I. Pag -uuri ng Heat Exchanger:
Ang shell at tube heat exchanger ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na dalawang kategorya ayon sa mga katangian ng istruktura.
1. Malakas na istraktura ng shell at tube heat exchanger: Ang heat exchanger na ito ay naging isang nakapirming tubo at uri ng plate, karaniwang maaaring nahahati sa saklaw ng solong tubo at hanay ng multi-tube ng dalawang uri. Ang mga pakinabang nito ay simple at compact na istraktura, mura at malawak na ginagamit; Ang kawalan ay ang tubo ay hindi maaaring malinis ng mekanikal.
2. Shell at Tube heat Exchanger na may aparato sa kabayaran sa temperatura: Maaari itong gawin ang pinainit na bahagi ng libreng pagpapalawak. Ang istraktura ng form ay maaaring nahahati sa:
① Lumulutang na uri ng heat exchanger: Ang heat exchanger na ito ay maaaring malayang mapalawak sa isang dulo ng tube plate, ang tinatawag na "lumulutang na ulo". Nalalapat siya sa dingding ng tubo at ang pagkakaiba sa temperatura ng pader ng shell ay malaki, ang puwang ng bundle ng tubo ay madalas na nalinis. Gayunpaman, ang istraktura nito ay mas kumplikado, ang mga gastos sa pagproseso at pagmamanupaktura ay mas mataas.
② U-shaped tube heat exchanger: Mayroon lamang isang tube plate, kaya ang tubo ay maaaring libre upang mapalawak at kumontrata kapag pinainit o pinalamig. Ang istraktura ng heat exchanger na ito ay simple, ngunit ang workload ng paggawa ng liko ay mas malaki, at dahil ang tubo ay kailangang magkaroon ng isang tiyak na baluktot na radius, ang paggamit ng tube plate ay mahirap, ang tubo ay mekanikal na nalinis na mahirap i -dismantle at palitan ang mga tubo ay hindi madali, kaya kinakailangan na dumaan sa mga tubo ng likido ay malinis. Ang heat exchanger na ito ay maaaring magamit para sa mga malalaking pagbabago sa temperatura, mataas na temperatura o mataas na presyon ng mga okasyon.
③ Packing Box Type Heat Exchanger: Mayroon itong dalawang form, ang isa ay nasa tube plate sa dulo ng bawat tubo ay may isang hiwalay na selyo ng pag -iimpake upang matiyak na ang libreng pagpapalawak at pag -urong ng tubo, kapag ang bilang ng mga tubes sa heat exchanger ay napakaliit, bago ang paggamit ng istraktura na ito, ngunit ang distansya sa pagitan ng tubo kaysa sa pangkalahatang heat exchanger na maging malaki, kumplikadong istraktura. Ang isa pang form ay ginawa sa isang dulo ng tubo at shell na lumulutang na istraktura, sa lumulutang na lugar gamit ang buong selyo ng packing, ang istraktura ay mas simple, ngunit ang istraktura na ito ay hindi madaling gamitin sa kaso ng malaking diameter, mataas na presyon. Ang pag -uudyok ng uri ng heat exchanger ay bihirang ginagamit ngayon.
Ii. Suriin ang mga kondisyon ng disenyo:
1. Disenyo ng Heat Exchanger, Dapat ibigay ng gumagamit ang mga sumusunod na kondisyon ng disenyo (mga parameter ng proseso):
① TUBE, PRESSURO NG PROGRAM NG SHELL OPERATING PRESSURE (Bilang isa sa mga kundisyon upang matukoy kung ang kagamitan sa klase, ay dapat ipagkaloob)
② Tube, Temperatura ng Operating ng Programa ng Shell (Inlet / Outlet)
③ temperatura ng pader ng metal (kinakalkula ng proseso (ibinigay ng gumagamit))
④Material name at mga katangian
⑤Corrosion margin
⑥Ang bilang ng mga programa
⑦ lugar ng paglipat ng init
⑧ Mga pagtutukoy ng heat exchanger tube, pag -aayos (tatsulok o parisukat)
⑨ natitiklop na plato o ang bilang ng plate ng suporta
⑩ Ang materyal na pagkakabukod at kapal (upang matukoy ang upuan ng nameplate na nakausli na taas)
(11) Kulayan.
