EN10216-2 10CrMo5-5 Seamless Alloy Tube – Sulit na Chrome-Moly Steel para sa Serbisyong May Mataas na Temperatura

Maikling Paglalarawan:

Ang Womic Steel ay gumagawa ng mga premium na EN10216-2 10CrMo5-5 seamless chromium-molybdenum alloy steel tubes gamit ang mga advanced na proseso ng hot-rolling at cold-drawing. Dahil sa mahigpit na pagsunod sa normalized at tempered heat treatment (+NT) delivery condition, ang aming mga tubo ay nag-aalok ng maaasahang lakas sa mataas na temperatura (minimum yield 300 MPa), mahusay na creep resistance hanggang 550°C, at mahabang buhay ng serbisyo sa mga refinery heater, petrochemical furnace, at high-temperature pressure piping.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

1.Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya

Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga produktong tubular na gawa sa carbon, alloy, at stainless steel. Ang aming makabagong pasilidad ay sumasaklaw sa isang komprehensibong kakayahan sa produksyon na higit sa10,000 tonelada bawat buwanpara sa mga tubo na walang tahi.

Saklaw ng Laki ng Produksyon:Mga tubo na walang tahi mula OD 1/4" hanggang 24" (10.3mm – 610mm) na may kapal ng dingding mula SCH10 hanggang XXS.

Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:

ISO 9001:2015Sertipikadong Sistema ng Pamamahala ng Kalidad.

PED 2014/68/EU Annex I, Seksyon 4.3 Pagsunod:Ang mga boiler tube ng Womic Steel ay nakakatugon sa mahahalagang kinakailangan sa kaligtasan ng Pressure Equipment Directive.Pagmamarka ng CE(o Sertipiko ng Pagsunod) ay makukuha kapag hiniling upang mapadali ang maayos na clearance ng customs at pagtanggap ng proyekto sa loob ng European Economic Area.

Sertipikasyon ng EN 10204 3.2:Bukod sa mga karaniwang 2.2 at 3.1 MTC, nagsusuplay din kami ng mga produktong may Inspection Certificate 3.2, na pinatunayan ng mga awtorisadong ikatlong partido ng EU (TÜV, LR, BV) para sa mga kritikal na aplikasyon ng boiler na nangangailangan ng ganap na pagsubaybay.

Mga Pag-apruba ng Third-Party Inspection (TPI):Ang aming mga produkto at proseso ng produksyon ay inaprubahan at ino-audit ng mga pangunahing internasyonal na ahensya at mga Samahan ng Klasipikasyon kabilang angSGS, BV, ABS, LR, DNV, at GL.

Pandaigdigang Pagkilala:Ang Womic Steel ay isang mapagkakatiwalaang supplier ng mga kompanya ng enerhiya na nakalista sa Fortune 500 at mga pandaigdigang kontratista ng EPC, na nagsisilbi sa mahigit 80 bansa sa Timog-silangang Asya, Europa, Gitnang Silangan, at Amerika.

2.EN10216 P235GH: Komposisyon at Pagganap ng Materyal

10CrMo5-5 (Bilang ng Bakal1.7338) ay isangbakal na haluang metal na kromo-molibdenumpartikular na idinisenyo para sa mataas na temperaturang serbisyo sa mga kagamitang may presyon. Ang katawagang "10" ay nagpapahiwatig ng humigit-kumulang 1.0% na nilalaman ng Chromium (batay sa 1/10 ng karaniwang nilalaman ng Cr), ang "CrMo" ay tumutukoy sa Chromium-Molybdenum alloy, at ang "5-5" ay kumakatawan sa hanay ng nilalaman ng Molybdenum (0.45-0.65%). Ang 10CrMo5-5 ay nasa pagitan ng 13CrMo4-5 at 10CrMo9-10 sa mga tuntunin ng nilalaman ng haluang metal, na nag-aalok ngmatipid na balanse ng lakas ng mataas na temperatura, resistensya sa pagkislap, at kakayahang magweldingpara sa mga aplikasyon sa katamtamang mataas na temperatura hanggang 550°C.

Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Hugis, % ayon sa masa)

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Kabuuan
Pinakamababang porsyento	0.10	—	0.40	—	—	0.80	0.45	—	—	—
Pinakamataas na porsyento	0.15	0.35	1.00	0.025	0.015	1.20	0.65	0.30	0.30	0.020

*Paalala: Kung ikukumpara sa 13CrMo4-5 (0.70-1.15% Cr, 0.40-0.60% Mo), ang 10CrMo5-5 ay may bahagyang mas mataas na minimum Chromium (0.80% vs 0.70%) at mas mataas na minimum Molybdenum (0.45% vs 0.40%), na nagbibigay ng bahagyang pinahusay na creep strength. Ang mahigpit na pagkontrol sa Sulfur (≤0.015%) ay nagsisiguro ng mahusay na weldability.*

Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid)

Ari-arian	Halaga
Kondisyon ng Paghahatid	Na-normalize at Na-temper (+NT) sa 900-960°C (Na-normalize) + 650-750°C (Na-temper)
Lakas ng Pagbubunga (ReH)	≥ 300 MPa(para sa T ≤ 16mm)
Lakas ng Makapal (Rm)	450 – 600 MPa
Pagpahaba (Isang minuto)	20% (Pahaba) / 18% (Pahalang)

*Paalala: Ang normalized at tempered (+NT) heat treatment ay nagsisiguro ng pare-pareho, pinong-grained na bainitic-ferritic microstructure na may na-optimize na mekanikal na katangian para sa pangmatagalang serbisyo sa mataas na temperatura hanggang 550°C.*

Mga Katangian ng Paggapang sa Mataas na Temperatura

Temperatura (°C)	400	450	500	550
Lakas ng Pagbubunga (MPa)	≥270	≥250	≥220	≥180
Lakas ng Pagkiskis (100,000h)	200	160	110	65

*Paalala: Ang 10CrMo5-5 ay nagpapanatili ng kapaki-pakinabang na lakas hanggang 550°C, maihahambing sa 13CrMo4-5, ngunit may bahagyang mas mataas na nilalaman ng haluang metal para sa bahagyang mas mahusay na pagganap ng pagkislap sa mga partikular na aplikasyon.*

3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan

Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga tubo na 10CrMo5-5 sa malawak na dimensyon, na ganap na sumusunod sa pinakabagong pamantayan ng EN 10216-2:2024.

Aytem	Espesipikasyon
Pamantayan	EN 10216-2:2024 (Mga tubo na walang tahi para sa mga layunin ng presyon – Mga tubo na hindi haluang metal at haluang metal na bakal na may tinukoy na mga katangian ng mataas na temperatura)
Baitang	10CrMo5-5 (1.7338)
Panlabas na Diyametro	10.3mm – 610mm (1/4" – 24")
Kapal ng Pader	2.0mm – 60.0mm (SCH10 – XXS)
Kondisyon ng Paghahatid	Na-normalize at Na-temper (+NT)
Mga Kategorya ng Inspeksyon	TC1 / TC2 (Ulat sa Pagsubok ng Uri 2.2 ng EN 10204)

3. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon

Sukat

SCH40S

SCH5S

SCH10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

SCHXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 pulgada

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18 pulgada

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22 pulgada

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4. Karaniwang Pamantayan at Grado ng Boiler, Heat Exchanger Tube na ginawa ng Womic Steel

