1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya
Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga produktong tubular na gawa sa carbon, alloy, at stainless steel. Ang aming makabagong pasilidad sa produksyon ng mga tubo na ERW ay sumasaklaw sa komprehensibong kakayahan sa pagmamanupaktura na higit sa 15,000 tonelada bawat buwan para sa mga tubo na bakal na may electric resistance welded.
Saklaw ng Laki ng Produksyon para sa EN 10219 S355J2H ERW Pipe:Ang panlabas na diyametro ay mula 21.3mm hanggang 610mm (1/2 pulgada hanggang 24 pulgada) na may kapal ng dingding mula 2.0mm hanggang 20.0mm. Makukuha sa bilog, parisukat, at parihabang hugis. May isahang haba na 6m, dobleng haba na 12m, o mga pasadyang haba kung kinakailangan.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:
Sertipikado ng ISO 9001:2015:Sistema ng pamamahala ng kalidad na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto sa lahat ng operasyon.
Pagmamarka ng CE (EN 10219):Ganap na pagsunod sa pamantayan ng EN 10219 para sa mga cold-formed welded structural hollow sections. Ang pagmamarka ng CE at Deklarasyon ng Pagganap (DoP) ay ibinigay para sa pagtanggap sa merkado ng Europa.
Sertipikasyon ng EN 10204 3.2:Sertipiko ng Inspeksyon 3.2 na napatunayan ng TÜV, LR, BV, o SGS para sa mga kritikal na proyektong nangangailangan ng ganap na pagsubaybay.
Mga Pag-apruba ng Third-Party Inspection (TPI):Mga produkto at prosesong inaprubahan ng SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, at TÜV para sa mga proyektong offshore at istruktural na kinokontrol ng klasipikasyon ng lipunan.
Mga Karagdagang Sertipikasyon:Ang ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 ay makukuha kapag hiniling.
Mga Pag-apruba na Partikular sa Customer:Regular na mga pag-audit ng pabrika para sa mga pangunahing kontratista ng EPC, mga kumpanya ng konstruksyon, at mga kumpanya ng inhenyeriya sa buong mundo.
Pandaigdigang Pagkilala:Ang Womic Steel ay isang mapagkakatiwalaang supplier ng mga pandaigdigang kontratista ng EPC, mga kumpanya ng konstruksyon, at mga kumpanya ng inhenyeriya, na nagsisilbi sa mahigit 80 bansa sa Timog-silangang Asya, Europa, Gitnang Silangan, Aprika, at Amerika.
2. EN 10219 S355J2H ERW Steel Pipe: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
Ang EN 10219 S355J2H ay isang cold-formed welded structural hollow section na gawa sa mga non-alloy at fine grain steel. Ang "S" ay tumutukoy sa structural steel, ang "355" ay tumutukoy sa minimum yield strength na 355 MPa, ang "J2" ay tumutukoy sa Charpy impact testing sa -20°C (minimum na 27J), at ang "H" ay tumutukoy sa hollow section.
Kung ikukumpara sa mas mababang grado tulad ng S235JRH (235 MPa yield) at S275JRH (275 MPa yield), ang S355J2H ay nag-aalok ng mas mataas na lakas habang pinapanatili ang mahusay na weldability, formability, at low-temperature toughness. Dahil sa J2 impact rating, angkop ito para sa mga aplikasyon sa malamig na klima kung saan kinakailangan ang impact resistance sa -20°C. Ang gradong ito ang pinakamalawak na tinutukoy na structural hollow section para sa konstruksyon ng gusali, mga tulay, at mga istrukturang malayo sa pampang sa buong Europa at mga internasyonal na pamilihan.
Komposisyong Kemikal ng EN 10219 S355J2H ERW Steel Pipe (Pagsusuri ng Sandok, % ayon sa masa):
| Elemento | C max | Si max | Mn max | P max | S max | N max |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
Paalala: Inilapat ang pinong pagproseso ng butil (Al ≥ 0.015% o iba pang elemento ng pagpino ng butil). Ang katumbas ng carbon (CEV) ay max na 0.45% para sa kapal ng dingding na ≤ 40mm, na tinitiyak ang mahusay na kakayahang i-weld para sa field joining at paggawa.
Mga Katangiang Mekanikal ng EN 10219 S355J2H ERW Steel Pipe (Temperatura ng Silid):
| Kapal ng Pader (mm) | Lakas ng Pagbubunga (min) | Lakas ng Pag-igting | Pagpahaba (min) |
| t ≤ 16mm | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 16mm < t ≤ 40mm | 345 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 40mm < t ≤ 80mm | 335 MPa | 470-630 MPa | 19% |
Paalala: Ang lakas ng ani ay bahagyang bumababa kasabay ng pagtaas ng kapal ng pader, isang karaniwang katangian para sa mga guwang na seksyon ng istruktura. Ang saklaw ng lakas ng tensyon ay nananatiling pare-pareho sa lahat ng kapal, na tinitiyak ang mahuhulaang pagganap ng istruktura.
