1. Pangkalahatang-ideya – Bakit ang X65MS+Incoloy 825 para sa Maasim na Serbisyo
Ang wet sour gas – na naglalaman ng hydrogen sulfide (H₂S), carbon dioxide (CO₂), at kadalasang chloride – ay isa sa mga pinakaagresibong kapaligiran para sa mga pipeline ng carbon steel. Mabilis na nasisira ang karaniwang X65 steel dahil sapag-crack ng stress ng sulfide (SSC)atpagbibitak na dulot ng hydrogen (HIC).
Tubong may bimetal na X65MS+Incoloy 825ay partikular na idinisenyo para sa mga ganitong kondisyon:
● Panlabas na bakal na pansuportang X65MSay isang sour-service modified na bersyon ng X65. Ito ay may mababang carbon (≤0.10%), mababang sulfur (≤0.002%), at kontroladong katigasan (≤248 HV) upang labanan ang SSC at HIC gaya ng hinihingi ng NACE MR0175 / ISO 15156.
●Panloob na Incoloy 825 cladding (UNS N08825)ay isang haluang metal na nakabatay sa nickel na naglalaman ng 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2.5-3.5% Mo, kasama ang tanso at titanium. Nakakayanan nito ang H₂S, CO₂, mataas na klorido, elemental na asupre, at mga organikong asido sa malawak na hanay ng pH at temperatura.
Ang dalawang patong ay permanenteng pinagdudugtong ng isang metalurhikong bigkis (hot roll bonding + JCOE forming). Hindi tulad ng tubo na may mekanikal na linya, mayroongwalang panganib ng pagguho ng liner, pagkulubot, o kalawang dahil sa siwang sa interface.
Ang kombinasyong ito ang pamantayan ng industriya para sapagtitipon ng maasim na gas sa katihan,mga linya ng daloy ng iniksyon ng acid gas (AGI),Mga linya ng pagpapakain ng halaman ng Claus, atmga balon ng pagtatapon ng mataas na presyon.
2. Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo
| Tampok | Benepisyo |
| Suporta sa serbisyo ng X65MS na may maasim na kulay | Sumusunod sa NACE MR0175 – katigasan ≤248 HV, lumalaban sa SSC/HIC |
| Incoloy 825 cladding | Lumalaban sa H₂S, CO₂, mga klorido, asupre, mga organikong asido – PREN 30 35 |
| Ganap na metalurhikong bigkis | Walang pagguho/pagtanggal ng linyar – lakas ng paggupit ≥200 MPa |
| Mahabang buhay ng serbisyo | Karaniwang 25-30 taon sa serbisyo ng sour gas |
| Pagtitipid sa gastos | 40-60% na mas mura kaysa sa solidong tubo na Incoloy 825 o Alloy 625 |
| Kumpletong dokumentasyon | EN 10204 3.1/3.2; Ulat sa pagsunod sa NACE; UT, MT, mga talaan ng hydro test |
3. Teknikal na Datos at mga Espesipikasyon ng Materyal
3.1 Komposisyong Kemikal (%)
| Elemento | X65MS Backing (maximum) | Incoloy 825 Cladding (tipikal) |
| Karbon (C) | 0.10 | ≤0.05 |
| Silikon (Si) | 0.45 | ≤0.50 |
| Manganese (Mn) | 1.35 | ≤1.00 |
| Posporus (P) | 0.020 | ≤0.030 |
| Asupre (S) | 0.002 | ≤0.015 |
| Kromo (Cr) | 0.30 | 19.5 – 23.5 |
| Nikel (Ni) | 0.30 | 38.0 – 46.0 |
| Molibdenum (Mo) | 0.15 | 2.5 – 3.5 |
| Tanso (Cu) | 0.20 | 1.5 – 3.0 |
| Titan (Ti) | 0.04 | 0.6 – 1.2 |
| Banadium (V) | 0.08 | — |
| Niobyum (Nb) | 0.05 | — |
3.2 Mga Katangiang Mekanikal
| Ari-arian | Pagsuporta sa X65MS | Incoloy 825 Cladding |
| Lakas ng Pagbubunga (min, MPa) | 450 | 240 (pinainit) |
| Lakas ng Tensile (min, MPa) | 535 | 550 |
| Pagpahaba (min, %) | 18 | 30 |
