Ang hindi kinakalawang na asero ay matatagpuan kahit saan sa buhay, at mayroong lahat ng uri ng mga modelo na mahirap makilala. Ngayon ay ibabahagi ko sa inyo ang isang artikulo upang linawin ang mga puntong kaalaman dito.
Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pagpapaikli ng hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa asido, hangin, singaw, tubig at iba pang mahinang kinakaing unti-unting media o hindi kinakalawang na asero ay kilala bilang hindi kinakalawang na asero; at magiging lumalaban sa mga kemikal na kinakaing unti-unting media (mga asido, alkali, asin, at iba pang kemikal na pagpapabinhi) ang kalawang ng bakal ay tinatawag na bakal na lumalaban sa asido.
Ang hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy sa hangin, singaw, tubig at iba pang mahinang kinakaing unti-unting media at mga asido, alkali, asin at iba pang kemikal na kinakaing unti-unting media na kinakaing unti-unting media, na kilala rin bilang hindi kinakalawang na bakal na lumalaban sa asido. Sa pagsasagawa, ang mahinang kinakaing unti-unting media na bakal na lumalaban sa asido ay kadalasang tinatawag na hindi kinakalawang na bakal, at ang kemikal na bakal na lumalaban sa asido ay tinatawag na bakal na lumalaban sa asido. Dahil sa pagkakaiba sa kemikal na komposisyon ng dalawa, ang una ay hindi kinakailangang lumalaban sa kemikal na media na kinakaing unti-unti, habang ang huli ay karaniwang hindi kinakalawang. Ang resistensya sa kinakaing unti-unti ng hindi kinakalawang na bakal ay nakasalalay sa mga elemento ng haluang metal na nakapaloob sa bakal.
Karaniwang Klasipikasyon
Ayon sa organisasyong metalurhiko
Sa pangkalahatan, ayon sa organisasyong metalurhiko, ang mga karaniwang hindi kinakalawang na asero ay nahahati sa tatlong kategorya: austenitic stainless steels, ferritic stainless steels at martensitic stainless steels. Batay sa pangunahing organisasyong metalurhiko ng tatlong kategoryang ito, ang mga duplex steels, precipitation hardening stainless steels at high alloy steels na naglalaman ng mas mababa sa 50% na bakal ay hinango para sa mga partikular na pangangailangan at layunin.
1. Austenitic na hindi kinakalawang na asero
Ang matrix hanggang face-centered cubic crystal structure ng austenitic organization (CY phase) ay pinangungunahan ng non-magnetic, pangunahin na sa pamamagitan ng cold working upang palakasin ito (at maaaring humantong sa isang tiyak na antas ng magnetism) ng stainless steel. Ang American Iron and Steel Institute ay gumagamit ng 200 at 300 na serye ng mga numerical label, tulad ng 304.
2. Ferritic na hindi kinakalawang na asero
Ang istrukturang kubiko kristal na matrix to body-centered ng ferrite organization (isang phase) ay nangingibabaw, magnetic, sa pangkalahatan ay hindi maaaring patigasin sa pamamagitan ng heat treatment, ngunit ang cold working ay maaaring gawing bahagyang pinatibay ang hindi kinakalawang na asero. Ang American Iron and Steel Institute ay may label na 430 at 446.
3. Martensitic na hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay martensitic organization (body-centered cubic o cubic), magnetic, sa pamamagitan ng heat treatment ay maaaring isaayos ang mga mekanikal na katangian nito ng hindi kinakalawang na asero. Ang American Iron and Steel Institute ay may markang 410, 420, at 440 na numero. Ang Martensite ay may austenitic organization sa mataas na temperatura, na maaaring maging martensite (ibig sabihin, tumigas) kapag pinalamig sa temperatura ng silid sa naaangkop na bilis.
