameter: DN <400 silindro, ang paggamit ng bakal pipe.
DN ≥ 400 cylinder, gamit ang steel plate na pinagsama.
16" steel pipe ------ kasama ang user upang talakayin ang paggamit ng steel plate na pinagsama.
3. Layout diagram:
Ayon sa lugar ng paglipat ng init, mga pagtutukoy ng heat transfer tube upang iguhit ang layout diagram upang matukoy ang bilang ng mga heat transfer tubes.
Kung ang user ay nagbibigay ng piping diagram, ngunit din upang suriin ang piping ay nasa loob ng piping limit circle.
★Prinsipyo ng paglalagay ng tubo:
(1) sa piping limitasyon bilog ay dapat na puno ng pipe.
② ang bilang ng multi-stroke pipe ay dapat subukang ipantay ang bilang ng mga stroke.
③ Ang tubo ng heat exchanger ay dapat na maayos na nakaayos.
4. Materyal
Kapag ang tube plate mismo ay may convex na balikat at konektado sa cylinder (o ulo), dapat gamitin ang forging.Dahil sa paggamit ng tulad ng isang istraktura ng tube plate ay karaniwang ginagamit para sa mas mataas na presyon, nasusunog, paputok, at toxicity para sa matinding, lubhang mapanganib na mga okasyon, ang mas mataas na mga kinakailangan para sa tube plate, ang tube plate ay mas makapal din.Upang maiwasan ang matambok balikat upang makabuo ng mag-abo, delamination, at mapabuti ang matambok balikat hibla kondisyon ng stress, bawasan ang dami ng pagproseso, pag-save ng mga materyales, ang matambok balikat at ang tube plate direktang huwad sa labas ng pangkalahatang forging sa paggawa ng tube plate .
5. Heat exchanger at koneksyon ng tube plate
Tube sa koneksyon ng tube plate, sa disenyo ng shell at tube heat exchanger ay isang mas mahalagang bahagi ng istraktura.Siya ay hindi lamang sa pagpoproseso ng workload, at dapat gawin ang bawat koneksyon sa pagpapatakbo ng mga kagamitan upang matiyak na ang daluyan na walang tagas at makatiis ang medium presyon kapasidad.
Tube at tube plate koneksyon ay higit sa lahat ang sumusunod na tatlong paraan: isang pagpapalawak;b hinang;c pagpapalawak ng hinang
Ang pagpapalawak para sa shell at tube sa pagitan ng media leakage ay hindi magiging sanhi ng masamang kahihinatnan ng sitwasyon, lalo na para sa materyal na weldability ay mahirap (tulad ng carbon steel heat exchanger tube) at ang workload ng manufacturing plant ay masyadong malaki.
Dahil sa pagpapalawak ng dulo ng tubo sa welding plastic deformation, mayroong natitirang stress, na may pagtaas sa temperatura, ang natitirang stress ay unti-unting nawawala, upang ang dulo ng tubo ay bawasan ang papel na ginagampanan ng sealing at bonding, kaya ang pagpapalawak ng istraktura sa pamamagitan ng mga limitasyon ng presyon at temperatura, sa pangkalahatan ay naaangkop sa disenyo ng presyon ≤ 4Mpa, ang disenyo ng temperatura ≤ 300 degrees, at sa pagpapatakbo ng walang marahas na vibrations, walang labis na pagbabago sa temperatura at walang makabuluhang Stress corrosion .
Ang koneksyon sa hinang ay may mga pakinabang ng simpleng produksyon, mataas na kahusayan at maaasahang koneksyon.Sa pamamagitan ng hinang, ang tubo sa tube plate ay may mas mahusay na papel sa pagtaas;at maaari ring bawasan ang mga kinakailangan sa pagpoproseso ng butas ng tubo, pag-save ng oras ng pagproseso, madaling pagpapanatili at iba pang mga pakinabang, dapat itong gamitin bilang isang bagay na priyoridad.
Bilang karagdagan, kapag ang medium toxicity ay napakalaki, ang medium at ang atmospera ay pinaghalo Madaling sumabog ang medium ay radioactive o sa loob at labas ng pipe na paghahalo ng materyal ay magkakaroon ng masamang epekto, upang matiyak na ang mga joints ay selyadong, ngunit madalas ding gamitin ang paraan ng hinang.Welding paraan, kahit na ang mga pakinabang ng marami, dahil hindi niya ganap na maiwasan ang "crevice corrosion" at welded nodes ng stress kaagnasan, at manipis na pipe pader at makapal na pipe plate ay mahirap upang makakuha ng isang maaasahang hinangin sa pagitan.
