Mga Balde ng Pala sa Pagmimina na May Malaking Kapasidad — 3–60m³ para sa mga Electric Rope Shovel at Hydraulic Excavator

Maikling Paglalarawan:

Ang Womic Steel ay gumagawa ng mga heavy-duty na Electric Mining Shovel Bucket at Excavator Bucket na may kapasidad na mula 3m³ hanggang 60m³, gamit ang mga premium na wear-resistant steel grade tulad ng Hardox 400, Hardox 500, NM400, at NM500. Ang aming mga mining bucket ay ginawa para sa high-impact rock loading, abrasive ore materials, at patuloy na open-pit mining operations. Nag-aalok kami ng mga ganap na customized na OEM solutions batay sa modelo ng kagamitan, density ng materyal, at mga kondisyon sa pagtatrabaho, na may mahigpit na kontrol sa kalidad mula sa inspeksyon ng hilaw na materyal hanggang sa huling pag-assemble. Lahat ng bucket ay idinisenyo upang ma-maximize ang kahusayan sa pagkarga, pahabain ang buhay ng serbisyo, at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili bawat tonelada.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Tagagawa ng Malaking Kapasidad na Balde ng Pagmimina — Womic Steel

Ang Womic Steel ay isang propesyonal at bihasang tagagawa ng **mga electric mining shovel bucket at mga malalaking kapasidad na excavator bucket**, na partikular na ginawa para sa mga heavy-duty na operasyon ng pagmimina at high-efficiency na bulk material handling. Ang aming mga mining bucket ay ginawa upang mapaglabanan ang ilan sa mga pinakamatinding kondisyon sa pagtatrabaho sa mundo, kabilang ang high-impact rock loading, mga highly abrasive ore materials, patuloy na araw-at-gabing operasyon ng pagmimina, at matinding pagkakaiba-iba ng temperatura na karaniwang matatagpuan sa mga open-pit mine sa buong Australia, Canada, Chile, Russia, at Africa. Gamit ang advanced na teknolohiya sa CNC fabrication, mga premium wear-resistant steel plate na galing sa mga nangungunang mills, at isang mahigpit na ISO-compliant quality control system na ipinapatupad sa bawat yugto ng produksyon, ang Womic Steel ay nagbibigay ng mga high-capacity mining bucket mula **3 cubic meters hanggang 60 cubic meters** na heaped capacity. Ang mga bucket na ito ay angkop para sa malalaking electric rope shovel, hydraulic mining excavator, at mabibigat na kagamitan sa paglipat ng lupa mula sa lahat ng pangunahing brand tulad ng Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Liebherr, P&H, at Bucyrus. Higit pa sa mga karaniwang produkto, ang Womic Steel ay nag-aalok ng ganap na na-customize na mga solusyon sa mining bucket batay sa partikular na modelo ng kagamitan ng customer, densidad ng materyal, mga kondisyon ng working cycle, at mga pangmatagalang kinakailangan sa operasyon. Ang aming layunin ay palaging tulungan ang mga operator ng pagmimina na makamit ang pinakamataas na produktibidad, pinahabang buhay ng serbisyo sa pagitan ng mga overhaul, at makabuluhang nabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili bawat tonelada ng materyal na inilipat.

Saklaw ng Kapasidad ng Balde ng Pagmimina

Ang Womic Steel ay gumagawa ng mga mining bucket sa malawak at tuluy-tuloy na spectrum ng mga kapasidad, na maingat na hinati upang tumugma sa iba't ibang laki ng makina, mga pamamaraan ng pagmimina, at mga katangian ng materyal. Sa halip na mag-alok ng isang produkto na akma sa lahat, nagbibigay kami ng apat na natatanging antas ng kapasidad, na bawat isa ay dinisenyo na may mga partikular na pampalakas na istruktura, kapal ng plate, at mga diskarte sa proteksyon laban sa pagkasira. Ang sumusunod na talahanayan ay nagbubuod ng aming mga karaniwang saklaw ng kapasidad at ang kanilang mga karaniwang aplikasyon.

