Tagagawa ng Bimetal Clad Pipe | Tubong May Linya ng CRA na May Metalurhikong Pagkakabit – Womic Steel

Maikling Paglalarawan:

Produkto:Tubong bimetal na may metalurhikong pagkakabit (carbon steel / low alloy steel na nasa likod + CRA cladding)

Bakal na Pansuporta:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS serbisyong maasim; ASTM A106 Gr.B; ASTM A333 Gr.6; ASTM A335 P5/P11/P22; EN10216-2 P265GH; T91 (X10CrMoVNb9-1)

Pagbabalot ng CRA:304/304L, 316/316L, 904L; Duplex 2205, Super Duplex 2507; Inconel 625 (UNS N06625); Incoloy 825 (UNS N08825); Alloy 28 (UNS N08028); Hastelloy C 276 (UNS N10276); Titanium Gr.2 / Gr.12 (kapag hiniling)

Saklaw ng Sukat:OD 60mm – 1,800mm (2″ – 72″); kapal ng cladding 0.5 – 3.5mm (pasadya); kapal ng pader na bakal na pansuporta bawat disenyo; haba hanggang 24m (walang tahi hanggang 15m)

Mga Pamantayan at Sertipikasyon:API SPEC 5LD (CRA Clad o Lined Steel Pipe), SY/T 6623, GB/T 37701, DNV OS F101, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, ASME, PED 2014/68/EU. Sertipiko ng Gilingan EN 10204 Uri 3.1 / 3.2.

Mga Aplikasyon:Mga linya ng pagtitipon ng maasim na gas, mga pipeline sa ilalim ng dagat na nasa malalim na tubig, transmisyon ng hydrogen, CCUS EOR (CO₂ injection), hydroprocessing ng refinery, mga high pressure heat exchanger, mga ultra supercritical boiler tube, mga tubo para sa proseso ng kemikal.

Womic Steelay isang propesyonal na tagagawa ng clad pipe na may maraming proseso ng bonding – centrifugal casting + hot extrusion (seamless), hot roll bonding + plate forming, at explosive cladding. Nagbibigay kami ng mga napatunayang solusyon para sa mga industriya ng langis at gas, hydrogen, at kemikal. May makukuhang third party inspection (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

1. Bakit Pumili ng Clad Pipe – At Bakit Womic Steel ang Iyong Tagagawa?

Pinagsasama ng isang clad pipe ang isangpanlabas na patong ng bakal na may mataas na lakas na carbon o mababang haluang metal(na humahawak sa presyon, mekanikal na karga, at gastos) na maypanloob na patong ng haluang metal na lumalaban sa kalawang(na direktang dumidikit sa mga agresibong likido). Ang dual-layer na istrukturang ito ay nakakabawas sa gastos ng materyal ng 30–60% kumpara sa solidong CRA pipe, habang naghahatid ng katumbas na proteksyon laban sa kalawang at tagal ng serbisyo.

Bilang isangtagagawa ng tubo na may clad, ang Womic Steel ay hindi lamang nag-aalok ng katalogo ng mga materyales. Nagsisimula kami sa mga kondisyon ng iyong proseso: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperatura, presyon, bahagyang presyon ng hydrogen, at mga mekanikal na kinakailangan. Pagkatapos ay inirerekomenda namin ang pinaka-maaasahan at matipid na kumbinasyon ng backing steel, CRA cladding, at proseso ng bonding.

Ang aming karanasan ay nagmula sa mga totoong proyekto – mga onshore sour gas field, mga deepwater subsea tieback, mga ultra-supercritical power boiler, mga hydrogen pilot lines, at mga CCUS-EOR injection system. Nauunawaan namin na ang isang clad pipe ay hindi isang kalakal; ito ay isang engineered na produkto.

2. Mga Proseso ng Pagbabalot – Paano Natin Pinagbubuklod ang Dalawang Metal

Ang susi sa isang maaasahang clad pipe ay angparaan ng pagbubuklodsa pagitan ng bakal na pansuporta at patong ng CRA. Nasa ibaba ang apat na pangunahing prosesong ginagamit namin, na niraranggo ayon sa lakas ng pagkakabit at kaangkupan ng aplikasyon.

