Pangunahing Materyal (Panlikod)
Pangunahing Materyal (Panlikod):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (carbon steel – katamtamang carbon, mataas na tensile strength para sa serbisyo ng boiler)
Pagbabalot (CRA liner):TP304L (1.4306) – low carbon austenitic stainless steel, mahusay na weldability, mahusay na resistensya sa oksihenasyon at banayad na acidic corrosion
Saklaw ng Sukat:OD 25 – 168 mm; Kapal ng dingding ng core 3 – 15 mm; Kapal ng cladding 1.5 – 3.5 mm; haba ng isang bahagi hanggang 15 m
Proseso:Mainit na extrusion → malamig na pagtatapos → paggamot sa init → pag-aatsara. Ganap na walang tahi, walang pahabang hinang. Lakas ng paggupit ng metalurhikong bono ≥300 MPa.
Mga Pamantayan:ASME Seksyon II Bahagi A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Pagsubok:100% hydrostatic, ultrasonic ayon sa ASTM E213/ISO 10893-10, tensile, flattening, hardness. Sertipiko ng EN 10204 Type 3.1 (opsyonal ang 3.2).
Mga Aplikasyon:Mga dingding ng boiler water, mga economizer, mga low-temperature superheater, mga feedwater heater, mga shell & tube heat exchanger (tube side corrosive), pagbawi ng waste heat gamit ang mild acidic condensate.
Womic SteelNagsusuplay ng SA-210 Gr.C / 304L seamless clad pipe na pinagsasama ang lakas ng carbon steel at ang resistensya sa kalawang ng 304L. Alternatibo sa matibay na hindi kinakalawang na asero. Handa na para sa mga proyekto ng power plant, industrial boiler, at heat exchanger. Makipag-ugnayan sa amin para sa kumpletong datasheet at alok na partikular sa proyekto.
1. Bakit Dapat Piliin ang SA-210 Gr.C / 304L Clad Pipe
Problema:Ang carbon steel (SA-210 Gr.C) ay may mahusay na tibay at mababang gastos ngunit nakakaranas ng pangkalahatang kalawang, pag-iipon ng mga butas, at pag-iipon ng kaliskis kapag nalantad sa ilang partikular na kemikal na kemikal ng tubig, acidic condensate, o mga kondisyon ng pag-o-oxidize. Ang solidong 304L stainless steel ay nakakalutas ng kalawang ngunit mas mahal at maaaring labis na tinukoy para sa kinakailangang pressure rating.
Solusyon:Ang SA 210 Gr.C / 304L clad pipe ay gumagamit ng makapal at matibay na carbon steel core upang mapigilan ang pressure, habang ang manipis (1.5–3.5 mm) na panloob na layer ng 304L ay nagbibigay ng kinakailangang resistensya sa kalawang. Ang hot extrusion process ay lumilikha ng tunay na metalurhikong bond, na nag-aalis ng anumang panganib ng pagguho ng liner o crevice corrosion sa interface. Ang hybrid construction na ito ay nakakabawas sa gastos ng materyales ng 40-50% kumpara sa solidong 304L pipe habang nag-aalok ng halos katumbas na proteksyon laban sa kalawang sa loob.
Karaniwang drayber:Mga tubo sa dingding ng boiler water na nakakakita ng demineralized na tubig na may paminsan-minsang pagtaas ng pH o pagpasok ng oxygen; mga economizer kung saan ang dissolved oxygen at mababang pH ay nagiging sanhi ng kalawang ng carbon steel; mga heat exchanger na humahawak ng bahagyang agresibong cooling water (mababang chloride). Ang SA-210 Gr.C ay pinili dahil sa mas mataas na lakas nito kumpara sa Gr.A o Gr.B, na nagpapahintulot sa mas manipis na mga dingding at mas magaan na timbang para sa parehong pressure rating.