Saklaw ng Kapasidad	Karaniwang Sukat ng Kagamitan	Karaniwang mga Aplikasyon	Pangunahing Pokus sa Disenyo
3m³ — 8m³	30–80 toneladang mga excavator	Mga quarry, minahan ng karbon, konstruksyon, paglipat ng lupa	Magaan na disenyo, mataas na bilis ng pag-ikot
8m³ — 20m³	Mga excavator na may bigat na 100–300 tonelada	Pag-alis ng tanso, iron ore, at overburden	Balanseng lakas at buhay ng paggamit
20m³ — 40m³	400–800 toneladang pala	Mga minahan ng matigas na bato na may mataas na produksyon	Matinding resistensya sa epekto
40m³ — 60m³	Mga pala na ultra-class na may bigat na 1000+ tonelada	Mga buhangin ng langis, malalaking bukas na hukay na bakal/tanso	Pinakamataas na integridad ng istruktura

Mga Balde ng Pagmimina na May Maliliit na Kapasidad (3m³ — 8m³)

Ang mga bucket na may maliliit na kapasidad ay partikular na idinisenyo para sa mga katamtamang laki ng mga mining excavator at wheel loader na tumatakbo sa mga quarry, aggregate production site, mga proyekto sa konstruksyon para sa paglipat ng lupa, mga operasyon sa pagmimina ng karbon, at mga pasilidad sa pagkarga ng limestone o buhangin. Dahil ang mga makinang ito ay karaniwang nagsasagawa ng mga high-frequency loading cycle na may medyo maikling oras ng paghuhukay, inuuna ng disenyo ng bucket ang magaan na konstruksyon at mabilis na pagtagos sa bangko ng materyal. Nakakamit ito ng Womic Steel sa pamamagitan ng paggamit ng mas manipis ngunit lubos na matibay na mga plate na lumalaban sa pagkasira, na-optimize na kurbada para sa nabawasang resistensya sa paghuhukay, at isang maingat na balanseng sentro ng grabidad na nagpapabuti sa katatagan ng makina habang nagbubuhat at umuugoy. Kung ikukumpara sa mas mabibigat na mining bucket, ang mga maliliit na kapasidad na yunit na ito ay nagbibigay-daan sa mga operator na makamit ang hanggang 15% na mas maraming cycle bawat oras habang kumukonsumo ng mas kaunting gasolina. Kasabay nito, hindi namin ikinukumpromiso ang tibay — ang mga kritikal na lugar ng pagkasira tulad ng ilalim na plato, mga side cutter, at mga tooth adapter ay protektado pa rin ng mga maaaring palitan na wear liner. Para sa mga customer na gumagamit ng mas malambot na materyales tulad ng karbon o gypsum, maaari naming higit pang bawasan ang bigat ng bucket nang hanggang 12% nang hindi binabawasan ang buhay ng istruktura, na ginagawang isang mahusay na pagpipilian ang mga bucket na ito para sa mga high-volume, low-to-medium abrasion na kapaligiran.

Mga Balde ng Pagmimina na May Katamtamang Kapasidad (8m³ — 20m³)