Mga Katangian ng Mababang Temperatura ng Epekto ng Tubong Bakal na EN 10219 S355J2H ERW (Charpy V-Notch):
| Baitang | Temperatura ng Pagsubok | Karaniwang Enerhiya (min) | Indibidwal na Enerhiya (min) |
| S355J2H | -20°C | 27 Joule | 20 Joule |
*Paalala: Tinitiyak ng rating na J2 ang maaasahang pagganap sa malamig na kapaligiran, kaya angkop ang S355J2H para sa mga tulay, istrukturang nasa laot, at konstruksyon ng gusali sa mga rehiyong may temperaturang sub-zero. Para sa mga kinakailangan sa mas mababang temperatura (-40°C), hindi naaangkop ang S355J2H; dapat isaalang-alang ang S355ML o S355NL.*
Mga Limitasyon sa Katumbas ng Carbon ng EN 10219 S355J2H ERW Steel Pipe:
| Kapal ng Pader | Pinakamataas na CEV (IIW) |
| t ≤ 40mm | 0.45% |
| t > 40mm | Sa pamamagitan ng kasunduan |
Paalala: Tinitiyak ng mababang carbon equivalent ang mahusay na kakayahang magwelding sa mga kondisyon sa field, na binabawasan ang mga kinakailangan sa preheating at mga gastos sa pag-install para sa istrukturang paggawa.
3. EN 10219 S355J2H ERW Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan ng Pipa na Bakal
Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga tubo na EN 10219 S355J2H ERW sa malawak na dimensyon, na ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng EN 10219-1:2006 at EN 10219-2:2006.
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Mga seksyong guwang na istruktura na hinang at malamig na nabuo) |
| Baitang | S355J2H (1.0576) |
| Proseso ng Paggawa | Electric Resistance Welding (ERW) / High Frequency Welding (HFW) |
| Mga Pagpipilian sa Hugis | Bilog / Parisukat / Parihabang |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro (Bilog) | 21.3mm – 610mm (1/2 pulgada – 24 pulgada) |
| Saklaw ng Sukat ng Kuwadrado | 20mm x 20mm – 500mm x 500mm |
| Saklaw ng Sukat na Parihabang | 40mm x 20mm – 600mm x 400mm |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | 2.0mm – 20.0mm (depende sa laki at hugis) |
| Haba | 6m (SR), 12m (DR), o mga pasadyang haba hanggang 18m |
| Wakas ng Pagtatapos | Payak na Dulo (PE) / Patag na Dulo (BE) |
| Tapos na Ibabaw | Bare / Nilagyan ng langis / Itim na Patong / Primed / Galvanized / Pininturahan |
| Mga Toleransya | OD: ±1.0% / WT: ±10% / Haba: +50mm -0mm |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon - ERW Steel Pipe
| NB | Sukat | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 pulgada | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 pulgada | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 pulgada | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Paalala: Ang kapal ng pader na makukuha ay maaaring mag-iba batay sa diyametro ng tubo at kakayahan sa paggawa. Maaaring humiling ng mga pasadyang sukat na wala sa saklaw na ito.
5. Mga Karaniwang Pamantayan ng ERW Steel Pipe na Ginawa ng Womic Steel
| Pamantayan | Mga Regular na Baitang | Karaniwang Aplikasyon |
| API 5L (Espesipikasyon para sa Line Pipe) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisyon ng langis at gas, mga tubo sa katihan/kalakasan |
| Tubong Linya ng ASTM at Tubong Istruktural | ||
| ASTM A53 (Ispesipikasyon para sa Tubo, Bakal, Itim at Mainit na Binabad, Pinahiran ng Zinc, Hinang at Walang Tahi) | GR.A, GR.B | Tubig, gas, singaw, hangin, mga aplikasyon sa istruktura |
| ASTM A135 (Ispesipikasyon para sa Tubong Bakal na Hinang na may Paglaban sa Elektrisidad) | GR.A, GR.B | Mga serbisyo ng tubig, gas, singaw, at refinery |
| ASTM A252 (Espesipikasyon para sa mga Welded at Seamless Steel Piles) | GR.1, GR.2, GR.3 | Pagtambak ng pundasyon, pagtambak ng dagat, pundasyon ng tulay |
| ASTM A500 (Espesipikasyon para sa Cold-Formed Welded at Seamless Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B, GR.C | Mga tubo na istruktural, mga balangkas ng gusali, mga tulay |
| ASTM A501 (Espisipikasyon para sa Hot-Formed Welded at Seamless Carbon Steel Structural Tubing) | GR.A, GR.B | Mabibigat na aplikasyon sa istruktura, mga haligi, mga truss |
| ASTM Boiler at Heat Exchanger (ERW) | ||
| ASTM A178 (Ispesipikasyon para sa mga Tubo ng Boiler na Carbon Steel na may Electric-Resistance Welded at Carbon-Manganese Steel) | Baitang A, C, D | Mga tubo ng boiler, mga tubo ng superheater |
| ASTM A214 (Ispesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welding Carbon Steel Heat Exchanger at Condenser Tubes) | — | Mga heat exchanger, condenser |
| ASTM A250 (Ispesipikasyon para sa Electric-Resistance-Welded Ferritic Alloy Steel Boiler at Superheater Tubes) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Mataas na temperaturang boiler at superheater |
