ASTM A53 GR.B ERW Steel Pipe – Ang Pamantayan ng Industriya para sa Pangkalahatang Gamit na Pagtutubero at mga Aplikasyon sa Istruktura

Maikling Paglalarawan:

Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mataas na kalidad na tubo na bakal na ASTM A53 GR.B ERW para sa pangkalahatang aplikasyon sa presyon at istruktura. Ang tubo na A53 GR.B ay malawakang ginagamit para sa mga sistema ng tubo ng tubig, gas, singaw, hangin, at istruktura. Ang panlabas na diyametro ay mula 21.3mm hanggang 610mm (1/2″ hanggang 24″), kapal ng dingding mula 1.5mm hanggang 19.1mm (Iskedyul 10 hanggang Iskedyul 160), haba hanggang 18m. Makukuha sa itim at hot-dipped galvanized finish. May sertipiko ng mill, hydro test, inspeksyon ng UT/ET, beveled end, at mga plastik na takip. Kompetitibong presyo at mabilis na paghahatid.

Sukat ng Tubong Bakal na ERW:Panlabas na Diyametro: 21.3mm-610mm (1/2″-24″), Kapal ng Pader: 1.5mm-19.1mm (Sch10-Sch160), Haba: 6m, 12m o kung kinakailangan

Pamantayan at Grado ng ERW Steel Pipe:ASTM A53 GR.B (Uri E – ERW); Makukuha rin ang ASTM A53 GR.A

Paggamit ng ERW Steel Pipe:Pipa ng suplay ng tubig, transmisyon ng gas, mga linya ng singaw, mga sistema ng naka-compress na hangin, suporta sa istruktura, plantsa, mga sistema ng proteksyon sa sunog, transmisyon ng langis at gas, mga mekanikal na aplikasyon, konstruksyon

Womic SteelNag-aalok ng mataas na kalidad at kompetitibong presyo ng mga tubo na bakal na ASTM A53 GR.B ERW, mga fitting ng tubo, mga tubo na hindi kinakalawang at mga fitting. May makukuhang sertipiko ng gilingan, hydro test, inspeksyon ng UT/ET, beveled end, mga plastik na takip, at galvanized finish. Mabilis na paghahatid at pinakamahusay na serbisyo.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya

Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga produktong tubular na gawa sa carbon, alloy, at stainless steel. Ang aming makabagong pasilidad sa produksyon ng mga tubo na ERW ay sumasaklaw sa komprehensibong kakayahan sa pagmamanupaktura na higit sa 15,000 tonelada bawat buwan para sa mga tubo na bakal na may electric resistance welded.

Saklaw ng Laki ng Produksyon para sa ASTM A53 GR.B ERW Pipe:Ang panlabas na diyametro ay mula 21.3mm hanggang 610mm (1/2 pulgada hanggang 24 pulgada) na may kapal ng dingding mula 1.5mm hanggang 19.1mm (Iskedyul 10 hanggang Iskedyul 160). Isahang haba na 6m, dobleng haba na 12m, o mga pasadyang haba kung kinakailangan.

Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:

Sertipikado ng ISO 9001:2015:Sistema ng pamamahala ng kalidad na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto sa lahat ng operasyon.

Pagsunod sa ASTM A53:Ganap na sumusunod sa Pamantayang Espesipikasyon ng ASTM A53 para sa Tubo, Bakal, Itim at Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded at Seamless.

Pagmamarka ng CE (PED 2014/68/EU):Pagsunod sa European Pressure Equipment Directive para sa maayos na customs clearance sa loob ng EEA.

Sertipikasyon ng EN 10204 3.2:Sertipiko ng Inspeksyon 3.2 na napatunayan ng TÜV, LR, BV, o SGS para sa mga kritikal na proyektong nangangailangan ng ganap na pagsubaybay.

Mga Pag-apruba ng Third-Party Inspection (TPI):Mga produkto at prosesong inaprubahan ng SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, at TÜV.

Mga Karagdagang Sertipikasyon:Ang ISO 14001, ISO 45001 ay makukuha kapag hiniling.

Pandaigdigang Pagkilala:Ang Womic Steel ay isang mapagkakatiwalaang supplier ng mga pandaigdigang kontratista ng EPC, mga kumpanya ng konstruksyon, at mga kumpanya ng inhenyeriya, na nagsisilbi sa mahigit 80 bansa sa buong mundo.

2. ASTM A53 GR.B ERW Steel Pipe: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap

Ang ASTM A53 GR.B ang pinakamalawak na tinukoy na grado para sa pangkalahatang gamit na tubo ng bakal. Ang designasyong "GR.B" ay nagpapahiwatig ng Grade B, na may mas mataas na lakas kaysa sa Grade A. Saklaw ng ASTM A53 ang tatlong uri: Type E (Electric Resistance Welded - ERW), Type F (Furnace Welded), at Type S (Seamless). Ang Womic Steel ang nagsusuplay ng Type E (ERW) bilang karaniwang produkto.