Ang mga medium capacity mining bucket ang pinakamalawak na ginagamit na segment sa pandaigdigang open-pit mining, at karaniwang matatagpuan ang mga ito sa 100 hanggang 300-toneladang hydraulic excavator pati na rin sa mas maliliit na electric rope shovel. Ang mga bucket na ito ay ginagamit sa mga minahan ng tanso, mga operasyon ng iron ore, pagmimina ng karbon, malalaking quarry, at mga proyekto sa pag-alis ng overburden kung saan kritikal ang balanse sa pagitan ng kapasidad ng pagkarga at kahusayan sa pagpapatakbo. Hindi tulad ng maliliit na bucket, ang mga medium capacity unit ay dapat humawak ng mas mataas na puwersa ng impact na dulot ng mas malalaking indibidwal na laki ng bato at mas agresibong mga galaw ng paghuhukay. Upang matugunan ito, inhinyero ng Womic Steel ang mga bucket na ito na may mga reinforced side wall na gawa sa mas makapal na wear-resistant steel, heavy-duty bottom plates na lumalaban sa pagbutas at abrasion, at mga internal structural rib na naglilipat ng mga puwersa ng paghuhukay palayo sa mga pangunahing weld seam. Ang mga adapter system na ginagamit sa ganitong saklaw ng laki ay na-upgrade din sa mas malalaking castings na may mga through-hardened tooth pockets, na binabawasan ang dalas ng pagkawala ng ngipin at pagbibitak ng adapter. Maraming customer na nagpapatakbo sa mga minahan ng iron ore o tanso ang nag-uulat na ang aming mga medium capacity bucket ay naghahatid ng nasa pagitan ng 4,000 at 6,000 oras ng serbisyo bago mangailangan ng malaking pagkukumpuni ng weld o pagpapalit ng component. Bukod pa rito, nag-aalok kami ng opsyonal na bolt-on wear liners para sa sahig at mga dingding sa gilid, na maaaring palitan sa bukid habang naka-iskedyul na maintenance, na epektibong nagdodoble sa kabuuang lifespan ng bucket shell.

Mga Balde ng Pagmimina na May Malalaking Kapasidad (20m³ — 40m³)

Ang mga bucket ng pagmimina na may malalaking kapasidad ay idinisenyo eksklusibo para sa malalaking electric rope shovel at ang pinakamalaking klase ng hydraulic mining excavator, na karaniwang gumagana sa mga operasyon ng pagmimina na may mataas na produksyon tulad ng iron ore, tanso, oil sands, at mga bulk material handling terminal. Ang mga bucket na ito ay gumagana sa ilalim ng ilan sa mga pinakamatinding kondisyon na maiisip, kabilang ang direktang pagtama mula sa mga malalaking bato na tumitimbang ng ilang tonelada, patuloy na abrasion mula sa dinurog na ore, at mga cyclic load na lumalagpas sa 200% ng static weight ng bucket. Upang mabuhay sa ganitong kapaligiran, ginagawa ng Womic Steel ang mga bucket na ito gamit ang mga ultra-thick wear-resistant plate — kadalasang 50mm hanggang 80mm ang kapal sa sahig at ibabang bahagi ng dingding — na sinamahan ng isang heavy-duty reinforced structural frame na kinabibilangan ng mga full-length bottom stiffeners, box-section side wall reinforcements, at isang cast steel lip plate na mas lumalaban sa impact kaysa sa mga fabricated lips. Ang mga tooth at adapter system na ginagamit sa mga bucket na may malalaking kapasidad ang pinakamalaki na available sa industriya, na may mga adapter cross-section na lumalagpas sa 200mm ang taas at mga dulo ng ngipin na tumitimbang ng hanggang 80kg bawat isa. Ang malalaking bahaging ito ay sinisiguro gamit ang mga wedge-and-pin retention system na lumalaban sa pagluwag kahit sa ilalim ng matinding panginginig ng boses. Kapag ang mga operator ng pagmimina ay lumipat mula sa isang karaniwang balde patungo sa isang maayos na na-optimize na Womic large capacity bucket, karaniwan silang nakakakita ng 15% hanggang 25% na pagbuti sa kahusayan sa pagkarga, isang masusukat na pagbawas sa pagkonsumo ng gasolina bawat tonelada, at isang pagbawas sa hindi planadong downtime na dulot ng mga bitak sa istruktura o mga luma na bahagi ng pagkasira.

