Tampok na Larawan ng Spiral Welded Carbon Steel na Malaking Diametro ng SSAW Steel Pipes

Spiral Welded Carbon Steel Malaking Diametro na SSAW Steel Pipes

Maikling Paglalarawan:

Mga Keyword:Tubong Bakal na SSAW, Tubong Bakal na Spiral Welded, Tubong Bakal na HSAW, Tubong Pambalot, Tubong Pambalot
Sukat:OD: 8 Pulgada – 120 Pulgada, DN200mm – DN3000mm.
Kapal ng Pader:3.2mm-40mm.
Haba:Single Random, Double Random at Customized na Haba hanggang 48 Metro.
Wakas:Payak na Dulo, May Taklob na Dulo.
Patong/Pagpipinta:Itim na Pagpipinta, 3LPE Coating, Epoxy Coating, Coal Tar Enamel (CTE) Coating, Fusion-Bonded Epoxy Coating, Concrete Weight Coating, Hot-Dip Galvanization atbp…
Mga Pamantayan sa Tubo:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB atbp…
Pamantayan sa Paglalagay ng Patong:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 atbp…
Paghahatid:Sa loob ng 15-30 araw ay depende sa dami ng iyong order, Regular na mga item na magagamit na may mga stock.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Ang mga spiral steel pipe, na kilala rin bilang helical submerged arc-welded (HSAW) pipe, ay isang uri ng steel pipe na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang natatanging proseso ng pagmamanupaktura at mga katangiang istruktural. Ang mga tubo na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang lakas, tibay, at kakayahang umangkop. Narito ang isang detalyadong paglalarawan ng mga spiral steel pipe:

Proseso ng Paggawa:Ang mga spiral steel pipe ay ginagawa sa pamamagitan ng isang natatanging proseso na kinasasangkutan ng paggamit ng isang coil ng steel strip. Ang strip ay tinatanggal at hinuhubog sa hugis na spiral, pagkatapos ay hinangin gamit ang submerged arc welding (SAW) technique. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang tuloy-tuloy, helical seam sa kahabaan ng tubo.

Disenyo ng Istruktura:Ang helical seam ng mga spiral steel pipe ay nagbibigay ng likas na lakas, kaya angkop ang mga ito para makayanan ang matataas na karga at presyon. Tinitiyak ng disenyong ito ang pantay na distribusyon ng stress at pinahuhusay ang kakayahan ng tubo na labanan ang pagbaluktot at deformasyon.

Saklaw ng Sukat:Ang mga spiral steel pipe ay may iba't ibang diyametro (hanggang 120 pulgada) at kapal, na nagbibigay-daan sa kakayahang umangkop sa iba't ibang aplikasyon. Karaniwang makukuha ang mga ito sa mas malalaking diyametro kumpara sa ibang uri ng tubo.

Mga Aplikasyon:Ang mga spiral steel pipe ay ginagamit sa iba't ibang industriya tulad ng langis at gas, suplay ng tubig, konstruksyon, agrikultura, at pagpapaunlad ng imprastraktura. Angkop ang mga ito para sa parehong aplikasyon sa itaas at sa ilalim ng lupa.

Paglaban sa Kaagnasan:Upang mapataas ang tibay, ang mga spiral steel pipe ay kadalasang sumasailalim sa mga anti-corrosion treatment. Maaaring kabilang dito ang mga panloob at panlabas na patong, tulad ng epoxy, polyethylene, at zinc, na nagpoprotekta sa mga tubo mula sa mga elemento ng kapaligiran at mga kinakaing unti-unting nasusunog na sangkap.

Mga Kalamangan:Ang mga spiral steel pipe ay nag-aalok ng ilang mga bentahe, kabilang ang mataas na kapasidad sa pagdadala ng karga, cost-effectiveness para sa mga tubo na may malalaking diyametro, kadalian ng pag-install, at resistensya sa deformation. Ang kanilang helical na disenyo ay nakakatulong din sa mahusay na drainage.

