1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya para sa Serbisyong X65 Sour
Ang Womic Steel Group ay nagpapatakbo ng mga nakalaang linya ng produksyon para sa mga high-strength sour service LSAW pipe. Ang X65 sour service ay mas mahirap kaysa sa X52 dahil sa mas mataas na lakas at mas mahigpit na mga kinakailangan sa tibay. Kabilang sa mga pangunahing kontrol ang:
● Katumbas na mababa sa carbon (CEV ≤ 0.40%, tipikal ≤ 0.38%)
● Napakababang sulfur (S ≤ 0.0015%) at mababang phosphorus (P ≤ 0.015%)
● Paggamot gamit ang kalsiyum para sa pagkontrol ng hugis ng pagsasama (Ca/S ratio ≥ 1.5)
● Mga plate na pinabilis ang paglamig (TMCP) upang makamit ang acicular ferrite microstructure
● Post-weld heat treatment (PWHT) para sa lahat ng tubo, anuman ang kapal ng dingding
● 100% pagsubok sa katigasan (weld, HAZ, base metal) – target ≤ 85 HRB
● Pagsubok sa HIC at SSC alinsunod sa mga pamantayan ng NACE na may zero crack acceptance para sa maraming proyekto
Mga proseso ng produksyon: JCOE, UOE (mas mainam dahil sa mas mababang residual stress), rolled plate, lahat ay may mandatoryong PWHT sa car-bottom furnace (12m ang haba, 600°C ± 10°C). Inspeksyon ng ikatlong partido sa pamamagitan ng SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, o LR para sa sertipikasyon ng buong serbisyo ng sour.
Taunang serbisyo ng sour X65 LSAW na kapasidad:25,000 tonelada.
Kakayahang umangkop sa Produksyon para sa X65 Sour Service:
● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (mas mainam para sa maasim dahil sa mas mababang natitirang stress)
● Nakarolyong plato: 600–1,600mm OD × 25–60mm WT × ≤ 12m
● Inilapat ang PWHT sa bawat tubo (ibabad sa 600°C ± 10°C, hawakan nang 1 oras bawat 25mm na kapal, dahan-dahang palamigin ≤ 200°C/oras)
2. API 5L X65 PSL2 Sour Service: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
Para sa serbisyong X65 sour, ang kimika ay mas mahigpit kaysa sa karaniwang PSL2 at mas mahigpit din kaysa sa X52 sour. Ang layunin ay makamit ang mataas na lakas (450 MPa yield) habang pinapanatili ang mahusay na resistensya sa HIC at SSC.
Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Sandok, karaniwang mga target para sa maasim na serbisyo):
| Elemento | Karaniwang PSL2 max | X65 Sour Service Target (Womic) |
| C | 0.12 | ≤ 0.08 (karaniwang 0.05-0.07) |
| Mn | 1.60 | ≤ 1.40 (karaniwang 1.20-1.35) |
| P | 0.025 | ≤ 0.015 |
| S | 0.015 | ≤ 0.0015 (0.0010 tipikal) |
| Si | 0.45 | 0.20-0.35 |
| V | 0.10 | ≤ 0.06 |
| Nb | 0.05 | 0.04-0.07 |
| Ti | 0.04 | ≤ 0.025 |
| Mo | Hindi tinukoy | ≤ 0.30 (para sa maasim, kadalasan 0.15-0.25) |
| Ni | Hindi tinukoy | ≤ 0.50 (opsyonal para sa mababang temperatura) |
| CEV | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 (karaniwang ≤ 0.38) |
| Pcm | ≤ 0.25 | ≤ 0.22 |
Tinitiyak ng paggamot ng calcium (Ca/S ratio ≥ 1.5) ang mga globular sulfide inclusions. Ang pagdaragdag ng molybdenum ay nagpapabuti sa resistensya sa SSC sa mas mataas na antas ng lakas.
