Ang hindi kinakalawang na asero ay matatagpuan sa lahat ng dako sa buhay, at mayroong lahat ng uri ng mga modelo na hangal na makilala.Ngayon upang ibahagi sa iyo ang isang artikulo upang linawin ang mga punto ng kaalaman dito.
Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pagdadaglat ng hindi kinakalawang na acid-lumalaban na bakal, hangin, singaw, tubig at iba pang mahinang kinakaing unti-unti na media o hindi kinakalawang na asero ay kilala bilang hindi kinakalawang na asero;at magiging lumalaban sa chemical corrosive media (mga acid, alkalis, salts, at iba pang chemical impregnation) corrosion ng bakal ay tinatawag na acid-resistant steel.
Ang hindi kinakalawang na asero ay tumutukoy sa hangin, singaw, tubig at iba pang mahinang kinakaing unti-unti na media at mga acid, alkalis, asing-gamot at iba pang kemikal na kinakaing unti-unti na media na kaagnasan ng bakal, na kilala rin bilang hindi kinakalawang na acid-resistant na bakal.Sa pagsasagawa, madalas mahina ang corrosive media corrosion-resistant steel na tinatawag na stainless steel, at chemical media corrosion-resistant steel na tinatawag na acid-resistant steel.Dahil sa mga pagkakaiba sa kemikal na komposisyon ng dalawa, ang una ay hindi kinakailangang lumalaban sa chemical media corrosion, habang ang huli ay karaniwang hindi kinakalawang.Ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa mga elemento ng haluang metal na nakapaloob sa bakal.
Karaniwang Pag-uuri
Ayon sa organisasyong metalurhiko
Sa pangkalahatan, ayon sa organisasyong metalurhiko, ang mga karaniwang stainless steel ay nahahati sa tatlong kategorya: austenitic stainless steels, ferritic stainless steels at martensitic stainless steels.Sa batayan ng pangunahing organisasyong metalurhiko ng tatlong kategoryang ito, ang mga duplex na bakal, mga hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan at mga bakal na may mataas na haluang metal na naglalaman ng mas mababa sa 50% na bakal ay hinango para sa mga partikular na pangangailangan at layunin.
1. Austenitic hindi kinakalawang na asero
Ang matrix to face-centred cubic crystal na istraktura ng austenitic organization (CY phase) ay pinangungunahan ng non-magnetic, pangunahin sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho upang palakasin ito (at maaaring humantong sa isang tiyak na antas ng magnetism) ng hindi kinakalawang na asero.Ang American Iron and Steel Institute sa 200 at 300 na serye ng mga numerical na label, tulad ng 304.
2. Ferritic hindi kinakalawang na asero
Matrix sa body-centred kubiko kristal istraktura ng ferrite organisasyon (isang phase) ay nangingibabaw, magnetic, sa pangkalahatan ay hindi maaaring hardened sa pamamagitan ng init paggamot, ngunit malamig na pagtatrabaho ay maaaring gawin itong bahagyang strengthened hindi kinakalawang na asero.American Iron and Steel Institute sa 430 at 446 para sa label.
3. Martensitic hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay martensitic na organisasyon (body-centred cubic o cubic), magnetic, sa pamamagitan ng heat treatment ay maaaring ayusin ang mga mekanikal na katangian nito ng hindi kinakalawang na asero.American Iron and Steel Institute sa 410, 420, at 440 na mga numero na minarkahan.Ang Martensite ay may austenitic na organisasyon sa mataas na temperatura, na maaaring mabago sa martensite (ibig sabihin, tumigas) kapag pinalamig sa temperatura ng silid sa isang naaangkop na rate.