2. Mga Espesipikasyon ng Materyal – SA 210 Gr.C (Core) at 304L (Cladding)
2.1 Komposisyong Kemikal
| Elemento | SA-210 Gr.C (Ubod, % max) | 304L (Pambalot, % max) |
| Karbon (C) | 0.35 | 0.030 |
| Manganese (Mn) | 0.29-1.06 | 2.00 |
| Posporus (P) | 0.035 | 0.045 |
| Asupre (S) | 0.035 | 0.030 |
| Silikon (Si) | 0.10 min (para sa deoxidization) | 0.75 |
| Kromo (Cr) | — | 18.0 – 20.0 |
| Nikel (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| Molibdenum (Mo) | — | — |
Ang Core SA-210 Gr.C ay isang carbon steel na walang sinasadyang pagdaragdag ng haluang metal; ang lakas ay nagmumula sa carbon at manganese. Ang 304L ay mababa sa carbon upang maiwasan ang sensitization habang hinang.
2.2 Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid)
| Ari-arian | SA-210 Gr.C (Ubod) | 304L (Pambalot) |
| Lakas ng Pagbubunga (min, MPa) | 245 | 170 |
| Lakas ng Tensile (min, MPa) | 485 | 485 |
| Pagpahaba (min, %) | 22 | 35 |
| Katigasan (max, HB) | 179 | 201 |
| Impact (Charpy) | Hindi karaniwang kinakailangan | Hindi kinakailangan |
Paalala: Para sa mataas na temperatura, ang SA-210 Gr.C ay nagpapanatili ng humigit-kumulang 40-50% ng ani sa temperatura ng silid sa 400°C. Disenyo ayon sa ASME Section I o EN12952.
2.3 Interface ng Bond
| Ari-arian | Kinakailangan |
| Uri ng bono | Metalurhiko (pagsasabog ng atomika) |
| Lakas ng paggupit | ≥300 MPa (bawat pagsubok na itulak palabas) |
| Integridad ng bono ng UT | Walang disbond >50 mm; kabuuang disbond <2% ng lawak |
2.4 Dimensyonal na Saklaw
| OD (mm) | Lakas ng Ulo (mm) | Labis ng Pagbabalot (mm) | Pinakamataas na Haba (m) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1.5 – 2.0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
May mga pasadyang sukat na maaaring makuha; ang mas malaking OD ay maaaring mangailangan ng welded clad pipe (JCOE) – makipag-ugnayan para sa mga detalye.
3. Proseso ng Paggawa – Mainit na Pag-extrude, Malamig na Pagtatapos, Paggamot sa Init at Pag-aatsara
Ang buong proseso ay dinisenyo upang matiyak ang malinis, walang depektong metalurhikong pagkakabit at tumpak na mga sukat.
| Hakbang | Paglalarawan |
| 1. Paghahanda ng pinagsamang billet | Ang SA-210 Gr.C billet ay binutas upang makatanggap ng 304L na tubo. Ang mga ibabaw ay nililinis at ang assembly ay inililinis at tinatakpan. |
| 2. Mainit na pagpilit | Ang composite billet na pinainit sa 1150-1200°C, ay inilalabas sa pamamagitan ng isang die sa reduction ratio na ≥8:1. Ang matinding presyon ay lumilikha ng solid-state diffusion bond. |
| 3. Malamig na pagtatapos | Ang extruded tube ay hinihila nang malamig o itinutulak palayo hanggang sa huling OD at kapal ng dingding. Maraming beses na dumaan sa pamamagitan ng intermediate annealing upang pinuhin ang istruktura ng butil. |
| 4. Paggamot sa init | Pag-normalize (880-920°C) + tempering (600-650°C) para sa SA-210 core; ang 304L cladding ay sumasailalim sa solution annealing sa parehong cycle. |
| 5. Pag-atsara at pagpapawalang-bisa | Ang tubo ay inilulubog sa nitric-hydrofluoric acid upang maalis ang kaliskis. Ang hindi kinakalawang na ibabaw ay nagiging pasibo (chromium oxide film). |
| 6. Pagtutuwid at paggupit | Pagtutuwid nang may katumpakan; gupitin sa tamang haba na may kasamang pagtanggal ng bur sa dulo. |
| 7. NDT at pagsubok | Kumpletong ultrasonic at hydrostatic na pagsusuri ayon sa Seksyon 4. |
| 8. Pagtatapos ng pagtatapos at pagbabalot | Bevel kung tinukoy; plastik na takip at bundling para sa kargamento. |
Mga checkpoint ng kalidad:Mga tala ng temperatura habang isinasagawa ang extrusion at heat treatment; kemistri at tensile verification kada pagpapainit; pagsusuri ng dimensyon pagkatapos ng cold finishing; pagsusuri ng solusyon sa pag-aatsara.