Mga Katangiang Mekanikal (Pagkatapos ng PWHT):
| Ari-arian | X65 PSL2 Sour Service (Womic) |
| Lakas ng Pagbubunga (min) | 450 MPa (65,300 psi) |
| Lakas ng Pagbunga (maximum) | 570 MPa (82,700 psi) |
| Lakas ng Pagkiling (min) | 535 MPa (77,600 psi) |
| Pagpahaba (min) | 19% |
| Katigasan (max)-maraming proyekto | 85 HRB (Nakamit ni Womic ang 78-85 HRB) |
| Katatagan ng Epekto @ -20°C (opsyonal) | ≥ 27 J (karaniwang 80-150 J) |
| Katatagan ng Epekto @ -46°C (opsyonal) | ≥ 27 J (karaniwang 60-100 J) |
Mandatoryong Pagsubok para sa X65 Sour Service:
● HIC bawat NACE TM0284 (Solusyon A, 96h)-pagtanggap: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5% (maraming proyekto ang nangangailangan ng 0%)
● SSC ayon sa NACE TM0177 (Paraan A, 720h, 90% SMYS)-walang pagbibitak
● Ang katigasan ay tumatagos sa hinang, HAZ, at base metal (maximum na 85 HRB)
● Charpy V-Notch sa 0°C o mas mababa (karaniwang 27 J min)
● DWTT (para sa pagkontrol ng bali, kung tinukoy)
3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | API 5L PSL2 na may suplemento sa serbisyo ng maasim |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (pinakabagong edisyon) |
| Mga Proseso ng Paggawa | JCOE, UOE, nakarolyong plato (lahat ay may PWHT) |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | 219mm-1,600mm (8 pulgada)-63 pulgada) |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | 6.0mm-60mm (JCOE/UOE max 50.8mm, rolled plate max 60mm) |
| Saklaw ng Haba | 6m -18m na pamantayan; hanggang 24m (UOE) |
| Wakas ng Pagtatapos | Beveled End (BE) bawat API 5L |
| Tapos na Ibabaw | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (dapat na kwalipikado ang mga patong para sa serbisyong sour) |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5%; Timbang: -0% / +15%; Haba: +50mm / -0mm |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW Steel Pipe
| OD (mm) | Mga Pagpipilian sa WT (mm) | Proseso | Tinatayang Timbang (kg/m²) | Karaniwang Haba | Mga Tampok ng Serbisyo ng Maasim |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33.6-63.6 | 12m | Sinubukan ang PWHT, HIC |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 52.3-101.5 | 12m / 18m | Katigasan ≤ 85 HRB |
| 324 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE | 77.4-142.8 | 12m / 18m | CEV ≤ 0.40, idinagdag na Mo |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | JCOE/UOE | 97.7-208.4 | 12m / 18m | Sinubukan ang SSC |
| 508 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 152.7-302.3 | 12m / 18m / 24m | Buong tigas na pagtawid |
| 610 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 205.8-401.8 | 12m / 18m / 24m | HIC CLR 0% tipikal |
| 711 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8 | UOE/JCOE | 274.3-532.9 | 12m / 18m | Mandatoryong PWHT |
| 813 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 372.1-671.4 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE/Pinagsama-sama | 484.3-862.0 | 12m | Mababang S (≤ 0.0015%) |
| 1,016 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Pinagulong | 619.9-1,191.7 | 12m | Ginamot na Ca, Mo hanggang 0.25% |
| 1,220 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Pinagulong | 880.9-1,577.8 | 12m | Maasim sa malalim na tubig |
Lahat ng X65 sour service pipe ay tumatanggap ng PWHT anuman ang kapal ng dingding. Mas mainam ang UOE para sa mga diyametro na ≤ 1,220mm dahil sa superior na pagkontrol ng residual stress.
5. Mga Karaniwang Pamantayan para sa Mataas na Lakas na Maasim na Linya ng Serbisyong Pipa
| Pamantayan | Aplikasyon | Mga Kinakailangan sa Pagsusuri |
| API 5L PSL2 + Annex H | Maasim na tubo ng linya ng serbisyo | HIC, SSC, katigasan ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Mga materyales para sa mga kapaligirang H₂S | Mga limitasyon sa katigasan, kimika |
| NACE TM0284 | Paraan ng pagsubok sa HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Paraan ng pagsubok ng SSC (Paraan A, B, C, D) | Walang pagbibitak |
| DNV-OS-F101 (maasim na suplemento) | Mga tubo ng tubig sa laot | Karagdagang CTOD at pagkapagod |
| Shell DEP 31.40.30.31 | Serbisyo ng maasim sa malalim na tubig | Mas mahigpit na katigasan (≤ 85 HRB) |
Buod ng paggamit:Mga linya ng trunk ng high-pressure sour gas, mga pipeline ng deepwater sour oil, offshore acidic service, refinery sour water, mga amine unit, acid gas injection, CCS na may H₂S.