2.1 Sentripugal na Paghahagis + Mainit na Ekstrusyon (Walang Tuluy-tuloy na Metalurhikong Pagbubuklod)

Paano ito gumagana:
Ang CRA layer ay unang inihahagis gamit ang centrifuge sa isang blangkong tubo. Ang tubong ito ay ipinapasok sa isang carbon steel billet, pinainit, at inilalabas sa pamamagitan ng isang napakalaking extrusion press. Sa mataas na temperatura at presyon, ang dalawang metal ay nagkakalat sa isa't isa, na bumubuo ng isang tunay na metalurhikong ugnayan.

Mga katangian ng bono:

● Lakas ng paggupit ng interface ≥300 MPa (pinakamataas sa lahat ng proseso)

● Walang pahabang hinang na tahi – ganap na walang tahi

● Pare-parehong kapal ng cladding, tumpak na mga sukat

Pinakaangkop para sa:
Maliliit hanggang katamtamang diyametro (≤400mm – ~16″), mataas na presyon, matinding thermal cycling, serbisyo ng hydrogen, mga tubo ng boiler, mga downhole tubulars, mga U-bends ng heat exchanger.

2.2 Pagbubuklod gamit ang Hot Roll + Pagbubuo gamit ang JCOE / UOE

Paano ito gumagana:
Ang isang CRA plate at isang carbon steel plate ay nililinis, isinasalansan sa vacuum, tinatakan, iniinit, at pinadaan sa isang rolling mill. Ang maraming rolling pass ay lumilikha ng metallurgical bond. Ang clad plate ay pagkatapos ay hinuhubog upang maging tubo gamit ang JCOE (JCO-Edge) o UOE press forming, na sinusundan ng longitudinal seam welding.

Mga katangian ng bono:

● Lakas ng paggugupit ng interface 200–260 MPa

● Posibleng magkaroon ng napakalalaking diyametro (hanggang 1,800mm / 72″)

● Mahaba at iisang haba (hanggang 24m o higit pa)

● Naglalaman ng isang longitudinal weld seam (dapat kwalipikado at na-inspeksyon ang NDT)

Pinakaangkop para sa:
Mga pipeline na may malalaking diyametro at mahahabang distansya, mga flowline sa ilalim ng dagat na malalim ang tubig, mga trunk lines, at mga riser. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na proseso para sa mga tubo na may API 5LD certified clad line.

2.3 Paglalagay ng Explosive Cladding + Paggulong ng Plato

Paano ito gumagana:
Isang CRA plate ang inilalagay sa ibabaw ng carbon steel plate na may kalkuladong puwang, pagkatapos ay tinatakpan ng mga pampasabog. Ang pagsabog ay nagtutulak sa CRA plate papunta sa backing plate sa mataas na bilis, na lumilikha ng isang kulot at metalurhikong bond. Ang clad plate ay pagkatapos ay iginulong at hinahinang upang maging tubo.

Mga katangian ng bono:

● Kulot na interface na may mahusay na lakas ng pagkakabit (200–280 MPa)

● Kayang pagdugtungin ang magkakaibang metal na mahirap igulong-bigkis (hal., titanium sa bakal, zirconium sa bakal)

● Limitado ang laki ng plato dahil sa pasilidad ng pagpapasabog; kinakailangan ang kasunod na hinang

Pinakaangkop para sa:
Mga kakaibang kombinasyon ng clad: titanium/bakal, zirconium/bakal, tantalum/bakal para sa mga lubos na agresibong tubo at heat exchanger ng mga planta ng kemikal.

2.4 Mekanikal na Lining (Hindi Inirerekomenda para sa Kritikal na Serbisyo)

Paano ito gumagana:
Ang isang CRA liner tube ay pinalalawak nang malamig o pinalalawak nang haydroliko sa loob ng isang carbon steel pipe. Ang dalawang patong ay nananatili sa isa't isa sa pamamagitan ng interference fit (hoop stress).

