1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya
Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga produktong tubular na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Ang aming espesyalisadong pasilidad sa produksyon ng TP304N welded pipe ay gumagamit ng maraming advanced na teknolohiya sa hinang na may kontroladong init upang mapanatili ang nilalaman ng nitrogen sa hinang metal:
- Linya ng ERW (Electric Resistance Welding):Para sa mga diyametro mula 6.35mm hanggang 610mm (1/4″ – 24″), ang kapal ng dingding ay mula 0.5mm hanggang 12.7mm. High-frequency welding na may mga na-optimize na parameter upang mapanatili ang nitrogen. Mainam para sa maliliit hanggang katamtamang diyametrong mga tubo ng TP304N para sa mga aplikasyon sa presyon at istruktura.
- Linya ng EFW (Electric Fusion Welding):Para sa mga diyametro mula 219mm hanggang 1219mm (8″ – 48″), ang kapal ng dingding ay mula 4.0mm hanggang 50mm. TIG (GTAW) root pass na may SAW fill passes, gamit ang katugmang filler metal (ER304N o ER308 na may nitrogen).
- Linya ng LSAW / SAWL para sa Hindi Kinakalawang:Para sa mga diyametro mula 406mm hanggang 1524mm (16″ – 60″), ang kapal ng dingding ay hanggang 50mm. Submerged arc welding ng mga pinagsamang TP304N plate.
Ang lahat ng mga hinang na tubo ng TP304N ay sumasailalim sa solution annealing (heat treatment) sa 1040-1120°C na sinusundan ng water quenching upang mapanatili ang nitrogen sa solidong solusyon at maibalik ang resistensya sa kalawang, na sinusundan ng pag-aatsara at passivation.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:
- Sertipikado ng ISO 9001:2015
- PED 2014/68/EU (CE Marking) para sa kagamitang pang-presyon
- EN 10204 3.2 Sertipikasyon na may pagpapatunay ng ikatlong partido (TÜV, BV, SGS, LR)
- Inspeksyon ng Ikatlong Partido (TPI) na inaprubahan ng SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
- Kodigo ng Boiler at Pressure Vessel ng ASME (Seksyon VIII, Dibisyon 1) kapag hiniling
Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga TP304N welded pipe sa mahigit 40 bansa sa iba't ibang industriya ng pressure vessel, structural, at kemikal.
Kakayahang umangkop sa Produksyon:
- ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
- EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (mas mahaba kapag hiniling)
- LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
- Mga opsyon sa pagtatapos: Ina-anneal at inatsara, matingkad na ina-anneal, pinakintab (180# hanggang 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
Ang ASTM A312 TP304N ay isang bersyong pinalakas ng nitrogen ng karaniwang 304 stainless steel. Ang nitrogen (0.10-0.16%) ay nagbibigay ng pagpapalakas ng solidong solusyon, na nagpapataas ng yield strength nang humigit-kumulang 35% habang pinapanatili ang mahusay na ductility, toughness, at corrosion resistance. Nagbibigay-daan ito sa mas manipis na mga seksyon ng dingding para sa parehong pressure rating, na binabawasan ang timbang at gastos.
Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Sandok, % ayon sa masa):
| Elemento | TP304N (ASTM A312) | TP304 (para sa paghahambing) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Balanse | Balanse |
Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid, Solusyong Pinainit):
| Ari-arian | TP304N | TP304 |
| Lakas ng Pagbubunga (minimum, 0.2% offset) | 275 MPa (39,900 psi) | 205 MPa (30,000 psi) |
| Lakas ng Pagkiling (min) | 550 MPa (79,800 psi) | 515 MPa (74,700 psi) |
| Pagpahaba (min, 50mm gauge) | 35% | 40% |
| Katigasan (max) | 90 HRB | 90 HRB |
Mga Pisikal na Katangian:
- Densidad: 7.93 g/cm³
- Modulus ng Elastisidad: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Konduktibidad ng Thermal: 16.2 W/m·K sa 100°C
- Koepisyent ng Thermal Expansion: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Paglaban sa Kaagnasan:
- Katulad ng 304 sa karamihan ng mga kapaligiran (mahusay na resistensya sa mga oxidizing acid, organic acid)
- Bahagyang bumuti ang resistensya sa pag-iipon dahil sa nitroheno (PREN ≈ 19-20 vs 18 para sa 304)
- Napakahusay na resistensya sa intergranular corrosion pagkatapos ng hinang (kapag maayos na na-anneal ang solusyon)
- Hindi angkop para sa serbisyo ng chloride na higit sa temperatura ng paligid (gumamit ng 316N o duplex para sa mga chloride)
Mga Pangunahing Bentahe kumpara sa 304:
- Ang 35% na mas mataas na lakas ng ani ay nagbibigay-daan sa mas manipis na mga pader (pagbawas ng timbang ng 20-25%)
- Mas mataas na pinapayagang stress ayon sa ASME Section VIII para sa mga pressure vessel
- Maihahambing na kakayahang magwelding at kakayahang mabuo
- Bahagyang mas mahusay na resistensya sa hukay
3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | ASTM A312 / ASME SA312 (din A358, A249) |
| Mga Proseso ng Paggawa | ERW, EFW, LSAW |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| Saklaw ng Iskedyul | 5S, 10S, 40S, 80S (para sa NPS 1/8″ – 48″) |
| Saklaw ng Haba | Pamantayan: 6m; Pinahaba: 12m, 18m, hanggang 24m |
| Wakas ng Pagtatapos | Payak na Dulo (PE), May Taklob na Dulo (BE) |
| Tapos na Ibabaw | Inaatsara at Inatsara, Maliwanag na Inaatsara, Pinakintab |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm; WT: ±12.5% (ayon sa ASTM A999); Haba: +50mm / -0mm |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Pipe
| NPS | OD (mm) | Iskedyul | Timbang (mm) | Timbang (kg/m²) | Karaniwang Haba | Karaniwang Aplikasyon |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Linya ng haydroliko |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Dosis ng kemikal |
| 1 pulgada | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Mataas na presyon ng tubig |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Linya ng proseso |
| 2 pulgada | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6m / 12m | Sisidlan ng presyon |
| 3 pulgada | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6m / 12m | Kolum na istruktura |
| 4 pulgada | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6m / 12m | Palitan ng init |
| 6 pulgada | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6m / 12m | Papel na gilingan |
| 8 pulgada | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12m | Pang-ibabaw na bahagi sa laot |
| 10 pulgada | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12m | Suporta sa istruktura |
| 12 pulgada | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12m | Pangunahing header |
| 16 pulgada | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12m | Balangkas ng daluyan ng presyon |
| 20 pulgada | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12m | Malaking diyametro |
| 24 pulgada | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12m | Tangke ng imbakan |
May mga pasadyang sukat na labas sa mga saklaw na ito. Pinapayagan ng TP304N ang mas manipis na mga dingding kaysa sa 304 para sa parehong rating ng presyon.
5. Mga Karaniwang Pamantayan at Grado ng Hindi Kinakalawang na Bakal na Ginawa ng Womic Steel
| Pamantayan | Mga Grado ng Bakal | Karaniwang Aplikasyon | Proseso ng Paghinang |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Serbisyong kinakaing unti-unti, presyon | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Hinang na electric fusion | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Boiler, superheater, heat exchanger | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Pangkalahatang serbisyo sa kalawang | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Mga layunin ng presyon | SAW/ERW |
Paggamit:Mga sisidlan ng presyon, mga bahaging istruktura, mga tubo sa laot, pagproseso ng kemikal, mga palitan ng init, kagamitan sa gilingan ng papel.
6. Proseso ng Paggawa – Hinang na Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal (ERW, EFW, LSAW)
Proseso ng ERW (Electric Resistance Welding) – Maliit hanggang Katamtamang Diyametro (6.35–610mm OD):
1. Inspeksyon ng Hilaw na Materyales (Strip/Coil):Napatunayan ang komposisyon ng TP304N strip (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Ang bawat coil ay may natatanging heat number.
2. Pag-uncoil at Pag-level
3. Paggupit ng Gilid ng Strip
4. Pagbuo:Patuloy na pag-roll form.
5. Mataas na Dalas na Pagwelding:Na-optimize na init na pumapasok (≤ 1.5 kJ/mm) upang mapanatili ang nitroheno. Maaaring kailanganin ang mas mataas na bilis.