| Katigasan (max, HV10) | 248 bawat NACE | 240 |
| Epekto (Charpy, 0°C, min J) | 100 (average) | — |
3.3 Pagsunod sa Interface ng Bond at Corrosion
| Parametro | Kinakailangan | Mga Tala |
| Lakas ng paggupit | ≥200 MPa | API 5LD |
| Integridad ng bono ng UT | Walang disbond >50mm | 100% na-scan |
| Paglaban sa SSC | Bakal na pansuporta: NACE TM0177 Paraan A | Walang bitak sa 80% SMYS |
| Paglaban sa HIC | Bakal na pansuporta: NACE TM0284 | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Pagbutas ng Incoloy 825 | PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 | Lumalaban hanggang 150°C sa mataas na chloride |
3.4 Saklaw ng Dimensyon (Karaniwan)
| OD (pulgada/mm) | Lakas ng Pagsuporta (mm) | Labis ng Pagbabalot (mm) | Pinakamataas na Haba (m) |
| 8 pulgada (219.1) | 10.0 – 18.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 10″ (273.1) | 10.0 – 20.0 | 2.0 – 2.5 | 18 |
| 12 pulgada (323.9) | 12.0 – 22.0 | 2.0 – 3.0 | 18 |
| 16″ (406.4) | 12.0 – 25.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 20″ (508.0) | 12.0 – 28.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 24″ (609.6) | 14.0 – 30.0 | 2.5 – 3.0 | 18 |
| 30″ (762.0) | 14.0 – 30.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
| 40″ (1016.0) | 16.0 – 32.0 | 3.0 – 3.5 | 18 |
May mga pasadyang laki na magagamit kapag hiniling.
4. Proseso ng Paggawa – Hot Roll Bonding + JCOE
Ang proseso ng paggawa para sa X65MS+Incoloy 825 clad pipe ay mahigpit na sumusunod sa katiyakan ng kalidad ng serbisyo:
●Pagpili at pagpapatunay ng materyal– Ang X65MS plate at Incoloy 825 plate ay mula sa mga aprubadong gilingan. Napatunayan ang kemistri at katigasan ng OES.
● Paghahanda ng ibabaw– Ang parehong plato ay nililinis at dinudurog upang maalis ang kaliskis at oksido.
● Pag-stack gamit ang vacuum– Ang mga plato ay nakasalansan (naka-incoloy 825 sa loob), ang mga gilid ay selyado sa ilalim ng vacuum (≤10 Pa) upang maiwasan ang oksihenasyon habang iniinit.
● Mainit na paggulong– Pinainit ang salansan sa 1180-1250°C, inigulong sa mataas na reduction ratio (≥5:1). Nabubuo ang metalurhikong bigkis sa pamamagitan ng atomic diffusion.
● Inspeksyon ng clad plate– 100% ultrasonic scanning para sa integridad ng pagkakabit.
● Pagbuo ng JCOE– Ang clad plate ay giling sa gilid na may stepped profile, pagkatapos ay hinuhubog na parang open pipe sa pamamagitan ng mga JCO press.
● Paayon na hinang na tahi– Panloob na daanan ng hinang gamit ang Incoloy 625 filler; panlabas na daanan gamit ang low carbon steel filler. Ang pamamaraan ng hinang ay kwalipikado sa NACE/API 5LD.
● Pag-weld cladding (opsyonal na overlay)– Maaaring lagyan ng Incoloy 625 ang panloob na pinagtahian ng hinang para sa pinahusay na resistensya sa kalawang.
● Paggamot sa init– Pag-alis ng stress (PWHT) kung kinakailangan ng design code; kung hindi, walang heat treatment upang mapanatili ang mga katangian ng suportang bakal na maasim.
● NDT at pagsubok– Tingnan ang Seksyon 5.
● Tapusin ang pagtatapos– Mga dulong may bevel + langis na panlaban sa kalawang + mga plastik na takip.