Mga katangian ng bono:

Walang metalurhikong ugnayan- pisikal na kontak lamang

● Lakas ng pagkakabit <10 MPa

● Maaaring gusot, gumuho, o maghiwalay ang liner sa ilalim ng thermal cycling o pressure pulsation

Kapag ginagamit natin ito:
Para lamang sa mababang temperatura, mababang presyon, hindi paikot, at serbisyong walang panginginig, at kapag tahasang tinatanggap ng kostumer ang mga limitasyon. Palagi naming ipinapaliwanag ang mga panganib kumpara sa mga tubo na may metalurhikong pagkakabit.

Ang aming rekomendasyon:Para sa anumang kritikal na serbisyo sa langis at gas, hydrogen, o deepwater, pumili ng tubo na may metallurgically bonded clad – hindi tubo na may mechanically lining.

3. Gabay sa Pagpili ng Proseso – Mabilisang Sanggunian

Proseso ng Pagbubuklod Uri ng Bond Lakas ng Paggupit Walang tahi? Max OD Pinakamahusay na Aplikasyon
Sentripugal + Ekstrusyon Metalurhiko ≥300 MPa Oo (walang mahabang tahi) ≤400mm Pag-ikot sa mataas na temperatura, H₂, maliit na diyametro
Hot Roll Bond + JCOE Metalurhiko 200–260 MPa Wala (isang mahabang tahi) ≤1800mm Mga tubo na may malalaking diyametro, sa ilalim ng dagat
Sumasabog + Gumugulong Metalurhiko 200–280 MPa Wala (isang mahabang tahi) ≤1200mm Nakabalot sa Titanium / Zirconium
Mekanikal na Lining Pisikal (walang koneksyon) <10 MPa No ≤800mm Mababang panganib, mababang ispesipikasyon pansamantalang paggamit

Ang Womic Steel ay nakatuon sasentripugal + extrusion (walang tahi)atmainit na rolyo na nakadikit + JCOEbilang aming pangunahing ruta sa paggawa ng clad pipe. Nagsusubkontrata kami ng explosive cladding para sa mga espesyal na kahilingan sa haluang metal, palaging may ganap na kontrol sa kalidad.

4. Karaniwang mga Kombinasyon ng Materyales (Batay sa Tunay na Produksyon)

Sanggunian Bakal na Pansuporta CRA Cladding Karaniwang Serbisyo
#1 P265GH (EN10216 2) TP304L Superheater na mababa ang temperatura ng boiler, kemikal na pampalit ng init
#2 X10CrMoVNb9 1 (T91) UNS N08028 (Alloy 28) Ultra supercritical boiler high temperature section, highly corrosive petrochemical piping
#3 P265GH UNS N08825 (Incoloy 825) Pagtitipon ng maasim na gas, high pressure heat exchanger
#4 API 5L X65 Inconel 625 (UNS N06625) Mga linya ng serbisyo ng langis at gas sa malalim na tubig, mga linya ng tubig sa ilalim ng dagat
#5 API 5L X65MS Duplex 2205 Iniksyon ng tubig-dagat, kapaligirang mataas sa klorido + CO₂
#6 ASTM A333 Gr.6 316L Mababang temperatura (-45°C) maasim na serbisyo
#7 API 5L X70 316L Transmisyon ng matamis na natural gas na may paminsan-minsang basang serbisyo
#8 ASTM A335 P11 904L Linya ng refinery na may mataas na temperatura na may sulfur / chloride

Maaari naming itugma ang anumang kombinasyon kapag hiniling. Ibigay ang iyong komposisyon ng likido, temperatura, at presyon – imumungkahi namin ang pinakamainam na pagpapares.

5. Kontrol at Pagsubok sa Kalidad – Ang Ginagawa Namin para sa Bawat Batch

Bilang isang responsableng tagagawa ng clad pipe, naglalapat kami ng komprehensibong sistema ng inspeksyon at pagsubok. Ang saklaw sa ibaba ay sumasaklaw sa mga metalurhikong clad pipe (parehong seamless at welded).