4. Austenitic na uri ng ferrite (duplex) na hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay may parehong austenitic at ferrite two-phase organization, kung saan ang nilalaman ng lesser phase matrix ay karaniwang higit sa 15%. Magnetic, maaaring palakasin sa pamamagitan ng cold working ng stainless steel, ang 329 ay isang tipikal na duplex stainless steel. Kung ikukumpara sa austenitic stainless steel, ang duplex steel ay may mataas na lakas, resistensya sa intergranular corrosion at chloride stress corrosion at pitting corrosion ay makabuluhang pinabuti.
5. Pagpapatigas ng presipitasyon na hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay austenitic o martensitic organization, at maaaring patigasin sa pamamagitan ng precipitation hardening treatment upang gawin itong tumigas na hindi kinakalawang na asero. Ang American Iron and Steel Institute ay mayroong 600 serye ng mga digital na label, tulad ng 630, ibig sabihin, 17-4PH.
Sa pangkalahatan, bilang karagdagan sa mga haluang metal, ang austenitic stainless steel ay mas mahusay ang resistensya sa kalawang. Sa isang hindi gaanong kinakaing unti-unti na kapaligiran, maaari mong gamitin ang ferritic stainless steel. Sa isang kapaligiran na medyo kinakaing unti-unti, kung ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng mataas na lakas o mataas na tigas, maaari mong gamitin ang martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel.
Mga Katangian at Gamit
Proseso sa ibabaw
Pagkakaiba ng kapal
1. Dahil ang makinarya ng steel mill sa proseso ng pagulong, ang mga rolyo ay pinainit sa pamamagitan ng bahagyang pagpapapangit, na nagreresulta sa paglihis ng kapal ng plato, sa pangkalahatan ay makapal sa gitna ng dalawang gilid ng manipis. Sa pagsukat ng kapal ng plato, dapat sukatin ang mga regulasyon sa estado sa gitna ng ulo ng plato.
2. Ang dahilan ng pagpapahintulot ay batay sa pangangailangan ng merkado at kostumer, na karaniwang nahahati sa malalaki at maliliit na pagpapahintulot.
V. Mga kinakailangan sa pagmamanupaktura at inspeksyon
1. Plato ng tubo
① pinagdugtong na mga buto ng tubo para sa 100% inspeksyon ng sinag o UT, kwalipikadong antas: RT: Ⅱ UT: Ⅰ antas;
② Bukod sa hindi kinakalawang na asero, ang spliced pipe plate ay may stress relief heat treatment;
③ paglihis ng lapad ng butas ng tulay ng tubo: ayon sa pormula para sa pagkalkula ng lapad ng butas ng tulay: B = (S - d) - D1
Pinakamababang lapad ng tulay ng butas: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Paggamot sa init gamit ang kahon ng tubo:
Ang carbon steel, low alloy steel na hinang na may split-range partition ng pipe box, pati na rin ang pipe box ng lateral openings na higit sa 1/3 ng inner diameter ng cylinder pipe box, sa aplikasyon ng welding para sa stress relief heat treatment, flange at partition sealing surface ay dapat iproseso pagkatapos ng heat treatment.
3. Pagsubok sa presyon
Kapag ang presyon ng disenyo ng proseso ng shell ay mas mababa kaysa sa presyon ng proseso ng tubo, upang masuri ang kalidad ng mga koneksyon ng tubo ng heat exchanger at tube plate
① Gamit ang programang Shell, pataasin ang presyon sa pagsubok gamit ang programang pipe na naaayon sa hydraulic test, para masuri kung may tagas sa mga kasukasuan ng pipe. (Gayunpaman, kinakailangang tiyakin na ang pangunahing stress sa pelikula ng shell sa panahon ng hydraulic test ay ≤0.9ReLΦ)
② Kapag hindi angkop ang pamamaraan sa itaas, maaaring sumailalim sa hydrostatic test ang shell ayon sa orihinal na presyon pagkatapos dumaan, at pagkatapos ay sa shell para sa ammonia leakage test o halogen leakage test.
Anong uri ng hindi kinakalawang na asero ang hindi madaling kalawangin?