5. Kontrol at Pagsubok sa Kalidad – Sour Service Focus
Ang tubo na X65MS+Incoloy 825 ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok upang matiyak ang integridad ng serbisyo nito.
| Pagsubok | Paraan / Pamantayan | Saklaw | Pagtanggap |
| Kemistri at katigasan (pansuporta) | OES + HV10 | Ang bawat init | X65MS ispesipikasyon; katigasan ≤248 HV |
| Katigasan (pagbabalot) | HV10 | Bawat batch | ≤240 HV |
| Bond UT | Buong katawan, shear at longitudinal waves | 100% | Walang disbond >50mm; kabuuang <2% |
| Hinang tahi UT | Awtomatikong phased array | 100% | API 5LD / DNV F101 |
| Pagwelding MT / PT | Magnetikong partikulo / pantakip sa tina | Simula-hinto ng hinang, buong haba | Walang mga linear na indikasyon |
| Pagsubok sa tensile at bend | Transverse weld + bond shear | Bawat batch (≤50 tubo) | Pagkabigo sa labas ng hinang / pagkakabit |
| Charpy impact (backing) | -20°C o -40°C | Bawat init | ≥100 J na average |
| Pagsusulit sa SSC (pagsuporta) | NACE TM0177 Paraan A (tensile) | Bawat init / bawat proyekto | Walang bitak sa 80% SMYS |
| Pagsusulit sa HIC (pagsuporta) | NACE TM0284 | Bawat init / bawat proyekto | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Pagsubok na hidrostatiko | 1.5× presyon ng disenyo | Bawat tubo | Walang tagas |
| Dimensyonal at biswal | Laser / calipers / visual | 100% | OD, WT, haba, bevel |
Mga karagdagang pagsusuri kapag hiniling:
● Paglaban sa butas (CPT / CCT) para sa Incoloy 825
● Intergranular corrosion (ASTM A262) para sa weld overlay
● Nilalaman ng ferrite (para sa hinang metal)
6. Karaniwang mga Aplikasyon at Karanasan sa Proyekto
6.1 Pagtitipon ng Gas na Mataas ang H₂S sa Katihan
Lokasyon:Basin ng Sichuan, Tsina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, katamtamang klorido)
Espesipikasyon ng tubo:X65MS+Incoloy 825, OD 323.9mm, timbang ng suporta 14.3mm, cladding 2.5mm
Layunin sa buhay ng serbisyo:30 taon. Nagtustos ng 47 km sa mga pangunahing NOC. Ginagamit simula noong 2019 – walang anumang pagkabigo na may kaugnayan sa kalawang.
6.2 Linya ng Daloy ng Injeksyon ng Asido Gas (AGI)
Lokasyon:Gitnang Silangan sa laot (H₂S + CO₂ + mataas na klorido)
Hamon:Lubhang kinakaing unti-unti ang anyo ng kondensada ng tubig.
Solusyon:Tubong may clad na X65MS+Incoloy 825, OD 406.4mm, cladding na 3.0mm.
Resulta:Ikinabit bilang topside-to-wellhead flowline; nakapasa sa kwalipikasyon ng NACE TM0177 at TM0284.
6.3 Linya ng Pagpapakain ng Planta ng Claus (Serbisyo ng Elemental na Sulfur)
Lokasyon:Refinerya ng Gulf Coast, Estados Unidos
Problema:Ang likidong sulfur + bakas ng HCl ay nagdulot ng mabilis na pag-atake sa carbon steel.
Solusyon:Tubong may takip na X65MS+Incoloy 825 (12″ OD, 2.8mm na cladding).
Resulta:8 taon nang ginagamit nang walang anumang pagkasira ng bakal sa liner o backing steel.
7. Bakit Dapat Piliin ang Womic Steel para sa Sour Service Clad Pipe?
| Dahilan | Mga Detalye |
| Espesyalista sa mga maasim na materyales | Malawak na karanasan sa pagkuha ng mababang tigas na X65MS plate at Incoloy 825 |
| Kadalubhasaan sa NACE sa loob ng kumpanya | Maaaring maghanda ang pangkat teknikal ng kumpletong mga dossier ng pagsunod sa NACE |
| Ganap na kakayahang masubaybayan | Mula sa mga numero ng init ng parehong patong hanggang sa pangwakas na pagsubok sa hydro |
| Maikling oras ng pangunguna | 12-16 na linggo para sa mga karaniwang sukat (mga paulit-ulit na order 10-12 na linggo) |
| Pandaigdigang pag-apruba ng ikatlong partido | Makipagtulungan sa DNV, BV, TÜV, SGS para sa inspeksyon ng saksi at 3.2 na sertipiko |
| Kompetitibong presyo | 40-60% na mas mababa kaysa sa solidong tubo na Alloy 825 o Inconel 625 |
8. Mga Madalas Itanong (FAQ)
T1: Ano ang pagkakaiba ng X65 at X65MS?