Kung ikukumpara sa Grade A (yield strength na 205 MPa minimum), ang Grade B ay nag-aalok ng mas mataas na lakas (yield strength na 240 MPa minimum) habang pinapanatili ang mahusay na weldability at formability. Dahil dito, ang GR.B ang mas gustong pagpipilian para sa pressure piping, mga aplikasyon sa istruktura, at pangkalahatang serbisyo kung saan kinakailangan ang mas mataas na lakas.

Komposisyong Kemikal ng Tubong Bakal ng ASTM A53 GR.B ERW (Pagsusuri ng Sandok, % ayon sa masa):

Elemento C max Mn max P max S max Cu max (kapag tinukoy)
GR.B 0.30 1.20 0.030 0.030 0.40

Paalala: Para sa bawat pagbawas na 0.01% na mas mababa sa tinukoy na maximum na carbon, pinahihintulutan ang pagtaas ng 0.06% manganese na higit sa tinukoy na maximum, hanggang sa maximum na 1.35%.

Mga Katangiang Mekanikal ng ASTM A53 GR.B ERW Steel Pipe (Temperatura ng Silid):

Ari-arian Kinakailangan sa GR.B
Lakas ng Pagbubunga (min) 240 MPa (35,000 psi)
Lakas ng Pagkiling (min) 415 MPa (60,000 psi)
Pagpahaba (minimum para sa 2" gauge) 22% para sa paayon na pagsubok sa strip
Katigasan Walang tiyak na kinakailangan

Paalala: Para sa tubo na higit sa 4" (101.6mm) OD, pinahihintulutan ang minimum na pagpahaba na 20%. Para sa tubo na higit sa 24" (610mm) OD, ang mga kinakailangan sa pagpahaba ay kinakalkula ayon sa pormulang ASTM A53.

Mga Kinakailangan sa Pagsubok sa Hydrostatic para sa ASTM A53 GR.B ERW Steel Pipe:

Sukat ng Tubo Presyon ng Pagsubok Tagal
Lahat ng laki 60,000 psi (minimum) o kinakalkulang presyon bawat pormula Minimum na 5 segundo

Paalala: Ang bawat tubo ay sinusuri gamit ang hydrostatic testing hanggang sa minimum na 60,000 psi (6.9 MPa) para sa NPS 2" pababa, o kinakalkula ang presyon para sa mas malalaking sukat. Hindi pinahihintulutan ang pagtagas.

3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan ng ASTM A53 GR.B ERW Steel Pipe

Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga tubo na ASTM A53 GR.B ERW sa malawak na dimensyon, na ganap na sumusunod sa pamantayan ng ASTM A53/A53M.

Aytem Espesipikasyon
Pamantayan ASTM A53/A53M (Pamantayang Espisipikasyon para sa Tubo, Bakal, Itim at Mainit na Binabad, Pinahiran ng Zinc, Hinang at Walang Tahi)
Uri Uri E (Electric Resistance Welded - ERW)
Baitang GR.B
Proseso ng Paggawa Electric Resistance Welding (ERW) / High Frequency Welding (HFW)
Saklaw ng Panlabas na Diametro 21.3mm – 610mm (1/2 pulgada – 24 pulgada)
Saklaw ng Kapal ng Pader 1.5mm – 19.1mm (Iskedyul 10 – Iskedyul 160)
Haba 6m (SR), 12m (DR), o mga pasadyang haba hanggang 18m
Wakas ng Pagtatapos Plain na Dulo (PE) / Beveled na Dulo (BE) / May Sinulid at Kabit (Mga Tuntunin at Kundisyon)
Tapos na Ibabaw Itim (hubad) / Mainit na Dipped Galvanized / Nilagyan ng Langis
Mga Toleransya OD: ±1.0% / WT: -0% +15% / Haba: +50mm -0mm

4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon - ERW Steel Pipe

NB

Sukat

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 pulgada

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18 pulgada

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22 pulgada

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

Paalala: Ang kapal ng pader na makukuha ay maaaring mag-iba batay sa diyametro ng tubo at kakayahan sa paggawa. Maaaring humiling ng mga pasadyang sukat na wala sa saklaw na ito.