Mga Napakalaking Balde ng Pagmimina (40m³ — 60m³)

Ang mga ultra-large mining bucket, na may kapasidad na mula 40 hanggang 60 cubic meters ng heaped capacity, ay kumakatawan sa pinakamataas na antas ng industriya ng kagamitan sa pagmimina. Ang mga bucket na ito ay ginagamit lamang sa mga super-large electric rope shovel at sa pinakamalalaking hydraulic mining excavator, kadalasan sa mga high-volume iron ore mine, malalaking operasyon ng tanso, mga proyekto ng oil sands sa Canada, at iba pang malalaking open-pit mine kung saan ang mga target na produksyon ay lumalagpas sa 100,000 tonelada bawat araw. Napakalaki ng hamon sa engineering sa ganitong sukat — ang isang 50m³ bucket na puno ng siksik na iron ore ay maaaring tumimbang ng mahigit 150 tonelada, at ang mga dynamic na puwersang nalilikha habang naghuhukay, nagbubuhat, at nagtatapon ay naglalagay ng pambihirang stress sa bawat weld, plate, at casting. Tinutugunan ng Womic Steel ang hamong ito sa pamamagitan ng mga advanced na structural reinforcement strategies na higit pa sa simpleng paggamit ng mas makapal na steel plate. Isinasama namin ang maraming layer ng wear material sa floor area, kabilang ang isang high-strength backing plate, isang mid-layer energy-absorbing plate, at isang top wear layer na gawa sa Hardox 500 o katumbas. Ang mga side wall ay sinusuportahan ng mga external ribs at internal diaphragms na nag-aalis ng flexion habang tumatagos. Ang lip plate ay karaniwang ginagawa bilang isang piraso ng high-alloy steel casting, na nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa bitak kumpara sa mga gawa-gawang labi. Ang mga customer na gumagamit ng napakalaking timba sa mga oil sand, kung saan ang materyal ay parehong nakasasakit at malagkit, ay nakikinabang mula sa aming opsyonal na heated liners at anti-stick coatings na nagpapanatili ng mga rate ng produksyon kahit sa mga kondisyon ng taglamig na sub-zero. Ang buhay ng serbisyo ng mga timba na ito ay sinusukat sa mga taon sa halip na mga buwan, kung saan maraming unit ang nakakamit ng 8,000 hanggang 12,000 oras ng operasyon bago mangailangan ng malaking pagsasaayos.

Pagpili ng Materyal para sa mga Balde ng Pagmimina na May Mataas na Kapasidad

Ang pagpili ng materyal na bakal ay maituturing na pinakamahalagang desisyon sa paggawa ng mga mining bucket, dahil ito ang direktang tumutukoy kung gaano katagal tatagal ang bucket, gaano kalaki ang epekto na kaya nitong tanggapin, at gaano kadalas ito mangangailangan ng maintenance. Gumagamit lamang ang Womic Steel ng mga de-kalidad na materyales na bakal na lumalaban sa pagkasira na nagmula sa mga sertipikadong mills, at pinapanatili namin ang isang mahigpit na patakaran ng ganap na pagsubaybay sa materyal mula sa sertipiko ng mills hanggang sa natapos na produkto. Ang mga pinakakaraniwang ginagamit na grado na lumalaban sa pagkasira sa aming mga bucket ay kinabibilangan ng NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400, at Bisalloy 500. Para sa mga bahaging istruktural na hindi nangangailangan ng matinding katigasan ng ibabaw ngunit dapat magbigay ng tibay at kakayahang magweld, gumagamit kami ng mga materyales na bakal na istruktural tulad ng Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 Grade 50, at ASTM A514. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod kung paano namin pinipili ang mga materyales batay sa mga partikular na kondisyon ng pagmimina.

Kondisyon ng Materyal	Inirerekomendang Kasuotan na Bakal	Inirerekomendang Bakal na Istruktura	Inaasahang Benepisyo sa Buhay ng Pagsuot
Mababang epekto, mataas na abrasion (buhangin, karbon, dyipsum)	NM400 / Hardox 400	Q355B	Baseline
Katamtamang epekto, katamtamang abrasion (tanso, apog)	NM450 / Hardox 450	Q460C / S355J2	+25–35%
Mataas na impact, mataas na abrasion (iron ore, granite)	NM500 / Hardox 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
Matinding epekto, temperaturang sub-zero (mga buhangin ng langis, nagyelong mineral)	Bisalloy 500 / Hardox 500	ASTM A514	+70–100%

Sa marami sa aming mga pasadyang proyekto, hindi kami gumagamit ng iisang materyal para sa buong balde. Sa halip, naglalapat kami ng estratehiya sa materyal na partikular sa sona, kung saan ang sahig at mga dingding sa ibabang bahagi ay tumatanggap ng pinakamataas na grado ng katigasan, ang mga dingding sa itaas at ang likurang plato ay tumatanggap ng katamtamang grado ng katigasan, at ang istrukturang balangkas ay gumagamit ng mga bakal na may mataas na tibay. Pinapakinabangan ng pamamaraang ito ang buhay ng paggamit kung saan pinakamatindi ang abrasion habang pinapanatili ang pangkalahatang ductility at weldability ng istruktura.

