Spiral Welded Carbon Steel Malaking Diameter SSAW Steel Pipe

Maikling Paglalarawan:

Mga keyword:SSAW Steel Pipe, Spiral Welded Steel Pipe, HSAW Steel Pipe, Casing Pipe, Piling Pipe
Sukat:OD: 8 pulgada – 120 pulgada, DN200mm – DN3000mm.
Kapal ng pader:3.2mm-40mm.
Haba:Single Random, Double Random at Customized na Haba hanggang 48 Metro.
Tapusin:Plain End, Beveled End.
Patong/Pagpinta:Black Painting, 3LPE Coating, Epoxy Coating, Coal Tar Enamel (CTE) Coating, Fusion-Bonded Epoxy Coating, Concrete Weight Coating, Hot-Dip Galvanization atbp…
Mga Pamantayan sa Pipe:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB atbp…
Pamantayan sa Patong:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 atbp…
Paghahatid:Sa loob ng 15-30 araw ay depende sa dami ng iyong order, Regular na mga item na available na may mga stock.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Ang mga spiral steel pipe, na kilala rin bilang helical submerged arc-welded (HSAW) pipe, ay isang uri ng steel pipe na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang natatanging proseso ng pagmamanupaktura at mga katangian ng istruktura.Ang mga tubo na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang lakas, tibay, at kakayahang umangkop.Narito ang isang detalyadong paglalarawan ng mga spiral steel pipe:

Proseso ng Paggawa:Ang mga spiral steel pipe ay ginawa sa pamamagitan ng isang natatanging proseso na kinasasangkutan ng paggamit ng isang coil ng steel strip.Ang strip ay natanggal at nabuo sa isang spiral na hugis, pagkatapos ay hinangin gamit ang submerged arc welding (SAW) technique.Ang prosesong ito ay nagreresulta sa isang tuluy-tuloy, helical seam sa kahabaan ng pipe.

Disenyo ng Structural:Ang helical seam ng spiral steel pipe ay nagbibigay ng likas na lakas, na ginagawang angkop ang mga ito para makayanan ang matataas na karga at presyon.Tinitiyak ng disenyong ito ang pare-parehong pamamahagi ng stress at pinahuhusay ang kakayahan ng tubo na labanan ang baluktot at pagpapapangit.

Laki ng saklaw:Ang mga spiral steel pipe ay may malawak na hanay ng mga diyametro (hanggang sa 120 Inch) at mga kapal, na nagbibigay-daan para sa flexibility sa iba't ibang mga aplikasyon.Ang mga ito ay karaniwang magagamit sa mas malalaking diameter kumpara sa iba pang mga uri ng tubo.

Mga Application:Ang mga spiral na bakal na tubo ay ginagamit sa magkakaibang industriya tulad ng langis at gas, supply ng tubig, konstruksyon, agrikultura, at pagpapaunlad ng imprastraktura.Ang mga ito ay angkop para sa parehong mga aplikasyon sa itaas at sa ilalim ng lupa.

Paglaban sa kaagnasan:Upang mapahusay ang mahabang buhay, ang mga spiral steel pipe ay madalas na sumasailalim sa mga anti-corrosion treatment.Maaaring kabilang dito ang mga panloob at panlabas na coatings, tulad ng epoxy, polyethylene, at zinc, na nagpoprotekta sa mga tubo mula sa mga elemento ng kapaligiran at mga kinakaing unti-unti.

Mga kalamangan:Ang mga spiral steel pipe ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang, kabilang ang mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, pagiging epektibo sa gastos para sa mga tubo na may malalaking diameter, kadalian ng pag-install, at paglaban sa pagpapapangit.Ang kanilang helical na disenyo ay tumutulong din sa mahusay na pagpapatuyo.

pahabaVSSpiral:Ang mga spiral steel pipe ay nakikilala mula sa mga longitudinally welded pipe sa pamamagitan ng kanilang proseso ng pagmamanupaktura.Habang ang mga longitudinal pipe ay nabuo at hinangin sa kahabaan ng pipe, ang mga spiral pipe ay may helical seam na nabuo sa panahon ng pagmamanupaktura.

Kontrol sa Kalidad:Ang mga proseso ng pagmamanupaktura at pagkontrol sa kalidad ay mahalaga sa paggawa ng maaasahang spiral steel pipe.Ang mga parameter ng welding, pipe geometry, at mga pamamaraan ng pagsubok ay maingat na sinusubaybayan upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan at pagtutukoy ng industriya.

Mga Pamantayan at Pagtutukoy:Ang mga spiral steel pipe ay ginawa alinsunod sa mga pamantayang pang-internasyonal at partikular sa industriya tulad ng API 5L, ASTM, EN, at iba pa.Tinutukoy ng mga pamantayang ito ang mga katangian ng materyal, pamamaraan ng pagmamanupaktura, at mga kinakailangan sa pagsubok.