| ASTM A334 (Espesipikasyon para sa Walang Tahi at Hinang na mga Tubo ng Carbon at Alloy Steel para sa Serbisyong Mababang Temperatura) | GR.1, GR.3, GR.6 | Serbisyo sa mababang temperatura, cryogenic |
| Mga Pamantayan ng EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Mga hinang na tubo ng bakal para sa mga layunin ng presyon - Mga tubo ng bakal na hindi haluang metal na may tinukoy na mga katangian sa temperatura ng silid) | P235TR1, P265TR1 | Mga sisidlan ng presyon, mga drum ng boiler, mga tubo na may mataas na presyon |
| EN 10217-2 (Mga hinang na tubo ng bakal para sa mga layunin ng presyon - Mga tubo na hindi haluang metal at haluang metal na bakal na may tinukoy na mga katangian ng mataas na temperatura) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Mataas na temperatura, mga tubo ng boiler, mga heat exchanger |
| EN 10219-1 (Mga seksyong guwang na gawa sa malamig na hinulma na bakal para sa mga layuning pang-istruktura) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Mga aplikasyon sa istruktura, konstruksyon ng gusali, mga tulay |
| EN 10210 (Mainit na tapos na istrukturang guwang na mga seksyon ng hindi haluang metal at pinong butil na bakal) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Mga seksyong walang tahi/hinang na guwang na bahagi na hinulma nang mainit para sa mga layuning istruktural, konstruksyon ng gusali, at mga tulay |
| EN 10025-2 (Mga produktong mainit na pinagsama ng mga bakal na istruktural - Mga bakal na istruktural na hindi haluang metal) | S235JR, S275JR, S355JR, | Pangkalahatang istrukturang bakal, inhinyerong sibil |
| EN 10255 (Mga tubo na bakal na hindi haluang metal na angkop para sa hinang at pag-thread) | S195T, S235JRTH | Tubig, gas, dumi sa alkantarilya, mga sistema ng tubo na may sinulid |
| EN 10305-2 (Mga tubo na bakal para sa mga aplikasyon na may katumpakan - Mga hinang na tubo na may malamig na iginuhit) | E215, E235, E355 | Mga aplikasyon ng katumpakan, mga haydroliko na silindro |
| BS 1387 (Espesipikasyon para sa mga tubo at tubular na bakal na may turnilyo at saksakan) | Klase A, B, C | Tubig, gas, singaw, plantsa, tubo na may sinulid |
| DIN 2458 (Mga hinang na tubo at kagamitang bakal - Pangkalahatang teknikal na kondisyon sa paghahatid) | St37.0, St44.0, St52.0 | Pangkalahatang hinang na mga tubo ng bakal, mga aplikasyon sa istruktura |
| ISO at Iba Pang Pamantayan | ||
| ISO 3183 (Mga industriya ng petrolyo at natural na gas - Tubong bakal para sa mga sistema ng transportasyon ng pipeline) | L245, L290, L360, L415 | Mga tubo ng langis at gas (katumbas ng API 5L ayon sa ISO) |
| ISO 65 (Mga tubo na bakal para sa tubig, gas, at dumi sa alkantarilya - Mga tubo na may sinulid) | Katamtaman, Mabigat | Tubig, gas, dumi sa alkantarilya, tubo na may sinulid |
| CSA G40.21 (Bakal na may kalidad na istruktura - Pamantayan ng Canada) | 44W, 50W | Mga aplikasyon sa istruktura (Canada) |
| AS 1163 (Mga guwang na seksyon ng bakal na istruktura - Pamantayang Australyano) | C250, C350, C450 | Mga guwang na seksyon ng istruktura (Australia) |
| GOST 10706 (Mga hinang na tubo na bakal para sa mga pipeline at istruktura - Pamantayang Ruso) | St20, St35, St45 | Mga tubo, mga aplikasyon sa istruktura (Russia) |
Paggamit:Pagpapadala ng langis at gas, tubig at dumi sa alkantarilya, mga proyektong istruktura, scaffolding, pundasyon ng pagtambak, high pressure fluid, pagproseso ng kemikal, pagbuo ng kuryente, konstruksyon, marine engineering, boiler tubes, heat exchangers, superheaters, condensers, serbisyo sa mababang temperatura, mga aplikasyon ng katumpakan, hydraulic cylinder, mga sistema ng sinulid na tubo
6. Proseso ng Paggawa - ERW / HFW Steel Pipe
Inspeksyon ng Hilaw na Materyales:Ang mga papasok na steel coil ay bineberipika para sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw. Ang bawat coil ay binibigyan ng natatanging heat number para sa ganap na pagsubaybay.
Pag-uncoil at Pag-level:Ang mga coil ay inaalis ang pagkakakulot at pinapatag upang patagin ang strip at matanggal ang coil set, na tinitiyak ang pantay na pagkakapatag para sa pare-parehong paghubog.
Paggiling at Pagpuputol ng Gilid:Ang magkabilang gilid ng strip ay giniling ayon sa eksaktong lapad na maaaring ibigay (±0.5mm), na lumilikha ng malinis at parallel na ibabaw para sa mataas na kalidad na pagbuo ng hinang.
Malamig na Pagbuo:Ang patag na piraso ay dumadaan sa pagbuo ng mga rolyo na unti-unting humuhubog sa patag na piraso tungo sa isang bukas na silindrong tubo.