6. Proseso ng Paggawa - LSAW para sa X65 PSL2 Sour Service
Ang serbisyong X65 sour ay nangangailangan ng mga advanced na TMCP plate at napakahigpit na kontrol sa proseso.
Pagpili ng Plato:
● Mababang carbon (≤ 0.08%), mababang manganese (≤ 1.40%), ultra-mababang sulfur (≤ 0.0015%)
● Ginamot na may kalsiyum (Ca/S ≥ 1.5)
● Pagdaragdag ng Mo (0.15-0.25%) para sa resistensya ng SSC
● TMCP na may pinabilis na paglamig-mikroistrukturang ferrite na hugis-axial
Mga Hakbang sa Pagbuo ng JCOE / UOE + Mga Espesipikong Hakbang sa Pag-asim:
●Paggiling sa gilid -Katumpakan ±0.5mm, J bevel para sa mas mahusay na pagtagos sa hinang.
●Pagbuo -Mas mainam ang UOE (mas mababang residual stress). Katanggap-tanggap ang JCOE para sa onshore.
●SAW welding -Init na ipinapasok ≤ 2.2 kJ/mm (mas mababa kaysa sa pamantayan). Temperatura sa pagitan ng mga daanan ≤ 150°C.
●100% UT na may TOFD -Mas sensitibo kaysa sa karaniwang UT.
●Paggamot sa Init Pagkatapos ng Pagwelding (PWHT) -Kinakailangan para sa lahat ng uri ng maasim na serbisyo X65. Ibabad sa 580-600°C (mas mababang temperatura kaysa sa X52 upang maiwasan ang pagkawala ng lakas). Hawakan nang 1 oras bawat 25mm na kapal. Palamigin ang pugon sa ≤ 150°C bawat oras.
●Mekanikal na pagpapalawak (UOE) -Limitado sa 0.5-0.8% (kumpara sa 1.5% para sa pamantayan) upang maiwasan ang pagtigas dahil sa cold work.
●Pagsubok sa katigasan -Tatlong buong traverse bawat tubo (base metal, HAZ, weld centerline). Pinakamataas na 85 HRB.
●Pagsusuri sa HIC -Ayon sa NACE TM0284 Solution A, 96h. Mga sample mula sa mga dulo ng tubo.
●Pagsusuri sa SSC -Alinsunod sa NACE TM0177 Paraan A, 720h sa 90% SMYS.
Mga Parameter ng PWHT Furnace para sa X65 Sour:
● Temperatura: 590°C ± 10°C (mas mababa kaysa sa X52 upang mapanatili ang lakas)
● Oras ng pagbababad: 1 oras bawat 25mm (minimum na 1 oras)
● Bilis ng paglamig: ≤ 150°C kada oras mula 590°C hanggang 300°C
● Maraming thermocouple sa ibabaw ng tubo
7. Kontrol at Pagsubok sa Kalidad para sa X65 Sour Service LSAW
| Entablado | Inspeksyon | Mga Pamantayan sa Pagtanggap |
| Plato | Kemikal (OES) | C ≤ 0.08, S ≤ 0.0015%, CEV ≤ 0.38, Mo 0.15-0.25% |
| Plato | Ultrasoniko (laminasyon) | Walang laminasyon > 3mm |
| Plato | Tensile + Charpy sa -20°C | Ani ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J |
| Pagwelding | 100% UT na may TOFD | Walang indikasyon > 1.6mm |
| Pagwelding | RT (10% minimum) | Walang bitak, walang pagsasanib |
| Pagkatapos ng PWHT | Katigasan (HRB)-BM, Weld, HAZ | ≤ 85 HRB (bawat sona) |
| Tapos na | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (madalas 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0.5% |
| Tapos na | SSC (NACE TM0177 Paraan A, 720h) | Walang pagbibitak |
| Tapos na | Charpy @ -20°C o mas mababa | ≥ 27 J (min), karaniwang 80-150 J |
| Tapos na | Mahigpit | Yield 450-570 MPa, Tensile ≥ 535 MPa |
| Tapos na | Pagsubok sa Hidrostatiko | 90-100% SMYS |
Kasama sa pakete ng dokumentasyon ang: MTC Type 3.2, mga tsart ng PWHT, mga mapa ng katigasan, mga ulat ng HIC at SSC, mga log ng UT/TOFD, mga sertipiko ng hydro test.