5. Mga Karaniwang Pamantayan ng ERW Steel Pipe na Ginawa ng Womic Steel

Pamantayan

Mga Regular na Baitang

Karaniwang Aplikasyon

API 5L (Espesipikasyon para sa Line Pipe)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Transmisyon ng langis at gas, mga tubo sa katihan/kalakasan
Tubong Linya ng ASTM at Tubong Istruktural    
ASTM A53 (Ispesipikasyon para sa Tubo, Bakal, Itim at Mainit na Binabad, Pinahiran ng Zinc, Hinang at Walang Tahi) GR.A, GR.B Tubig, gas, singaw, hangin, mga aplikasyon sa istruktura
ASTM A135 (Ispesipikasyon para sa Tubong Bakal na Hinang na may Paglaban sa Elektrisidad) GR.A, GR.B Mga serbisyo ng tubig, gas, singaw, at refinery
ASTM A252 (Espesipikasyon para sa mga Welded at Seamless Steel Piles) GR.1, GR.2, GR.3 Pagtambak ng pundasyon, pagtambak ng dagat, pundasyon ng tulay
ASTM A500 (Espesipikasyon para sa Cold-Formed Welded at Seamless Carbon Steel Structural Tubing) GR.A, GR.B, GR.C Mga tubo na istruktural, mga balangkas ng gusali, mga tulay
ASTM A501 (Espisipikasyon para sa Hot-Formed Welded at Seamless Carbon Steel Structural Tubing) GR.A, GR.B Mabibigat na aplikasyon sa istruktura, mga haligi, mga truss
ASTM Boiler at Heat Exchanger (ERW)    
ASTM A178 (Ispesipikasyon para sa mga Tubo ng Boiler na Carbon Steel na may Electric-Resistance Welded at Carbon-Manganese Steel) Baitang A, C, D Mga tubo ng boiler, mga tubo ng superheater
ASTM A214 (Ispesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Carbon Steel Heat Exchanger at Condenser Tubes) Mga heat exchanger, condenser
ASTM A250 (Ispesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy Steel Boiler at Superheater Tubes) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Mataas na temperaturang boiler at superheater
ASTM A334 (Espesipikasyon para sa Walang Tahi at Hinang na mga Tubo ng Carbon at Alloy Steel para sa Serbisyong Mababang Temperatura) GR.1, GR.3, GR.6 Serbisyo sa mababang temperatura, cryogenic
Mga Pamantayan ng EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (Mga hinang na tubo ng bakal para sa mga layunin ng presyon - Mga tubo ng bakal na hindi haluang metal na may tinukoy na mga katangian sa temperatura ng silid) P235TR1, P265TR1 Mga sisidlan ng presyon, mga drum ng boiler, mga tubo na may mataas na presyon
EN 10217-2 (Mga hinang na tubo ng bakal para sa mga layunin ng presyon - Mga tubo na hindi haluang metal at haluang metal na bakal na may tinukoy na mga katangian ng mataas na temperatura) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Mataas na temperatura, mga tubo ng boiler, mga heat exchanger
EN 10219-1 (Mga seksyong guwang na gawa sa malamig na hinulma na bakal para sa mga layuning pang-istruktura) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Mga aplikasyon sa istruktura, konstruksyon ng gusali, mga tulay
EN 10210 (Mainit na tapos na istrukturang guwang na mga seksyon ng hindi haluang metal at pinong butil na bakal) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Mga seksyong walang tahi/hinang na guwang na bahagi na hinulma nang mainit para sa mga layuning istruktural, konstruksyon ng gusali, at mga tulay
EN 10025-2 (Mga produktong mainit na pinagsama ng mga bakal na istruktural - Mga bakal na istruktural na hindi haluang metal) S235JR, S275JR, S355JR, Pangkalahatang istrukturang bakal, inhinyerong sibil
EN 10255 (Mga tubo na bakal na hindi haluang metal na angkop para sa hinang at pag-thread) S195T, S235JRTH Tubig, gas, dumi sa alkantarilya, mga sistema ng tubo na may sinulid
EN 10305-2 (Mga tubo na bakal para sa mga aplikasyon na may katumpakan - Mga hinang na tubo na may malamig na iginuhit) E215, E235, E355 Mga aplikasyon ng katumpakan, mga haydroliko na silindro
BS 1387 (Espesipikasyon para sa mga tubo at tubular na bakal na may turnilyo at saksakan) Klase A, B, C Tubig, gas, singaw, plantsa, tubo na may sinulid
DIN 2458 (Mga hinang na tubo at kagamitang bakal - Pangkalahatang teknikal na kondisyon sa paghahatid) St37.0, St44.0, St52.0 Pangkalahatang hinang na mga tubo ng bakal, mga aplikasyon sa istruktura
ISO at Iba Pang Pamantayan    
ISO 3183 (Mga industriya ng petrolyo at natural na gas - Tubong bakal para sa mga sistema ng transportasyon ng pipeline) L245, L290, L360, L415 Mga tubo ng langis at gas (katumbas ng API 5L ayon sa ISO)
ISO 65 (Mga tubo na bakal para sa tubig, gas, at dumi sa alkantarilya - Mga tubo na may sinulid) Katamtaman, Mabigat Tubig, gas, dumi sa alkantarilya, tubo na may sinulid
CSA G40.21 (Bakal na may kalidad na istruktura - Pamantayan ng Canada) 44W, 50W Mga aplikasyon sa istruktura (Canada)
AS 1163 (Mga guwang na seksyon ng bakal na istruktura - Pamantayang Australyano) C250, C350, C450 Mga guwang na seksyon ng istruktura (Australia)
GOST 10706 (Mga hinang na tubo na bakal para sa mga pipeline at istruktura - Pamantayang Ruso) St20, St35, St45 Mga tubo, mga aplikasyon sa istruktura (Russia)