4. Austenitic isang ferrite (duplex) na uri ng hindi kinakalawang na asero
Ang matrix ay may parehong austenitic at ferrite two-phase na organisasyon, kung saan ang nilalaman ng mas mababang phase matrix ay karaniwang mas malaki kaysa sa 15%, magnetic, ay maaaring palakasin ng malamig na pagtatrabaho ng hindi kinakalawang na asero, 329 ay isang tipikal na duplex na hindi kinakalawang na asero.Kung ikukumpara sa austenitic hindi kinakalawang na asero, duplex steel mataas na lakas, paglaban sa intergranular corrosion at chloride stress corrosion at pitting corrosion ay makabuluhang pinabuting.
5. Hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan
Ang matrix ay austenitic o martensitic na organisasyon, at maaaring tumigas sa pamamagitan ng precipitation hardening treatment upang gawin itong tumigas na hindi kinakalawang na asero.American Iron and Steel Institute sa 600 serye ng mga digital na label, tulad ng 630, iyon ay, 17-4PH.
Sa pangkalahatan, bilang karagdagan sa mga haluang metal, ang paglaban ng kaagnasan ng austenitic na hindi kinakalawang na asero ay higit na mataas, sa isang hindi gaanong kinakaing unti-unti na kapaligiran, maaari mong gamitin ang ferritic na hindi kinakalawang na asero, sa medyo kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, kung ang materyal ay kinakailangang magkaroon ng mataas na lakas o mataas na tigas, ikaw maaaring gumamit ng martensitic stainless steel at precipitation hardening stainless steel.
Mga katangian at gamit
Proseso sa ibabaw
Pagkilala sa kapal
1. Dahil ang makinarya ng steel mill sa proseso ng pag-roll, ang mga rolyo ay pinainit ng isang bahagyang pagpapapangit, na nagreresulta sa pag-roll out ng paglihis ng kapal ng plato, sa pangkalahatan ay makapal sa gitna ng dalawang gilid ng manipis.Sa pagsukat ng kapal ng mga regulasyon ng estado ng plate ay dapat masukat sa gitna ng ulo ng plato.
2. Ang dahilan ng pagpapaubaya ay batay sa pangangailangan ng merkado at ng customer, sa pangkalahatan ay nahahati sa malaki at maliit na pagpapaubaya.
V. Paggawa, mga kinakailangan sa inspeksyon
1. Pipe plate
① spliced tube plate butt joints para sa 100% ray inspection o UT, qualified level: RT: Ⅱ UT: Ⅰ level;
② Bilang karagdagan sa hindi kinakalawang na asero, spliced pipe plate stress relief init paggamot;
③ tube plate hole bridge width deviation: ayon sa formula para sa pagkalkula ng lapad ng hole bridge: B = (S - d) - D1
Pinakamababang lapad ng tulay ng butas: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tube box heat treatment:
Carbon steel, mababang haluang metal na bakal na hinangin na may split-range na partition ng pipe box, pati na rin ang pipe box ng lateral openings na higit sa 1/3 ng inner diameter ng cylinder pipe box, sa application ng welding para sa stress lunas init paggamot, flange at partition sealing ibabaw ay dapat na maproseso pagkatapos ng init paggamot.
3. Pagsubok sa presyon
Kapag ang presyon ng disenyo ng proseso ng shell ay mas mababa kaysa sa presyon ng proseso ng tubo, upang masuri ang kalidad ng mga koneksyon ng heat exchanger tube at tube plate
① Shell program presyon upang taasan ang presyon ng pagsubok sa pipe program pare-pareho sa haydroliko pagsubok, upang suriin kung ang pagtagas ng pipe joints.(Gayunpaman, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang pangunahing film stress ng shell sa panahon ng haydroliko pagsubok ay ≤0.9ReLΦ)
② Kapag ang pamamaraan sa itaas ay hindi angkop, ang shell ay maaaring hydrostatic test ayon sa orihinal na presyon pagkatapos dumaan, at pagkatapos ay ang shell para sa ammonia leakage test o halogen leakage test.
Anong uri ng hindi kinakalawang na asero ang hindi madaling kalawangin?