5.1 Pag-verify ng Hilaw na Materyales

Pagsusuri sa kimika:Pagsusuri ng OES spectrometer sa parehong backing steel at CRA cladding kada init. Kasama ang kumpletong ulat.

Tensile at epekto sa mga base metal:Hiwalay na sinubukan ang bakal na pansuporta; beripikado ng sertipiko ng gilingan ang materyal na CRA.

5.2 Kontrol sa Kalidad ng In-Process at Bond

Pagsubok Paraan Mga Pamantayan sa Pagtanggap
Lakas ng paggupit ng bono Pagsubok na push-out (mapanirang, isang sample bawat batch ng produksyon) ≥200 MPa para sa hot roll / pagsabog; ≥300 MPa para sa centrifugal+extrusion
Ultrasonic testing (UT) ng bond interface Pag-scan ng buong katawan gamit ang mga naka-calibrate na probe Walang disbond > 50mm; kabuuang disbond ≤ 2% ng lawak
UT ng paayon na hinang (para sa tubo na may welded clad) 100% awtomatikong UT + manu-manong pag-verify Mga kinakailangan sa API 5LD / DNV
Pagsusuri sa biswal at dimensyon Buong haba OD, WT, kapal ng cladding, ovality, straightness

5.3 Mekanikal na Pagsubok (Bawat Init o Bawat Batch)

● Nakahalang tensile:Lakas ng pagkakabit ng kasukasuan

Ginabayang pagsubok sa pagbaluktot (mukha at ugat):Kalapot ng hinang (para sa tubo na may welded clad)

Survey ng katigasan:Sa kabila ng cladding, bond line, at HAZ

Charpy V-notch impact:Bakal na pansuporta sa tinukoy na temperatura (0°C, -20°C, -40°C, -60°C)

5.4 Kaagnasan at Karagdagang Pagsubok (Kapag Hiniling)

Kaagnasan sa pagitan ng mga butil:ASTM A262 (para sa austenitic cladding)

Paglaban sa hukay:CPT / CCT (para sa duplex / super duplex)

Pagsusulit sa HIC/SSC:NACE TM0284 / TM0177 para sa maasim na serbisyo

Pagbibitak na dulot ng hydrogen (HIC):Para sa serbisyo ng basang H₂S

Pagsukat ng Ferrite:Para sa duplex cladding

5.5 Pagsubok sa Hidrostatiko

Presyon:1.5× presyon ng disenyo (o ayon sa naaangkop na kodigo)

Oras ng paghawak:Minimum na 10 segundo, walang tagas

Rekord:Ang bawat tubo ay isa-isang naitala; kasama ang ulat

5.6 Paghahanda at Pangwakas na Paglabas para sa Pagtatapos

1. Pag-ukit:Bawat guhit (API 5L, ASME, o pasadya)

2. Paglalagay ng mantikilya sa CRA (opsyonal):Nickel-based strip cladding sa bevel face upang maiwasan ang dilution habang hinang sa field

3. Pagmamarka:Stencil / low stress stamp – pamantayan, grado, uri ng cladding, heat number, haba, tagagawa

4. Proteksyon:Mga takip sa dulo + langis na panlaban sa kalawang (kung hindi pinahiran)

5. Kalidad na Dossier na ibinigay kasama ng kargamento:

● Sertipiko ng EN 10204 Type 3.1 (kimika, tensile, impact, bond shear, UT, hydro)

● Mga ulat ng NDT (mga mapa ng UT, MT/PT kung naaangkop)

● Ulat ng inspeksyon sa dimensyon

● Mga tsart ng paggamot sa init

● Mga larawan ng paghahanda at pagbabalot ng katapusan

● Opsyonal: EN 10204 Uri 3.2 na may saksi mula sa ikatlong partido (SGS, BV, DNV, TÜV)