Pamantayan	Mga Grado ng Bakal
Mga Tubo ng Boiler (Walang Tahi at Hinang)
ASTM A178: Mga Tubo ng Boiler na Carbon Steel na Hinang gamit ang Electric-Resistance at Carbon-Manganese Steel	A178 Baitang A, Baitang C, Baitang D
ASTM A179: Walang Tahi na Malamig na Hinila na Mababang-Carbon na Bakal na Heat Exchanger at mga Tubo ng Condenser	A179 Baitang C
ASTM A192: Walang Tuluy-tuloy na Carbon Steel Boiler Tubes para sa Mataas na Presyon	A192
ASTM A199: Walang Tahi na Cold-Drawn Intermediate Alloy Steel Heat Exchanger at Condenser Tubes	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Walang Tuluy-tuloy na Intermediate Alloy Steel Still Tubes para sa Serbisyo ng Refinery	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Walang Tahi na Carbon-Molybdenum Alloy Steel Boiler at Superheater Tubes	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Walang Tuluy-tuloy na Medium-Carbon Steel Boiler at Superheater Tubes	A210 Baitang A-1, Baitang C
ASTM A213: Walang Tuluy-tuloy na Ferritic at Austenitic Alloy Steel Boiler, Superheater, at Heat Exchanger Tubes	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310, TP310 TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Mga Tubo ng Boiler at Superheater na Ferritic Alloy Steel na Hinang sa Elektrisidad	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Walang Tahi na Malamig na Hinila na Carbon Steel Feedwater Heater Tubes	A556 Baitang A2, Baitang B2, Baitang C2
Mga Tubo at Tubo na Gawa sa Haluang Bakal (Chrome-Moly)
ASTM A335: Walang Tuluy-tuloy na Ferritic Alloy Steel Pipe para sa Serbisyong Mataas ang Temperatura	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Walang Tuluy-tuloy na Ferritic Alloy Steel Pipe para sa Serbisyong Mataas ang Temperatura	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (Mga Grado ng Alloy): Walang Tahi na Ferritic Alloy Steel Boiler Tubes	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Mga Tubong Hindi Kinakalawang na Bakal na Walang Tahi para sa mga Layunin ng Presyon	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Walang Tahi na Malamig na Hinila na Precision Steel Tubes	E215, E235, E355
EN 10305-2: Mga Hinang na Tubong Bakal na Precision at Malamig na Hinila	E215, E235, E355
Mga Pamantayan ng Aleman (DIN)
DIN 17175: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa Serbisyong Mataas ang Temperatura	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Mga Tubong Carbon Steel para sa Serbisyo ng Presyon	STPG370, STPG410
JIS G3455: Mga Tubong Carbon Steel para sa Serbisyong Mataas ang Presyon	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Mga Tubong Carbon Steel para sa Serbisyong Mataas ang Temperatura	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Mga Tubo ng Boiler at Heat Exchanger na Gawa sa Carbon Steel	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Mga Tubo ng Boiler at Heat Exchanger na Gawa sa Haluang Bakal	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa Mababa at Katamtamang Presyon ng Boiler	10, 20
GB/T 5310: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa High Pressure Boiler	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa Kagamitan sa Mataas na Presyon ng Kemikal na Pataba	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Paggamit: Boiler, Superheater, Heat Exchanger, Petrochemical, Power Generation, Natural Gas, Refinery, Serbisyong Mataas ang Temperatura, Mga Kinakaing Kapaligiran, Paggawa ng Kagamitang Mekanikal

5. Proseso ng Paggawa

Daloy ng Trabaho sa Produksyon (Proseso ng Walang Tahi na Tubo na Hinila Gamit ang Malamig na Hinila):

● Inspeksyon ng mga Hilaw na Materyales: Ang mga paparating na bilog na billet ay bineberipika para sa kemikal na komposisyon at kalidad ng ibabaw. Ang materyal ay maayos na pinaghihiwalay ayon sa grado at heat number upang matiyak ang ganap na pagsubaybay.

● Pagpapainit at Pagbutas ng mga Billet: Ang mga billet ay pinainit sa temperatura ng pagpapanday sa mga rotary hearth furnace at tinutusok sa pamamagitan ng cross-roll piercing mill upang bumuo ng mga hollow tube shell.

● Cold Drawing: Ang mga butas na guwang na shell ay sumasailalim sa isa o maraming cold drawing na dumadaan sa mga precision die at sa mga mandrel upang makamit ang kinakailangang panlabas na diyametro, kapal ng dingding, at mga dimensional tolerance.

● Intermediate Heat Treatment: Sa pagitan ng mga drawing pass, ang mga tubo ay maaaring sumailalim sa intermediate annealing o normalizing upang mapawi ang work hardening at maibalik ang ductility para sa kasunod na pagproseso.

● Pangwakas na Paggamot sa Init: Ang mga tubo ay sumasailalim sa pangwakas na paggamot sa init (normalizing, annealing, o stress relieving) ayon sa naaangkop na mga pamantayan upang makamit ang tinukoy na mga mekanikal na katangian at istruktura ng butil.