Mayroong tatlong pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalawang ng hindi kinakalawang na asero:
1.Ang nilalaman ng mga elemento ng alloying.Sa pangkalahatan, ang nilalaman ng chromium sa 10.5% na bakal ay hindi madaling kalawangin.Ang mas mataas na nilalaman ng chromium at nickel corrosion resistance ay mas mahusay, tulad ng 304 na materyal na nikel na nilalaman ng 85 ~ 10%, chromium na nilalaman ng 18% ~ 20%, tulad ng hindi kinakalawang na asero sa pangkalahatan ay hindi kalawang.
2. Ang proseso ng smelting ng tagagawa ay makakaapekto rin sa corrosion resistance ng hindi kinakalawang na asero.Ang teknolohiya ng smelting ay mabuti, advanced na kagamitan, advanced na teknolohiya, malaking planta ng hindi kinakalawang na asero pareho sa kontrol ng mga elemento ng alloying, ang pag-alis ng mga impurities, billet cooling temperature control ay maaaring garantisadong, kaya ang kalidad ng produkto ay matatag at maaasahan, magandang intrinsic na kalidad, hindi madaling kalawangin.Sa kabaligtaran, ang ilang mga maliliit na kagamitan sa planta ng bakal na paatras, paatras na teknolohiya, proseso ng smelting, ang mga impurities ay hindi maaaring alisin, ang produksyon ng mga produkto ay hindi maaaring hindi kalawang.
3. Panlabas na kapaligiran.Ang tuyo at maaliwalas na kapaligiran ay hindi madaling kalawangin, habang ang kahalumigmigan ng hangin, patuloy na maulan na panahon, o hangin na naglalaman ng acidity at alkalinity ng kapaligiran ay madaling kalawang.304 materyal hindi kinakalawang na asero, kung ang nakapalibot na kapaligiran ay masyadong mahirap ay kinakalawang din.
Hindi kinakalawang na asero kalawang spot kung paano haharapin?
1.Pamaraang kimikal
Gamit ang pickling paste o spray upang tulungan ang mga kalawang na bahagi nito na i-repassivate ang pagbuo ng chromium oxide film upang maibalik ang resistensya nito sa kaagnasan, pagkatapos ng pag-aatsara, upang maalis ang lahat ng mga pollutant at acid residues, napakahalaga na magsagawa ng wastong banlawan ng tubig .Matapos maproseso ang lahat at muling pulido gamit ang mga kagamitan sa buli, maaari itong isara gamit ang polishing wax.Para sa mga lokal na bahagyang kalawang spot ay maaari ding gamitin 1:1 petrolyo, langis pinaghalong may malinis na basahan upang punasan ang mga kalawang spot ay maaaring.
2. Mga mekanikal na pamamaraan
Paglilinis ng sandblasting, paglilinis gamit ang salamin o ceramic na mga particle na sumasabog, nabubura, nagsisipilyo at nagpapakintab.Ang mga mekanikal na pamamaraan ay may potensyal na punasan ang kontaminasyon na dulot ng dati nang inalis na mga materyales, mga materyales sa pag-polish o mga natanggal na materyales.Ang lahat ng uri ng kontaminasyon, lalo na ang mga dayuhang particle ng bakal, ay maaaring pagmulan ng kaagnasan, lalo na sa mahalumigmig na kapaligiran.Samakatuwid, ang mga ibabaw na nilinis ng mekanikal ay dapat na pormal na linisin sa ilalim ng mga tuyong kondisyon.Ang paggamit ng mga mekanikal na pamamaraan ay nililinis lamang ang ibabaw nito at hindi binabago ang paglaban ng kaagnasan ng materyal mismo.Samakatuwid, inirerekumenda na muling i-polish ang ibabaw gamit ang mga kagamitan sa buli at isara ito ng polishing wax pagkatapos ng mekanikal na paglilinis.