May tatlong pangunahing salik na nakakaapekto sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero:
1. Ang nilalaman ng mga elemento ng haluang metal. Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng chromium sa 10.5% na bakal ay hindi madaling kalawangin. Mas mataas ang nilalaman ng chromium at nickel corrosion resistance, tulad ng 304 na materyal na may nickel content na 85 ~ 10%, at chromium content na 18% ~ 20%, kaya ang hindi kinakalawang na bakal na ito sa pangkalahatan ay hindi kalawang.
2. Ang proseso ng pagtunaw ng tagagawa ay makakaapekto rin sa resistensya sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero. Mahusay ang teknolohiya ng pagtunaw, may mga advanced na kagamitan, advanced na teknolohiya, ang malalaking planta ng hindi kinakalawang na asero ay parehong nasa kontrol ng mga elemento ng haluang metal, ang pag-aalis ng mga dumi, at ang pagkontrol sa temperatura ng paglamig ng billet ay magagarantiyahan, kaya ang kalidad ng produkto ay matatag at maaasahan, may mahusay na likas na kalidad, at hindi madaling kalawangin. Sa kabaligtaran, ang ilang maliliit na kagamitan sa planta ng bakal ay paatras, paatras na teknolohiya, sa proseso ng pagtunaw, ang mga dumi ay hindi maalis, at ang produksyon ng mga produkto ay hindi maiiwasang kalawangin.
3. Panlabas na kapaligiran. Ang tuyo at maaliwalas na kapaligiran ay hindi madaling kalawangin, habang ang halumigmig ng hangin, patuloy na pag-ulan, o hangin na naglalaman ng kaasiman at alkalinidad ay madaling kalawangin. Ang 304 na materyal na hindi kinakalawang na asero, kung ang nakapalibot na kapaligiran ay masyadong mahina, ay kinakalawang din.
Paano haharapin ang mga kalawang na dulot ng hindi kinakalawang na asero?
1. Paraang kemikal
Gamit ang pickling paste o spray upang matulungan ang mga kinakalawang na bahagi nito na muling mabuo ang chromium oxide film upang maibalik ang resistensya nito sa kalawang. Pagkatapos ng pag-atsara, upang maalis ang lahat ng mga pollutant at acid residues, napakahalagang magsagawa ng wastong banlawan gamit ang tubig. Matapos maproseso at muling makintab ang lahat gamit ang mga kagamitan sa pagpapakintab, maaari itong takpan ng polishing wax. Para sa mga lokal na bahagyang kalawang, maaari ding gamitin ang 1:1 na gasolina, at ang pinaghalong langis na may malinis na basahan upang punasan ang mga kalawang.
2. Mga mekanikal na pamamaraan
Paglilinis gamit ang sandblasting, paglilinis gamit ang mga partikulo ng salamin o seramiko, pagbura, pagsisipilyo at pagpapakintab. Ang mga mekanikal na pamamaraan ay may potensyal na burahin ang kontaminasyon na dulot ng mga dating tinanggal na materyales, mga materyales sa pagpapakintab o mga naburang materyales. Lahat ng uri ng kontaminasyon, lalo na ang mga dayuhang partikulo ng bakal, ay maaaring maging pinagmumulan ng kalawang, lalo na sa mga mahalumigmig na kapaligiran. Samakatuwid, ang mga ibabaw na nilinis nang mekanikal ay mas mainam na pormal na linisin sa ilalim ng mga tuyong kondisyon. Ang paggamit ng mga mekanikal na pamamaraan ay naglilinis lamang sa ibabaw nito at hindi binabago ang resistensya sa kalawang ng materyal mismo. Samakatuwid, inirerekomenda na muling pakintabin ang ibabaw gamit ang mga kagamitan sa pagpapakintab at takpan ito ng polishing wax pagkatapos ng mekanikal na paglilinis.