Paggamit:Pagpapadala ng langis at gas, tubig at dumi sa alkantarilya, mga proyektong istruktura, scaffolding, pundasyon ng pagtambak, high pressure fluid, pagproseso ng kemikal, pagbuo ng kuryente, konstruksyon, marine engineering, boiler tubes, heat exchangers, superheaters, condensers, serbisyo sa mababang temperatura, mga aplikasyon ng katumpakan, hydraulic cylinder, mga sistema ng sinulid na tubo

6. Proseso ng Paggawa - ERW / HFW Steel Pipe

Inspeksyon ng Hilaw na Materyales:Ang mga papasok na steel coil ay bineberipika para sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw. Ang bawat coil ay binibigyan ng natatanging heat number para sa ganap na pagsubaybay.

Pag-uncoil at Pag-level:Ang mga coil ay inaalis ang pagkakakulot at pinapatag upang patagin ang strip at matanggal ang coil set, na tinitiyak ang pantay na pagkakapatag para sa pare-parehong paghubog.

Paggiling at Pagpuputol ng Gilid:Ang magkabilang gilid ng strip ay giniling ayon sa eksaktong lapad na maaaring ibigay (±0.5mm), na lumilikha ng malinis at parallel na ibabaw para sa mataas na kalidad na pagbuo ng hinang.

Malamig na Pagbuo:Ang patag na piraso ay dumadaan sa pagbuo ng mga rolyo na unti-unting humuhubog sa patag na piraso tungo sa isang bukas na silindrong tubo.

Mataas na Dalas na Pagwelding (HFW/ERW):Pinapainit ng high-frequency current (200-500 kHz) ang mga magkadikit na gilid sa temperatura ng pagpapanday (1,350-1,500°C). Pigain ang mga rolyo at idiin ang mga pinainit na gilid, na lumilikha ng isang panday na hinang nang walang materyal na pangpuno.

Pag-alis ng Weld Bead:Ang panloob at panlabas na kislap ay tinatanggal ng mga carbide scarfing blades habang mainit, na nagreresulta sa isang makinis na ibabaw na may kaunting pampalakas ng hinang.

Pagsusukat:Ang hinang na tubo ay dumadaan sa mga rolyo para sa pagsukat upang makamit ang tumpak na OD tolerance (±0.5% hanggang ±1.0%). Ang mga karagdagang rolyo ay makakagawa ng mga parisukat/parihabang hugis kung kinakailangan.

Paggamot sa Init (Opsyonal):Ang pag-normalize sa 890-930°C ay maaaring ilapat para sa pinahusay na ductility o pag-alis ng stress, na lumilikha ng pare-parehong ferrite-pearlite microstructure.

Paggupit ayon sa Haba:Ang tubo ay pinuputol sa mga tinukoy na haba gamit ang mga lumilipad na cut-off saw na may precision control (±3mm).

Pagsubok na Hindi Mapanira:

Pagsubok sa Ultrasonic (UT):100% inspeksyon ng weld seam at katawan ng tubo para sa mga laminasyon, inclusion, at kawalan ng fusion.

Pagsubok sa Eddy Current (ET):Patuloy na online na inspeksyon sa kalidad ng hinang.

Pagsubok sa Hidrostatiko:Ang bawat tubo ay sinubukan sa 95% ng SMYS sa loob ng hindi bababa sa 10 segundo.

Pagtatapos ng Pagtatapos:Mga simpleng dulo, mga beveled na dulo (30°-35° na may 1.6mm na landing), o mga sinulid na dulo ayon sa detalye ng customer.

Pangwakas na Inspeksyon at Pagmamarka:Biswal na inspeksyon, beripikasyon ng dimensyon (OD, WT, haba, tuwid), at permanenteng pagmamarka ayon sa pamantayan (grade, laki, heat number, tagagawa).