Ang pamamaraan ng welding ay maaaring mas mataas na temperatura kaysa sa pagpapalawak, ngunit sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura cyclic stress, ang weld ay napaka-madaling kapitan sa mga basag ng pagkapagod, tubo at butas ng tubo, kapag sumailalim sa kinakaing unti-unti na media, upang mapabilis ang pinsala ng joint.Samakatuwid, mayroong isang welding at expansion joints na ginagamit sa parehong oras.Ito ay hindi lamang nagpapabuti sa paglaban sa pagkapagod ng kasukasuan, ngunit binabawasan din ang tendensya ng kaagnasan ng siwang, at sa gayon ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba kaysa kapag ang welding lamang ang ginagamit.
Sa anong mga okasyon ang angkop para sa pagpapatupad ng mga welding at expansion joints at mga pamamaraan, walang pare-parehong pamantayan.Karaniwan sa temperatura ay hindi masyadong mataas ngunit ang presyon ay napakataas o ang daluyan ay napakadaling tumagas, ang paggamit ng lakas ng pagpapalawak at sealing weld (sealing weld ay tumutukoy sa simpleng upang maiwasan ang pagtagas at pagpapatupad ng weld, at hindi ginagarantiyahan ang lakas).
Kapag ang presyon at temperatura ay napakataas, ang paggamit ng lakas ng hinang at pag-paste ng pagpapalawak, (ang lakas ng hinang ay kahit na ang hinang ay may masikip, ngunit din upang matiyak na ang kasukasuan ay may malaking lakas ng makunat, kadalasang tumutukoy sa lakas ng weld ay katumbas ng lakas ng pipe sa ilalim ng axial load kapag hinang).Ang papel na ginagampanan ng pagpapalawak ay pangunahin upang maalis ang kaagnasan ng siwang at pagbutihin ang paglaban sa pagkapagod ng hinang.Ang mga tukoy na sukat ng istruktura ng pamantayan (GB/T151) ay itinakda, ay hindi pupunta sa detalye dito.
Para sa mga kinakailangan sa pagkamagaspang ng ibabaw ng butas ng tubo:
a, kapag ang init Exchanger tube at tube plate welding koneksyon, ang ibabaw ng tubo pagkamagaspang Ra halaga ay hindi mas malaki kaysa sa 35uM.
b, isang solong heat exchanger tube at tube plate expansion koneksyon, ang tube hole ibabaw pagkamagaspang Ra halaga ay hindi mas malaki kaysa sa 12.5uM expansion koneksyon, ang tube hole ibabaw ay hindi dapat makaapekto sa expansion tightness ng mga depekto, tulad ng sa pamamagitan ng longitudinal o spiral pagmamarka.
III.Pagkalkula ng disenyo
1. Pagkalkula ng kapal ng shell ng dingding (kabilang ang pipe box maikling seksyon, ulo, pagkalkula ng kapal ng kapal ng dingding ng silindro ng programa ng shell) pipe, dapat matugunan ng kapal ng dingding ng silindro ng shell ang minimum na kapal ng pader sa GB151, para sa carbon steel at mababang haluang metal na bakal na minimum na kapal ng pader ay ayon sa sa corrosion margin C2 = 1mm pagsasaalang-alang para sa kaso ng C2 na higit sa 1mm, ang pinakamababang kapal ng pader ng shell ay dapat na tumaas nang naaayon.
2. Pagkalkula ng open hole reinforcement
Para sa shell na gumagamit ng steel tube system, inirerekumenda na gamitin ang buong reinforcement (dagdagan ang kapal ng silindro ng dingding o gumamit ng makapal na pader na tubo);para sa mas makapal na kahon ng tubo sa malaking butas upang isaalang-alang ang pangkalahatang ekonomiya.
Hindi dapat matugunan ng isa pang reinforcement ang mga kinakailangan ng ilang puntos:
① presyon ng disenyo ≤ 2.5Mpa;
② Ang distansya sa gitna sa pagitan ng dalawang magkatabing butas ay dapat na hindi bababa sa dalawang beses ang kabuuan ng diameter ng dalawang butas;
③ Nominal diameter ng receiver ≤ 89mm;
④ kunin ang pinakamababang kapal ng pader ay dapat na mga kinakailangan sa Talahanayan 8-1 (kuhain ang corrosion margin na 1mm).