8. Pangunahing Aplikasyon - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW Steel Pipe
●Mga linya ng trunk ng high-pressure sour natural gas -Transmisyon sa malayong distansya sa 10-15 MPa na may H₂S hanggang 50 ppm
● Mga tubo ng langis na maasim sa malalim na tubig sa laot -Mga linya sa ilalim ng dagat sa mga kapaligirang H₂S (pagsubok ng UOE + CTOD)
● Mga linya ng daloy ng maasim na krudo -Mga linya ng mataas na presyon mula sa mga wellhead patungo sa mga sentral na pasilidad
● Mga linya ng maasim na tubig sa refinery -Serbisyo ng ammonium bisulfide at H₂S (mataas na temperatura)
● Mga tubo para sa amine treating unit -Mayaman at payat na amine (H₂S at CO₂)
● Mga balon ng iniksyon ng acid gas -Muling pag-iniksyon ng mga pinaghalong H₂S/CO₂ sa mga disposal zone
● Mga linya ng pag-angat ng gas -Pag-iniksyon ng maasim na gas para sa artipisyal na pag-angat
● Mga tubo ng CCS na may impurity ng H₂S -Pagkuha at pag-iimbak ng carbon kung saan ang daloy ng CO₂ ay naglalaman ng H₂S
9. Pag-iimpake at Pagpapadala - X65 Sour Service LSAW Pipe
Kapareho ng karaniwang packaging ng LSAW na may pinahusay na proteksyon sa dulo (inirerekomenda ang mga takip na hindi kinakalawang na asero upang maiwasan ang kontaminasyon). Kasama sa dokumentasyon ang kumpletong dossier ng kalidad ng serbisyo bilang karagdagan sa mga karaniwang dokumento sa pagpapadala.
10. Mga Bentahe at FAQ ng Womic Steel - X65 PSL2 Sour Service LSAW
Bakit Womic Steel ang pipiliin para sa X65 Sour Service?
● Nakalaang pugon na PWHT (12m ang haba) na may tumpak na kontrol sa temperatura (590°C ± 10°C)
● Pagsusuri sa loob ng kompanya ng HIC at SSC (laboratoryong akreditado ng CNAS)
● Mga platong may Mo-alloy para sa superior na resistensya sa SSC
● Prosesong UOE para sa mas mababang natitirang stress (mas mainam para sa malalim na tubig na maasim)
● May magagamit na pagsusuri ng maasim na sangkap na nasaksihan ng ikatlong partido (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Mahigit 300 km ng mga tubo ng serbisyo ng X65 na ibinibigay sa buong mundo
Mga Madalas Itanong:
T: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng serbisyo ng X52 sour at X65 sour?
A: Mas mahirap ang serbisyo ng X65 sour. Ang X65 ay nangangailangan ng mas mataas na lakas (450 vs 360 MPa yield) habang pinapanatili ang pareho o mas mahigpit na mga limitasyon sa katigasan (≤ 85 HRB). Nangangailangan ito ng pagdaragdag ng Mo (0.15-0.25%), mas mahigpit na kontrol sa CEV (≤ 0.38% vs ≤ 0.40%), at kadalasang mas mababang temperatura ng PWHT (590°C vs 600°C) upang maiwasan ang pagkawala ng lakas. Ang X65 ay karaniwang tinutukoy para sa mga pipeline na may mas mataas na presyon (> 10 MPa) at mga aplikasyon sa malalalim na tubig sa laot.
T: Mandatory ba ang PWHT para sa lahat ng X65 sour service pipe anuman ang kapal ng dingding?
A: Oo, ayon sa NACE MR0175 at lahat ng pangunahing detalye ng operator. Kahit para sa mga tubo na 6.4mm WT, kinakailangan ang PWHT upang makamit ang katigasan na ≤ 85 HRB at upang maibsan ang mga natitirang stress. Naglalapat ang Womic ng PWHT sa 100% ng mga tubo na may maasim na serbisyong X65.
T: Ano ang mga karaniwang pamantayan sa pagtanggap ng HIC para sa serbisyo ng X65 sour?