12

7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsusuri ng Kalidad

Entablado Paraan ng Inspeksyon Layunin
Hilaw na Materyales Pagsusuring Kemikal (OES Spectrometer) Patunayan ang pagsunod sa mga limitasyon ng komposisyon ng API 5L
Hilaw na Materyales Pagsubok sa Tensile Patunayan ang ani, lakas ng tensile, at pagpahaba
Kasalukuyang Ginagawa Inspeksyon sa Dimensyon (Mga Mikrometro, Mga Kaliper) Subaybayan ang OD, WT habang hinuhubog at sinusukat
Sona ng Pagwelding Pagsubok sa Ultrasonic (UT) - Online Tuklasin ang mga discontinuity ng hinang, kawalan ng fusion
Sona ng Pagwelding Pagsubok sa Eddy Current (ET) - Online Patuloy na pagsubaybay sa kalidad ng hinang tahi
Sona ng Pagwelding Makro-Pagsusuri ng Hinang na Tahi Patunayan ang pagtagos ng hinang at heometriya ng pagsasanib
Tapos na Tubo Pagsubok na Hydrostatic (10 segundo min sa 95% SMYS) Tiyakin ang integridad ng presyon at higpit ng tagas
Tapos na Tubo Pagsubok sa Ultrasonic (UT) - Off-Line (Opsyonal) Inspeksyon ng buong katawan na laminar
Tapos na Tubo Inspeksyon ng Magnetikong Partikulo (MPI) Pagtukoy ng bitak sa ibabaw (weld at HAZ)
Tapos na Tubo Pagsubok sa Epekto ng Charpy V-Notch Patunayan ang katigasan sa mababang temperatura (PSL2)
Tapos na Tubo Pagsubok sa Katigasan (HRC / HV10) I-verify ang pinakamataas na limitasyon ng katigasan (sour service)
Tapos na Tubo Pagsubok sa Pagbaluktot na May Gabay (Mukha at Ugat) Tiyakin ang ductility at katatagan ng hinang
Tapos na Tubo Pagsubok sa Pagpapatag Tiyakin ang ductility at katatagan ng katawan ng tubo
Tapos na Tubo Inspeksyon sa Dimensyon at Biswal Tiyakin ang OD, WT, haba, tuwid, kalidad ng ibabaw
Tapos na Tubo Pag-verify ng Pagmamarka Tiyaking may permanenteng marka ayon sa API 5L

Mga Karagdagang Pagsubok para sa PSL2 / Sour Service:

● Pagsubok sa HIC (Pagbibitak na Dahil sa Hydrogen) ayon sa NACE TM0284

● Pagsubok ng SSC (Sulfide Stress Cracking) ayon sa NACE TM0177 Paraan A

● Pagsubok sa Epekto ng CVN sa -10°C, -20°C, o -46°C

● Pag-verify ng Katigasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 para sa HIC resistant)

Dokumentasyon ng Kalidad:

● Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan ayon sa EN 10204 Uri 2.2, 3.1, o 3.2

● Ulat sa Pagsubok ng Hydrostatic (tube-by-tube)

● Ulat ng Inspeksyon ng UT / ET

● Kakayahang masubaybayan mula sa bilang ng init hanggang sa natapos na tubo

8. Pangunahing Aplikasyon ng ERW Steel Pipe

Ang mga tubo ng ERW ay mahahalagang bahagi sa transmisyon ng langis at gas at iba't ibang aplikasyon sa industriya:

Transmisyon ng Langis at Gas:Mga pipeline na pangmatagalan sa katihan at pampang para sa krudong langis, natural gas, at mga produktong pinong petrolyo.

Transportasyon ng Fluid na may Mataas na Presyon:Mga linya ng iniksyon ng tubig, mga sistema ng pagtatapon ng tubig na gawa sa produksyon, at paglilipat ng likidong may mataas na presyon sa mga oilfield at mga pasilidad sa pagproseso.

Mga Proyekto ng Pipeline sa Daungan:Mga linya ng pagtitipon na tumatawid sa bansa, mga linya ng trunk, at mga pipeline ng pamamahagi sa mga patlang ng langis at gas.

Mga Sistema ng Pipeline sa Labas ng Dagat:Mga linya ng daloy sa ilalim ng dagat, mga riser, at mga pipeline para sa pag-export para sa mga platapormang pandagat at mga proyekto sa ilalim ng dagat (na may mga opsyon sa serbisyo ng PSL2 at sour).

Mga Maasim na Kapaligiran sa Serbisyo:Mga tubo na humahawak ng wet sour gas (naglalaman ng H₂S) na nangangailangan ng PSL2 na may mga karagdagang kinakailangan kabilang ang resistensya sa HIC at SSC ayon sa mga pamantayan ng NACE.

Paghahatid ng Tubig:Mga tubo ng suplay ng tubig na may malalaking diyametro, mga sistema ng irigasyon, at paghahatid ng hilaw na tubig para sa paggamit sa munisipyo at industriyal.

Paggamot sa Alkantarilya at Maruming Tubig:Mga linya ng labasan ng effluent, mga tubo ng planta ng paggamot, at mga sistema ng paghawak ng putik.

Mga Aplikasyon sa Istrukturang Pang-industriya:Mga rack ng tubo, suporta, bracing, at mga bahaging istruktural sa mga refinery, planta ng petrochemical, at mga pasilidad na pang-industriya.

