Layunin ng Mga Materyal na Patong
Ang patong sa panlabas na ibabaw ng mga bakal na tubo ay mahalaga upang maiwasan ang kalawang.Ang kalawang sa ibabaw ng mga bakal na tubo ay maaaring makabuluhang makaapekto sa kanilang pag-andar, kalidad, at visual na hitsura.Samakatuwid, ang proseso ng patong ay may malaking epekto sa pangkalahatang kalidad ng mga produktong bakal na tubo.
-
Mga Kinakailangan para sa Mga Materyal na Patong
Alinsunod sa mga pamantayang itinakda ng American Petroleum Institute, ang mga bakal na tubo ay dapat lumaban sa kaagnasan nang hindi bababa sa tatlong buwan.Gayunpaman, tumaas ang pangangailangan para sa mas mahabang panahon laban sa kalawang, kung saan maraming user ang nangangailangan ng paglaban sa loob ng 3 hanggang 6 na buwan sa mga kundisyon sa labas ng imbakan.Bukod sa kinakailangan sa mahabang buhay, inaasahan ng mga user na mapanatili ng mga coatings ang makinis na ibabaw, kahit na ang pamamahagi ng mga anti-corrosive agent na walang anumang paglaktaw o pagtulo na maaaring makaapekto sa visual na kalidad.
-
Mga Uri ng Mga Materyales ng Patong at Ang Kanilang Mga Kalamangan at Kahinaan
Sa mga urban underground pipe network,mga bakal na tuboay lalong ginagamit para sa transportasyon ng gas, langis, tubig, at higit pa.Ang mga coatings para sa mga pipe na ito ay nagbago mula sa tradisyonal na aspalto na materyales hanggang sa polyethylene resin at epoxy resin na materyales.Ang paggamit ng polyethylene resin coatings ay nagsimula noong 1980s, at sa iba't ibang mga aplikasyon, ang mga bahagi at proseso ng coating ay nakakita ng unti-unting mga pagpapabuti.
3.1 Petroleum Asphalt Coating
Petroleum asphalt coating, isang tradisyunal na anti-corrosive layer, ay binubuo ng petroleum asphalt layers, na pinalakas ng fiberglass na tela at isang panlabas na proteksiyon na polyvinyl chloride film.Nag-aalok ito ng mahusay na waterproofing, mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga ibabaw, at pagiging epektibo sa gastos.Gayunpaman, mayroon itong mga disbentaha kabilang ang pagkamaramdamin sa mga pagbabago sa temperatura, pagiging malutong sa mababang temperatura, at pagiging madaling kapitan ng pagtanda at pag-crack, lalo na sa mabatong kondisyon ng lupa, na nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa proteksyon at pagtaas ng mga gastos.
3.2 Coal Tar Epoxy Coating
Ang coal tar epoxy, na gawa sa epoxy resin at coal tar asphalt, ay nagpapakita ng mahusay na tubig at chemical resistance, corrosion resistance, magandang adhesion, mekanikal na lakas, at mga katangian ng pagkakabukod.Gayunpaman, nangangailangan ito ng mas mahabang panahon ng paggamot pagkatapos ng aplikasyon, na ginagawa itong madaling kapitan ng masamang epekto mula sa mga kondisyon ng panahon sa panahong ito.Bukod dito, ang iba't ibang mga nasasakupan na ginagamit sa sistema ng patong na ito ay nangangailangan ng espesyal na imbakan, na nagpapataas ng mga gastos.
3.3 Epoxy Powder Coating
Ang epoxy powder coating, na ipinakilala noong 1960s, ay kinabibilangan ng electrostatically spraying powder papunta sa pre-treated at pre-heated pipe surface, na bumubuo ng isang siksik na anti-corrosive layer.Kasama sa mga bentahe nito ang malawak na hanay ng temperatura (-60°C hanggang 100°C), malakas na pagdirikit, mahusay na pagtutol sa cathodic disbondment, epekto, flexibility, at pinsala sa weld.Gayunpaman, ang mas manipis na pelikula nito ay ginagawa itong madaling masira at nangangailangan ng mga sopistikadong pamamaraan at kagamitan sa produksyon, na naglalagay ng mga hamon sa aplikasyon sa larangan.Bagama't napakahusay nito sa maraming aspeto, kulang ito kumpara sa polyethylene sa mga tuntunin ng paglaban sa init at pangkalahatang proteksyon sa kaagnasan.
3.4 Polyethylene Anti-corrosive Coating
Nag-aalok ang polyethylene ng mahusay na resistensya sa epekto at mataas na tigas kasama ang malawak na hanay ng temperatura.Nakahanap ito ng malawak na paggamit sa mga malalamig na rehiyon tulad ng Russia at Kanlurang Europa para sa mga pipeline dahil sa mahusay nitong kakayahang umangkop at resistensya sa epekto, lalo na sa mababang temperatura.Gayunpaman, nananatili ang mga hamon sa paggamit nito sa mga malalaking diameter na tubo, kung saan maaaring mangyari ang pag-crack ng stress, at ang pagpasok ng tubig ay maaaring humantong sa kaagnasan sa ilalim ng coating, na nangangailangan ng karagdagang pananaliksik at mga pagpapabuti sa materyal at mga diskarte sa aplikasyon.