Instrumentasyon na karaniwang ginagamit na mga grado at katangian ng hindi kinakalawang na asero
1.304 hindi kinakalawang na asero.Ito ay isa sa mga austenitic na hindi kinakalawang na asero na may malaking aplikasyon at pinakamalawak na paggamit, na angkop para sa paggawa ng malalim na iginuhit na mga bahagi ng paghubog at mga pipeline ng acid, mga lalagyan, mga bahagi ng istruktura, iba't ibang uri ng mga katawan ng instrumento, atbp. Maaari din itong gumawa ng non-magnetic, low- kagamitan sa temperatura at mga bahagi.
2.304L hindi kinakalawang na asero.Upang malutas ang pag-ulan ng Cr23C6 na dulot ng 304 hindi kinakalawang na asero sa ilang mga kundisyon mayroong isang seryosong tendensya sa intergranular corrosion at ang pagbuo ng ultra-low carbon austenitic stainless steel, ang sensitized na estado ng intergranular corrosion resistance ay makabuluhang mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.Bilang karagdagan sa bahagyang mas mababang lakas, ang iba pang mga katangian na may 321 hindi kinakalawang na asero, higit sa lahat na ginagamit para sa corrosion-resistant na kagamitan at mga bahagi ay hindi maaaring welded solusyon paggamot, ay maaaring gamitin para sa paggawa ng iba't ibang uri ng instrumentation body.
3.304H hindi kinakalawang na asero.304 hindi kinakalawang na asero panloob na sangay, carbon mass fraction sa 0.04% ~ 0.10%, mataas na temperatura pagganap ay mas mahusay kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
4.316 hindi kinakalawang na asero.Sa 10Cr18Ni12 bakal batay sa pagdaragdag ng molibdenum, upang ang bakal ay may magandang pagtutol sa pagbabawas ng media at pitting corrosion resistance.Sa tubig-dagat at iba pang media, ang resistensya ng kaagnasan ay mas mahusay kaysa sa 304 na hindi kinakalawang na asero, na pangunahing ginagamit para sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan.
5.316L hindi kinakalawang na asero.Ang ultra-low carbon steel, na may mahusay na pagtutol sa sensitized intergranular corrosion, na angkop para sa paggawa ng makapal na cross-section na laki ng mga welded na bahagi at kagamitan, tulad ng petrochemical equipment sa corrosion-resistant na mga materyales.
6.316H hindi kinakalawang na asero.panloob na sangay ng 316 hindi kinakalawang na asero, carbon mass fraction ng 0.04% -0.10%, mataas na temperatura pagganap ay mas mahusay kaysa sa 316 hindi kinakalawang na asero.
7.317 hindi kinakalawang na asero.Ang pitting corrosion resistance at creep resistance ay mas mahusay kaysa sa 316L stainless steel, na ginagamit sa paggawa ng petrochemical at organic acid corrosion resistant equipment.
8.321 hindi kinakalawang na asero.Titanium nagpapatatag austenitic hindi kinakalawang na asero, pagdaragdag ng titanium upang mapabuti ang intergranular corrosion paglaban, at may magandang mataas na temperatura mekanikal katangian, ay maaaring mapalitan ng ultra-low carbon austenitic hindi kinakalawang na asero.Bilang karagdagan sa mataas na temperatura o hydrogen corrosion resistance at iba pang mga espesyal na okasyon, ang pangkalahatang sitwasyon ay hindi inirerekomenda.
9.347 hindi kinakalawang na asero.Niobium-stabilized austenitic stainless steel, idinagdag ang niobium upang mapabuti ang resistensya sa intergranular corrosion, corrosion resistance sa acid, alkali, asin at iba pang corrosive media na may 321 stainless steel, mahusay na welding performance, maaaring magamit bilang corrosion-resistant na materyales at heat-resistant steel pangunahing ginagamit para sa thermal power, petrochemical field, tulad ng produksyon ng mga lalagyan, pipelines, heat exchangers, shafts, industrial furnaces sa furnace tube at furnace tube thermometer at iba pa.