Mga Pasilidad sa Pagproseso ng Langis at Gas:Mga linya ng daloy, mga header, mga manifold, at magkakaugnay na mga tubo sa mga planta ng pagproseso at mga istasyon ng compressor.

EPC at mga Pipa ng Planta:Mga tubo para sa proseso at utility sa mga refinery, planta ng pagproseso ng gas, mga chemical complex, at mga pasilidad sa pagbuo ng kuryente.

9. Pag-iimpake at Pagpapadala

Ang mga tubo ng ERW ay iniimpake at ipinapadala nang may lubos na pag-iingat upang matiyak ang kanilang proteksyon habang dinadala. Narito ang isang paglalarawan ng proseso ng pag-iimpake at pagpapadala:

Pagbabalot:

Protective Coating:Bago ang pagbabalot, ang mga tubo ay maaaring pahiran ng manipis na patong ng langis na panlaban sa kalawang o barnis na pangharang upang maiwasan ang kalawang at oksihenasyon sa ibabaw habang iniimbak at dinadala. Mayroon ding bare finish na maaaring agad na ilagay sa patutunguhan para sa pagpahid ng patong.

Pagbubuklod:Ang mga tubo na may magkakatulad na sukat at espesipikasyon ay maingat na pinagbubuklod sa mga hexagonal o parihabang bundle. Ang mga ito ay sinisigurado gamit ang mga bakal na tali (karaniwan ay 3-5 tali bawat bundle) upang maiwasan ang paggalaw sa loob ng bundle.

Mga Pangwakas na Takip:Ang mga plastik na takip sa dulo (PE o PP) ay inilalagay sa magkabilang dulo ng bawat tubo upang protektahan ang mga beveled na dulo, mga plain na dulo, at mga sinulid na koneksyon mula sa pinsala mula sa impact, pagpasok ng mga debris, at kahalumigmigan.

Padding at Cushioning:Para sa mga premium na order sa pag-export, maaaring gumamit ng mga padding material tulad ng foam rings o rubber strips sa pagitan ng mga patong ng tubo upang maiwasan ang abrasion at pinsala sa patong habang ginagamit.

Mga Kahon o Lalagyan na Kahoy:Para sa mga tubo na may manipis na dingding, mga tubo na may katumpakan, o mga order na may premium na patong, ang mga tubo ay maaaring ilagay sa matibay na kahon na gawa sa kahoy o mga kahon na gawa sa plywood upang magbigay ng pinahusay na proteksyon laban sa mga panlabas na puwersa at magaspang na paghawak.

Pagpapadala:

Paraan ng Transportasyon:Ang mga tubo ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga sasakyang pangkontainer (20ft/40ft), mga bulk carrier, o kargamento sa riles depende sa destinasyon, dami, at pagkaapurahan. Available ang kargamento sa himpapawid para sa mga sample o mga kargamento na kritikal sa oras.

Paglalagay ng lalagyan:Maliit hanggang katamtamang laki ng mga order na ikinakarga sa mga karaniwang shipping container, na pinoprotektahan ang kargamento mula sa panahon, kahalumigmigan, at mga panlabas na kontaminante habang dinadala.

Paglo-load ng Bulk Vessel:Ang mga order na may malalaking volume (karaniwan ay >200 tonelada) ay direktang ikinakarga sa mga bulk carrier. Ang pag-angat ng mga beam at spreader bar ay pumipigil sa pinsala; ang pagbaba at paghila ng kargamento ay nagsesiguro sa seguridad laban sa paggalaw ng dagat.

Paglalagay ng Label at Dokumentasyon:Ang bawat bundle ay malinaw na may label na may grado, pamantayan, mga sukat, numero ng init, at mga tagubilin sa paghawak. Kumpletong dokumentasyon (commercial invoice, listahan ng pag-iimpake, bill of lading, Certificate of Origin, Mill Test Certificates) na inihanda para sa maayos na customs clearance.

Ligtas na Pagkakabit:Mga bundle na sinigurado gamit ang steel strapping, dunnage bags, o timber bracing upang maiwasan ang paggalaw, paggulong, o pinsala habang dinadala.

Pagsubaybay at Seguro:May mga numero ng pagsubaybay sa container na ibinibigay para sa real-time na pagsubaybay. May insurance para sa kargamento sa dagat (All Risk o With Average) na maaaring hilingin.

Sa buod, tinitiyak ng Womic Steel na ang lahat ng tubo ng ERW Steel ay nakabalot gamit ang mga nangunguna sa industriyang proteksiyon na hakbang at ipinapadala gamit ang maaasahang paraan ng transportasyon upang makarating sa kanilang destinasyon sa pinakamainam na kondisyon. Ang wastong pag-iimpake at mga pamamaraan sa pagpapadala ay mahalaga sa pagpapanatili ng integridad at kalidad ng mga produktong inihahatid.