Mga karaniwang ginagamit na grado at katangian ng hindi kinakalawang na asero sa mga instrumentong ginamit
1.304 hindi kinakalawang na asero. Isa ito sa mga austenitic stainless steel na may malawak na aplikasyon at pinakamalawak na gamit, na angkop para sa paggawa ng mga bahagi ng deep-drawn moulding at mga acid pipeline, mga lalagyan, mga bahaging istruktura, iba't ibang uri ng mga katawan ng instrumento, atbp. Maaari rin itong gumawa ng mga kagamitan at bahaging hindi magnetic, mababa ang temperatura.
2.304L hindi kinakalawang na asero. Upang malutas ang presipitasyon ng Cr23C6 na dulot ng 304 hindi kinakalawang na asero, sa ilang mga kondisyon, mayroong isang seryosong tendensiya sa intergranular corrosion at ang pag-unlad ng ultra-low carbon austenitic stainless steel, ang sensitibong estado nito ng intergranular corrosion resistance ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero. Bukod sa bahagyang mas mababang lakas, ang iba pang mga katangian ng 321 hindi kinakalawang na asero, na pangunahing ginagamit para sa mga kagamitan at bahagi na lumalaban sa kalawang, ay hindi maaaring i-weld sa pamamagitan ng solusyon sa paggamot, ay maaaring gamitin para sa paggawa ng iba't ibang uri ng katawan ng instrumento.
3.304H hindi kinakalawang na asero. 304 hindi kinakalawang na asero panloob na sanga, ang carbon mass fraction ay 0.04% ~ 0.10%, ang mataas na temperaturang pagganap ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
4.316 hindi kinakalawang na asero. Sa bakal na 10Cr18Ni12, ang bakal ay batay sa pagdaragdag ng molybdenum, kaya ang bakal ay may mahusay na resistensya sa pagbabawas ng media at pitting corrosion resistance. Sa tubig-dagat at iba pang media, ang resistensya sa corrosion ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero, pangunahing ginagamit para sa mga materyales na lumalaban sa corrosion pitting.
5.316L hindi kinakalawang na asero. Ultra-low carbon steel, na may mahusay na resistensya sa sensitibong intergranular corrosion, na angkop para sa paggawa ng makapal na cross-section size ng mga hinang na bahagi at kagamitan, tulad ng mga kagamitang petrochemical sa mga materyales na lumalaban sa kalawang.
6.316H hindi kinakalawang na asero. Ang panloob na sangay ay 316 hindi kinakalawang na asero, ang carbon mass fraction ay 0.04%-0.10%, at mas mahusay ang mataas na temperaturang pagganap kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero.
7.317 hindi kinakalawang na asero. Ang pitting corrosion resistance at creep resistance ay mas mahusay kaysa sa 316L hindi kinakalawang na asero, na ginagamit sa paggawa ng mga kagamitang lumalaban sa petrochemical at organic acid corrosion.
8.321 hindi kinakalawang na asero. Ang titanium stabilized austenitic stainless steel, na may titanium upang mapabuti ang intergranular corrosion resistance, at may mahusay na high temperature mechanical properties, ay maaaring palitan ng ultra-low carbon austenitic stainless steel. Bukod sa high temperature o hydrogen corrosion resistance at iba pang espesyal na okasyon, hindi inirerekomenda ang pangkalahatang sitwasyon.
9.347 hindi kinakalawang na asero. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium idinagdag upang mapabuti ang intergranular corrosion resistance, corrosion resistance sa acid, alkali, asin at iba pang corrosive media na may 321 hindi kinakalawang na asero, mahusay na pagganap ng hinang, ay maaaring gamitin bilang mga materyales na lumalaban sa kalawang at heat-resistant steel na pangunahing ginagamit para sa thermal power, petrochemical fields, tulad ng produksyon ng mga lalagyan, pipeline, heat exchanger, shaft, industrial furnace sa furnace tube at furnace tube thermometer at iba pa.