Mataas na Dalas na Pagwelding (HFW/ERW):Pinapainit ng high-frequency current (200-500 kHz) ang mga magkadikit na gilid sa temperatura ng pagpapanday (1,350-1,500°C). Pigain ang mga rolyo at idiin ang mga pinainit na gilid, na lumilikha ng isang panday na hinang nang walang materyal na pangpuno.
Pag-alis ng Weld Bead:Ang panloob at panlabas na kislap ay tinatanggal ng mga carbide scarfing blades habang mainit, na nagreresulta sa isang makinis na ibabaw na may kaunting pampalakas ng hinang.
Pagsusukat:Ang hinang na tubo ay dumadaan sa mga rolyo para sa pagsukat upang makamit ang tumpak na OD tolerance (±0.5% hanggang ±1.0%). Ang mga karagdagang rolyo ay makakagawa ng mga parisukat/parihabang hugis kung kinakailangan.
Paggamot sa Init (Opsyonal):Ang pag-normalize sa 890-930°C ay maaaring ilapat para sa pinahusay na ductility o pag-alis ng stress, na lumilikha ng pare-parehong ferrite-pearlite microstructure.
Paggupit ayon sa Haba:Ang tubo ay pinuputol sa mga tinukoy na haba gamit ang mga lumilipad na cut-off saw na may precision control (±3mm).
Pagsubok na Hindi Mapanira:
●Pagsubok sa Ultrasonic (UT):100% inspeksyon ng weld seam at katawan ng tubo para sa mga laminasyon, inclusion, at kawalan ng fusion.
●Pagsubok sa Eddy Current (ET):Patuloy na online na inspeksyon sa kalidad ng hinang.
●Pagsubok sa Hidrostatiko:Ang bawat tubo ay sinubukan sa 95% ng SMYS sa loob ng hindi bababa sa 10 segundo.
Pagtatapos ng Pagtatapos:Mga simpleng dulo, mga beveled na dulo (30°-35° na may 1.6mm na landing), o mga sinulid na dulo ayon sa detalye ng customer.
Pangwakas na Inspeksyon at Pagmamarka:Biswal na inspeksyon, beripikasyon ng dimensyon (OD, WT, haba, tuwid), at permanenteng pagmamarka ayon sa pamantayan (grade, laki, heat number, tagagawa).
7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsusuri ng Kalidad
| Entablado | Paraan ng Inspeksyon | Layunin |
| Hilaw na Materyales | Pagsusuring Kemikal (OES Spectrometer) | Patunayan ang pagsunod sa mga limitasyon ng komposisyon ng API 5L |
| Hilaw na Materyales | Pagsubok sa Tensile | Patunayan ang ani, lakas ng tensile, at pagpahaba |
| Kasalukuyang Ginagawa | Inspeksyon sa Dimensyon (Mga Mikrometro, Mga Kaliper) | Subaybayan ang OD, WT habang hinuhubog at sinusukat |
| Sona ng Pagwelding | Pagsubok sa Ultrasonic (UT) - Online | Tuklasin ang mga discontinuity ng hinang, kawalan ng fusion |
| Sona ng Pagwelding | Pagsubok sa Eddy Current (ET) - Online | Patuloy na pagsubaybay sa kalidad ng hinang tahi |
| Sona ng Pagwelding | Makro-Pagsusuri ng Hinang na Tahi | Patunayan ang pagtagos ng hinang at heometriya ng pagsasanib |
| Tapos na Tubo | Pagsubok na Hydrostatic (10 segundo min sa 95% SMYS) | Tiyakin ang integridad ng presyon at higpit ng tagas |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Ultrasonic (UT) - Off-Line (Opsyonal) | Inspeksyon ng buong katawan na laminar |
| Tapos na Tubo | Inspeksyon ng Magnetikong Partikulo (MPI) | Pagtukoy ng bitak sa ibabaw (weld at HAZ) |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Epekto ng Charpy V-Notch | Patunayan ang katigasan sa mababang temperatura (PSL2) |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Katigasan (HRC / HV10) | I-verify ang pinakamataas na limitasyon ng katigasan (sour service) |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Pagbaluktot na May Gabay (Mukha at Ugat) | Tiyakin ang ductility at katatagan ng hinang |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Pagpapatag | Tiyakin ang ductility at katatagan ng katawan ng tubo |
| Tapos na Tubo | Inspeksyon sa Dimensyon at Biswal | Tiyakin ang OD, WT, haba, tuwid, kalidad ng ibabaw |
| Tapos na Tubo | Pag-verify ng Pagmamarka | Tiyaking may permanenteng marka ayon sa API 5L |
Mga Karagdagang Pagsubok para sa PSL2 / Sour Service:
● Pagsubok sa HIC (Pagbibitak na Dahil sa Hydrogen) ayon sa NACE TM0284
● Pagsubok ng SSC (Sulfide Stress Cracking) ayon sa NACE TM0177 Paraan A
● Pagsubok sa Epekto ng CVN sa -10°C, -20°C, o -46°C
● Pag-verify ng Katigasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 para sa HIC resistant)
Dokumentasyon ng Kalidad:
● Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan ayon sa EN 10204 Uri 2.2, 3.1, o 3.2
● Ulat sa Pagsubok ng Hydrostatic (tube-by-tube)
● Ulat ng Inspeksyon ng UT / ET
● Kakayahang masubaybayan mula sa bilang ng init hanggang sa natapos na tubo
8. Pangunahing Aplikasyon ng ERW Steel Pipe
Ang mga tubo ng ERW ay mahahalagang bahagi sa transmisyon ng langis at gas at iba't ibang aplikasyon sa industriya:
Transmisyon ng Langis at Gas:Mga pipeline na pangmatagalan sa katihan at pampang para sa krudong langis, natural gas, at mga produktong pinong petrolyo.