A: Pinapayagan ng NACE TM0284 ang CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Gayunpaman, karamihan sa mga proyekto sa malalim na tubig at mataas na integridad ay nangangailangan ng CLR = 0% (walang bitak). Ang mga ultra-low sulfur plate (S ≤ 0.0015%) at calcium treatment ng Womic ay palaging nakakamit ng CLR 0%.
T: Maaari bang gamitin ang mga X65 sour service pipe sa mga kapaligirang arctic o mababa ang temperatura?
A: Oo, kasama ang karagdagang low-temperature Charpy impact testing. Maaaring magbigay ang Womic ng X65 sour service na may impact testing sa -20°C, -40°C, o -46°C (min 27J). Para sa arctic sour service, nagbibigay din kami ng DWTT (≥ 85% shear area sa test temperature). Tandaan na ang low temperature at sour service na magkasama ay nangangailangan ng maingat na disenyo ng alloy (dagdag na Ni, mababang CEV). Mangyaring ibigay ang iyong operating temperature at H₂S partial pressure para sa isang pagtatasa ng pagiging angkop.
T: Ano ang pinakamataas na H₂S partial pressure para sa X65 sour service?
A: Ayon sa NACE MR0175, ang X65 ay angkop para sa sour service hanggang 0.3 psi (0.02 bar) na partial pressure ng H₂S. Para sa mas mataas na partial pressure (hal., 0.5-1.0 psi), kinakailangan ang karagdagang kwalipikasyon (HIC na may mas mababang pH, SSC sa mas mataas na stress). Na-qualify ng Womic ang X65 para sa partial pressure ng H₂S hanggang 1.0 bar para sa mga partikular na proyekto. Mangyaring ibahagi ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa X65 sour service LSAW?
A: 80-120 araw, depende sa availability ng Mo-alloyed plate (lead time 8-12 linggo) at HIC/SSC testing (4-6 na linggo). Posible ang mga rush order (60-90 araw) kung may stock ang mga plate. Ang pagsubok na nasaksihan ng ikatlong partido ay nagdaragdag ng 1-2 linggo.
T: Nagbibigay ba kayo ng CTOD testing para sa mga offshore X65 sour risers?
A: Oo. Nagsasagawa kami ng CTOD (Crack Tip Opening Displacement) testing ayon sa BS 7448 o ASTM E1820 sa mga tinukoy na temperatura (karaniwan ay -20°C o -46°C). Minimum na halaga ng CTOD: hinang metal ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm. Nagtustos kami ng mga tubo na X65 na sinubok ng CTOD sa mga proyektong nasa malalim na tubig sa North Sea at Golpo ng Mexico.
Sanggunian ng Proyekto-Hilagang Kanlurang Shelf Sour Gas Pipeline (Australia)
Bansa:Australya (Kanlurang Australya, Hilagang Kanlurang Shelf)
Pamantayan at Baitang:API 5L X65 PSL2 na may suplemento sa serbisyo ng sour ayon sa NACE MR0175; karagdagang mga kinakailangan sa CTOD at mababang temperatura
Mga Sukat at Dami:
● OD 610mm (24″) × Timbang 15.9mm-45,000 metro (humigit-kumulang 9,200 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong UOE
● OD 610mm (24″) × WT 19.0mm-12,000 metro (humigit-kumulang 2,800 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong UOE (mas makapal na dingding para sa seksyon ng riser)
● OD 813mm (32″) × Timbang 22.2mm-8,000 metro (humigit-kumulang 3,100 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong JCOE (seksyon sa katihan)
Kabuuan:65,000 metro (65 km), humigit-kumulang 15,100 tonelada
Mga detalye:Panlabas na 3LPP coating (3.5mm) para sa mataas na temperatura (95°C), beveled ends 30°/1.6mm, hydrotest sa 18.0 MPa (design pressure 12.5 MPa). Mandatory Charpy impact sa -20°C (min 50J, nakamit ang 100-160J). CTOD sa -20°C: hinang metal ≥ 0.25mm, HAZ ≥ 0.30mm (nakamit ang 0.35-0.55mm). HIC bawat NACE TM0284 Solution A, 96h-pagtanggap: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC bawat NACE TM0177 Paraan A, 720h sa 90% SMYS-Walang bitak. Katigasan hanggang 85 HRB. PWHT ang inilapat sa lahat ng tubo (ibabad sa 590°C ± 10°C, 1.5 oras). 100% UT na may TOFD at 20% RT. Inspeksyon ng ikatlong partido ng DNV Australia.