PaayonVSPaikot-ikot:Ang mga spiral steel pipe ay nakikilala mula sa mga longitudinally welded pipe sa pamamagitan ng kanilang proseso ng paggawa. Bagama't ang mga longitudinal pipe ay binubuo at hinahinang sa kahabaan ng tubo, ang mga spiral pipe ay may helical seam na nabuo habang ginagawa.

Kontrol sa Kalidad:Ang mga proseso ng pagmamanupaktura at pagkontrol sa kalidad ay mahalaga sa paggawa ng maaasahang mga spiral steel pipe. Ang mga parameter ng hinang, geometry ng tubo, at mga pamamaraan ng pagsubok ay maingat na sinusubaybayan upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan at espesipikasyon ng industriya.

Mga Pamantayan at Espesipikasyon:Ang mga spiral steel pipe ay ginagawa alinsunod sa mga internasyonal at partikular na pamantayan sa industriya tulad ng API 5L, ASTM, EN, at iba pa. Tinutukoy ng mga pamantayang ito ang mga katangian ng materyal, mga pamamaraan ng paggawa, at mga kinakailangan sa pagsubok.

Sa buod, ang mga spiral steel pipe ay isang maraming gamit at matibay na solusyon para sa iba't ibang industriya. Ang kanilang natatanging proseso ng pagmamanupaktura, likas na lakas, at pagkakaroon sa iba't ibang laki ay nakakatulong sa kanilang malawakang paggamit sa imprastraktura, transportasyon, enerhiya, konstruksyon ng daungan at marami pang iba. Ang wastong pagpili, pagkontrol sa kalidad, at mga hakbang sa proteksyon laban sa kalawang ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng pangmatagalang pagganap ng mga spiral steel pipe.

Mga detalye

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Baitang C250, Baitang C350, Baitang C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diyametro (mm)

Kapal ng Pader (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Pagpaparaya sa Panlabas na Diametro at Kapal ng Pader

Pamantayan	Toleransya ng Katawan ng Pipa		Pagpaparaya sa Dulo ng Pipa		Pagpaparaya sa Kapal ng Pader
Pamantayan	Labas na Diametro	Pagpaparaya	Labas na Diametro	Pagpaparaya	Pagpaparaya sa Kapal ng Pader
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3mm	60	±0.5%D～±1.6mm	4mm	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4mm	610	±0.5%D～±1.6mm	Timbang ≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm～+1.6mm	Timbang ≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB Pulgada	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 pulgada	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 pulgada	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 pulgada	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 pulgada	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm pataas Diametro ng kapal ng dingding ng tubo Maximum na 25mm

Pamantayan at Grado

Pamantayan	Mga Grado ng Bakal
API 5L: Espesipikasyon para sa Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Pamantayang Espisipikasyon para sa mga Welded at Seamless Steel Piles	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Mga Malamig na Hinugis na Istrukturang Guwang na Seksyon ng mga Bakal na Hindi Haluang metal at Pinong Butil	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Mainit na Tapos na Istruktural na mga Guwang na Seksyon ng mga Bakal na Hindi Alloy at Pinong Butil	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Tubo, Bakal, Itim at Mainit na Binabad, Pinahiran ng Zinc, Hinang at Walang Tahi	GR.A, GR.B
EN 10217: Mga Hinang na Tubong Bakal para sa mga Layunin ng Presyon	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Mga Hinang na Tubo at Pipa na Bakal	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Pamantayan ng Australia/New Zealand para sa mga Guwang na Bahagi ng Structural Steel na Malamig ang Hugis	Baitang C250, Baitang C350, Baitang C450
GB/T 9711: Mga Industriya ng Petrolyo at Likas na Gas - Tubong Bakal para sa mga Pipeline	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: Tubong Bakal na 6 na Pulgada (150 mm) at Mas Malaki	Karbon na Bakal