Transportasyon ng Fluid na may Mataas na Presyon:Mga linya ng iniksyon ng tubig, mga sistema ng pagtatapon ng tubig na gawa sa produksyon, at paglilipat ng likidong may mataas na presyon sa mga oilfield at mga pasilidad sa pagproseso.
Mga Proyekto ng Pipeline sa Daungan:Mga linya ng pagtitipon na tumatawid sa bansa, mga linya ng trunk, at mga pipeline ng pamamahagi sa mga patlang ng langis at gas.
Mga Sistema ng Pipeline sa Labas ng Dagat:Mga linya ng daloy sa ilalim ng dagat, mga riser, at mga pipeline para sa pag-export para sa mga platapormang pandagat at mga proyekto sa ilalim ng dagat (na may mga opsyon sa serbisyo ng PSL2 at sour).
Mga Maasim na Kapaligiran sa Serbisyo:Mga tubo na humahawak ng wet sour gas (naglalaman ng H₂S) na nangangailangan ng PSL2 na may mga karagdagang kinakailangan kabilang ang resistensya sa HIC at SSC ayon sa mga pamantayan ng NACE.
Paghahatid ng Tubig:Mga tubo ng suplay ng tubig na may malalaking diyametro, mga sistema ng irigasyon, at paghahatid ng hilaw na tubig para sa paggamit sa munisipyo at industriyal.
Paggamot sa Alkantarilya at Maruming Tubig:Mga linya ng labasan ng effluent, mga tubo ng planta ng paggamot, at mga sistema ng paghawak ng putik.
Mga Aplikasyon sa Istrukturang Pang-industriya:Mga rack ng tubo, suporta, bracing, at mga bahaging istruktural sa mga refinery, planta ng petrochemical, at mga pasilidad na pang-industriya.
Mga Pasilidad sa Pagproseso ng Langis at Gas:Mga linya ng daloy, mga header, mga manifold, at magkakaugnay na mga tubo sa mga planta ng pagproseso at mga istasyon ng compressor.
EPC at mga Pipa ng Planta:Mga tubo para sa proseso at utility sa mga refinery, planta ng pagproseso ng gas, mga chemical complex, at mga pasilidad sa pagbuo ng kuryente.
9. Pag-iimpake at Pagpapadala
Ang mga tubo ng ERW ay iniimpake at ipinapadala nang may lubos na pag-iingat upang matiyak ang kanilang proteksyon habang dinadala. Narito ang isang paglalarawan ng proseso ng pag-iimpake at pagpapadala:
Pagbabalot:
Protective Coating:Bago ang pagbabalot, ang mga tubo ay maaaring pahiran ng manipis na patong ng langis na panlaban sa kalawang o barnis na pangharang upang maiwasan ang kalawang at oksihenasyon sa ibabaw habang iniimbak at dinadala. Mayroon ding bare finish na maaaring agad na ilagay sa patutunguhan para sa pagpahid ng patong.
Pagbubuklod:Ang mga tubo na may magkakatulad na sukat at espesipikasyon ay maingat na pinagbubuklod sa mga hexagonal o parihabang bundle. Ang mga ito ay sinisigurado gamit ang mga bakal na tali (karaniwan ay 3-5 tali bawat bundle) upang maiwasan ang paggalaw sa loob ng bundle.
Mga Pangwakas na Takip:Ang mga plastik na takip sa dulo (PE o PP) ay inilalagay sa magkabilang dulo ng bawat tubo upang protektahan ang mga beveled na dulo, mga plain na dulo, at mga sinulid na koneksyon mula sa pinsala mula sa impact, pagpasok ng mga debris, at kahalumigmigan.
Padding at Cushioning:Para sa mga premium na order sa pag-export, maaaring gumamit ng mga padding material tulad ng foam rings o rubber strips sa pagitan ng mga patong ng tubo upang maiwasan ang abrasion at pinsala sa patong habang ginagamit.
Mga Kahon o Lalagyan na Kahoy:Para sa mga tubo na may manipis na dingding, mga tubo na may katumpakan, o mga order na may premium na patong, ang mga tubo ay maaaring ilagay sa matibay na kahon na gawa sa kahoy o mga kahon na gawa sa plywood upang magbigay ng pinahusay na proteksyon laban sa mga panlabas na puwersa at magaspang na paghawak.
Pagpapadala:
Paraan ng Transportasyon:Ang mga tubo ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga sasakyang pangkontainer (20ft/40ft), mga bulk carrier, o kargamento sa riles depende sa destinasyon, dami, at pagkaapurahan. Available ang kargamento sa himpapawid para sa mga sample o mga kargamento na kritikal sa oras.
Paglalagay ng lalagyan:Maliit hanggang katamtamang laki ng mga order na ikinakarga sa mga karaniwang shipping container, na pinoprotektahan ang kargamento mula sa panahon, kahalumigmigan, at mga panlabas na kontaminante habang dinadala.