Aplikasyon:Pipa ng maasim na gas na naghahatid ng natural na gas mula sa mga offshore field (na may nilalamang H₂S na 15-25 ppm) patungo sa isang onshore LNG plant. Ang 65 km na pipeline ay may kasamang deepwater subsea section (lalim ng tubig 200-300m) at isang onshore section na dumadaan sa corrosive soil. Ang pipeline ay gumagana sa 95°C at 12.5 MPa.
Mga Teknikal na Hamon at Solusyon:
● Mataas na temperatura (95°C) na sinamahan ng maasim na serbisyo -Karamihan sa mga pipeline ng serbisyo ng sour ay gumagana sa temperaturang mas mababa sa 80°C. Sa 95°C, ang NACE MR0175 ay nagpapataw ng mas mahigpit na mga limitasyon sa katigasan at pagpili ng materyal. Pinili ng Womic ang mga platong Mo-alloyed (Mo 0.20-0.25%) at gumamit ng 3LPP coating (polypropylene, na may rating na 120°C) sa halip na 3LPE (limitado sa 80°C). Ang temperatura ng PWHT ay ibinaba sa 580°C upang maiwasan ang labis na pagpapatigas. Katigasan pagkatapos ng PWHT: base metal 78-82 HRB, hinang 80-84 HRB-nasa loob ng limitasyon.
● Kinakailangan sa HIC na walang crack -Kinakailangan ng kliyente ang CLR = 0% (walang mga bitak sa HIC). Gumamit ang Womic ng mga ultra-low sulfur plate (S ≤ 0.0008%) na may Ca/S ratio na 2.2. Pagkatapos ng PWHT, ang pagsusuri sa HIC sa 20 sample (4 bawat init) ay nagpakita ng CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Ang pagsusuri sa microstructure ay nagpakita lamang ng mga globular sulfide (walang pinahabang MnS).
● CTOD fracture toughness para sa offshore riser -Ang riser section (12 km) ay nangailangan ng CTOD testing sa -20°C. Isinagawa ng Womic ang CTOD sa weld metal at HAZ. Mga Resulta: weld metal na 0.40-0.55mm, HAZ 0.45-0.70mm (mas mataas sa 0.25mm/0.30mm). Nagbigay din kami ng mga rekomendasyon para sa full welding procedure qualification (WPQ) para sa field girth welding.
● Pagdikit ng patong na may mataas na temperatura (3LPP) -Ang 3LPP coating ay nangangailangan ng FBE primer (epoxy) at polypropylene top layer. Ang Womic coating ay inilapat sa isang climate-controlled workshop. Ang lakas ng pagbabalat sa 95°C ay sinusukat sa 75 N/cm (minimum na 50 N/cm). Cathodic disbondment sa 95°C pagkatapos ng 28 araw: ≤ 6mm radius.
● Logistika papunta sa liblib na Kanlurang Australia -Ang mga tubo ay ipinadala mula Shanghai patungong daungan ng Dampier (Kanlurang Australia) gamit ang break-bulk vessel (28-araw na paglalayag). Dahil sa panahon ng bagyo, dalawang kargamento ang naantala. Inayos ng Womic ang iskedyul ng produksyon upang pagsamahin ang mga kargamento at maiwasan ang demurrage. Lahat ng 15,100 tonelada ay naihatid sa loob ng panahon ng proyekto.
● Resulta:Ang pipeline ng sour gas ay ipinagawa noong unang kwarter ng 2025. Pagkatapos ng 18 buwang operasyon, ang in-line inspection (ILI) ay hindi nagpakita ng anumang anomalya na may kaugnayan sa HIC o SSC. Inaprubahan ng operator ang Womic Steel bilang isang kwalipikadong supplier para sa mga proyekto sa pagpapalawak ng sour gas sa North West Shelf sa hinaharap.
Makipag-ugnayan:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel-Ang iyong maaasahang kasosyo para sa mga API 5L X65 PSL2 sour service LSAW steel pipe para sa mga high-pressure sour gas trunk lines, deepwater offshore pipelines, at mga aplikasyon ng acidic service sa buong mundo.






![EN 10025 S355JR SSAW na Tubong Istruktura: Mga Kakayahan sa Paggawa at mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Structural Pipe: Mga Kakayahan sa Paggawa at Mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