4. Inspeksyon at Pagsubok – Pagsunod sa mga Kinakailangan ng ASME at EN
Lahat ng tubo ay nakakatugon o lumalagpas sa mga kinakailangan ng ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, at sa panawagan ng customer para sa ASTM E213 at ISO 10893-10.
| Pagsubok | Pamantayan | Saklaw | Pagtanggap |
| Ultrasonic (mga pahabang di-kasakdalan) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% na kontroladong bilis ng pag-scan | Walang maaaring tanggihang echo; anumang na-flag na depekto ang naitala |
| Pagsubok na hidrostatiko | ASME SA-450 / EN12952-2 | Ang bawat tubo sa ≥1.5× na presyon ng disenyo (minimum na 5 segundong paghawak) | Walang tagas, walang permanenteng pagluwang |
| Pagsubok sa tensyon (core) | SA-210 / EN10216-2 | Bawat init / batch | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| Pagsubok sa pagpapatag | ASME SA-450 | Isa bawat init / OD | Walang bitak hanggang sa ang distansya ng mga plato ay = 2/3 OD |
| Katigasan | EN12952-2 C (opsyonal) | Core at cladding | Core ≤179 HB, cladding ≤201 HB |
| Positibong Pagkilala sa Materyal (PMI) | XRF | Bawat tubo (opsyonal) | Kumpirmahin ang 304L na kimika |
Opsyonal na mga karagdagang pagsusuri:
● Lakas ng paggupit ng bono (mapanira, sa isang sample)
● Intergranular corrosion (ASTM A262 Practice E sa 304L cladding)
● Charpy impact (core, tipikal na -20°C o 0°C)
● Mataas na temperaturang tensile (kung hiniling)
Sertipiko:Kasama sa EN 10204 Type 3.1 (pamantayan) ang kemistri ng parehong layer, core tensile, hydro, UT at mga resulta ng dimensional. Available ang Type 3.2 na may third-party witnessing.
5. Mga Detalye ng Aplikasyon
5.1 Mga Pader ng Tubig sa Boiler (Subcritical at Supercritical)
Sa mga boiler na pinapagana ng karbon, ang mga tubo na may dingding na may tubig ay nagdadala ng tubig/singaw hanggang 450°C. Ang carbon steel lamang ay maaaring magdusa mula sa kalawang sa panloob na ibabaw dahil sa:
● Mababang pH habang nililinis gamit ang asido
● Natunaw na oksiheno
● Ammonia o iba pang kemikal sa paggamot
Ang isang 304L na panloob na cladding ay nagpoprotekta laban sa mga naturang pag-atake, na nagpapahaba sa buhay ng tubo at binabawasan ang pangangailangan para sa kemikal na dosis. Ang SA 210 Gr.C core ay nagbibigay ng kinakailangang lakas ng presyon.
5.2 Mga Economizer
Ang mga economizer ay napapailalim sa dissolved oxygen at mababang pH sa feedwater, na nagiging sanhi ng pag-pitting ng carbon steel. Inaalis ng 304L cladding ang panganib na ito habang pinapanatili ang mataas na kahusayan sa paglipat ng init. Maraming operator ang lumipat sa mga clad tube pagkatapos ng paulit-ulit na pagkabigo ng kalawang.
5.3 Mga Superheater / Reheater na Mababa ang Temperatura
Sa mga seksyon ng mga superheater na may mababang temperatura (temperatura na mas mababa sa 450°C na metal), ang mga condensing contaminant (mga sulfur compound) ay maaaring lumikha ng acid dew-point corrosion. Pinipigilan ng 304L cladding ang pag-atake, na nagpapahintulot sa paggamit ng lower alloy core material.
5.4 Mga Shell & Tube Heat Exchanger
Kapag ang fluid sa gilid ng tubo ay kinakaing unti-unti (hal., tubig na pampalamig na may mababang chloride, tubig na pangproseso, o condensate na may banayad na acidic), ang paggamit ng mga tubo na may SA-210+304L clad ay nakakatipid sa gastos kumpara sa solidong hindi kinakalawang na asero. Ang mga sheet ng tubo ay maaaring gawa sa carbon steel na may 304L weld overlay, na nakakamit ng ganap na proteksyon sa kalawang sa pinakamababang gastos.