● Pagtutuwid at Paggupit: Pagtutuwid nang may katumpakan upang matugunan ang mga karaniwang tolerance ng tuwid, na sinusundan ng paggupit sa eksaktong nakaayos na haba na may malinis at walang burr na mga dulo.

● Pagtatapos at Inspeksyon sa Ibabaw: Biswal na pagsusuri upang matiyak na walang mga depekto sa ibabaw tulad ng mga bitak, tupi, lap, at langib. Pag-bevel ng dulo o pagwawakas na plain-end kung kinakailangan.

6. Kontrol sa Kalidad

Pagsusuri ng Hilaw na Materyales → Pagsusuring Kemikal → Pagsusuring Mekanikal → Inspeksyong Biswal → Pagsusuri ng Dimensyon → Pagsubok sa Bend → Pagsubok sa Impact → Pagsusuri sa Intergranular Corrosion → Pagsusuring Hindi Mapanira (UT, MT, PT) → Pagsubok sa Flaring at Flattening → Pagsubok sa Katigasan → Pagsubok sa Presyon → Pagsubok sa Ferrite Content → Pagsubok sa Metallography → Pagsubok sa Corrosion → Pagsubok sa Eddy Current → Pagsubok sa Salt Spray → Pagsubok sa Corrosion Resistance → Pagsubok sa Vibration → Pagsubok sa Pitting Corrosion → Inspeksyon sa Pagpipinta at Patong → Pagsusuri ng Dokumentasyon

7. Mga Pangunahing Aplikasyon

Ang mga seamless boiler tube ay mahahalagang bahagi sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at presyon sa iba't ibang industriya:

Paglikha ng Kuryente:Mga dingding ng boiler water, mga economizer, mga superheater, mga reheater, mga header, at mga pangunahing pipeline ng singaw sa mga thermal power plant at mga combined cycle unit.

Mga Industriyal na Boiler:Mga sistema ng paglikha ng singaw, mga boiler para sa mainit na tubig, at mga boiler para sa pagbawi ng waste heat para sa mga pasilidad ng pagmamanupaktura.

Petrokemikal at Pagpino:Mga heat exchanger, process heater, cracking furnace, at mga linya ng paglilipat ng fluid na may mataas na temperatura.

Mga Sisidlan ng Presyon:Mga shell, drum, at mga bahagi para sa mga pressure vessel na tumatakbo sa mataas na temperatura.

Pagproseso ng Kemikal:Mga reaktor, repormer, at mga sistema ng tubo na humahawak sa mga gas at likido na may mataas na temperatura.

EPC at mga Pipa ng Planta:Mga tubo para sa proseso at utility sa mga refinery ng langis, mga planta ng pagproseso ng gas, at mga petrochemical complex.

8. Pag-iimpake at Pagpapadala:

Ang mga tubo ng boiler na gawa sa haluang metal ay inilalagay at ipinapadala nang may lubos na pag-iingat upang matiyak ang kanilang proteksyon habang dinadala. Narito ang isang paglalarawan ng proseso ng pag-iimpake at pagpapadala:

Pagbabalot:

Protective Coating:Bago ang pagbabalot, ang mga tubo ng boiler ay kadalasang binabalutan ng isang patong ng langis na panlaban sa kalawang o barnis na pangharang upang maiwasan ang kalawang at oksihenasyon sa ibabaw habang iniimbak at dinadala.

Pagbubuklod:Ang mga tubo na may magkakatulad na laki at espesipikasyon ay maingat na pinagsasama-sama. Ang mga ito ay sinisiguro gamit ang mga bakal na tali o matibay na plastik na banda upang maiwasan ang paggalaw sa loob ng bundle.

Mga Pangwakas na Takip:Ang mga takip na plastik o metal ay inilalagay sa magkabilang dulo ng mga tubo upang protektahan ang mga beveled na dulo, mga plain na dulo, at mga sinulid na koneksyon mula sa pinsala ng impact at pagpasok ng mga debris.

Padding at Cushioning:Ang mga materyales na pampalamuti tulad ng foam, bubble wrap, o corrugated cardboard ay ginagamit upang magbigay ng cushioning at maiwasan ang pinsala mula sa abrasion o impact habang hinahawakan at dinadala.