Sa buod, ang mga spiral steel pipe ay isang maraming nalalaman at matibay na solusyon para sa iba't ibang mga industriya.Ang kanilang natatanging proseso ng pagmamanupaktura, likas na lakas, at kakayahang magamit sa iba't ibang laki ay nakakatulong sa kanilang malawakang paggamit sa imprastraktura, transportasyon, enerhiya, paggawa ng daungan at higit pa.Ang tamang pagpili, kontrol sa kalidad, at mga hakbang sa proteksyon ng kaagnasan ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng pangmatagalang pagganap ng mga spiral steel pipe.

Mga pagtutukoy

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grade C250 , Grade C350, Grade C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter(mm)

Kapal ng Pader(mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Pagpaparaya sa Labas na Diameter at Kapal ng Pader

Pamantayan	Pagpaparaya ng Pipe Body		Pagpapaubaya ng Pipe End		Pagpapahintulot sa Kapal ng Pader
Pamantayan	Out Diameter	Pagpaparaya	Out Diameter	Pagpaparaya	Pagpapahintulot sa Kapal ng Pader
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3mm	60	±0.5%D～±1.6mm	4mm	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4mm	610	±0.5%D～±1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm～+1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB pulgada	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm at mas mataas Diameter pipe wall kapal Maximum 25mm

Pamantayan at Marka

Pamantayan	Mga Marka ng Bakal
API 5L: Pagtutukoy para sa Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standard Specification para sa Welded at Seamless Steel Pipe Piles	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Cold Formed Welded Structural Hollow na Seksyon ng Non-alloy at Fine Grain Steels	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Hot Finished Structural Hollow Sections ng Non-Alloy at Fine Grain Steels	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipe, Steel, Black at Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded at Seamless	GR.A, GR.B
EN 10217: Mga Welded Steel Tubes para sa Mga Layunin ng Presyon	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Mga Welded Steel Pipe at Tubes	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australian/New Zealand Standard para sa Cold-formed Structural Steel Hollow Sections	Grade C250 , Grade C350, Grade C450
GB/T 9711: Mga Industriya ng Petroleum at Natural Gas - Steel Pipe para sa mga Pipeline	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: Steel Water Pipe 6 Inci (150 mm) at Mas Malaki	Carbon steel

Proseso ng Paggawa

Kontrol sa Kalidad

● Pagsusuri ng Raw Material
● Pagsusuri ng Kemikal
● Mechanical Test
● Visual na Inspeksyon
● Pagsusuri ng Dimensyon
● Bend Test
● Pagsusuri sa Epekto
● Intergranular Corrosion Test
● Non-Destructive Examination (UT, MT, PT)

● Kwalipikasyon sa Pamamaraan ng Welding
● Pagsusuri ng Microstructure
● Pagsusuri sa Flaring at Flattening
● Hardness Test
● Pagsubok sa Presyon
● Pagsubok sa Metallography
● Pagsusuri sa Kaagnasan
● Kasalukuyang Pagsubok ni Eddy
● Pagpinta at Pag-inspeksyon ng Coating
● Pagsusuri ng Dokumentasyon

Paggamit at Application

Ang mga spiral steel pipe ay maraming nalalaman at malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya dahil sa kanilang mga natatanging katangian at pakinabang.Ang mga ito ay nabuo sa pamamagitan ng helically welding steel strips nang magkasama upang lumikha ng isang pipe na may tuloy-tuloy na spiral seam.Narito ang ilang karaniwang mga aplikasyon ng spiral steel pipe:

● Fluid Transport: Ang mga tubo na ito ay mahusay na naglilipat ng tubig, langis, at gas sa malalayong distansya sa mga pipeline dahil sa kanilang tuluy-tuloy na pagkakagawa at mataas na lakas.
● Langis at Gas: Mahalaga para sa mga industriya ng langis at gas, nagdadala sila ng krudo, natural na gas, at mga produktong pino, na naghahatid ng mga pangangailangan sa paggalugad at pamamahagi.
● Pagtambak: Ang mga tambak ng pundasyon sa mga proyekto sa pagtatayo ay sumusuporta sa mabibigat na kargada sa mga istruktura tulad ng mga gusali at tulay.
● Paggamit sa Istruktura: Ginagamit sa mga balangkas ng gusali, mga haligi, at mga suporta, ang kanilang tibay ay nakakatulong sa katatagan ng istruktura.
● Mga Culvert at Drainage: Ginagamit sa mga sistema ng tubig, ang kanilang resistensya sa kaagnasan at makinis na interior ay pumipigil sa pagbabara at nagpapahusay ng daloy ng tubig.
● Mechanical Tubing: Sa pagmamanupaktura at agrikultura, ang mga tubo na ito ay nagbibigay ng cost-effective, matatag na solusyon para sa mga bahagi.
● Marine at Offshore: Para sa malupit na kapaligiran, ginagamit ang mga ito sa underwater pipeline, offshore platform, at jetty construction.
● Pagmimina: Naghahatid sila ng mga materyales at slurry sa hinihinging operasyon ng pagmimina dahil sa kanilang matatag na konstruksyon.
● Supply ng Tubig: Tamang-tama para sa mga pipeline na may malalaking diameter sa mga sistema ng tubig, na mahusay na nagdadala ng malalaking dami ng tubig.
● Geothermal Systems: Ginagamit sa mga proyekto ng geothermal na enerhiya, pinangangasiwaan nila ang paglipat ng fluid na lumalaban sa init sa pagitan ng mga reservoir at power plant.