Ⅰ. Kung ang gumagamit ay may mga espesyal na kinakailangan, ang gumagamit upang magbigay ng tatak, kulay
Ⅱ. Ang mga gumagamit ay walang mga espesyal na kinakailangan, ang mga taga -disenyo mismo ang napili
2. Maraming mga pangunahing kondisyon ng disenyo
① Presyon ng operating: Bilang isa sa mga kondisyon para sa pagtukoy kung ang kagamitan ay naiuri, dapat itong ibigay.
② Mga Katangian ng Materyal: Kung ang gumagamit ay hindi nagbibigay ng pangalan ng materyal ay dapat magbigay ng antas ng toxicity ng materyal.
Dahil ang toxicity ng daluyan ay nauugnay sa hindi mapanirang pagsubaybay sa kagamitan, paggamot ng init, ang antas ng mga pagpapatawad para sa itaas na klase ng kagamitan, ngunit nauugnay din sa paghahati ng kagamitan:
A, GB150 10.8.2.1 (f) Ang mga guhit ay nagpapahiwatig na ang lalagyan na may hawak na labis na mapanganib o lubos na mapanganib na daluyan ng toxicity 100% RT.
B, 10.4.1.3 Ang mga guhit ay nagpapahiwatig na ang mga lalagyan na may hawak na labis na mapanganib o lubos na mapanganib na media para sa toxicity ay dapat na post-weld heat treatment (welded joints ng austenitic stainless steel ay maaaring hindi ginagamot ng init)
c. Mga Pagpapatawad. Ang paggamit ng medium toxicity para sa matinding o lubos na mapanganib na pagpapatawad ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng Class III o IV.
③ Mga pagtutukoy ng pipe:
Karaniwang ginagamit na carbon steel φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5
Hindi kinakalawang na asero φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2.5, φ38 × 2.5
Pag -aayos ng mga heat exchanger tubes: Triangle, Corner Triangle, Square, Corner Square.
★ Kapag kinakailangan ang paglilinis ng mekanikal sa pagitan ng mga tubong heat exchanger, dapat gamitin ang pag -aayos ng parisukat.
1. Presyon ng disenyo, temperatura ng disenyo, koepisyent ng magkasanib na welding
2. Diameter: dn <400 silindro, ang paggamit ng pipe ng bakal.
DN ≥ 400 silindro, gamit ang bakal plate na pinagsama.
16 "Steel Pipe ------ Gamit ang gumagamit upang talakayin ang paggamit ng bakal plate na pinagsama.
3. Diagram ng Layout:
Ayon sa lugar ng paglipat ng init, ang mga pagtutukoy ng tube ng paglipat ng init upang iguhit ang diagram ng layout upang matukoy ang bilang ng mga tubo ng paglipat ng init.
Kung ang gumagamit ay nagbibigay ng isang diagram ng piping, ngunit upang suriin din ang piping ay nasa loob ng piping circle circle.
★ Prinsipyo ng pagtula ng pipe:
(1) Sa bilog na limitasyon ng piping ay dapat na puno ng pipe.
② Ang bilang ng mga multi-stroke pipe ay dapat subukang pantay-pantay ang bilang ng mga stroke.
③ Ang heat exchanger tube ay dapat na ayusin nang simetriko.
4. Materyal
Kapag ang plate ng tubo mismo ay may balikat na balikat at konektado sa silindro (o ulo), dapat gamitin ang pag -alis. Dahil sa paggamit ng tulad ng isang istraktura ng tube plate ay karaniwang ginagamit para sa mas mataas na presyon, nasusunog, sumasabog, at pagkakalason para sa matinding, lubos na mapanganib na mga okasyon, ang mas mataas na mga kinakailangan para sa tube plate, ang tube plate ay mas makapal din. Upang maiwasan ang balikat na balikat upang makabuo ng slag, delamination, at pagbutihin ang mga kondisyon ng stress ng hibla ng balikat na hibla, bawasan ang dami ng pagproseso, pag -save ng mga materyales, ang balikat na balikat at ang tube plate na direktang napunta sa pangkalahatang pag -alis upang gumawa ng tube plate.