6. Mga Kakayahan sa Paggawa – Bakit Womic Steel

Kakayahan Mga Detalye
Walang tahi na tubo na may takip (sentripugal + extrusion) OD 60–400mm, kapal ng pader hanggang 40mm, maximum na haba 15m
Tubong may welded clad (hot roll + JCOE) OD 400–1,800mm, kapal ng pader hanggang 60mm, maximum na haba 24m
Mga materyales sa pambalot Mga hindi kinakalawang na asero, duplex, nickel alloys, titanium (kapag hiniling)
Mga bakal na pansuporta API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, chrome-moly
Taunang kapasidad 15,000+ tonelada ng clad pipe (walang tahi + hinang)
Mga Sertipikasyon ISO 9001, PED, API 5LD (nasa ilalim ng aplikasyon / kwalipikado), workshop na inaprubahan ng DNV
Inspeksyon ng ikatlong partido SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – makukuha sa gastos ng tagagawa o direktang singil

7. Mga Aplikasyon at Sanggunian ng Proyekto

7.1 Pagkolekta ng Maasim na Gas sa Katihan

Halimbawa:Mataas na patlang ng gas na H₂S / CO₂ sa Timog-kanlurang Tsina.
Hamon:Mabilis na kinakalawang ang karaniwang carbon steel; masyadong mahal ang solidong 825 o 625 na tubo.
Solusyon:Tubong may clad – X65MS na sapin + Incoloy 825 cladding, hot roll bonded + JCOE.
Resulta:35 km ng pipeline ang naka-install, 2 taon nang ginagamit, walang panloob na kalawang.

7.2 Linya ng Daloy sa Ilalim ng Dagat na Malalim

Halimbawa:Pagpapaunlad ng Dagat Timog Tsina (1,500m na ​​lalim ng tubig).
Hamon:Maasim na serbisyo, mataas na presyon, mababang temperatura ng pag-install, at pagkapagod ng pagkarga.
Solusyon:Tubong walang dugtong na naka-clad – X65 na walang dugtong na likuran + Inconel 625 cladding sa pamamagitan ng centrifugal + extrusion.
Resulta:Matagumpay na na-install gamit ang reeling method, nakapasa sa DNV fatigue analysis.

7.3 Ultra-Supercritical na Superheater ng Boiler

Halimbawa:Pagsasaayos ng 1,000MW na yunit na pinapagana ng karbon.
Hamon:Oksihenasyon sa gilid ng singaw + kaagnasan dahil sa dew-point ng flue gas.
Solusyon:T91 panlabas + Alloy 28 panloob na cladding, tuluy-tuloy na extrusion.
Resulta:Gumagana nang mahigit 3 taon nang walang aberya sa tubo.

7.4 Linya ng Pilotong Transmisyon ng Hidrogeno

Halimbawa:Loop ng pagsubok sa tubo ng hydrogen na nakabase sa Tsina.
Hamon:Panganib ng pagkasira ng hydrogen, hindi pinapayagan ang panloob na patong.
Solusyon:P265GH + 316L na tubo na may takip (walang tahi).
Resulta:Nakapasa sa 100% UT at pagtatasa ng pagiging tugma sa hydrogen.

7.5 CCUS-EOR CO₂ Pipeline ng Injeksyon

Halimbawa:Daqingproyekto sa paggamit at pag-iimbak ng carbon.
Hamon:Ang tuyong CO₂ na may mga dumi ay nangangailangan ng panloob na ibabaw na lumalaban sa kalawang, kasama ang mataas na presyon.
Solusyon:Tubong may pambalot na X65 + 316L (nakadikit sa mainit na rolyo).
Resulta:Nagbigay ng 12 km ng clad pipe, na ngayon ay nasa serbisyo ng injection.

9

8. Mga Madalas Itanong (FAQ)

T1: Ano ang tunay na pagkakaiba sa pagitan ng tubo na may metalurhikong pagkakabit at tubo na may mekanikal na linya?
A: Ang tubo na may metalurhikong bonded ay may atomic-level diffusion layer (shear strength >200 MPa). Hindi ito maghihiwalay sa ilalim ng thermal cycling o pressure pulsation. Ang tubo na may mekanikal na linya ay umaasa sa friction fit – maaari itong magkulubot, gumuho o maghiwalay kapag pinainit o pinaikot. Para sa kritikal na serbisyo sa langis at gas, hydrogen, o malalim na tubig, palaging piliin ang metalurhikong bond.