5.5 Mga Yunit ng Pagbawi ng Basura sa Init (WHRS)
Sa mga yunit na humahawak ng mga tambutso mula sa mga gas turbine o mga industrial furnace, ang panloob na ibabaw ay maaaring malantad sa nitric acid, sulfuric acid, o iba pang condensates. Ang 304L cladding ay nagbibigay ng mahusay na resistensya hanggang 400-450°C.
6. Mga Kalamangan Kaysa sa mga Alternatibo
| Alternatibo | Paghahambing sa SA-210+304L Clad |
| Solidong bakal na SA-210 na may karbon | Mas mababang paunang gastos ngunit mabilis masira sa serbisyong may kalawang, na humahantong sa madalas na pagpapalit at downtime. |
| Matibay na 304L hindi kinakalawang na asero | Ganap na lumalaban sa kalawang ngunit 40-50% na mas mahal para sa parehong rating ng presyon; mas mababang lakas ng ani (170 MPa vs 245 MPa) ay nangangahulugan na kailangan ang mas makapal na dingding. |
| Mekanikal na may linyang 304L na tubo | Pinakamura ngunit ang liner ay gumuguho sa ilalim ng thermal cycling o pressure pulsation; kalawang dahil sa crevice sa interface ng liner/base. Tinatanggal ng aming metalurhikong bono ang panganib na iyon. |
| 304L na hinang na nakapatong sa carbon steel | Maaaring maging epektibo ngunit magastos, matrabaho, at hindi pare-pareho; hindi maaaring ilapat sa mga tubo na may maliliit na diyametro. |
Pangunahing bentahe sa ekonomiya:Para sa isang partikular na presyon ng disenyo na 10-15 MPa, ang clad tube wall ay maaaring maging 60-70% ng solidong stainless wall dahil sa mas mataas na yield strength ng SA-210 Gr.C, na lalong nakakabawas sa timbang at gastos sa materyal.
7. Pagtitiyak ng Kalidad at Kakayahang Masubaybayan
●Mga numero ng init:Parehong may natatanging mga numero ng init ang SA-210 billet at ang 304L plate/pipe, at parehong nakatala at nakatatak sa bawat natapos na tubo.
● Mga sertipiko ng materyal:Ang mga sertipiko ng supplier para sa mga hilaw na materyales (3.1) ay itinatago sa talaan ng kalidad.
● Mga talaan ng proseso:Itinatala ang temperatura ng extrusion, tsart ng oras-temperatura ng paggamot sa init, at pagsusuri ng pag-aatsara sa paliguan.
● Pangwakas na paglabas:Pagkatapos lamang maipasa ang lahat ng tinukoy na pagsusulit at maisama ang dokumentasyon.
Tinatanggap naminmga inspeksyon ng kostumer o ikatlong partidosa anumang yugto: pagtanggap ng hilaw na materyales, pag-assemble ng composite, pagsaksi sa extrusion, NDT, o pangwakas na pagsusuri sa dimensyon. Karaniwang mga katawang nag-iinspeksyon: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Pag-iimpake at Pagpapadala
●Proteksyon:Ang mga dulo ay natatakpan ng mga takip na plastik (o bakal); langis na pang-iwas sa kalawang sa panlabas na ibabaw (opsyonal, tukuyin kung kinakailangan). Ang 304L na panloob na ibabaw ay adobo at pasibo – walang langis.
●Pagbubuklod:Ang maliliit na diyametro (≤76 mm) ay may kasamang mga tali na bakal, mga spacer na gawa sa kahoy sa pagitan ng mga patong upang maiwasan ang gasgas. Ang mas malalaking diyametro (≥88.9 mm) ay ipinapadala nang paisa-isa sa mga duyan o sa mga patag na rack.
●Paglalagay ng Label:Bawat tubo ay may markang: “SA-210 Gr.C / 304L – Init #xxxx – OD x WT(core+clad) – Haba – Womic”
●Lalagyan:Mga karaniwang lalagyan na 20′ o 40′ para sa hanggang 12 m ang haba. Mas mahahabang tubo gamit ang bukas na takip o patag na rack.