Proseso ng Paggawa

Sinusundan ng Womic Steel ang isang mahigpit na kontrolado at maraming yugtong proseso ng pagmamanupaktura na pino sa loob ng maraming taon sa paggawa ng mga mining bucket para sa pinakamahihirap na operasyon sa mundo. Nagsisimula ang proseso sa inspeksyon ng hilaw na materyales, kung saan ang bawat steel plate ay bineberipika para sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at katumpakan ng dimensyon bago maganap ang anumang pagputol. Susunod, isinasagawa namin ang CNC cutting gamit ang mga high-definition plasma o laser cutting table, na nakakamit ang mga tolerance na ±1mm kahit sa mga plate na hanggang 80mm ang kapal. Pagkatapos ng pagputol, ang mga plate ay dumadaan sa paghubog at pag-roll sa aming mga large-capacity press brakes at rolling machine, na maaaring mag-cold-form ng mga plate na hanggang 60mm ang kapal nang hindi nangangailangan ng preheating. Sumusunod ang mga operasyon sa machining at beveling, na inihahanda ang lahat ng weld edge na may tumpak na kontroladong bevel angles upang matiyak ang buong pagtagos habang nagwe-weld. Bago magsimula ang anumang welding, nagsasagawa kami ng pre-assembly ng lahat ng pangunahing bahagi sa aming fabrication floor, bineberipika ang fit-up at ginagawa ang anumang kinakailangang pagsasaayos. Ang yugto ng heavy-duty welding ay isinasagawa ng mga sertipikadong welder na sumusunod sa aprubadong mga Espesipikasyon ng Pamamaraan sa Pagwelding, na may mahigpit na kontrol sa mga temperatura ng preheating (karaniwang 150°C hanggang 300°C depende sa kapal ng plate at grado ng materyal) at mga temperatura ng interpass. Pagkatapos ng pagwelding, bawat pangunahing bucket ay sumasailalim sa post-weld heat treatment upang maibsan ang mga natitirang stress na maaaring humantong sa stress corrosion cracking o premature fatigue failure. Pagkatapos ay inilalagay ang mga wear plate gamit ang kombinasyon ng mga counterbore bolt at plug weld, tinitiyak na mananatili itong ligtas na nakakabit kahit na sa ilalim ng matinding impact. Panghuli, ang bucket ay lilipat sa final assembly kung saan inilalagay ang mga tooth adapter, shroud retainer, at iba pang hardware, na susundan ng isang komprehensibong dimensional inspection.