Paglo-load ng Bulk Vessel:Ang mga order na may malalaking volume (karaniwan ay >200 tonelada) ay direktang ikinakarga sa mga bulk carrier. Ang pag-angat ng mga beam at spreader bar ay pumipigil sa pinsala; ang pagbaba at paghila ng kargamento ay nagsesiguro sa seguridad laban sa paggalaw ng dagat.
Paglalagay ng Label at Dokumentasyon:Ang bawat bundle ay malinaw na may label na may grado, pamantayan, mga sukat, numero ng init, at mga tagubilin sa paghawak. Kumpletong dokumentasyon (commercial invoice, listahan ng pag-iimpake, bill of lading, Certificate of Origin, Mill Test Certificates) na inihanda para sa maayos na customs clearance.
Ligtas na Pagkakabit:Mga bundle na sinigurado gamit ang steel strapping, dunnage bags, o timber bracing upang maiwasan ang paggalaw, paggulong, o pinsala habang dinadala.
Pagsubaybay at Seguro:May mga numero ng pagsubaybay sa container na ibinibigay para sa real-time na pagsubaybay. May insurance para sa kargamento sa dagat (All Risk o With Average) na maaaring hilingin.
Sa buod, tinitiyak ng Womic Steel na ang lahat ng tubo ng ERW Steel ay nakabalot gamit ang mga nangunguna sa industriyang proteksiyon na hakbang at ipinapadala gamit ang maaasahang paraan ng transportasyon upang makarating sa kanilang destinasyon sa pinakamainam na kondisyon. Ang wastong pag-iimpake at mga pamamaraan sa pagpapadala ay mahalaga sa pagpapanatili ng integridad at kalidad ng mga produktong inihahatid.
10. Mga Kalamangan at FAQ ng Womic Steel
Bakit Makikipagsosyo sa Womic Steel?
One-Stop Shop:Kumpletong hanay mula sa mga API 5L ERW pipe hanggang sa mga katugmang OEM pipe fitting (Elbows, Tees, Reducers, Flanges, Caps) sa mga katugmang grado ng materyal, kabilang ang carbon steel, alloy steel, at stainless steel.
Teknikal na Pagsunod:Mga Sertipiko ng Pagsusuri sa Kumpletong Gilingan (EN 10204 Uri 2.2, 3.1, o 3.2) na ibinibigay kasama ng bawat kargamento, na nagdedetalye ng eksaktong komposisyong kemikal, mga resulta ng mekanikal na pagsusuri, at mga ulat ng hindi mapanirang pagsusuri.
Mga Serbisyong Dagdag-halaga:Ang end beveling (30°-35°), threading at coupling, pag-install ng plastic caps, at anti-corrosion coating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ay makukuha sa loob ng kompanya o sa pamamagitan ng mga kwalipikadong pasilidad ng kasosyo.
Kompetitibong Logistik:Tinitiyak ng estratehikong pakikipagtulungan sa mga pandaigdigang freight forwarder ang mahusay na pagkarga ng container (pinakamalaki ang dami bawat container) at matipid na pandaigdigang pagpapadala na may maaasahang oras ng pagbiyahe.
Imbentaryo at Kakayahang Magamit:Ang malawak na imbentaryo ng mga karaniwang sukat ng API 5L X52 (2"-24" OD, Iskedyul 10-80) ay nagsisiguro ng maikling oras ng paggawa at mabilis na pagtugon sa mga agarang pangangailangan ng proyekto. Ang mga pasadyang sukat ay ginagawa kapag hiniling na may karaniwang oras ng paggawa na 30-45 araw.
Kakayahan sa Serbisyo ng Maasim:Ganap na kakayahang magtustos sa mga tubo ng PSL2 na may pagsubok sa HIC at SSC ayon sa mga pamantayan ng NACE para sa mga aplikasyon ng sour gas. Kinokontrol ang katigasan sa ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Piliin ang Womic Steel Group bilang iyong maaasahang katuwang para sa mataas na kalidad na API 5L X52 ERW Steel Pipes at walang kapantay na pagganap sa paghahatid. Maligayang pagdating sa pagtatanong!
Website: www.womicsteel.com
I-email: sales@womicsteel.com
Telepono/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Mga Madalas Itanong (FAQ)
T: Ano ang pagkakaiba ng S355J2H at iba pang mga marka ng EN 10219 tulad ng S235JRH at S275JRH?
A: Ang S235JRH ay may minimum na yield strength na 235 MPa, ang S275JRH ay may 275 MPa, at ang S355J2H ay may 355 MPa. Ang S355J2H ang nag-aalok ng pinakamataas na lakas sa tatlong karaniwang gradong ito. Bukod pa rito, ang S355J2H ay may J2 impact rating (-20°C, 27J minimum), habang ang S235JRH at S275JRH ay may JR impact rating (temperatura ng silid, 27J minimum). Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na lakas o resistensya sa impact sa mababang temperatura, ang S355J2H ang mas mainam na pagpipilian. Para sa mga proyektong nangangailangan ng mas mataas na lakas (420 MPa o 460 MPa), magagamit ang S420MH at S460MH.
T: Ano ang ibig sabihin ng katawagang "J2H" sa S355J2H?