●Termino ng pagpapadala:FOB Shanghai/Tianjin (default), CIF/CFR papunta sa anumang pangunahing daungan.
Tinatayang oras ng paghahanda (unang order):14-16 na linggo (kasama ang pagkuha ng materyales at pag-iiskedyul ng extrusion). Mga paulit-ulit na order 10-12 linggo. Ang maliliit na trial order ay maaaring mas mabilis (10-12 linggo) kung maaari naming pagsamahin sa isang production run.
9. Mga Madalas Itanong (FAQ) – SA 210+304L
T1: Ano ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo para sa tubo na may SA-210+304L clad?
A: Ang naglilimitang salik ay ang core ng carbon steel. Ang SA 210 Gr.C ay angkop para sa mga temperatura ng metal hanggang450°C(842°F) ayon sa ASME Section I. Higit pa riyan, mabilis na nababawasan ang creep life. Kayang tiisin ng 304L cladding ang mas matataas na temperatura, ngunit ang core ang nagtatakda ng limitasyon.
T2: Maaari bang gamitin ang 304L cladding kasama ng tubig na may mataas na chloride?
A: Ang 304L ay madaling kapitan ng pitting at stress corrosion cracking sa mga kapaligirang may mataas na chloride (>5000 ppm Cl⁻ sa mataas na temperatura). Para sa serbisyong may mataas na chloride (hal., paglamig sa tubig-dagat), inirerekomenda namin ang duplex (2205) o nickel alloy (Alloy 28 / 825) cladding. Ang produktong ito ay pinakamainam para sa mga low-moderate chloride.
T3: Posible bang magkaroon ng SA-210+304L bilang mga U-bend tube para sa mga heat exchanger?
A: Oo. Maaari naming i-cold-bend ang pickled clad tube, pagkatapos ay magsagawa ng full stress relief heat treatment (na nagsisilbi ring post-bend annealing). Pagkatapos i-bend, 100% NDT ng bend area (UT o ET) kasama ang dye penetrant. Mangyaring humiling ng hiwalay na U-bend quote.
T4: Paano mo maiiwasan ang 304L cladding na mahawa ng carbon mula sa core habang ginagawa ang extrusion?
A: Pinipigilan ng vacuum assembly ang pagpasok ng oxygen; sa temperatura ng extrusion, ang carbon ay hindi gaanong gumagalaw sa interface dahil ang bond ay nabubuo sa pamamagitan ng mechanical interlocking at limitadong interdiffusion. Kinukumpirma ng post-extrusion analysis na ang kemistri ng cladding ay nananatili sa loob ng 304L na mga ispesipikasyon (na-verify ng PMI).
T5: Ano ang pagkakaiba ng SA-210 Gr.C at A106 Gr.B / P265GH?
A: Ang SA-210 Gr.C ay may mas mataas na tensile strength (min 485 MPa) kumpara sa A106 Gr.B (415 MPa) at P265GH (410-570 MPa). Ang SA-210 Gr.C ay partikular na inilaan para sa mga tubo ng boiler, habang ang A106 ay para sa mga general pressure piping. Ang EN10216-2 P265GH ay katulad ng SA-210 Gr.B (mas mababang lakas). Para sa mas mataas na lakas, maaari rin naming palitan ang SA-210 Gr.C ng P265GH (na mas karaniwan sa Europa). Pakilinaw kung aling EN grade ang kailangan mo – maaari rin naming gamitin ang P265GH bilang core sa halip na SA-210 Gr.C kung ang iyong proyekto ay nangangailangan ng pamantayan ng EN.
T6: Nagbibigay ba kayo ng weld overlay o buttering sa mga dulo ng tubo?
A: Ang karaniwang paghahatid ay plain square cut, deburred. Kung kailangan momga dulong may bevel na may CRA buttering(isang 304L weld deposit sa bevel face upang maiwasan ang dilution habang hinang sa field), pakitukoy. Maaaring may karagdagang gastos at lead time.
T7: Anong mga sertipiko ng inspeksyon ang ibinibigay ninyo para sa 304L cladding?
A: Nagbibigay kami ng orihinal na sertipiko ng gilingan ng materyal na 304L (EN 10204 3.1) kasama ang aming sariling pagsusuri sa natapos na clad tube (kabilang ang PMI o OES mula sa ibabaw ng cladding). Para sa mga proyektong nangangailangan ng sertipikasyon ng 3.2, maaari kaming makipag-ugnayan sa isang third-party inspector.