Mga Kahon o Lalagyan na Kahoy:Para sa mga tubo na may manipis na dingding, mga tubo na may tumpak na paghila gamit ang malamig na tubig, o mga premium na order sa pag-export, ang mga tubo ay maaaring ilagay sa matibay na kahon na gawa sa kahoy o mga kahon na gawa sa plywood upang magbigay ng pinahusay na proteksyon laban sa mga panlabas na puwersa at magaspang na paghawak.

9. Pagpapadala:

Paraan ng Transportasyon:Ang mga boiler tube ay karaniwang ipinapadala sa pamamagitan ng mga trak, barkong pangkontainer, o kargamento sa riles, depende sa destinasyon, dami ng order, at pagkaapurahan ng paghahatid. May kargamento sa himpapawid para sa mga kargamento na kritikal sa oras.

Paglalagay ng lalagyan:Ang mga tubo ay ikinakarga sa mga karaniwang 20ft o 40ft na container upang matiyak ang ligtas at organisadong pagbibiyahe. Pinoprotektahan ng pagkarga ng container ang kargamento mula sa mga kondisyon ng panahon, kahalumigmigan, at mga panlabas na kontaminante.

Paglalagay ng Label at Dokumentasyon:Ang bawat pakete ay malinaw na may label na naglalaman ng mahahalagang impormasyon kabilang ang grado ng materyal, pamantayan, mga sukat, numero ng init, dami, at mga tagubilin sa paghawak. Ang mga kumpletong dokumento sa pagpapadala ay inihahanda para sa customs clearance at pagsubaybay sa kargamento.

Pagsunod sa Customs:Para sa mga internasyonal na kargamento, lahat ng kinakailangang dokumentasyon ng customs—kabilang ang commercial invoice, packing list, bill of lading, at Mill Test Certificates—ay inihahanda upang matiyak ang maayos na clearance sa daungan ng destinasyon.

Ligtas na Pagkakabit:Sa loob ng sasakyan o lalagyan ng transportasyon, ang mga bundle at crate ay mahigpit na ikinakabit at hinahawakan upang maiwasan ang paggalaw, paggulong, o paggalaw na maaaring magdulot ng pinsala habang dinadala.

Pagsubaybay at Pagsubaybay:Ginagamit ang mga advanced logistics tracking system upang subaybayan ang katayuan ng kargamento at magbigay ng mga real-time na update sa lokasyon sa mga customer.

Seguro:Depende sa halaga ng order at mga kinakailangan ng customer, maaaring isaayos ang seguro sa kargamento sa dagat upang masakop ang mga potensyal na pagkalugi o pinsala habang dinadala.

Sa buod, tinitiyak ng Womic Steel na ang lahat ng tubo ng boiler at alloy ay nakabalot gamit ang mga nangunguna sa industriya na mga hakbang sa proteksyon at ipinapadala gamit ang maaasahang mga paraan ng transportasyon upang makarating sa kanilang destinasyon sa pinakamainam na kondisyon. Ang wastong mga pamamaraan sa pag-iimpake at pagpapadala ay mahalaga sa pagpapanatili ng integridad at kalidad ng mga produktong inihahatid.

Mga Kalamangan at FAQ ng Womic Steel

Bakit Makikipagsosyo sa Womic Steel?

One-Stop Shop:Kumpletong hanay mula sa mga seamless boiler tube hanggang sa mga katugmang OEM pipe fitting (Elbows, Tees, Reducers, Flanges) sa mga katugmang grado ng materyal.

Teknikal na Pagsunod:Mga Sertipiko ng Pagsubok sa Kumpletong Gilingan (EN 10204 Uri 2.2, 3.1, o 3.2) na ibinibigay kasama ng bawat kargamento, na nagdedetalye ng eksaktong komposisyong kemikal at mga resulta ng mekanikal na pagsubok.

Mga Serbisyong Dagdag-halaga:Ang end beveling, threading at coupling, at anti-corrosion coating (FBE, 3LPE, Epoxy, Galvanizing) ay makukuha mismo sa kompanya.