Proseso ng Paggawa

Kontrol ng Kalidad

● Pagsusuri ng Hilaw na Materyales
● Pagsusuring Kemikal
● Pagsusulit sa Mekanikal
● Inspeksyong Biswal
● Pagsusuri sa Dimensyon
● Pagsubok sa Pagbaluktot
● Pagsubok sa Epekto
● Pagsubok sa Kaagnasan sa Intergranular
● Hindi Mapanirang Pagsusuri (UT, MT, PT)

● Kwalipikasyon sa Pamamaraan ng Pagwelding
● Pagsusuri ng Mikroistruktura
● Pagsubok sa Pag-aapoy at Pagpapatag
● Pagsubok sa Katigasan
● Pagsubok sa Presyon
● Pagsusuri sa Metallograpiya
● Pagsubok sa Kaagnasan
● Pagsubok sa Eddy Current
● Inspeksyon sa Pagpipinta at Pagtatakip
● Pagsusuri ng Dokumentasyon

Paggamit at Aplikasyon

Ang mga spiral steel pipe ay maraming gamit at malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang natatanging katangian at bentahe. Ang mga ito ay nabubuo sa pamamagitan ng helical welding ng mga steel strip upang lumikha ng isang tubo na may tuloy-tuloy na spiral seam. Narito ang ilang karaniwang gamit ng mga spiral steel pipe:

● Paghahatid ng Fluid: Mahusay na naihahatid ng mga tubong ito ang tubig, langis, at gas sa malalayong distansya sa mga pipeline dahil sa kanilang maayos na pagkakagawa at mataas na tibay.
● Langis at Gas: Mahalaga para sa mga industriya ng langis at gas, naghahatid ang mga ito ng krudong langis, natural na gas, at mga pinong produkto, na nagsisilbi sa mga pangangailangan sa eksplorasyon at pamamahagi.
● Pagtambak: Ang mga tambak na pundasyon sa mga proyekto ng konstruksyon ay sumusuporta sa mabibigat na karga sa mga istruktura tulad ng mga gusali at tulay.
● Gamit sa Istruktura: Ginagamit sa mga balangkas, haligi, at suporta ng gusali, ang tibay ng mga ito ay nakakatulong sa katatagan ng istruktura.
● Mga Alkantarilya at Drainage: Ginagamit sa mga sistema ng tubig, ang kanilang resistensya sa kalawang at makinis na loob ay pumipigil sa pagbabara at nagpapahusay sa daloy ng tubig.
● Mekanikal na Tubo: Sa pagmamanupaktura at agrikultura, ang mga tubong ito ay nagbibigay ng sulit at matibay na solusyon para sa mga bahagi.
● Pangdagat at Pang-dagat: Para sa malupit na kapaligiran, ginagamit ang mga ito sa mga pipeline sa ilalim ng dagat, mga plataporma sa malayo sa pampang, at konstruksyon ng pantalan.
● Pagmimina: Naghahatid sila ng mga materyales at slurry sa mga mahirap na operasyon ng pagmimina dahil sa kanilang matibay na konstruksyon.
● Suplay ng Tubig: Mainam para sa mga tubo na may malalaking diyametro sa mga sistema ng tubig, na mahusay na naghahatid ng malaking dami ng tubig.
● Mga Sistemang Geothermal: Ginagamit sa mga proyektong pang-enerhiya ng geothermal, pinangangasiwaan ng mga ito ang paglipat ng likidong lumalaban sa init sa pagitan ng mga reservoir at mga planta ng kuryente.

Ang maraming gamit na katangian ng mga spiral steel pipe, kasama ang kanilang lakas, tibay, at kakayahang umangkop, ay ginagawa silang isang mahalagang bahagi sa iba't ibang industriya at aplikasyon.