A: Ang katawagan ay ganito ang pagkakabukod: Ang "S" ay nangangahulugang Structural steel, ang "355" ay nagpapahiwatig ng minimum yield strength na 355 MPa, ang "J2" ay tumutukoy sa Charpy impact testing sa -20°C na may minimum na 27J average energy, at ang "H" ay nagpapahiwatig ng Hollow section (cold-formed). Para sa paghahambing: "JR" = room temperature impact (20°C), "J0" = 0°C impact, "J2" = -20°C impact, "K2" = -20°C impact na may mas mataas na energy (40J minimum).
T: Maaari bang gamitin ang S355J2H para sa mga istrukturang hinang? Anong mga pamamaraan sa hinang ang inirerekomenda?
A: Oo, ang S355J2H ay nag-aalok ng mahusay na kakayahang magwelding dahil sa katumbas nitong mababa sa carbon (CEV ≤ 0.45%). Kabilang sa mga inirerekomendang proseso ng pagwelding ang MAG (135), TIG (141), MMA (111), at SAW (12). Karaniwang hindi kinakailangan ang preheating para sa mga kapal ng dingding na mas mababa sa 20mm sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng shop. Para sa mas makapal na mga seksyon o mababang temperatura ng paligid, inirerekomenda ang preheating sa 50-100°C. Ang mga consumable sa pagwelding ay dapat tumugma sa lakas ng base material (karaniwan ay ER70S-6 o katulad). Palaging i-qualify ang mga pamamaraan ng pagwelding ayon sa EN 1090 o mga naaangkop na pamantayan.
T: Anong mga hugis ang magagamit para sa EN 10219 S355J2H? Maaari ba kayong magbigay ng mga parisukat at parihabang tubo?
A: Oo, sakop ng EN 10219 ang mga cold-formed welded hollow sections sa tatlong hugis: bilog (circular hollow sections - CHS), parisukat (square hollow sections - SHS), at parihabang (rectangular hollow sections - RHS). Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng lahat ng tatlong hugis sa gradong S355J2H. Ang mga bilog na sukat ay mula 21.3mm hanggang 610mm OD. Ang mga parisukat na sukat ay mula 20x20mm hanggang 500x500mm. Ang mga parihabang sukat ay mula 40x20mm hanggang 600x400mm. Mangyaring ibigay ang iyong mga partikular na kinakailangan sa dimensyon para sa kumpirmasyon ng availability.
T: Ano ang pinakamataas na haba na magagamit para sa EN 10219 S355J2H ERW pipe?
A: Nagbibigay kami ng mga karaniwang takdang haba na 6 na metro at 12 metro (humigit-kumulang 20 at 40 talampakan) para sa mga diyametro hanggang 610mm (24"). Para sa mas maliliit na diyametro (mas mababa sa 168mm / 6"), ang mga pasadyang haba na hanggang 18 metro (60 talampakan) ay makukuha kapag hiniling. Para sa mga parisukat at parihabang seksyon, ang pinakamataas na haba ay karaniwang 12 metro. Ang mas mahahabang haba para sa mga partikular na proyekto ay nangangailangan ng detalyadong detalye at pagsusuri sa inhinyeriya.
T: Ano ang pagkakaiba ng EN 10219 at EN 10210? Alin ang dapat kong piliin?
A: Saklaw ng EN 10219malamig na nabuomga hinang na istrukturang guwang na seksyon (prosesong ERW/HFW), na nag-aalok ng mas mahigpit na dimensional na tolerance at mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw. Sinasaklaw ng EN 10210mainit na taposmga guwang na seksyong istruktural (walang tahi o hot-rolled welded), na nag-aalok ng mas mababang natitirang stress at mas mahusay na pagganap para sa mga aplikasyon ng mabibigat na karga. Para sa pangkalahatang konstruksyon, mga frame ng gusali, at mga aplikasyon ng katumpakan, ang EN 10219 ay karaniwang mas epektibo sa gastos. Para sa mabibigat na aplikasyon ng istruktura, mga platform sa malayo sa pampang, at mga kondisyon ng pabago-bagong pagkarga, maaaring mas mainam ang EN 10210. Kasama sa parehong pamantayan ang gradong S355J2H na may magkatulad na mekanikal na katangian.
T: Maaari bang gamitin ang EN 10219 S355J2H para sa mga aplikasyon sa laot at dagat?
A: Oo, ang S355J2H na may J2 impact rating (-20°C) ay angkop para sa maraming aplikasyon sa laot at dagat kabilang ang mga istruktura sa ibabaw, jacket bracing, deck support, at kagamitan sa dagat. Gayunpaman, para sa mga kritikal na aplikasyon sa laot na nangangailangan ng mas mababang temperatura ng impact (-40°C o -50°C) o mas mahigpit na mga kinakailangan sa materyal, karaniwang tinukoy ang mga gradong S355ML, S355NL, o EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Mangyaring ibigay ang mga detalye ng iyong proyekto para sa wastong rekomendasyon ng grado.
T: Anong mga pang-ibabaw na pagtatapos ang magagamit para sa mga tubo na EN 10219 S355J2H?