3. Flange
Ang flange ng kagamitan gamit ang karaniwang flange ay dapat magbayad ng pansin sa flange at gasket, tumutugma ang mga fastener, kung hindi man ay dapat kalkulahin ang flange.Halimbawa, i-type ang A flat welding flange sa standard na may katugmang gasket para sa non-metallic soft gasket;kapag ang paggamit ng winding gasket ay dapat na muling kalkulahin para sa flange.
4. Pipe plate
Kailangang bigyang pansin ang mga sumusunod na isyu:
① Temperatura ng disenyo ng tube plate: Ayon sa mga probisyon ng GB150 at GB/T151, dapat kunin nang hindi bababa sa temperatura ng metal ng bahagi, ngunit sa pagkalkula ng tube plate ay hindi magagarantiya na ang proseso ng tube shell media papel, at ang temperatura ng metal ng tube plate ay mahirap kalkulahin, ito ay karaniwang kinuha sa mas mataas na bahagi ng temperatura ng disenyo para sa disenyo ng temperatura ng tube plate.
② multi-tube heat exchanger: sa hanay ng piping area, dahil sa pangangailangang i-set up ang spacer groove at tie rod structure at nabigong suportahan ng heat exchanger area Ad: GB/T151 formula.
③Ang mabisang kapal ng tube plate
Ang epektibong kapal ng tube plate ay tumutukoy sa pipe range separation ng ilalim ng bulkhead groove kapal ng tube plate na binawasan ang kabuuan ng sumusunod na dalawang bagay
a, pipe corrosion margin na lampas sa lalim ng lalim ng pipe range partition groove part
b, shell program corrosion margin at tube plate sa shell program side ng istraktura ng lalim ng uka ng dalawang pinakamalaking halaman
5. Expansion joints set
Sa nakapirming tube at plate heat exchanger, dahil sa pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng fluid sa tube course at ng tube course fluid, at ang heat exchanger at shell at tube plate na naayos na koneksyon, upang sa paggamit ng estado, ang shell at tube expansion pagkakaiba ay umiiral sa pagitan ng shell at ang tube, ang shell at tube sa axial load.Upang maiwasan ang shell at init Exchanger pinsala, init Exchanger destabilization, init Exchanger tube mula sa tube plate pull off, dapat itong i-set up ng expansion joints upang mabawasan ang shell at init Exchanger ng ehe load.
Sa pangkalahatan sa shell at init Exchanger pader temperatura pagkakaiba ay malaki, kailangan upang isaalang-alang ang pagtatakda ng expansion joint, sa tube plate pagkalkula, ayon sa temperatura pagkakaiba sa pagitan ng iba't-ibang mga karaniwang kondisyon kinakalkula σt, σc, q, isa sa kung saan ay nabigo upang maging kwalipikado , ito ay kinakailangan upang madagdagan ang expansion joint.
σt - axial stress ng heat exchanger tube
σc - shell process cylinder axial stress
q--Ang heat exchanger tube at tube plate na koneksyon ng pull-off force
IV.Disenyong Pang-istruktura
1. Kahon ng tubo
(1) Haba ng pipe box
a.Pinakamababang panloob na lalim
① sa pagbubukas ng single pipe course ng tube box, ang pinakamababang depth sa gitna ng opening ay hindi dapat mas mababa sa 1/3 ng inner diameter ng receiver;
② ang panloob at panlabas na lalim ng pipe course ay dapat tiyakin na ang pinakamababang circulation area sa pagitan ng dalawang course ay hindi bababa sa 1.3 beses ang circulation area ng heat exchanger tube bawat course;
b, ang maximum na lalim sa loob
Isaalang-alang kung ito ay maginhawa upang magwelding at linisin ang mga panloob na bahagi, lalo na para sa nominal na diameter ng mas maliit na multi-tube heat exchanger.
(2) Paghiwalayin ang partition ng programa
Kapal at pag-aayos ng partition ayon sa GB151 Table 6 at Figure 15, para sa kapal na higit sa 10mm ng partition, ang sealing surface ay dapat na trimmed sa 10mm;Para sa tube heat exchanger, ang partition ay dapat na naka-set up sa butas ng luha (drain hole), ang diameter ng drain hole ay karaniwang 6mm.