6. Pag-aanne ng Tahi:Pag-init ng induction na sinusundan ng pagpapatuyo gamit ang tubig.
7. Pagsusukat at Pagtutuwid
8. Paggupit ayon sa haba
9. NDT:Pagsubok sa kasalukuyang eddy (100%) + opsyonal na UT.
10.Pag-aanne ng Solusyon (Buong Tubo):1040-1120°C, pinapatay sa tubig. Mahalaga para sa pagtunaw ng mga nitride at pagpapanumbalik ng mga katangian.
11.Pagsubok sa Hidrostatiko
12.Pag-atsara at Pagpasiba
13.PMI (XRF) at beripikasyon ng Nitrogen (kung tinukoy)
14.Pangwakas na Inspeksyon at Pagmamarka
Proseso ng EFW (Electric Fusion Welding) – Malaking Diyametro (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):
1. Paghahanda ng Plato:Plato na TP304N, mga gilid na may bevel (X bevel).
2. Pagbuo ng Roll
3. Pagwelding ng Tack
4. TIG (GTAW) Root Pass:Katugmang filler (ER308 o ER304N), argon backing gas.
5. Mga SAW Fill & Cap Pass:Multi-pass SAW na may kontroladong input ng init (≤ 1.8 kJ/mm), interpass ≤ 150°C.
6. Panloob na Pagwelding
7. 100% Pagsusuri sa Radyograpiko(ayon sa ASTM A358)
8. Pag-aanne ng Solusyon:Ganap na paggamot sa init gamit ang tubo (1040-1120°C), pawiin gamit ang tubig.
9. Pag-atsara at Pagpasiba
10.Pagsubok sa Hidrostatiko
11.Inspeksyon at Pagmamarka ng Dimensyon
Proseso ng LSAW para sa Hindi Kinakalawang na Bakal – Napakalaking Diyametro (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
- UOE o JCOE na nabubuo mula sa platong TP304N
- Dobleng panig na SAW welding
- Pag-init ng buong solusyon pagkatapos ng hinang
Mga Espesyal na Pagsasaalang-alang para sa TP304N:
- Dapat kontrolin ang nilalaman ng nitroheno upang maiwasan ang presipitasyon ng nitride
- Temperatura ng pagpapainit ng solusyon sa mas mataas na dulo ng saklaw (1080-1120°C) upang matunaw ang mga nitride
- Kinakailangang pawiin ang tubig upang mapanatili ang nitroheno sa solidong solusyon
- Ang mga consumable sa welding ay dapat may katugmang nilalaman ng nitrogen (ER308L na may karagdagang N)
7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsubok ng Kalidad para sa ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Pipe
| Entablado | Paraan ng Inspeksyon | Layunin |
| Hilaw na Materyales | Pagsusuring Kemikal (OES + Pagsunog para sa N) | Suriin ang TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Hilaw na Materyales | Pagsubok sa Tensile | Tiyakin ang ani ≥ 275 MPa, tensile ≥ 550 MPa |
| Hilaw na Materyales | Katigasan | ≤ 90 HRB |
| Kasalukuyang Ginagawa | Pagsubaybay sa Input ng Init | ≤ 1.8 kJ/mm |
| Pagwelding (ERW) | Agos ng Eddy (100%) | Integridad ng hinang |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | 100% UT (o PAUT) | Tuklasin ang mga depekto sa hinang |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | RT (spot o 100% bawat spec) | Kalidad ng hinang |
| Pagwelding | Pangkulay na Tumatagos (PT) | Mga bitak sa ibabaw |
| Pagkatapos ng Pag-aanne ng Solusyon | Pagsubok sa Katigasan | ≤ 90 HRB |
| Pagkatapos ng Pag-aanne ng Solusyon | Pag-verify ng Nitrogen (kung tinukoy) | Kumpirmahin ang nilalamang N sa natapos na tubo |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Hidrostatiko | Integridad ng presyon |
| Tapos na Tubo | Pagpapatag / Gabay na Pagliko | Kakayahang umangkop |
| Tapos na Tubo | PMI (XRF) | Kumpirmahin ang grado (Cr, Ni) |
| Tapos na Tubo | Biswal at Pagmamarka | Kakayahang masubaybayan |
Mga Opsyonal na Pagsusulit:
- Pagsubok sa tensile sa mataas na temperatura (kung kinakailangan para sa disenyo)
- Pagsubok sa pitting corrosion (ASTM G48) para sa kritikal na serbisyo
- Pagsubok sa intergranular na kalawang (ASTM A262 Practice E)
8. Pangunahing Aplikasyon – ASTM A312 TP304N Hinang na Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal
1. Mga sisidlan ng presyon at mga tangke ng imbakan:Ang mas mataas na pinapayagang stress ayon sa ASME Section VIII ay nagbibigay-daan sa mas manipis na mga pader (20-25% na pagtitipid sa timbang) kumpara sa 304.