A: Ang X65MS ay isang modifikasiyong "sour service" ng X65. Ito ay may mas mababang carbon (≤0.10%), napakababang sulfur (≤0.002%), mas mahigpit na kontrol sa katigasan (≤248 HV), at mandatoryong pagsusuri ng SSC/HIC ayon sa NACE MR0175. Ang karaniwang X65 ay hindi angkop para sa basang H₂S.
T2: Bakit gagamit ng Incoloy 825 sa halip na 316L o duplex para sa sour service?
A: Ang Incoloy 825 ay naglalaman ng mataas na nickel (38-46%), na nagbibigay ng mahusay na resistensya sa chloride-induced SCC at SSC. Lumalaban din ito sa mga reducing acid (hal., HCl) at elemental sulfur – mga kondisyon kung saan mabibigo ang 316L at duplex. Para sa napakatinding maasim na serbisyo (mataas na H₂S + mataas na chloride + elemental S), ang Incoloy 825 ay kadalasang ang pinakamababang katanggap-tanggap na CRA.
T3: Maaari bang i-welding ang Incoloy 825 cladding sa sarili nito o sa carbon steel?
A: Oo. Ang Incoloy 825 ay maaaring i-weld gamit ang GTAW (TIG), GMAW (MIG), at SMAW. Para sa pagdugtong ng cladding sa cladding, gumamit ng filler metal na Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) o Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Para sa pagdugtong ng cladding sa carbon steel (hal., weld overlay), gumamit ng intermediate layer ng Alloy 309L o 625 upang maiwasan ang dilution at cracking.
T4: Ang longitudinal seam weld ba ay matibay din sa maasim na serbisyo?
A: Oo. Ang panloob na bahagi ay hinang gamit ang Incoloy 625 filler (mas mataas ang Ni, Cr, Mo kaysa sa 825). Ang weld overlay na ito ay nagbibigay ng pantay o mas mahusay na resistensya sa kalawang kaysa sa 825 cladding. Ang buong weld ay 100% NDT inspeksyon at sinubukan ang katigasan.
T5: Anong mga sertipikasyon ang ibinibigay para sa serbisyong sour?
A: Nag-iisyu kami ng mga sertipiko ng EN 10204 Type 3.1/3.2 na kinabibilangan ng pagsusuri ng init ng backing steel, katigasan, mga ulat ng pagsubok ng SSC at HIC (kung isinagawa), at survey ng katigasan ng weld. Kapag hiniling, nagbibigay kami ng sulat ng pagsunod sa NACE MR0175.
T6: Ano ang karaniwang lead time para sa X65MS+Incoloy 825 clad pipe?
A: Unang order: 14-18 linggo (kasama ang pagkuha at kwalipikasyon ng mga materyales para sa serbisyo). Mga paulit-ulit na order: 10-12 linggo. Maaaring dagdagan ng 1-2 linggo ang inspeksyon ng ikatlong partido.
T7: Maaari bang magsuplay ang Womic Steel ng tubo na gawa sa Inconel 625 sa halip na Incoloy 825?
A: Oo. Para sa mas malalang kondisyon (mataas na temperatura, mataas na H₂S, mataas na chloride), nag-aalok kami ng X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) clad pipe. Ang Inconel 625 ay may mas mataas na lakas at mas mahusay na pitting resistance (PREN >45). Makipag-ugnayan sa amin para sa isang hiwalay na datasheet.
9. Impormasyon sa Pag-order – Sour Service Clad Pipe
Para humingi ng quotation para saX65MS+Incoloy 825 bimetal na tubo na may metalurhikong pagkakabit, pakibigay ang mga sumusunod:
● Panlabas na diyametro (OD) at kapal ng dingding na bakal na pansuporta
● Kinakailangan ang kapal ng cladding na Incoloy 825 (minimum na 2.0mm na inirerekomenda para sa sour gas)
● Kabuuang haba (m) at bilang ng mga dugtungan
● Presyon ng disenyo / kinakailangan sa SMYS (kung mayroon man)
● Maasim na kapaligiran sa serbisyo: bahagyang presyon ng H₂S, CO₂, mga klorido, pH, temperatura
● Mga kinakailangang pagsusulit sa NACE: SSC (Paraan A o C), HIC – o ganap na pagsunod sa NACE MR0175/ISO 15156
● Mga kinakailangan sa inspeksyon ng ikatlong partido
Kontakin ang Womic Steel:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang iyong kasosyo para sa maaasahang solusyon sa mga tubo na may sour service clad.