2. Shell at tube bundle
①Tube bundle level
Ⅰ, Ⅱ antas tube bundle, para lamang sa carbon steel, mababang haluang metal na bakal init Exchanger tube domestic pamantayan, mayroon pa ring "mas mataas na antas" at "ordinaryong antas" na binuo.Kapag ang domestic heat exchanger tube ay maaaring gamitin "mas mataas" steel pipe, carbon steel, mababang haluang metal na bakal init Exchanger tube bundle ay hindi kailangang nahahati sa Ⅰ at Ⅱ antas!
Ⅰ, Ⅱ tube bundle ng pagkakaiba ay namamalagi higit sa lahat sa heat exchanger tube sa labas ng diameter, kapal ng pader paglihis ay naiiba, ang kaukulang laki ng butas at paglihis ay naiiba.
Grade Ⅰ tube bundle ng mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, para sa hindi kinakalawang na asero heat exchanger tube, Ⅰ tube bundle lamang;para sa karaniwang ginagamit na carbon steel heat exchanger tube
② Tube plate
a, paglihis ng laki ng butas ng tubo
Pansinin ang pagkakaiba sa pagitan ng Ⅰ, Ⅱ level tube bundle
b, ang programa partition groove
Ⅰ slot depth ay karaniwang hindi mas mababa sa 4mm
Ⅱ sub-program partition slot lapad: carbon steel 12mm;hindi kinakalawang na asero 11mm
Ⅲ minutong hanay ng partition slot corner chamfering ay karaniwang 45 degrees, chamfering width b ay humigit-kumulang katumbas ng radius R ng sulok ng minute range gasket.
③Natitiklop na plato
a.Sukat ng butas ng tubo: naiba ayon sa antas ng bundle
b, bow natitiklop na plate bingaw taas
Ang taas ng bingaw ay dapat na ang likido sa pamamagitan ng puwang na may rate ng daloy sa buong bundle ng tubo na katulad ng taas ng bingaw ay karaniwang kinuha 0.20-0.45 beses ang panloob na diameter ng bilugan na sulok, ang bingaw ay karaniwang pinutol sa hilera ng pipe sa ibaba ng gitna. linya o gupitin sa dalawang hanay ng mga butas ng tubo sa pagitan ng maliit na tulay (upang mapadali ang kaginhawahan ng pagsusuot ng tubo).
c.bingaw na oryentasyon
One-way na malinis na likido, pag-aayos ng bingaw pataas at pababa;
Gas na naglalaman ng isang maliit na halaga ng likido, bingaw paitaas patungo sa pinakamababang bahagi ng folding plate upang buksan ang likidong port;
Ang likidong naglalaman ng kaunting gas, bingaw pababa patungo sa pinakamataas na bahagi ng folding plate upang buksan ang ventilation port
Ang gas-liquid coexistence o ang likido ay naglalaman ng mga solidong materyales, bingaw sa kaliwa at kanang pagkakaayos, at buksan ang likidong port sa pinakamababang lugar
d.Minimum na kapal ng natitiklop na plato;maximum na hindi suportadong span
e.Ang mga folding plate sa magkabilang dulo ng tube bundle ay mas malapit hangga't maaari sa shell inlet at outlet receiver.
④Tie rod
a, ang diameter at bilang ng mga tie rod
Diameter at numero ayon sa Talahanayan 6-32, 6-33 na seleksyon, upang matiyak na mas malaki sa o katumbas ng cross-sectional area ng tie rod na ibinigay sa Table 6-33 sa ilalim ng premise ng diameter at bilang ng tie rods ay maaaring mabago, ngunit ang diameter nito ay hindi dapat mas mababa sa 10mm, ang bilang ng hindi bababa sa apat
b, ang tie rod ay dapat na nakaayos nang pantay hangga't maaari sa panlabas na gilid ng tube bundle, para sa malaking diameter na heat exchanger, sa lugar ng pipe o malapit sa folding plate gap ay dapat ayusin sa isang naaangkop na bilang ng mga tie rod, anumang natitiklop ang plato ay dapat na hindi bababa sa 3 puntos ng suporta
c.Tie rod nut, ang ilang mga gumagamit ay nangangailangan ng sumusunod na nut at folding plate welding
⑤ Anti-flush plate
a.Ang setup ng anti-flush plate ay upang bawasan ang hindi pantay na distribusyon ng fluid at ang pagguho ng dulo ng heat exchanger tube.