A: Nag-aalok kami ng iba't ibang opsyon sa surface finish kabilang ang: Bare (as-welded, mill scale), Oiled (light anti-rust oil coating), Black coated (lacquer o varnish), Primed (shop primer para sa welding), Hot-dip galvanized (zinc coating para sa proteksyon laban sa corrosion), Painted (mga custom na kulay at sistema), at Anti-corrosion coatings (epoxy, polyurethane, o iba pang tinukoy na sistema). Para sa mga istrukturang aplikasyon na nangangailangan ng proteksyon laban sa corrosion, ang hot-dip galvanizing ayon sa EN ISO 1461 ang pinakakaraniwang pagpipilian.
T: Anong mga non-destructive testing (NDT) ang magagamit para sa mga tubo na EN 10219 S355J2H?
A: Nag-aalok kami ng maraming opsyon sa NDT: 100% Ultrasonic Testing (UT) ng weld seam at katawan ng tubo, Eddy Current Testing (ET) para sa online na inspeksyon ng kalidad ng weld, Hydrostatic Testing (pressure testing), Visual at dimensional na inspeksyon, Magnetic Particle Inspection (MPI) para sa pagtukoy ng bitak sa ibabaw, at Radiographic Testing (RT) para sa beripikasyon ng weld seam. Hindi ipinag-uutos ng Standard EN 10219 ang NDT para sa lahat ng aplikasyon, ngunit maaari kaming magbigay ng anumang kinakailangang pagsubok ayon sa detalye ng customer.
T: Maaari ba kayong magbigay ng inspeksyon mula sa ikatlong partido para sa mga tubo na EN 10219 S355J2H?
A: Oo. Tinatanggap at pinapadali namin ang mga inspeksyon ng DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, o sinumang kinatawan na hinirang ng kliyente habang nasa produksyon (saksi sa dimensional inspection, NDT, mechanical testing) at bago ang pagpapadala. 3.2 Ang mga sertipiko ng inspeksyon na napatunayan ng mga awtorisadong third-party na katawan ay regular na ibinibigay kapag hiniling. Para sa mga proyektong Europeo na nangangailangan ng CE marking, nagbibigay kami ng Declaration of Performance (DoP) bilang bahagi ng dokumentasyon ng pagsunod.
T: Nagbibigay ba kayo ng mga serbisyo sa pagputol ayon sa haba at paggawa para sa mga seksyong S355J2H?
A: Oo. Nag-aalok kami ng tumpak na pagputol sa eksaktong haba na tinukoy ng customer na may masisikip na tolerance (karaniwan ay ±3mm) at malinis at walang burr na mga dulo. Kasama sa mga karagdagang serbisyo sa paggawa ang end beveling (para sa mga koneksyon sa hinang), pag-flattening ng dulo (para sa mga partikular na koneksyon), pagbabarena (para sa mga butas ng bolt), pag-notch (para sa mga koneksyon sa frame), at pag-welding ng mga end plate o mga tab ng koneksyon. Mangyaring ibigay ang iyong mga drawing ng paggawa para sa mga pasadyang kinakailangan.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa mga tubo na EN 10219 S355J2H ERW?
A: Ang karaniwang oras ng paghihintay para sa mga sukat ng stock (mga karaniwang diyametro at kapal ng dingding) ay humigit-kumulang 15-25 araw. Para sa mga sukat na hindi stock o pasadyang, ang oras ng paghihintay ay humigit-kumulang 30-45 araw mula sa kumpirmasyon ng order. Para sa malalaking dami (>500 tonelada) o mga espesyal na kinakailangan (inspeksyon ng ikatlong partido, espesyal na patong, pasadyang haba), ang oras ng paghihintay ay maaaring umabot ng 45-60 araw. Ang mga rush order (15-20 araw) ay maaaring makuha para sa mas maliliit na dami ng mga karaniwang sukat. Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa kasalukuyang mga oras ng paghihintay batay sa iyong mga partikular na kinakailangan.
T: Anong mga sertipikasyon at dokumentasyon ang ibinibigay ninyo sa mga kargamento ng tubo na S355J2H?
A: Kasama sa bawat kargamento ang komprehensibong dokumentasyon: Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan ayon sa EN 10204 Type 3.1 (o Type 2.2 / 3.2 kapag hiniling) kabilang ang kemikal na komposisyon, mga katangian ng tensile, at mga resulta ng pagsubok sa impact; Ulat sa Inspeksyon ng Dimensyon; pagmamarka ng CE at Deklarasyon ng Pagganap (DoP) para sa merkado ng Europa; Listahan ng Pag-iimpake; Komersyal na Invoice; Bill of Lading; at Sertipiko ng Pinagmulan (kung kinakailangan). Para sa mga order na inspeksyunin ng ikatlong partido, may mga karagdagang ulat ng inspeksyon at sertipiko ng saksi na ibinibigay.
Mga Kaugnay na Produkto
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Pinakamataas na Lakas...
-
EN 10219 S355JRH ERW Steel Pipe – Mataas na Lakas...
-
EN 10219 S355J2H ERW Steel Pipe: Mataas na Lakas ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Steel Pipe – Katamtamang Lakas...
-
EN 10219 S235JRH ERW Steel Pipe – Pangkalahatang Layunin...
-
EN 10217 P355GH ERW Steel Pipe – Pinakamataas na Lakas...
-
EN 10217 P295GH ERW Steel Pipe – Mataas na Lakas ...
-
EN 10217 P265GH ERW Steel Pipe – Katamtamang Lakas...
-
EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe – Mataas na Temperatura...