5. Koneksyon ng Heat Exchanger at Tube Plate
Ang tubo sa koneksyon ng tubo ng tubo, sa disenyo ng shell at tube heat exchanger ay isang mas mahalagang bahagi ng istraktura. Hindi lamang niya pinoproseso ang workload, at dapat gawin ang bawat koneksyon sa pagpapatakbo ng kagamitan upang matiyak na ang daluyan nang walang pagtagas at makatiis sa medium pressure capacity.
Ang koneksyon sa tubo at tubo ay higit sa lahat ang sumusunod na tatlong paraan: isang pagpapalawak; b welding; C pagpapalawak ng welding
Ang pagpapalawak para sa shell at tubo sa pagitan ng pagtagas ng media ay hindi magiging sanhi ng masamang mga kahihinatnan ng sitwasyon, lalo na para sa materyal na weldability ay mahirap (tulad ng carbon steel heat exchanger tube) at ang workload ng planta ng pagmamanupaktura ay napakalaki.
Dahil sa pagpapalawak ng pagtatapos ng tubo sa welding plastic deformation, mayroong isang natitirang stress, na may pagtaas ng temperatura, ang natitirang stress Mga panginginig ng boses, walang labis na pagbabago sa temperatura at walang makabuluhang kaagnasan ng stress.
Ang koneksyon sa welding ay may mga pakinabang ng simpleng produksyon, mataas na kahusayan at maaasahang koneksyon. Sa pamamagitan ng hinang, ang tubo sa plato ng tubo ay may mas mahusay na papel sa pagtaas; at maaari ring bawasan ang mga kinakailangan sa pagproseso ng pipe hole, pag -save ng oras ng pagproseso, madaling pagpapanatili at iba pang mga pakinabang, dapat itong magamit bilang isang bagay na prayoridad.
Bilang karagdagan, kapag ang medium toxicity ay napakalaki, ang daluyan at ang kapaligiran na halo -halong madaling sumabog ang daluyan ay radioactive o sa loob at labas ng pipe material mixing ay magkakaroon ng masamang epekto, upang matiyak na ang mga kasukasuan ay selyadong, ngunit madalas ding gamitin ang pamamaraan ng hinang. Ang pamamaraan ng pag -welding, bagaman ang mga pakinabang ng marami, sapagkat hindi niya ganap na maiwasan ang "crevice corrosion" at welded node ng corrosion ng stress, at manipis na pader ng pipe at makapal na plato ng pipe ay mahirap makakuha ng isang maaasahang weld sa pagitan.
Ang pamamaraan ng pag -welding ay maaaring maging mas mataas na temperatura kaysa sa pagpapalawak, ngunit sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura ng cyclic stress, ang weld ay napaka -madaling kapitan ng mga bitak na pagkapagod, tubo at agwat ng butas ng tubo, kapag sumailalim sa kinakaing unti -unting media, upang mapabilis ang pinsala ng kasukasuan. Samakatuwid, mayroong isang welding at pagpapalawak ng mga kasukasuan na ginamit nang sabay. Hindi lamang ito nagpapabuti sa pagkapagod ng pagkapagod ng kasukasuan, ngunit binabawasan din ang pagkahilig ng kaagnasan ng crevice, at sa gayon ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba kaysa sa kung kailan nag -iisa ang nag -iisa.
Sa kung anong mga okasyon ang angkop para sa pagpapatupad ng welding at pagpapalawak ng mga kasukasuan at pamamaraan, walang pantay na pamantayan. Karaniwan sa temperatura ay hindi masyadong mataas ngunit ang presyon ay napakataas o ang daluyan ay napakadaling tumagas, ang paggamit ng pagpapalawak ng lakas at sealing weld (sealing weld ay tumutukoy lamang upang maiwasan ang pagtagas at pagpapatupad ng weld, at hindi ginagarantiyahan ang lakas).