b.Paraan ng pag-aayos ng anti-washout plate
Hangga't maaari ay naayos sa fixed-pitch tube o malapit sa tube plate ng unang folding plate, kapag ang shell inlet ay matatagpuan sa non-fixed rod sa gilid ng tube plate, ang anti-scrambling plate ay maaaring welded sa katawan ng silindro
(6) Setting ng expansion joints
a.Matatagpuan sa pagitan ng dalawang gilid ng folding plate
Upang mabawasan ang fluid resistance ng expansion joint, kung kinakailangan, sa expansion joint sa loob ng isang liner tube, ang liner tube ay dapat na welded sa shell sa direksyon ng daloy ng fluid, para sa vertical heat exchangers, kapag ang direksyon ng daloy ng likido paitaas, ay dapat na naka-set up sa ibabang dulo ng mga butas sa paglabas ng liner tube
b.Expansion joints ng protective device upang maiwasan ang kagamitan sa proseso ng transportasyon o ang paggamit ng paghila ng masama
(vii) ang koneksyon sa pagitan ng tube plate at ng shell
a.Ang extension ay doble bilang isang flange
b.Pipe plate na walang flange (GB151 Appendix G)
3. Pipe flange:
① temperatura ng disenyo na higit sa o katumbas ng 300 degrees, dapat gamitin ang butt flange.
② para sa heat exchanger ay hindi maaaring gamitin upang sakupin ang interface upang sumuko at discharge, dapat itakda sa tubo, ang pinakamataas na punto ng shell course ng bleeder, ang pinakamababang punto ng discharge port, ang minimum na nominal diameter ng 20mm.
③ Maaaring i-set up ang vertical heat exchanger ng overflow port.
4. Suporta: GB151 species ayon sa mga probisyon ng Artikulo 5.20.
5. Iba pang mga accessories
① Pag-angat ng mga lug
Ang kalidad na higit sa 30Kg opisyal na kahon at takip ng kahon ng tubo ay dapat na nakatakdang mga lug.
② itaas na wire
Upang mapadali ang pagtatanggal-tanggal ng pipe box, pipe box cover, dapat itakda sa opisyal na board, pipe box cover top wire.
V. Paggawa, mga kinakailangan sa inspeksyon
1. Pipe plate
① spliced tube plate butt joints para sa 100% ray inspection o UT, qualified level: RT: Ⅱ UT: Ⅰ level;
② Bilang karagdagan sa hindi kinakalawang na asero, spliced pipe plate stress relief init paggamot;
③ tube plate hole bridge width deviation: ayon sa formula para sa pagkalkula ng lapad ng hole bridge: B = (S - d) - D1
Pinakamababang lapad ng tulay ng butas: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tube box heat treatment:
Carbon steel, mababang haluang metal na bakal na hinangin na may split-range na partition ng pipe box, pati na rin ang pipe box ng lateral openings na higit sa 1/3 ng inner diameter ng cylinder pipe box, sa application ng welding para sa stress lunas init paggamot, flange at partition sealing ibabaw ay dapat na maproseso pagkatapos ng init paggamot.
3. Pagsubok sa presyon
Kapag ang presyon ng disenyo ng proseso ng shell ay mas mababa kaysa sa presyon ng proseso ng tubo, upang masuri ang kalidad ng mga koneksyon ng heat exchanger tube at tube plate
① Shell program presyon upang taasan ang presyon ng pagsubok sa pipe program pare-pareho sa haydroliko pagsubok, upang suriin kung ang pagtagas ng pipe joints.(Gayunpaman, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang pangunahing film stress ng shell sa panahon ng haydroliko pagsubok ay ≤0.9ReLΦ)
② Kapag ang pamamaraan sa itaas ay hindi angkop, ang shell ay maaaring hydrostatic test ayon sa orihinal na presyon pagkatapos dumaan, at pagkatapos ay ang shell para sa ammonia leakage test o halogen leakage test.
VI.Ilang isyu na dapat tandaan sa mga chart
1. Ipahiwatig ang antas ng tube bundle
2. Ang tubo ng heat exchanger ay dapat nakasulat na numero ng label
3. Tube plate piping contour line sa labas ng saradong makapal na solidong linya
4. Ang mga drawing ng assembly ay dapat na may label na folding plate gap orientation
5. Standard expansion joint discharge hole, exhaust hole sa pipe joints, pipe plugs ay dapat wala sa larawan
Oras ng post: Okt-11-2023