Kompetitibong Logistik:Tinitiyak ng estratehikong pakikipagsosyo sa mga pandaigdigang freight forwarder ang mahusay na pagkarga ng container at matipid na pagpapadala sa buong mundo.

Imbentaryo at Kakayahang Magamit:Ang malawak na imbentaryo ng mga karaniwang laki ng boiler tube ay nagsisiguro ng maikling lead time at mabilis na pagtugon sa mga agarang pangangailangan ng proyekto.

Piliin ang Womic Steel Group bilang iyong maaasahang kasosyo para sa mataas na kalidadMga Tubo at Kabit na Hindi Kinakalawang na Bakal atwalang kapantay na pagganap sa paghahatid.Maligayang Pagdating sa Pagtatanong!

Website: www.womicsteel.com

I-email: sales@womicsteel.com

Telepono/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 oJack: +86-18390957568

Mga Madalas Itanong (FAQ)

T: Ano ang pagkakaiba ng seamless at welded boiler tubes?
A: Ang mga seamless boiler tube ay gawa sa mga solidong billet na walang weld seam, na nag-aalok ng superior pressure integrity at uniformity. Mas mainam ang mga ito para sa mga high-temperature at high-pressure boiler applications. Ang mga welded tube ay angkop para sa mas mababang pressure at hindi gaanong kritikal na mga kondisyon ng serbisyo.

T: Anong mga kondisyon ng paggamot sa init ang magagamit para sa mga tubo ng boiler?
A: Kabilang sa mga karaniwang kondisyon sa paghahatid ang Hot-Rolled, Cold-Drawn, Normalized (+N), Annealed, at Quenched & Tempered. Ang specific heat treatment ay inilalapat batay sa grado ng materyal at mga kinakailangan sa huling paggamit upang makamit ang pinakamainam na mekanikal na katangian.

T: Ano ang ibig sabihin ng "TC2" sa isang sertipiko ng materyal?
A: Ang TC2 (Test Category 2) ayon sa mga pamantayan ng EN 10216 ay nag-uutos ng mga partikular na inspeksyon kabilang ang elevated temperature tensile testing at 100% Non-Destructive Testing (NDT) sa bawat tubo. Ang antas ng pagsubok na ito ay kinakailangan para sa mga kritikal na aplikasyon ng boiler at pressure vessel.

T: Maaari bang magbigay ang Womic Steel ng 3.2 na sertipiko ng inspeksyon (Inspeksyon ng Ikatlong Partido)?
A: Oo. Tinatanggap at pinapadali namin ang mga inspeksyon ng DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, o sinumang kinatawan na hinirang ng kliyente habang ginagawa ang produksyon at bago ang pagpapadala. Ang mga sertipiko ng 3.2 ay regular na ibinibigay kapag hiniling.

T: Ano ang pinakamataas na haba na magagamit para sa mga tubo ng boiler?
A: Nagbibigay kami ng mga tubo sa karaniwang nakapirming haba hanggang 12 metro (humigit-kumulang 40 talampakan). Ang mas mahahabang haba para sa mga aplikasyon ng HRSG at mga U-bend na tubo para sa mga heat exchanger ay makukuha kapag hiniling na may detalyadong mga detalye at mga guhit.

T: Anong mga uri ng end finish ang inaalok ninyo?
A: Nagbibigay kami ng mga Plain Ends, Beveled Ends, Threaded Ends, at Coupled Ends. May mga custom na paghahanda ng dulo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa pag-install o pag-welding.

T: Nagbibigay ba kayo ng mga serbisyong gupitin ayon sa haba?
A: Oo. Nag-aalok kami ng tumpak na pagputol sa eksaktong haba na tinukoy ng customer na may masisikip na tolerance at malinis at walang burr na mga dulo.

Nakaraan: EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (P91) Walang Tahi na Tubo ng Boiler – Advanced 9% Chrome Steel para sa mga Ultra-Supercritical na Planta ng Kuryente

Susunod: EN10216-2 10CrMo9-10 Walang Tuluy-tuloy na Tubo ng Boiler – Pambihirang Lakas ng Paggapang para sa Pangunahing Pipa ng Singaw