Teknolohiya ng Pagwelding at Kontrol ng Kalidad

Ang welding ang pinakamahalagang operasyon sa paggawa ng mga bucket ng pagmimina, dahil ang pagkabigo ng weld sa larangan ay maaaring humantong sa kapaha-pahamak na pagkasira ng bucket, pinsala sa kagamitan, at malubhang insidente sa kaligtasan. Ang Womic Steel ay gumagamit ng kombinasyon ng mga advanced na teknolohiya sa welding na iniayon sa iba't ibang uri ng joint at kapal ng materyal. Ang submerged arc welding ay ginagamit para sa mahaba at tuwid na mga tahi sa sahig at mga dingding sa gilid, na nagbibigay ng malalim na pagtagos at mataas na rate ng deposition na may mahusay na consistency. Ang CO2 gas shielded welding (GMAW) ay ginagamit para sa mas maiikling mga tahi at mga weld na wala sa posisyon, na nag-aalok ng mahusay na kontrol at kaunting pagtalsik. Ang manual arc welding (SMAW) ay nakalaan para sa tack welding, repair welding, at mga lugar na may limitadong access kung saan hindi maabot ng mga automated na proseso. Ang lahat ng kritikal na welding ay isinasagawa gamit ang mga multi-layer welding technique, kung saan ang bawat layer ay nililinis at sinisiyasat bago ilapat ang susunod na layer, na tinitiyak ang kumpletong fusion at inaalis ang slag entrapment. Ang aming welding quality control system ay nakabatay sa tatlong pangunahing dokumento: Welding Procedure Specifications (WPS) na tumutukoy sa bawat parameter para sa bawat uri ng joint, Procedure Qualification Records (PQR) na nagpapatunay na ang WPS ay gumagawa ng maayos na mga weld, at mga sertipikadong kwalipikasyon ng welder na tinitiyak na tanging ang mga sinanay na tauhan lamang ang nagsasagawa ng production welding. Habang nagwe-welding, patuloy naming minomonitor ang mga temperatura ng preheating, mga temperatura sa pagitan ng mga bahagi, at mga setting ng amperage/voltage, at itinatala ang lahat ng datos para sa traceability. Pagkatapos ng pag-welding, lahat ng pangunahing structural weld ay sumasailalim sa stress relief heat treatment sa aming programmable furnace, na dahan-dahang nagpapainit sa balde sa isang tinukoy na temperatura (karaniwan ay 550°C hanggang 650°C depende sa materyal), hinahawakan ito sa loob ng kalkuladong oras batay sa kapal, at pagkatapos ay maingat na kinokontrol ang cooling rate upang maiwasan ang pagbuo ng mga bagong stress.

Inspeksyon at Pagsubok

Walang mining bucket ang umaalis sa aming pasilidad nang hindi nakapasa sa isang komprehensibong serye ng mga inspeksyon at pagsubok, dahil nauunawaan namin na ang isang pagkabigo sa larangan ay mas malaki ang gastos sa aming mga customer kaysa sa presyo ng mismong bucket. Isinasagawa ang pagsusuri ng hilaw na materyales sa bawat papasok na steel plate gamit ang isang portable spectrometer upang mapatunayan ang komposisyon ng kemikal, isang tensile testing machine upang kumpirmahin ang ani at ultimate strength, at isang portable hardness tester upang suriin ang surface hardness laban sa sertipiko ng mill. Pagkatapos ng paggawa, nagsasagawa kami ng non-destructive testing sa lahat ng kritikal na weld, gamit ang ultrasonic testing (UT) upang matukoy ang mga panloob na depekto tulad ng kawalan ng fusion o slag inclusions, magnetic particle testing (MT) upang mahanap ang mga bitak sa ibabaw at malapit sa ibabaw ng mga ferritic steel, at penetrant testing (PT) na ginagamit para sa mga non-magnetic na materyales o mga lugar kung saan hindi praktikal ang MT. Para sa mga high-risk na proyekto o mga kinakailangan na tinukoy ng customer, nag-aalok din kami ng radiographic testing (RT), na nagbibigay ng permanenteng film record ng kalidad ng weld. Isinasagawa ang dimensional inspection gamit ang mga laser tracker at 3D scanning technology, kung saan ang aktwal na bucket geometry ay direktang inihambing sa CAD model. Isinasagawa ang beripikasyon ng kapasidad sa pamamagitan ng 3D scanning sa panloob na volume ng balde at pagkalkula ng heaped capacity ayon sa mga pamantayan ng SAE o ISO, na may garantiya na ang aktwal na kapasidad ay nasa loob ng 98% ng nominal na kapasidad ng disenyo. Ang buod ng aming karaniwang pamantayan sa inspeksyon ay ibinigay sa ibaba.