Kapag ang presyon at temperatura ay napakataas, ang paggamit ng lakas ng welding at pag -paste ng pagpapalawak, (ang lakas ng hinang ay kahit na ang weld ay may masikip, ngunit din upang matiyak na ang kasukasuan ay may malaking lakas ng tensyon, karaniwang tumutukoy sa lakas ng weld ay pantay sa lakas ng pipe sa ilalim ng pag -load ng ehe kapag ang hinang). Ang papel ng pagpapalawak ay higit sa lahat upang maalis ang kaagnasan ng crevice at pagbutihin ang pagkapagod na pagtutol ng weld. Ang mga tukoy na istruktura ng istruktura ng pamantayan (GB/T151) ay itinakda, ay hindi pupunta sa detalye dito.
Para sa mga kinakailangan sa pagkamagaspang ng butas ng pipe:
A, Kapag ang heat exchanger tube at koneksyon ng welding plate, ang tubo sa ibabaw ng tubo ng RA ay hindi hihigit sa 35um.
B, isang solong heat exchanger tube at koneksyon ng pagpapalawak ng plate plate, ang tubo ng butas ng tubo ng ibabaw ng RA ay hindi mas malaki kaysa sa 12.5um na koneksyon sa pagpapalawak, ang ibabaw ng tubo ng tubo ay hindi dapat makaapekto sa pagpapalawak ng higpit ng mga depekto, tulad ng sa pamamagitan ng paayon o pagmamarka ng spiral.
III. Pagkalkula ng disenyo
1. Pagkalkula ng Kapal ng Wall ng Shell (kabilang ang pipe box maikling seksyon, ulo, shell program cylinder wall kapal pagkalkula) pipe, shell program cylinder wall kapal ay dapat matugunan ang minimum na kapal ng dingding sa GB151, para sa carbon steel at mababang haluang metal na bakal minimum na kapal ng pader ay ayon sa kaagnasan margin C2 = 1mm na mga pagsasaalang -alang para sa kaso ng C2 na mas malaki kaysa sa 1mm, ang minimum na pader na kapal ng shell ay dapat na tumaas nang naaayon.
2. Pagkalkula ng bukas na pampalakas ng butas
Para sa shell gamit ang sistema ng tubo ng bakal, inirerekumenda na gamitin ang buong pampalakas (dagdagan ang kapal ng pader ng silindro o gumamit ng makapal na may pader na tubo); Para sa mas makapal na kahon ng tubo sa malaking butas upang isaalang -alang ang pangkalahatang ekonomiya.
Hindi isa pang pampalakas ang dapat matugunan ang mga kinakailangan ng ilang mga puntos:
① Pressure ng Disenyo ≤ 2.5Mpa;
② Ang distansya ng sentro sa pagitan ng dalawang katabing butas ay dapat na hindi bababa sa dalawang beses sa kabuuan ng diameter ng dalawang butas;
③ nominal diameter ng tatanggap ≤ 89mm;
④ Kunin ang minimum na kapal ng pader ay dapat na mga kinakailangan sa Talahanayan 8-1 (kunin ang kaagnasan ng margin ng 1mm).
3. Flange
Ang kagamitan sa flange gamit ang karaniwang flange ay dapat bigyang pansin ang flange at gasket, tumutugma ang mga fastener, kung hindi man ay dapat kalkulahin ang flange. Halimbawa, mag-type ng isang flat welding flange sa pamantayan kasama ang pagtutugma ng gasket para sa hindi metal na malambot na gasket; Kapag ang paggamit ng paikot -ikot na gasket ay dapat na muling makumbinsi para sa flange.
4. Pipe Plate
Kailangang bigyang pansin ang mga sumusunod na isyu:
① Temperatura ng Disenyo ng Tube Plate: Ayon sa mga probisyon ng GB150 at GB/T151, ay dapat na kinuha hindi mas mababa sa temperatura ng metal ng sangkap, ngunit sa pagkalkula ng tube plate ay hindi masiguro na ang tubo na proseso ng media, at ang temperatura ng metal para sa temperatura ng tubo ay mahirap kalkulahin, karaniwang kinuha sa mas mataas na bahagi ng disenyo ng disenyo para sa temperatura ng disenyo ng tube plate.
② multi-tube heat exchanger: Sa hanay ng piping area, dahil sa pangangailangan na i-set up ang spacer groove at tie rod na istraktura at nabigo na suportado ng heat exchanger area ad: GB/T151 formula.