2. Mga bahaging istruktural sa mga kapaligirang kinakaing unti-unti:Mga suporta sa ibabaw ng platapormang pang-offshore, istrukturang balangkas ng planta ng kemikal, mga haligi ng planta ng pagproseso ng pagkain. Ang mas mataas na tibay ay nakakabawas sa laki ng seksyon.
3. Mga tubo sa ibabaw ng plataporma sa laot:Mga tubo na may proseso kung saan kailangan ang mas mataas na pressure rating ngunit hindi kinakailangan ang duplex. Ang TP304N ay nagbibigay ng katamtamang lakas.
4. Pagproseso ng kemikal (mga sistemang may mas mataas na presyon):Mga tubo na papasok/palabas ng reactor, mga linya ng paglilipat na may mataas na presyon kung saan hindi sapat ang 304 ngunit ang 316L ay labis na tinukoy.
5. Mga shell at tubo ng heat exchanger:Maaaring pataasin ang presyon sa gilid ng shell nang hindi pinapalapot ang shell. Ang mga tubo ay maaaring magkaroon ng mas manipis na mga dingding para sa mas mahusay na paglipat ng init.
6. Mga kagamitan sa gilingan ng papel:Mga linya ng pag-agos ng hangin para sa digester, mga tubo para sa paghahanda ng stock kung saan ang mas mataas na tibay ay lumalaban sa erosyon-kaagnasan.
7. Mga tubo para sa paggawa ng serbesa at pagawaan ng gatas:Mga sistemang CIP (Clean-In-Place) na may mataas na presyon at mga linya ng produkto na tumatakbo sa 10-15 bar.
8. Mga linya ng haydroliko:Mga linya ng instrumento at kontrol na nangangailangan ng mas mataas na presyon ng pagsabog kaysa sa 304.
9. Mga katawan ng bomba at balbula:Mga hinulma o gawang-kamay na bahagi (pinapalitan ang 304 ng mas matibay na bahagi).
10.Mga sistema ng paggamot ng tubig na may mataas na presyon:Mga linya ng pagpapakain ng reverse osmosis (mas mataas na rating ng presyon).
11.Mga istrukturang arkitektura:Kung saan ang mas mataas na tibay ay nagbibigay-daan sa mas manipis na mga profile (mga handrail, suporta).
9. Pag-iimpake at Pagpapadala – ASTM A312 TP304N Hinang na Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal
Pagbabalot:
- Proteksyon laban sa kalawang:Mga tubo na nilagyan ng langis o papel na VCI. Para sa pagkain/paggawa ng serbesa, walang natirang mantika (plastic wrap).
- Mga takip sa dulo:Mga plastik na takip para sa mga beveled na dulo.
- Pagbubuklod (Maliit na diyametro):Mga bundle na may mga strap na bakal at papel na nagsasalabit.
- Indibidwal na pakete (Malalaking diyametro):Plastik na pambalot.
- Mga kahon na gawa sa kahoypara sa mga kritikal na aplikasyon.
Pagpapadala:
- Mga lalagyan na ≤ 610mm, break-bulk para sa mas malalaking diyametro.
- Dokumentasyon:MTC 3.1/3.2, ulat ng hydrotest, mga ulat ng eddy current/UT, ulat ng PMI, ulat ng dimensyon, listahan ng pag-iimpake, COO.
10. Mga Kalamangan at FAQ ng Womic Steel – ASTM A312 TP304N Welded Stainless Steel Pipe
Bakit Makikipagtulungan sa Womic Steel para sa TP304N Welded Pipe?
- Kumpletong Saklaw ng Sukat: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Pag-init nang lubusan pagkatapos ng hinang (1040-1120°C, pawiin gamit ang tubig).
- Napatunayan ang pagpapanatili ng nitroheno sa pamamagitan ng pagsusuri ng pagkasunog.