Uri ng Inspeksyon	Paraan	Pamantayan sa Pagtanggap
Komposisyong kemikal	Ispektrometro ng emisyon ng optika	Sa loob ng ±5% ng sertipiko ng gilingan
Katigasan	Portable na pangsukat ng tigas (Leeb o UCI)	Sa loob ng ±10% ng tinukoy na saklaw
Mga depekto sa panloob na hinang	Pagsubok sa ultrasoniko (UT)	Walang depekto na hihigit sa katumbas na 2mm
Mga bitak sa ibabaw	Magnetikong partikulo (MT) o penetrant (PT)	Walang bitak o linear na indikasyon
Katumpakan ng dimensyon	Laser tracker / 3D scanner	±3mm sa mga kritikal na sukat ng pagkakabit
Kapasidad ng balde	3D na pag-scan ng volume	≥98% ng nominal na kapasidad ng nakatambak na laman

Kapasidad ng Produksyon at Paghahatid

Ang Womic Steel ay nagpapatakbo ng isang heavy fabrication workshop na may mga overhead crane na may kapasidad na hanggang 100 tonelada, mga automatic welding manipulator, mga CNC plate processing machine, at isang malaking heat treatment furnace na kayang humawak ng mga timba na hanggang 80 tonelada ang bigat. Ang aming karaniwang kapasidad sa produksyon ay sumasaklaw sa mga laki ng timba mula 3m³ hanggang 60m³ at mga bigat ng timba mula 3 tonelada hanggang 80 tonelada, na may kakayahang magpatakbo ng maraming proyekto nang sabay-sabay dahil sa aming modular shop layout at mga bihasang multi-crew operation. Para sa mga karaniwang disenyo ng timba kung saan mayroon kaming mga umiiral na drawing at tooling, ang karaniwang oras ng paghahatid ay10sa12linggo mula sa kumpirmasyon ng order. Para sa mga ganap na na-customize na mga balde na nangangailangan ng bagong disenyo ng inhinyeriya, pagsusuri ng FEA, at natatanging gawaing pattern para sa mga castings, ang oras ng paghahatid ay umaabot sa 6 hanggang 10 linggo. Nagpapanatili rin kami ng mabilis na serbisyo sa pagtugon para sa mga emergency replacement bucket, kung saan maaari naming maihatid ang isang tapos na produkto sa loob lamang ng 7 hanggang 15 araw sa pamamagitan ng pagbibigay-priyoridad sa proyekto sa aming iskedyul ng produksyon at paggamit ng pinabilis na pagkuha ng materyales. Ang aming taunang kapasidad sa produksyon ay lumampas sa 200 malalaking mining bucket, at matagumpay kaming nakapag-export sa mahigit 20 bansa kabilang ang Australia, Russia, South Africa, Chile, Indonesia, Canada, Estados Unidos, Mongolia, at Kazakhstan.

Mga Industriya ng Aplikasyon at Mga Solusyon sa Customer

Ang mga balde ng pagmimina ng Womic Steel ay ginagamit sa iba't ibang industriya, bawat isa ay may kanya-kanyang natatanging kombinasyon ng mga katangian ng materyal, mga kapaligiran sa pagpapatakbo, at mga target na produktibidad. Sa pagmimina ng tanso, kung saan ang katigasan ng ore ay lubhang nag-iiba at ang abrasion ay katamtaman hanggang mataas, ang aming mga balde ay nakatuon sa tagal ng paggamit at pagpapanatili ng ngipin, kung saan maraming customer ang nakakamit ng 5,000 hanggang 7,000 oras sa pagitan ng mga pangunahing pagsasaayos. Sa pagmimina ng iron ore, kung saan ang density ng materyal ay napakataas (kadalasang lumalagpas sa 2.8 t/m³) at ang mga impact load ay matindi, gumagamit kami ng NM500 o Hardox 500 na sahig na may double-layer na konstruksyon sa ilalim at matibay na mga reinforcement sa gilid ng dingding. Ang pagmimina ng karbon ay nagpapakita ng ibang hamon — ang materyal ay medyo malambot at magaan, ngunit ang mga kinakailangang siklo ng paghuhukay ay napakataas, kaya inuuna namin ang mga magaan na disenyo na may mabilis na mga anggulo ng pagtatapon at nabawasang bigat ng walang laman na balde. Ang pagmimina ng ginto ay kadalasang kinabibilangan ng mga abrasive waste rock at paminsan-minsang malalaking bato, na nangangailangan ng balanse sa pagitan ng resistensya sa paggamit at impact toughness. Ang mga operasyon sa quarry ay karaniwang kinabibilangan ng halo ng mga laki ng pinasabog na bato at hindi mahuhulaan na feed material, kaya ang aming mga balde para sa sektor na ito ay nagtatampok ng mga adjustable na anggulo ng ngipin at mga reinforced lip plate. Ang pagmimina ng oil sands ay isa sa mga pinakamahirap na aplikasyon sa mundo, na pinagsasama ang mataas na abrasion mula sa silica sand, matinding epekto mula sa mga nagyelong bukol, at matinding lamig na maaaring bumaba sa ibaba ng -40°C. Para sa mga proyektong ito, nagsusuplay kami ng mga napakalaking balde na may pinainit na liner, anti-stick coatings, at espesyal na binuong low-temperature toughness steels. Ang industriya ng semento at mga sektor ng mabibigat na konstruksyon ay umaasa rin sa aming mga balde para sa paghawak ng limestone, clay, shale, at iba pang hilaw na materyales.