Ang maraming nalalaman na katangian ng mga spiral steel pipe, kasama ng kanilang lakas, tibay, at kakayahang umangkop, ay ginagawa silang isang mahalagang bahagi sa malawak na hanay ng mga industriya at aplikasyon.

Pag-iimpake at Pagpapadala

Pag-iimpake:
Ang proseso ng pag-iimpake para sa mga spiral steel pipe ay nagsasangkot ng ilang mahahalagang hakbang upang matiyak na ang mga tubo ay sapat na protektado sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak:
● Pipe Bundling: Ang mga spiral steel pipe ay kadalasang pinagsama-sama gamit ang mga strap, steel band, o iba pang secure na paraan ng pangkabit.Pinipigilan ng bundling ang mga indibidwal na tubo mula sa paglipat o paglipat sa loob ng packaging.
● Proteksyon ng Pipe End: Ang mga plastik na takip o proteksiyon na takip ay inilalagay sa magkabilang dulo ng mga tubo upang maiwasan ang pagkasira sa mga dulo ng tubo at sa panloob na ibabaw.
● Waterproofing: Ang mga tubo ay binabalot ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, tulad ng mga plastic sheet o pambalot, upang protektahan ang mga ito mula sa kahalumigmigan sa panahon ng transportasyon, lalo na sa panlabas o maritime na pagpapadala.
● Padding: Maaaring magdagdag ng mga karagdagang materyales sa padding, gaya ng mga pagsingit ng foam o cushioning material, sa pagitan ng mga tubo o sa mga vulnerable na punto upang masipsip ang mga shock at vibrations.
● Pag-label: Ang bawat bundle ay may label na may mahalagang impormasyon, kabilang ang mga detalye ng pipe, dimensyon, dami, at patutunguhan.Nakakatulong ito sa madaling pagkilala at paghawak.

Pagpapadala:
● Ang pagpapadala ng mga spiral steel pipe ay nangangailangan ng maingat na pagpaplano upang matiyak ang ligtas at mahusay na transportasyon:
● Transport Mode: Ang pagpili ng transport mode (kalsada, riles, dagat, o hangin) ay depende sa mga salik tulad ng distansya, pagkamadalian, at accessibility sa destinasyon.
● Containerization: Maaaring i-load ang mga pipe sa karaniwang shipping container o espesyal na flat-rack container.Pinoprotektahan ng containerization ang mga tubo mula sa mga panlabas na elemento at nagbibigay ng isang kinokontrol na kapaligiran.
● Pag-secure: Ang mga tubo ay sini-secure sa loob ng mga lalagyan gamit ang mga naaangkop na paraan ng pangkabit, gaya ng bracing, pagharang, at paghampas.Pinipigilan nito ang paggalaw at pinapaliit ang panganib ng pinsala habang nagbibiyahe.
● Dokumentasyon: Ang tumpak na dokumentasyon, kabilang ang mga invoice, packing list, at shipping manifests, ay inihanda para sa customs clearance at pagsubaybay.
● Seguro: Ang seguro sa kargamento ay kadalasang kinukuha upang masakop ang mga potensyal na pagkalugi o pinsala habang nagbibiyahe.
● Pagsubaybay: Sa buong proseso ng pagpapadala, maaaring masubaybayan ang mga tubo gamit ang GPS at mga sistema ng pagsubaybay upang matiyak na nasa tamang ruta at iskedyul ang mga ito.
● Customs Clearance: Ang wastong dokumentasyon ay ibinibigay upang mapadali ang maayos na customs clearance sa destinasyong port o hangganan.

Konklusyon:
Ang wastong pag-iimpake at pagpapadala ng mga spiral steel pipe ay mahalaga upang mapanatili ang kalidad at integridad ng mga tubo sa panahon ng transportasyon.Ang pagsunod sa pinakamahuhusay na kagawian sa industriya ay nagsisiguro na ang mga tubo ay maabot ang kanilang destinasyon sa pinakamainam na kondisyon, handa na para sa pag-install o karagdagang pagproseso.