③Ang mabisang kapal ng tubo ng tubo
Ang epektibong kapal ng plate ng tubo ay tumutukoy sa paghihiwalay ng saklaw ng pipe ng ilalim ng kapal ng bulkhead groove ng tube plate na minus ang kabuuan ng mga sumusunod na dalawang bagay
a, pipe corrosion margin na lampas sa lalim ng lalim ng bahagi ng pipe ng pagkahati sa pagkahati sa bahagi ng groove
B, shell program corrosion margin at tube plate sa shell program side ng istraktura ng lalim ng uka ng dalawang pinakamalaking halaman
5. Itakda ang mga kasukasuan ng pagpapalawak
Sa nakapirming tube at plate heat exchanger, dahil sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng likido sa kurso ng tubo at ang likido ng kurso ng tubo, at ang heat exchanger at shell at tube plate na naayos na koneksyon, upang sa paggamit ng estado, ang pagkakaiba ng shell at tubo ay umiiral sa pagitan ng shell at tubo, ang shell at tubo sa axial load. Upang maiwasan ang pagkasira ng shell at heat exchanger, ang pag -iingat ng heat exchanger, heat exchanger tube mula sa tube plate na hilahin, dapat itong mai -set up ang mga kasukasuan ng pagpapalawak upang mabawasan ang pag -load ng axial ng shell at heat exchanger.
Karaniwan sa pagkakaiba sa temperatura ng shell at heat exchanger ay malaki, kailangang isaalang -alang ang pagtatakda ng kasukasuan ng pagpapalawak, sa pagkalkula ng tube plate, ayon sa pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng iba't ibang mga karaniwang kondisyon na kinakalkula σt, σc, q, na kung saan ay nabigo upang maging kwalipikado, kinakailangan upang madagdagan ang kasukasuan ng pagpapalawak.
σt - Axial stress ng heat exchanger tube
σc - Ang proseso ng shell ng cylinder axial stress
Q-ang heat exchanger tube at tube plate na koneksyon ng pull-off na puwersa
Iv. Disenyo ng istruktura
1. Pipe Box
(1) Haba ng kahon ng pipe
a. Minimum na lalim ng panloob
① Sa pagbubukas ng solong kurso ng tubo ng kahon ng tubo, ang minimum na lalim sa gitna ng pagbubukas ay hindi dapat mas mababa sa 1/3 ng panloob na diameter ng tatanggap;
② Ang panloob at panlabas na lalim ng kurso ng pipe ay dapat tiyakin na ang minimum na lugar ng sirkulasyon sa pagitan ng dalawang kurso ay hindi mas mababa sa 1.3 beses ang lugar ng sirkulasyon ng heat exchanger tube bawat kurso;
B, ang maximum sa loob ng lalim
Isaalang-alang kung ito ay maginhawa upang weld at linisin ang mga panloob na bahagi, lalo na para sa nominal na diameter ng mas maliit na multi-tube heat exchanger.
(2) Paghiwalayin ang pagkahati sa programa
Kapal at pag -aayos ng pagkahati ayon sa GB151 Talahanayan 6 at Larawan 15, para sa kapal na higit sa 10mm ng pagkahati, ang ibabaw ng sealing ay dapat na ma -trim sa 10mm; Para sa tube heat exchanger, ang pagkahati ay dapat na i -set up sa butas ng luha (butas ng kanal), ang diameter ng butas ng kanal ay karaniwang 6mm.
2. Bundle ng Shell at Tube
Antas ng bundle ng ①Tube
Ⅰ, ⅱ level ng tube bundle, para lamang sa carbon steel, mababang haluang metal na bakal na heat exchanger tube domestic standard, mayroon pa ring "mas mataas na antas" at "ordinaryong antas" na binuo. Kapag ang domestic heat exchanger tube ay maaaring magamit "mas mataas" na pipe ng bakal, carbon steel, mababang haluang metal na heat exchanger tube bundle ay hindi dapat nahahati sa antas ng ⅰ at ⅱ!
Ⅰ, ⅱ Ang bundle ng tubo ng pagkakaiba ay namamalagi sa pangunahin sa heat exchanger tube sa labas ng diameter, naiiba ang paglihis ng pader, ang kaukulang laki ng butas at paglihis ay naiiba.