Mga Kalamangan sa Paggawa ng Bakal na Womic

Naitatag ng Womic Steel ang reputasyon nito bilang isang propesyonal na tagagawa ng kagamitan sa pagmimina hindi sa pamamagitan ng paggawa ng pinakamurang mga produkto, kundi sa pamamagitan ng paggawa ng pinaka-maaasahan at pinakamatagal na mga balde sa industriya. Ang aming malaking kapasidad ng paggawa ay nagbibigay-daan sa amin na pangasiwaan ang mga proyektong hindi kayang gawin ng mas maliliit na tindahan, mula sa 60m³ ultra-class na mga balde ng pala hanggang sa mga kumplikadong pasadyang disenyo na may natatanging geometry. Tinitiyak ng aming advanced na teknolohiya sa hinang at mga sertipikadong pamamaraan sa hinang na ang bawat joint ay nakakatugon o lumalagpas sa mga internasyonal na pamantayan tulad ng AWS D1.1 at EN 1090. Ang aming eksklusibong paggamit ng mga premium na materyales na lumalaban sa pagkasira mula sa mga gilingan tulad ng Hardox, Bisalloy, at mga pambansang tatak ng Tsina ay nagbibigay sa aming mga customer ng kumpiyansa na nakakatanggap sila ng tunay, sertipikadong bakal, hindi mga hindi kilalang pamalit. Ang aming mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad, na sinusuportahan ng ganap na traceability at 100% hindi mapanirang pagsubok ng mga kritikal na hinang, ay nag-aalis ng panghuhula at panganib na kadalasang kasama ng mga attachment sa pagmimina mula sa mga hindi sertipikadong supplier. Nag-aalok kami ng mabilis na oras ng paghahatid na malinaw na nakasaad sa aming mga panukala at maaasahang nakakamit, hindi tulad ng maraming kakumpitensya na nangangako ng maikling lead time ngunit palaging nahuhuli sa paghahatid. Ang aming kakayahan sa pagpapasadya ng OEM ay nangangahulugan na maaari naming i-reverse-engineer ang isang umiiral na bucket, pagbutihin ang mga kahinaan nito, at maghatid ng mas mahusay na produkto kaysa sa orihinal. At dahil sa pandaigdigang karanasan sa pag-export na sumasaklaw sa pinakamahirap na rehiyon ng pagmimina sa mundo, nauunawaan namin ang mga totoong pangangailangan ng mga minahan sa Australia, Africa, Russia, at Americas. Ang resulta ay isang kombinasyon ng mapagkumpitensyang presyo, pambihirang buhay ng serbisyo, at mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari na siyang dahilan kung bakit ang Womic Steel ay isang mapagkakatiwalaang kasosyo para sa mga kumpanya ng pagmimina at mga dealer ng kagamitan sa buong mundo.