10.904L hindi kinakalawang na asero.Super complete austenitic stainless steel, isang super austenitic stainless steel na imbento ng Finland Otto Kemp, ang nickel mass fraction nito na 24% hanggang 26%, carbon mass fraction na mas mababa sa 0.02%, mahusay na corrosion resistance, sa non-oxidising acids gaya ng sulfuric , acetic, formic at phosphoric acid ay may napakahusay na paglaban sa kaagnasan, at sa parehong oras ay may mahusay na pagtutol sa crevice corrosion at paglaban sa mga katangian ng stress corrosion.Ito ay angkop para sa iba't ibang mga konsentrasyon ng sulfuric acid sa ibaba 70 ℃, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa acetic acid at halo-halong acid ng formic acid at acetic acid ng anumang konsentrasyon at anumang temperatura sa ilalim ng normal na presyon.Iniuugnay ito ng orihinal na pamantayang ASMESB-625 sa mga nickel-based na haluang metal, at ang bagong pamantayan ay iniuugnay ito sa hindi kinakalawang na asero.Tinatayang grade 015Cr19Ni26Mo5Cu2 lang ang China, ilang European instrument manufacturer ng mga pangunahing materyales gamit ang 904L stainless steel, gaya ng mass flowmeter ng E + H na panukat na tubo ay ang paggamit ng 904L stainless steel, Rolex watch case ay ginagamit din 904L stainless steel.
11.440C hindi kinakalawang na asero.Martensitic stainless steel, hardenable stainless steel, stainless steel sa pinakamataas na tigas, tigas HRC57.Pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga nozzle, bearings, valves, valve spools, valve seats, sleeves, valve stems, atbp.
12.17-4PH hindi kinakalawang na asero.Martensitic precipitation hardening hindi kinakalawang na asero, tigas HRC44, na may mataas na lakas, tigas at kaagnasan pagtutol, ay hindi maaaring gamitin para sa mga temperatura na mas mataas kaysa sa 300 ℃.Ito ay may magandang corrosion resistance sa parehong atmospheric at dilute acids o salts, at ang corrosion resistance nito ay kapareho ng 304 stainless steel at 430 stainless steel, na ginagamit sa paggawa ng mga offshore platform, turbine blades, spools, seats, sleeves at mga tangkay ng mga balbula.
Sa propesyon ng instrumentation, na sinamahan ng mga isyu sa pangkalahatan at gastos, ang conventional austenitic stainless steel selection order ay 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel, kung saan 317 ay hindi gaanong ginagamit, 321 ay hindi Inirerekomenda, 347 ay ginagamit para sa mataas na temperatura kaagnasan, 904L ay lamang ang default na materyal ng ilang mga bahagi ng mga indibidwal na mga tagagawa, ang disenyo ay hindi karaniwang magkusa upang piliin ang 904L.
Sa pagpili ng disenyo ng instrumentasyon, kadalasan ay magkakaroon ng mga materyales sa instrumento at mga materyales ng pipe ay iba't ibang okasyon, lalo na sa mga kondisyon ng mataas na temperatura, dapat nating bigyang-pansin ang pagpili ng mga materyales sa instrumento upang matugunan ang mga kagamitan sa proseso o temperatura ng disenyo ng pipeline at presyon ng disenyo, tulad ng mataas na temperatura chrome molibdenum steel pipeline, habang ang paggamit ng mga kasangkapan upang pumili ng isang hindi kinakalawang na asero, at pagkatapos ito ay napaka-malamang na maging isang problema, dapat kang pumunta upang kumonsulta sa may-katuturang mga materyal na temperatura at presyon gauge.
Sa pagpili ng disenyo ng instrumento, madalas na nakatagpo ng iba't ibang mga sistema, serye, grado ng hindi kinakalawang na asero, pagpili ay dapat na batay sa mga tiyak na proseso ng media, temperatura, presyon, stressed bahagi, kaagnasan at gastos at iba pang mga pananaw.
Oras ng post: Okt-11-2023