3.5 Malakas na Anti-corrosion na Patong
Ang mabibigat na anti-corrosion coating ay nagbibigay ng makabuluhang pinahusay na corrosion resistance kumpara sa karaniwang coatings.Nagpapakita ang mga ito ng pangmatagalang pagiging epektibo kahit sa malupit na mga kondisyon, na may mga lifespan na lampas sa 10 hanggang 15 taon sa kemikal, dagat, at solvent na kapaligiran, at higit sa 5 taon sa acidic, alkaline, o saline na mga kondisyon.Ang mga coatings na ito ay karaniwang may dry film thicknesses mula 200μm hanggang 2000μm, na tinitiyak ang higit na mahusay na proteksyon at tibay.Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga istrukturang dagat, kagamitang kemikal, mga tangke ng imbakan, at mga pipeline.
-
Mga Karaniwang Isyu sa Mga Materyal na Patong
Kasama sa mga karaniwang isyu sa mga coatings ang hindi pantay na aplikasyon, pagtulo ng mga anti-corrosive agent, at pagbuo ng mga bula.
(1) Hindi pantay na patong: Ang hindi pantay na pamamahagi ng mga anti-corrosive na ahente sa ibabaw ng tubo ay nagreresulta sa mga lugar na may labis na kapal ng patong, na humahantong sa pag-aaksaya, habang ang mga manipis o hindi pinahiran na mga lugar ay nakakabawas sa kakayahan ng pipe na anti-corrosion.
(2) Pagtulo ng mga anti-corrosive agent: Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kung saan ang mga anti-corrosive na ahente ay nagpapatigas na kahawig ng mga droplet sa ibabaw ng tubo, ay nakakaapekto sa aesthetics habang hindi direktang nakakaapekto sa corrosion resistance.
(3) Pagbubuo ng mga bula: Ang hangin na nakulong sa loob ng anti-corrosive agent habang inilalapat ay lumilikha ng mga bula sa ibabaw ng tubo, na nakakaapekto sa parehong hitsura at pagiging epektibo ng coating.
-
Pagsusuri ng Mga Isyu sa Kalidad ng Coating
Ang bawat problema ay nagmumula sa iba't ibang mga kadahilanan, ay sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan;at ang isang bundle ng steel pipe na na-highlight ng kalidad ng problema ay maaari ding kumbinasyon ng ilan.Ang mga sanhi ng hindi pantay na patong ay maaaring halos nahahati sa dalawang uri, ang isa ay ang hindi pantay na kababalaghan na dulot ng pag-spray pagkatapos pumasok ang bakal na tubo sa kahon ng patong;ang pangalawa ay ang hindi pantay na kababalaghan na dulot ng hindi pag-spray.
Ang dahilan para sa unang kababalaghan ay malinaw naman madaling makita, sa patong kagamitan kapag ang bakal pipe sa coating box sa 360 ° sa paligid ng isang kabuuang 6 na baril (casing line ay may 12 baril) para sa pag-spray.Kung ang bawat baril na na-spray sa labas ng sukat ng daloy ay iba, ito ay hahantong sa hindi pantay na pamamahagi ng anticorrosive agent sa iba't ibang mga ibabaw ng pipe ng bakal.
Ang pangalawang dahilan ay may iba pang mga dahilan para sa hindi pantay na kababalaghan ng patong bukod sa kadahilanan ng pagsabog.Mayroong maraming mga uri ng mga kadahilanan, tulad ng bakal pipe papasok na kalawang, pagkamagaspang, upang ang patong ay mahirap na pantay na ibinahagi;steel pipe ibabaw ay may tubig presyon pagsukat naiwan kapag ang emulsion, oras na ito para sa patong dahil sa contact na may emulsyon, kaya na ang pang-imbak ay mahirap na ikabit sa ibabaw ng bakal pipe, kaya na walang patong ng steel pipe bahagi ng emulsyon, na nagreresulta sa patong ng buong bakal pipe ay hindi pare-pareho.
(1) Ang dahilan ng anticorrosive agent hanging drops.Ang cross-section ng steel pipe ay bilog, sa tuwing ang anticorrosive agent ay i-spray sa ibabaw ng steel pipe, ang anticorrosive agent sa itaas na bahagi at ang gilid ay dadaloy sa ibabang bahagi dahil sa factor ng gravity, na kung saan bubuo ng phenomenon ng hanging drop.Ang magandang bagay ay mayroong mga kagamitan sa oven sa linya ng produksyon ng patong ng pabrika ng pipe ng bakal, na maaaring magpainit at patatagin ang anticorrosive agent na na-spray sa ibabaw ng steel pipe sa oras at mabawasan ang pagkalikido ng anticorrosive agent.Gayunpaman, kung ang lagkit ng anticorrosive agent ay hindi mataas;walang napapanahong pag-init pagkatapos ng pag-spray;o ang temperatura ng pag-init ay hindi mataas;ang nozzle ay wala sa magandang kondisyon sa pagtatrabaho, atbp. ay hahantong sa anticorrosive agent hanging drops.
(2) Mga sanhi ng anticorrosive foaming.Dahil sa kapaligiran ng operating site ng kahalumigmigan ng hangin, ang pagpapakalat ng pintura ay labis, ang proseso ng pagpapakalat na pagbaba ng temperatura ay magiging sanhi ng pang-imbak na bulubok na kababalaghan.Ang kapaligiran ng kahalumigmigan ng hangin, mga kondisyon ng mas mababang temperatura, mga preservative na na-spray sa labas ng dispersed sa maliliit na patak, ay hahantong sa pagbaba ng temperatura.Ang tubig sa hangin na may mas mataas na halumigmig pagkatapos ng pagbaba ng temperatura ay magpapalapot upang bumuo ng mga pinong patak ng tubig na may halong pang-imbak, at kalaunan ay papasok sa loob ng patong, na nagreresulta sa hindi pangkaraniwang bagay na paltos ng patong.
Oras ng post: Dis-15-2023