13

10. Mga Kalamangan at FAQ ng Womic Steel

Bakit Makikipagsosyo sa Womic Steel?

One-Stop Shop:Kumpletong hanay mula sa mga API 5L ERW pipe hanggang sa mga katugmang OEM pipe fitting (Elbows, Tees, Reducers, Flanges, Caps) sa mga katugmang grado ng materyal, kabilang ang carbon steel, alloy steel, at stainless steel.

Teknikal na Pagsunod:Mga Sertipiko ng Pagsusuri sa Kumpletong Gilingan (EN 10204 Uri 2.2, 3.1, o 3.2) na ibinibigay kasama ng bawat kargamento, na nagdedetalye ng eksaktong komposisyong kemikal, mga resulta ng mekanikal na pagsusuri, at mga ulat ng hindi mapanirang pagsusuri.

Mga Serbisyong Dagdag-halaga:Ang end beveling (30°-35°), threading at coupling, pag-install ng plastic caps, at anti-corrosion coating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ay makukuha sa loob ng kompanya o sa pamamagitan ng mga kwalipikadong pasilidad ng kasosyo.

Kompetitibong Logistik:Tinitiyak ng estratehikong pakikipagtulungan sa mga pandaigdigang freight forwarder ang mahusay na pagkarga ng container (pinakamalaki ang dami bawat container) at matipid na pandaigdigang pagpapadala na may maaasahang oras ng pagbiyahe.

Imbentaryo at Kakayahang Magamit:Ang malawak na imbentaryo ng mga karaniwang sukat ng API 5L X52 (2"-24" OD, Iskedyul 10-80) ay nagsisiguro ng maikling oras ng paggawa at mabilis na pagtugon sa mga agarang pangangailangan ng proyekto. Ang mga pasadyang sukat ay ginagawa kapag hiniling na may karaniwang oras ng paggawa na 30-45 araw.

Kakayahan sa Serbisyo ng Maasim:Ganap na kakayahang magtustos sa mga tubo ng PSL2 na may pagsubok sa HIC at SSC ayon sa mga pamantayan ng NACE para sa mga aplikasyon ng sour gas. Kinokontrol ang katigasan sa ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Piliin ang Womic Steel Group bilang iyong maaasahang katuwang para sa mataas na kalidad na API 5L X52 ERW Steel Pipes at walang kapantay na pagganap sa paghahatid. Maligayang pagdating sa pagtatanong!

Website: www.womicsteel.com

I-email: sales@womicsteel.com

Telepono/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Mga Madalas Itanong (FAQ)

T: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng ASTM A53 GR.B Type E, Type F, at Type S?

A: Ang Uri E ay Electric Resistance Welded (ERW), ang pinakakaraniwan at matipid na uri. Ang Uri F ay Furnace Welded (continuous weld), isang mas lumang teknolohiya na may mas mababang kalidad para sa mga aplikasyon ng presyon. Ang Uri S ay Seamless pipe, na nag-aalok ng mas mataas na integridad ng presyon ngunit sa mas mataas na gastos. Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng Uri E (ERW) bilang pamantayan, na nag-aalok ng pinakamahusay na balanse ng kalidad, pagganap, at presyo para sa karamihan ng mga aplikasyon.

T: Maaari bang gamitin ang tubo na ASTM A53 GR.B para sa mga aplikasyon na may mataas na presyon?

A: Oo, ang ASTM A53 GR.B ay angkop para sa mga aplikasyon ng presyon hanggang sa mga limitasyong tinukoy ng naaangkop na mga code ng disenyo ng presyon (ASME B31.1, ASME B31.3, atbp.). Ang bawat tubo ay sinusuri nang hydrostatic hanggang sa minimum na 6.9 MPa (1,000 psi) para sa NPS 2" at mas mababa, o mas mataas na kinakalkulang presyon para sa mas malalaking sukat. Para sa transmisyon ng gas na may mataas na presyon, ang API 5L GR.B o mas mataas na grado ay karaniwang inirerekomenda.

T: Ano ang pagkakaiba ng itim na tubo at tubo na galvanized?

A: Ang itim na tubo (madilim ang kulay) ay walang patong at ginagamit para sa gas, singaw, at mga aplikasyon sa istruktura. Ang galvanized na tubo (kulay pilak) ay may hot-dipped zinc coating para sa resistensya sa kalawang at ginagamit para sa suplay ng tubig, mga aplikasyon sa labas, at mga kapaligiran kung saan ang kalawang ay isang problema. Para sa mga sistema ng proteksyon sa sunog, ang galvanized na tubo ay kadalasang tinukoy. Ang itim na tubo ay hindi dapat gamitin para sa mga sistema ng maiinom na tubig.

T: Maaari bang lagyan ng sinulid ang tubo na ASTM A53 GR.B? Anong mga sukat ang magagamit na may sinulid?