- Ang mas mataas na tibay ay nagbibigay-daan sa mas manipis na mga pader – natitipid sa timbang na 20-25% kumpara sa 304.
- Mga oras ng paghihintay na mapagkumpitensya: 25-35 araw para sa ERW, 35-50 araw para sa EFW/LSAW.
- Pandaigdigang Sertipikasyon: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Uri 3.2.
Mga Madalas Itanong (FAQ) – ASTM A312 TP304N Welded Pipe
T: Ano ang bentahe ng TP304N kumpara sa karaniwang 304?
A: Ang TP304N ay may 35% na mas mataas na yield strength (275 MPa vs 205 MPa) habang pinapanatili ang parehong corrosion resistance, ductility, at weldability. Pinapayagan nito ang mga taga-disenyo na gumamit ng mas manipis na mga dingding para sa mga pressure vessel at tubo, na binabawasan ang timbang ng 20-25% at binabawasan ang gastos ng materyal para sa parehong pressure rating. Para sa mga aplikasyon sa istruktura, maaaring gamitin ang mas maliliit na laki ng seksyon.
T: Mas mahal ba ang TP304N kaysa sa 304?
A: Bahagya, dahil sa nitrogen alloying at mas mahigpit na pagkontrol sa komposisyon. Gayunpaman, ang pagtitipid sa timbang (20-25% na mas manipis na mga pader) ay kadalasang nagreresulta sa mas mababang kabuuang gastos sa materyal para sa mga aplikasyon na naglalaman ng presyon. Para sa mga aplikasyon sa istruktura kung saan mahalaga ang lakas, ang pagbawas ng timbang ay maaaring makabawi sa mas mataas na presyo ng bawat yunit.
T: Maaari bang i-welding ang TP304N nang hindi nawawala ang nitrogen?
A: Oo, gamit ang wastong mga parameter ng hinang (mababang init na input, ≤ 1.8 kJ/mm) at angkop na filler metal (ER308 o ER304N). Ang nitrogen na napanatili sa weld metal ay karaniwang 80-90% ng base metal. Ang prosesong ERW ng Womic ay gumagamit ng na-optimize na high-frequency welding na nagpapaliit sa pagkawala ng nitrogen. Para sa mga kritikal na aplikasyon, ang solution annealing pagkatapos ng welding ay nagpapanumbalik ng distribusyon ng nitrogen.
T: Kailangan ba ng TP304N ang solution annealing pagkatapos ng welding?
A: Ang ASTM A312 ay nangangailangan ng solution annealing para sa mga hinang na tubo. Para sa TP304N, ang solution annealing sa 1040-1120°C na sinusundan ng water quenching ay kinakailangan upang matunaw ang anumang nitrides na maaaring nabuo habang hinang at upang maibalik ang ganap na resistensya sa kalawang at mga mekanikal na katangian. Nagsasagawa ang Womic ng solution annealing sa lahat ng mga hinang na tubo ng TP304N.
T: Angkop ba ang TP304N para sa serbisyo sa tubig-dagat?
A: Hindi inirerekomenda. Ang TP304N ay may katulad na pitting resistance sa 304 (PREN ≈ 19-20). Para sa mga kapaligirang may tubig-dagat o mataas na chloride, gumamit ng 316N (may Mo) o duplex stainless steel. Ang TP304N ay para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na lakas sa mga kapaligirang walang chloride o mababa ang chloride.
T: Ano ang karaniwang pinahihintulutang stress para sa TP304N sa ASME Section VIII?
A: Sa temperatura ng silid, ang pinapayagang stress para sa TP304N ay humigit-kumulang 137 MPa (20,000 psi) kumpara sa 115 MPa (16,700 psi) para sa 304 – humigit-kumulang 19% na mas mataas. Ang mga aktwal na halaga ay nakadepende sa temperatura; sumangguni sa ASME Section II, Part D. Dapat gamitin ng mga taga-disenyo ang tamang pinapayagang mga halaga ng stress para sa partikular na grado.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa TP304N welded stainless steel pipe?
A: 25-35 araw para sa ERW (maliliit hanggang katamtamang diyametro), 35-50 araw para sa EFW/LSAW (malalaking diyametro). Ang TP304N ay isang karaniwang grado para sa maraming gilingan, kaya ang mga oras ng paghihintay ay katulad ng 304.