Grade ⅰ tube bundle ng mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, para sa hindi kinakalawang na asero na heat exchanger tube, tanging ⅰ tube bundle lamang; para sa karaniwang ginagamit na carbon steel heat exchanger tube
② Tube Plate
A, paglihis ng laki ng tubo
Pansinin ang pagkakaiba sa pagitan ng ⅰ, ⅱ level tube bundle
B, Ang Program Partition Groove
Ⅰ Ang lalim ng slot sa pangkalahatan ay hindi mas mababa sa 4mm
Ⅱ Sub-Program Partition Slot Lapad: Carbon Steel 12mm; hindi kinakalawang na asero 11mm
Ⅲ Minuto Range Partition Slot Corner Chamfering Sa pangkalahatan 45 degree, ang Chamfering Width B ay humigit -kumulang na katumbas ng radius R ng sulok ng minutong saklaw ng gasket.
③folding plate
a. Laki ng butas ng pipe: naiiba sa antas ng bundle
B, Bow Folding Plate Notch Taas
Ang taas ng notch ay dapat na ang likido sa pamamagitan ng agwat na may rate ng daloy sa buong bundle ng tubo na katulad ng taas ng bingaw ay karaniwang kinukuha ng 0.20-0.45 beses ang panloob na diameter ng bilugan na sulok, ang notch ay karaniwang pinutol sa hilera ng pipe sa ilalim ng linya ng sentro o gupitin sa dalawang hilera ng mga butas ng pipe sa pagitan ng maliit na tulay (upang mapadali ang kaginhawaan ng pagsusuot ng isang pipe).
c. Orientasyon ng Notch
One-way na malinis na likido, notch up and down na pag-aayos;
Ang gas na naglalaman ng isang maliit na halaga ng likido, bingaw pataas patungo sa pinakamababang bahagi ng natitiklop na plato upang buksan ang likidong port;
Ang likido na naglalaman ng isang maliit na halaga ng gas, bingaw patungo sa pinakamataas na bahagi ng natitiklop na plato upang buksan ang port ng bentilasyon
Ang pagsasama-sama ng gas-likido o ang likido ay naglalaman ng mga solidong materyales, kaliwa at kanang pag-aayos, at buksan ang likidong port sa pinakamababang lugar
d. Minimum na kapal ng natitiklop na plate; Pinakamataas na hindi suportadong span
e. Ang natitiklop na mga plato sa magkabilang dulo ng bundle ng tubo ay mas malapit hangga't maaari sa mga tagatanggap ng shell at outlet.
④tie rod
A, Ang diameter at bilang ng mga rod rod
Ang diameter at bilang ayon sa talahanayan 6-32, pagpili ng 6-33, upang matiyak na mas malaki kaysa o katumbas ng cross-sectional area ng kurbatang ibinigay sa Talahanayan 6-33 sa ilalim ng saligan ng diameter at bilang ng mga rod rod ay maaaring mabago, ngunit ang diameter nito ay hindi dapat mas mababa sa 10mm, ang bilang ng hindi mas mababa sa apat
B, ang baras ng kurbatang dapat ayusin nang pantay hangga't maaari sa panlabas na gilid ng bundle ng tubo, para sa malaking diameter heat exchanger, sa lugar ng pipe o malapit sa natitiklop na plate na puwang ay dapat ayusin sa isang naaangkop na bilang ng mga rod rod, ang anumang natitiklop na plato ay dapat na hindi bababa sa 3 mga puntos ng suporta
c. Kurbatang rod nut, ang ilang mga gumagamit ay nangangailangan ng sumusunod na isang nut at natitiklop na welding ng plate
⑤ Plato ng Anti-Flush
a. Ang pag-setup ng anti-flush plate ay upang mabawasan ang hindi pantay na pamamahagi ng likido at ang pagguho ng pagtatapos ng heat exchanger tube.