T8: Maaari bang ibigay sa clad tube ang mas maliit na OD (hal., 19 mm) para sa mga linya ng instrumento?
A: Ang ruta ng extrusion ay maaaring makagawa ng OD hanggang 21 mm. Para sa 19 mm o mas maliit, maaaring kailanganin nating gumamit ng cold drawing pagkatapos ng extrusion. Mangyaring magtanong.
T9: Ang adobong ibabaw ba sa carbon steel OD ay katanggap-tanggap para sa pagpipinta?
A: Ang pag-atsara ay nag-iiwan ng malinis at bahagyang magaspang na ibabaw, na mahusay para sa pagdikit ng patong. Kung kailangan mo ng isang partikular na profile ng ibabaw (halimbawa, para sa epoxy coating), maaari naming ayusin ang mga parameter ng pag-atsara o magbigay ng kasunod na grit blast. Gayunpaman, ang karaniwang ibabaw na may atsara ay handa na para sa panimulang pintura.
T10: Garantisado ba na pare-pareho ang kapal ng cladding?
A: Oo. Ipinapakita ng ultrasonic thickness mapping ng cladding (gamit ang isang focused probe) na ang pagkakaiba-iba ng kapal ay nasa loob ng ±0.2 mm para sa karamihan ng mga sukat. Maaari kaming magbigay ng ulat ng thickness map.
T11: Ano ang minimum na dami ng order (MOQ)?
A: Para sa seamless clad pipe, ang economic MOQ ay humigit-kumulang 500-1000 metro bawat kombinasyon. Gayunpaman, tumatanggap kami ng mga trial order na 100-200 metro para sa kwalipikasyon ng proyekto. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga posibilidad sa maliit na dami.
T12: Maaari ba ninyong ibigay ang clad pipe na ito na may ASME Section VIII, Div. 1 stamp?
A: Hindi namin hawak ang ASME U-stamp mismo, ngunit maaari naming ibigay ang materyal ayon sa mga ispesipikasyon ng ASME na may ganap na kakayahang masubaybayan at mga sertipiko. Ang end-user o tagagawa ang dapat magsagawa ng code stamping. Para sa mga kritikal na aplikasyon, maaari kaming mag-ayos ng third party witnessing upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng ASME.
10. Impormasyon sa Pag-order at Pakikipag-ugnayan
Para humingi ng quotation para saSA-210 Gr.C / 304L walang dugtong na tubo na may metalurhikong sapin, pakibigay ang mga sumusunod:
● Panlabas na diyametro (OD), kapal ng dingding ng core, kapal ng cladding
● Haba bawat piraso (hal., 6 m, 12 m) at kabuuang haba (m)
● Naaangkop na pamantayan (ASME Section II, EN12952-2, o detalye ng proyekto)
● Anumang karagdagang pagsubok (bond shear, Charpy, intergranular corrosion)
● Tapos na pagtatapos (plain, beveled, beveled+buttering)
● Dami (mga piraso o metro)
● Termino ng paghahatid (FOB China port, CIF anumang pangunahing daungan, Air freight)
Womic Steel – Ang iyong katuwang para sa maaasahang SA-210 Gr.C / 304L clad pipe
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mga inihandang solusyon sa tubo na gawa sa 316L clad para sa serbisyo ng CO₂, boiler, heat exchanger, mga aplikasyon sa mababang temperatura, at mataas na temperatura.
Mga Kaugnay na Produkto
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal Metallurgical Clad Pi...
-
X65+316L Bimetal Metallurgical Clad Pipe | Gastos...
-
Womic Steel Bimetal Metallurgical Clad Pipe | C...
-
Tubong Metallurgical Clad na T91+Alloy 28 Bimetal | ...
-
Walang Tahi na Metallurgical Clad Pipe | Mainit na Extruded...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Alloy 28) Walang Tahi na Met...
-
SA-210 Gr.C / 304L Walang Tahi na Metalurhikong Sapin ...
-
Mataas na Pagganap na Bimetal Metallurgical Bonded S...
-
Tagagawa ng Bimetal Clad Pipe | Metallurgical...