T: Maaari bang gamitin ang TP304N para sa serbisyong may mataas na temperatura (higit sa 500°C)?
A: Mas mainam ang lakas ng TP304N sa mataas na temperatura kaysa sa 304 dahil sa pagpapalakas ng nitrogen solid solution. Gayunpaman, para sa patuloy na paggamit sa temperaturang higit sa 550°C, mas mainam ang mga grado na may mas mataas na carbon (304H) o creep-resistant grade (321H, 347H). Pinakaangkop ang TP304N para sa katamtamang temperatura (< 425°C) kung saan kailangan ang lakas.
11. Sanggunian ng Proyekto – Mga Pipa sa Ibabaw ng Platapormang Malayo sa Labas ng Dagat at Mga Suportang Istruktural (Brazil)
Bansa:Brazil (Campos Basin, malayo sa pampang ng Rio de Janeiro)
Pamantayan at Baitang:ASTM A312 TP304N (hinang)
Mga Sukat at Dami:
- OD 219.1mm (8″) × Iskedyul 10S (3.76mm WT) – 1,200 metro (humigit-kumulang 28 tonelada) – Prosesong EFW
- OD 168.3mm (6″) × Iskedyul 10S (3.40mm WT) – 1,800 metro (humigit-kumulang 22 tonelada) – Prosesong ERW
- OD 114.3mm (4″) × Iskedyul 10S (3.05mm WT) – 2,500 metro (humigit-kumulang 20 tonelada) – Prosesong ERW
- OD 60.3mm (2″) × Iskedyul 10S (2.77mm WT) – 3,000 metro (humigit-kumulang 12 tonelada) – Prosesong ERW
- OD 406.4mm (16″) × Iskedyul 10S (4.78mm WT) – 300 metro (humigit-kumulang 12 tonelada) – Prosesong EFW (mga haliging istruktural)
Kabuuan:8,800 metro (8.8 km), humigit-kumulang 94 tonelada
Mga detalye:ASTM A312 TP304N solution na pinainit at inatsara, may mga bevel na dulo. Hydrostatic testing. 100% UT para sa mga tubo na EFW, eddy current para sa ERW. PMI sa bawat tubo. Tensile testing (yield ≥ 275 MPa, nakamit ang 310-340 MPa; tensile ≥ 550 MPa, nakamit ang 580-620 MPa). Charpy impact sa -20°C (min 27J, nakamit ang 100-150J). Intergranular corrosion test ayon sa ASTM A262 Practice E (pass). Inspeksyon ng ikatlong partido ng DNV Brazil.
Aplikasyon:Mga tubo na pang-ibabaw at mga suportang istruktural para sa isang plataporma ng produksyon sa laot sa Campos Basin. Ang mga hawakan ng mga tubo na pang-proseso ay naglalabas ng tubig at low-pressure gas sa 50-80°C na may mababang chloride content (ginawang tubig). Ang mga suportang istruktural ay para sa mga skid ng kagamitan at mga rack ng tubo. Ang plataporma ay kinailangang bawasan ang bigat upang mapalawig ang buhay ng serbisyo nito (mga alalahanin sa pagkapagod). Ang TP304N ay napili dahil sa 35% na mas mataas na lakas ng ani nito, na nagpapahintulot sa mas manipis na mga dingding (Iskedyul 10S sa halip na Iskedyul 40S) para sa parehong mga tubo at mga istruktural na miyembro.
Konteksto ng Inhinyeriya:Ang plataporma ay orihinal na dinisenyo para sa 304 na tubo. Sa pamamagitan ng pag-upgrade sa TP304N at pagbabawas ng kapal ng pader mula Schedule 40S (4.55-8.18mm) patungong Schedule 10S (2.77-4.78mm), nakamit ng pangkat ng inhinyero ang 45% na pagbawas ng timbang sa mga tubo at 30% na pagbawas ng timbang sa mga suportang istruktura – kabuuang natipid na timbang na 35 tonelada (27% ng orihinal na timbang). Dahil dito, nanatili ang plataporma sa loob ng badyet nito para sa bigat sa itaas.