A: Oo, maaaring lagyan ng sinulid ang tubo ng ASTM A53 GR.B. Ang mga karaniwang sukat ng sinulid ay mula 1/2" hanggang 12" NPS. Ang paglalagay ng sinulid ay karaniwang ginagawa ayon sa pamantayang ASME B1.20.1 (mga sinulid ng NPT). Ang mga dulo ng tubo ay maaaring lagyan lamang ng sinulid (mga simpleng dulo na may sinulid), lagyan ng sinulid at ikabit (may naka-install na coupling), o lagyan ng sinulid gamit ang mga plastik na takip para sa proteksyon. Inirerekomenda namin na tukuyin ang mga kinakailangan sa sinulid sa oras ng pag-order.

T: Ano ang pinakamataas na haba na magagamit para sa tubo na ASTM A53 GR.B ERW?

A: Nagbibigay kami ng mga karaniwang haba na 6 metro at 12 metro (humigit-kumulang 20 at 40 talampakan) para sa mga diyametro hanggang 610mm (24"). Para sa mas maliliit na diyametro (mas mababa sa 168mm / 6"), ang mga pasadyang haba hanggang 18 metro (60 talampakan) ay maaaring hilingin. Para sa mga aplikasyon ng scaffolding at mekanikal na nangangailangan ng mga partikular na haba, maaari kaming magputol ayon sa eksaktong mga detalye ng customer.

T: Anong mga surface finish ang magagamit para sa ASTM A53 GR.B pipe?

A: Nag-aalok kami ng dalawang pangunahing finish: Itim (bare, may mill scale at protective oil coating) para sa pangkalahatang gamit at gamit sa istruktura; at Hot-Dipped Galvanized (zinc coated ayon sa ASTM A53) para sa resistensya sa kalawang. Maaari ring ibigay ang itim na tubo na may clear lacquer coating para sa pansamantalang proteksyon. Para sa mga espesyal na pangangailangan, maaaring hingin ang mga pininturahan o epoxy-coated finish.

T: Maaari ba kayong magbigay ng inspeksyon mula sa ikatlong partido para sa mga tubo na ASTM A53 GR.B?

A: Oo. Tinatanggap at pinapadali namin ang mga inspeksyon ng DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, o sinumang kinatawan na hinirang ng kliyente habang nasa produksyon (kasama ang hydrotest, UT, dimensional inspection) at bago ang pagpapadala. 3.2 Ang mga sertipiko ng inspeksyon na napatunayan ng mga awtorisadong ikatlong partido ay regular na ibinibigay kapag hiniling.

T: Ano ang karaniwang lead time para sa mga tubo na ASTM A53 GR.B ERW?

A: Ang karaniwang oras ng paghihintay para sa mga sukat na naka-stock (mga karaniwang diyametro at kapal ng dingding) ay humigit-kumulang 15-25 araw. Para sa mga sukat na hindi naka-stock o pasadyang, ang oras ng paghihintay ay humigit-kumulang 30-45 araw mula sa kumpirmasyon ng order. Para sa tubo na galvanized, magdagdag ng 10-15 araw para sa proseso ng galvanizing. Maaaring may mga order na mabilis (10-15 araw) para sa mas maliliit na dami ng karaniwang itim na tubo. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa kasalukuyang oras ng paghihintay.

T: Anong mga sertipikasyon at dokumentasyon ang ibinibigay ninyo sa mga kargamento ng tubo na A53 GR.B?

A: Kasama sa bawat kargamento ang komprehensibong dokumentasyon: Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan ayon sa EN 10204 Type 3.1 (o Type 2.2 / 3.2 kapag hiniling) kabilang ang kemikal na komposisyon, mga katangiang tensile, at mga resulta ng hydrostatic test; Ulat sa Dimensyon ng Inspeksyon; Listahan ng Pag-iimpake; Komersyal na Invoice; Bill of Lading; at Sertipiko ng Pinagmulan (kung kinakailangan). Para sa galvanized pipe, mayroon ding ulat ng kapal ng patong.

T: Nagbibigay ba kayo ng mga serbisyo sa pagputol ayon sa haba at paglalagay ng sinulid para sa tubo na A53 GR.B?

A: Oo. Nag-aalok kami ng tumpak na pagputol sa eksaktong haba na tinukoy ng customer na may masisikip na tolerance (karaniwan ay ±3mm). May mga serbisyo sa pag-thread para sa mga dulo ng tubo (mga thread ng NPT ayon sa ASME B1.20.1), mayroon o walang mga coupling. Kasama sa mga karagdagang pagtatapos ang mga beveled end (para sa welding) at mga plain end (square cut). Para sa scaffolding o mekanikal na aplikasyon, maaari kaming magbigay ng pagbabarena, pag-notch, o iba pang pasadyang paggawa kapag hiniling.