b. Pag-aayos ng Paraan ng Anti-Washout Plate
Hangga't maaari na naayos sa nakapirming tubo ng tubo o malapit sa tube plate ng unang natitiklop na plato, kapag ang shell inlet ay matatagpuan sa non-fixed rod sa gilid ng tube plate, ang anti-scrambling plate ay maaaring welded sa cylinder body
(6) Pagtatakda ng mga kasukasuan ng pagpapalawak
a. Matatagpuan sa pagitan ng dalawang panig ng natitiklop na plato
Upang mabawasan ang paglaban ng likido ng kasukasuan ng pagpapalawak, kung kinakailangan, sa kasukasuan ng expansion sa loob ng isang liner tube, ang liner tube
b. Pagpapalawak ng mga kasukasuan ng aparato ng proteksiyon upang maiwasan ang kagamitan sa proseso ng transportasyon o ang paggamit ng paghila ng masama
(vii) Ang koneksyon sa pagitan ng tube plate at ang shell
a. Doble ang extension bilang isang flange
b. Pipe Plate na Walang Flange (GB151 Appendix G)
3. Pipe Flange:
① Ang temperatura ng disenyo na mas malaki kaysa o katumbas ng 300 degree, ay dapat gamitin na Butt Flange.
② Para sa heat exchanger ay hindi maaaring magamit upang sakupin ang interface upang sumuko at mag -alis, ay dapat na itakda sa tubo, ang pinakamataas na punto ng kurso ng shell ng bleeder, ang pinakamababang punto ng paglabas ng port, ang minimum na nominal diameter ng 20mm.
③ Ang vertical heat exchanger ay maaaring mai -set up ng overflow port.
4. Suporta: GB151 species ayon sa mga probisyon ng Artikulo 5.20.
5. Iba pang mga accessories
① Pag -aangat ng lugs
Ang kalidad na higit sa 30kg opisyal na kahon at pipe box cover ay dapat itakda ang mga lugs.
② Nangungunang kawad
Upang mapadali ang pagbuwag ng pipe box, pipe box cover, dapat itakda sa opisyal na board, pipe box cover top wire.
V. Paggawa, Mga Kinakailangan sa Inspeksyon
1. Pipe Plate
① Spliced Tube Plate Butt Joints para sa 100% Ray Inspection o UT, Kwalipikadong Antas: RT: ⅱ UT: ⅰ Antas;
② Bilang karagdagan sa hindi kinakalawang na asero, ang spliced pipe plate stress relief heat treatment;
③ Tube Plate Hole Bridge Width Deviation: Ayon sa pormula para sa pagkalkula ng lapad ng tulay ng butas: B = (S - D) - D1
Minimum na lapad ng tulay ng butas: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Paggamot ng Tube Box Heat:
Carbon Steel, Mababang haluang metal na bakal na welded na may isang split-range na pagkahati ng pipe box, pati na rin ang pipe box ng pag-ilid ng mga pagbubukas ng higit sa 1/3 ng panloob na diameter ng kahon ng pipe ng silindro, sa aplikasyon ng hinang para sa paggamot ng stress ng heat heat, flange at pagkahati sa pagbubuklod ng ibabaw ay dapat na maiproseso pagkatapos ng paggamot sa init.
3. Pressure Test
Kapag ang presyon ng disenyo ng proseso ng shell ay mas mababa kaysa sa presyon ng proseso ng tubo, upang masuri ang kalidad ng mga koneksyon sa heat exchanger at mga koneksyon sa tubo ng tubo
① Ang presyon ng programa ng shell upang madagdagan ang presyon ng pagsubok sa programa ng pipe na naaayon sa hydraulic test, upang suriin kung ang pagtagas ng mga kasukasuan ng pipe. (Gayunpaman, kinakailangan upang matiyak na ang pangunahing stress ng pelikula ng shell sa panahon ng hydraulic test ay ≤0.9relφ)
② Kapag ang pamamaraan sa itaas ay hindi angkop, ang shell ay maaaring maging hydrostatic test ayon sa orihinal na presyon pagkatapos ng pagpasa, at pagkatapos ay ang shell para sa ammonia leakage test o halogen leakage test.
Vi. Ang ilang mga isyu na mapapansin sa mga tsart
1. Ipahiwatig ang antas ng bundle ng tubo
2. Ang heat exchanger tube ay dapat isulat na numero ng label
3. Tube Plate Piping Contour Line sa labas ng saradong makapal na Solid Line
4. Ang mga guhit ng pagpupulong ay dapat na may label na natitiklop na plate na orientation ng agwat
'
Oras ng Mag-post: Oktubre-11-2023