10.904L hindi kinakalawang na asero. Ang super kumpletong austenitic stainless steel, isang super austenitic stainless steel na naimbento ni Finland Otto Kemp, ang nickel mass fraction nito ay 24% hanggang 26%, carbon mass fraction na mas mababa sa 0.02%, mahusay na resistensya sa kalawang, sa mga non-oxidizing acid tulad ng sulfuric, acetic, formic at phosphoric acid ay may napakahusay na resistensya sa kalawang, at kasabay nito ay may mahusay na resistensya sa crevice corrosion at stress corrosion properties. Ito ay angkop para sa iba't ibang konsentrasyon ng sulfuric acid na mas mababa sa 70℃, at may mahusay na resistensya sa kalawang sa acetic acid at mixed acid ng formic acid at acetic acid ng anumang konsentrasyon at anumang temperatura sa ilalim ng normal na presyon. Ang orihinal na pamantayang ASMESB-625 ay iniuugnay ito sa nickel-based alloys, at ang bagong pamantayan ay iniuugnay ito sa stainless steel. Tinatayang grade 015Cr19Ni26Mo5Cu2 steel lamang ang ginagamit sa Tsina, at ang ilang mga tagagawa ng instrumento sa Europa ay gumagamit ng 904L stainless steel bilang pangunahing materyales, tulad ng E + H's mass flowmeter measuring tube na gumagamit ng 904L stainless steel, at ang Rolex watch case ay gumagamit din ng 904L stainless steel.
11.440C hindi kinakalawang na asero. Martensitic hindi kinakalawang na asero, matigas na hindi kinakalawang na asero, hindi kinakalawang na asero sa pinakamataas na tigas, tigas na HRC57. Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga nozzle, bearings, balbula, spools ng balbula, upuan ng balbula, manggas, tangkay ng balbula, atbp.
12.17-4PH hindi kinakalawang na asero. Ang martensitic precipitation hardening stainless steel, na may tigas na HRC44, na may mataas na lakas, katigasan at resistensya sa kalawang, ay hindi maaaring gamitin sa mga temperaturang mas mataas sa 300 ℃. Mayroon itong mahusay na resistensya sa kalawang sa parehong atmospheric at dilute acids o salts, at ang resistensya nito sa kalawang ay kapareho ng sa 304 hindi kinakalawang na asero at 430 hindi kinakalawang na asero, na ginagamit sa paggawa ng mga offshore platform, turbine blades, spools, seats, sleeves at stems ng mga balbula.
Sa propesyon ng instrumentasyon, kasama ang pangkalahatan at mga isyu sa gastos, ang karaniwang pagkakasunud-sunod ng pagpili ng austenitic stainless steel ay 304-304L-316-316L-317-321-347-904L na hindi kinakalawang na asero, kung saan ang 317 ay hindi gaanong karaniwang ginagamit, ang 321 ay hindi inirerekomenda, ang 347 ay ginagamit para sa mataas na temperaturang kalawang, ang 904L ay ang default na materyal lamang ng ilang bahagi ng mga indibidwal na tagagawa, ang disenyo ay karaniwang hindi kukuha ng inisyatiba upang piliin ang 904L.
Sa pagpili ng disenyo ng instrumento, kadalasan ay may iba't ibang okasyon kung saan ang mga materyales sa instrumento at mga materyales sa tubo ay ginagamit, lalo na sa mga kondisyon na may mataas na temperatura, dapat nating bigyang-pansin ang pagpili ng mga materyales sa instrumento upang matugunan ang temperatura at presyon ng disenyo ng kagamitan sa proseso o pipeline, tulad ng pipeline na may mataas na temperatura na chrome molybdenum steel, habang ang paggamit ng instrumento ay hindi kinakalawang na asero, kung gayon ito ay malamang na maging isang problema, dapat kang sumangguni sa may-katuturang temperatura at pressure gauge ng materyal.
Sa pagpili ng disenyo ng instrumento, madalas na nakatagpo ang iba't ibang sistema, serye, at grado ng hindi kinakalawang na asero, ang pagpili ay dapat na batay sa partikular na media ng proseso, temperatura, presyon, mga bahaging may stress, kalawang at gastos, at iba pang mga perspektibo.
Oras ng pag-post: Oktubre 11, 2023