T2: Aling proseso ang nagbibigay ng pinakamataas na lakas ng pagkakabit?
A: Ang centrifugal casting + hot extrusion (seamless) ay karaniwang nagbibigay ng ≥300 MPa. Ang hot roll bonding ay nagbibigay ng 200–260 MPa. Parehong angkop para sa mga tubo na may sertipikasyon ng API 5LD. Ang explosive cladding ay nagbibigay ng 200–280 MPa na may wavy interface.

Q3: Maaari ka bang gumawa ng clad pipe na may panloob na patong ng titanium o zirconium?
A: Oo, ngunit ang mga ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng explosive cladding + plate rolling. Mas matagal ang lead time. Mayroon kaming karanasan sa titanium-steel clad pipe para sa pagpapalamig ng tubig-dagat at mga planta ng kemikal.

T4: Paano mo maiiwasan ang kalawang ng field weld sa joint?
A: Nag-aalok kami ng opsyonal na CRA buttering (strip cladding welding) sa bevel ng tubo. Nagdaragdag ito ng isang patong ng alloy filler metal (hal., Alloy 625) sa bevel face, na pumipigil sa pagkatunaw ng CRA ng carbon steel habang ginagawa ang field welding. Ang weld joint ay magkakaroon ng corrosion resistance na katumbas ng katawan ng tubo.

T5: Anong mga dokumento ang ibinibigay ninyo?
A: Nagbibigay kami ng kumpletong dokumento para sa kalidad gaya ng inilarawan sa Seksyon 5.6. Para sa mga order na inspeksyunin ng ikatlong partido, nag-iisyu kami ng mga sertipiko ng EN 10204 Type 3.2 na nilagdaan ng inspection body.

Q6: Ano ang karaniwang lead time?
A: Para sa mga karaniwang kombinasyon (hal., X65+316L, hot roll bonded): unang order 8-12 linggo, mga paulit-ulit na order 6-8 linggo. Para sa seamless clad pipe (centrifugal + extrusion): 12-16 na linggo para sa unang order. Ang mga espesyal na haluang metal (titanium, Hastelloy) ay nagdaragdag ng 4-6 na linggo.

T7: Tumatanggap ba kayo ng maliliit na trial order?
A: Oo. Maaari kaming magsimula sa 20–30 metro para sa kwalipikasyon o mapanirang pagsubok. Ang oras ng paghihintay para sa trial order ay maaaring bahagyang mas matagal dahil sa pag-setup.

9. Pag-iimpake at Pagpapadala

Proteksyon sa ibabaw:Langis laban sa kalawang sa panlabas na ibabaw ng bakal na pantakip; ang panloob na ibabaw ng CRA ay nananatiling tuyo o may selyadong nitroheno.

Mga takip sa dulo:Makakapal na plastik na takip na may mga bakal na banda.

● Pagbubuklod:Para sa maliliit na diyametro (hanggang 8 pulgada), mga heksagonal na bundle na may mga spacer na gawa sa kahoy. Para sa mas malalaking diyametro, mga indibidwal na duyan ng suporta.

● Pag-iimpake ng lalagyan:Mga lalagyang 20' o 40' na may mga dunnage bag at bakal na strapping.

● Pang-break bulk / patag na rack:Para sa malaking diyametro (≥24″) o mabigat na tubo na may dingding.

● Pagmamarka:Istensil ayon sa API 5LD / kinakailangan ng customer. Ang bilang ng init ay maaaring masubaybayan sa bawat metro.

10. Kontakin ang Womic Steel – Ang Iyong Tagagawa ng Clad Pipe

Naghahanap ng maaasahang tagagawa ng clad pipe na maaaring gumabay sa iyo sa tamang proseso ng pagbubuklod, pagpapares ng materyal, at antas ng inspeksyon? Makipag-ugnayan sa amin para sa mga kondisyon ng iyong proyekto.

Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mga inihandang solusyon sa tubo na gawa sa 316L clad para sa serbisyo ng CO₂, boiler, heat exchanger, mga aplikasyon sa mababang temperatura, at mataas na temperatura.