Pag-iimpake at Pagpapadala

Pag-iimpake:
Ang proseso ng pag-iimpake para sa mga spiral steel pipe ay kinabibilangan ng ilang mahahalagang hakbang upang matiyak na ang mga tubo ay sapat na protektado habang dinadala at iniimbak:
● Pagbubuklod ng mga Tubo: Ang mga spiral steel pipe ay kadalasang pinagbubuklod gamit ang mga strap, steel band, o iba pang matibay na paraan ng pagkakabit. Pinipigilan ng pagbubuklod ang paggalaw o paggalaw ng mga indibidwal na tubo sa loob ng packaging.
● Proteksyon sa Dulo ng Tubo: Ang mga plastik na takip o panakip na pangharang ay inilalagay sa magkabilang dulo ng mga tubo upang maiwasan ang pinsala sa mga dulo ng tubo at sa panloob na ibabaw.
● Hindi tinatablan ng tubig: Ang mga tubo ay binabalot ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, tulad ng mga plastik na sheet o pambalot, upang protektahan ang mga ito mula sa kahalumigmigan habang dinadala, lalo na sa mga panlabas na pagpapadala o paglalayag sa dagat.
● Padding: Maaaring magdagdag ng mga karagdagang materyales na padding, tulad ng mga foam insert o cushioning material, sa pagitan ng mga tubo o sa mga madaling maapektuhang bahagi upang masipsip ang mga shock at vibration.
● Paglalagay ng Label: Ang bawat bundle ay may label na may mahahalagang impormasyon, kabilang ang mga detalye ng tubo, mga sukat, dami, at destinasyon. Nakakatulong ito sa madaling pagtukoy at paghawak.

Pagpapadala:
● Ang pagpapadala ng mga spiral steel pipe ay nangangailangan ng maingat na pagpaplano upang matiyak ang ligtas at mahusay na transportasyon:
● Paraan ng Transportasyon: Ang pagpili ng paraan ng transportasyon (kalsada, riles, dagat, o himpapawid) ay nakadepende sa mga salik tulad ng distansya, pangangailangang madaliin ang pag-abot, at aksesibilidad sa destinasyon.
● Paglalagay ng mga lalagyan: Ang mga tubo ay maaaring ikarga sa mga karaniwang lalagyan ng pagpapadala o mga espesyal na flat-rack na lalagyan. Pinoprotektahan ng paglalagay ng mga lalagyan ang mga tubo mula sa mga panlabas na elemento at nagbibigay ng isang kontroladong kapaligiran.
● Pag-secure: Ang mga tubo ay sinisiguro sa loob ng mga lalagyan gamit ang mga naaangkop na paraan ng pag-fasten, tulad ng bracing, blocking, at lashing. Pinipigilan nito ang paggalaw at binabawasan ang panganib ng pinsala habang dinadala.
● Dokumentasyon: Ang tumpak na dokumentasyon, kabilang ang mga invoice, listahan ng pag-iimpake, at mga manifesto ng pagpapadala, ay inihahanda para sa mga layunin ng customs clearance at pagsubaybay.
● Seguro: Kadalasang kinukuha ang seguro sa kargamento upang masakop ang mga potensyal na pagkalugi o pinsala habang dinadala.
● Pagsubaybay: Sa buong proseso ng pagpapadala, maaaring subaybayan ang mga tubo gamit ang GPS at mga sistema ng pagsubaybay upang matiyak na nasa tamang ruta at iskedyul ang mga ito.
● Customs Clearance: May mga wastong dokumentong ibinibigay upang mapadali ang maayos na customs clearance sa daungan o hangganan ng destinasyon.

Konklusyon:
Ang wastong pag-iimpake at pagpapadala ng mga spiral steel pipe ay mahalaga upang mapanatili ang kalidad at integridad ng mga tubo habang dinadala. Ang pagsunod sa mga pinakamahusay na kasanayan sa industriya ay tinitiyak na ang mga tubo ay makakarating sa kanilang destinasyon sa pinakamainam na kondisyon, handa na para sa pag-install o karagdagang pagproseso.