Mga Teknikal na Hamon at Solusyon:
- Pagbaba ng timbang nang hindi nakompromiso ang rating ng presyon– Ang mas mataas na yield strength ng TP304N ay nagbigay-daan sa mas manipis na mga pader ayon sa ASME B31.3. Para sa 8″ na tubo, pinalitan ng Schedule 10S (3.76mm) ang Schedule 40S (8.18mm), na nagbawas ng timbang ng 54%. Nagbigay ang Womic ng mga ulat sa sertipikasyon ng dimensional at pressure test. Nakapasa ang hydrostatic test sa 3.0 MPa (design pressure 1.8 MPa, test pressure 2.7 MPa).
- Pagtutugma ng lakas ng hinang metal– Ang ERW at EFW weld metal ay dapat may lakas na katumbas ng base metal. In-optimize ng Womic ang mga parameter ng ERW upang makamit ang kahusayan ng weld joint na 95% (tensile strength 560 MPa vs base 590 MPa). Ang mga EFW weld na gumagamit ng ER308 filler ay nakamit ang 100% joint efficiency. Lahat ng weld tensile test ay pumasa.
- Paglaban sa kalawang sa pinababang kapal ng pader– Mas kaunting corrosion allowance ang mas manipis na mga pader. Ang tubig na nalilikha ay low chloride (< 50 ppm) na may pH 6.5-7.5, kaya mababa ang corrosion rate. Ang TP304N ay may bahagyang mas mahusay na pitting resistance kaysa sa 304 dahil sa nitrogen. Nagsagawa ang Womic ng ASTM G48 pitting test (24h sa 22°C) – walang pitting. Tinanggap ng kliyente.
- Disenyo ng suportang istruktural gamit ang TP304N– Ang 16″ na mga haliging pang-estruktura ay gumamit ng Schedule 10S (4.78mm) sa halip na Schedule 40S (9.53mm). Kinumpirma ng finite element analysis (FEA) na ang mas manipis na pader na may mas mataas na yield strength ng TP304N ay nagbigay ng katumbas na kapasidad sa pagkarga. Ang Womic ay nagbigay ng straightness tolerance na ≤ 0.15% para sa estabilidad ng haligi.
- Pamamaraan sa pagwelding sa field para sa TP304N– Kinailangang baguhin ng pangkat sa pagpapanatili ng plataporma ang mga tubo habang ini-install. Nagbigay ang Womic ng WPS gamit ang GTAW na may ER308 filler, heat input ≤ 1.8 kJ/mm, interpass ≤ 150°C. 20 weld coupon ang nakapasa sa RT, PT, at tensile testing.
- Logistika patungong Basin ng Campos– Ang mga tubo ay ipinadala mula Shanghai patungong Rio de Janeiro, pagkatapos ay sa offshore platform sa pamamagitan ng supply vessel. Sinuri ng DNV ang mga tubo habang nagkakarga. Lahat ng 94 tonelada ay naihatid sa dalawang kargamento sa loob ng 5 linggo.
Resulta:Ang mga tubo sa ibabaw ng plataporma at mga suportang istruktural ay na-install noong Q2 2024. Ang natipid na timbang na 35 tonelada ay nagbigay-daan sa plataporma na maabot ang limitasyon ng timbang nito sa ibabaw nang hindi nangangailangan ng pampalakas na istruktura. Pagkatapos ng 12 buwan ng operasyon, ang inspeksyon ay nagpakita ng walang kalawang o pagkabigo sa hinang. Plano ng operator na gamitin ang TP304N para sa mga pag-upgrade sa plataporma sa hinaharap upang mabawasan ang timbang at pahabain ang buhay ng asset. Ang Womic Steel ngayon ay isang kwalipikadong supplier para sa mga pangangailangan ng operator na ito sa mga tubo na hindi kinakalawang na bakal.
Makipag-ugnayan:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa mga tubo na hindi kinakalawang na asero na hinang ng ASTM A312 TP304N para sa mga pressure vessel, mga offshore platform, mga aplikasyon sa istruktura, at mga high-pressure chemical system sa buong mundo.
Mga Kaugnay na Produkto
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikel-Tanso na Haluang metal para sa...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Pagtitigas ng Presipitasyon...
-
Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Seamless Pipe – Ang Karaniwang Nickel Al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Kromium-Koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikel-Kromium na Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Iron-Chromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Iron-Chrome...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...