API 5L X70 LSAW Steel Pipe: Mga Kakayahan sa Paggawa at Mga Espesipikasyon ng Produkto

Maikling Paglalarawan:

Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mataas na kalidad na API 5L X70 (L485) LSAW steel pipe para sa ultra-high pressure long-distance gas transmission, malalaking diameter ng trunk lines, at mga mahihirap na proyekto sa laot. Nag-aalok ang X70 ng minimum na yield strength na 485 MPa (70,300 psi), na nagbibigay-daan sa pagbawas ng kapal ng pader ng 25-30% kumpara sa X60 at 35-40% kumpara sa X52. Kasama sa proseso ng LSAW ang mga pamamaraan ng JCOE, UOE, at rolled plate welding, na lahat ay naghahatid ng tuwid na tahi na may superior na integridad ng weld. Para sa napakalaking diyametro o mabibigat na kapal ng pader (hanggang 50.8mm para sa JCOE/UOE, hanggang 70mm para sa rolled plate), gumagamit ang Womic ng mga advanced na TMCP plate at multi-pass submerged arc welding na may mahigpit na kontrol sa heat input. Ang panlabas na diyametro ay mula 406mm hanggang 1,600mm (16″ – 63″), kapal ng pader mula 6.0mm hanggang 70mm, haba hanggang 24m. May sertipiko ng gilingan, hydro test, 100% ultrasonic na may TOFD, mga beveled end, at anti-corrosion coating (3LPE, 3LPP, FBE). Angkop para sa mga ultra-high pressure gas trunk lines (hanggang 20 MPa), mga long-distance cross-country pipeline (mahigit 1,000 km), sour service (PSL2 na may HIC/SSC), at mga aplikasyon sa arctic na may low-temperature impact testing hanggang -60°C.

Laki ng Tubong Bakal na LSAW:Panlabas na Diyametro: 406mm – 1,600mm (16″ – 63″), Kapal ng Pader: 6.0mm – 70.0mm (JCOE/UOE max 50.8mm, rolled plate max 70mm), Haba: 6m – 18m standard, custom na haba hanggang 24m

Pamantayan at Grado ng LSAW Steel Pipe:API 5L X70 PSL2 (bihirang gamitin ang PSL1 para sa X70); itinalaga rin bilang L485 ayon sa ISO 3183; DNV-OS-F101 L485 para sa laot

Paggamit ng LSAW Steel Pipe:Mga linya ng trunk ng natural gas na pangmatagalan at ultra-high pressure (15-20 MPa), mga pipeline na may malalaking diyametro para sa iba't ibang bansa, mga pipeline para sa pag-export ng gas sa malalalim na tubig at malayo sa pampang, transmisyon ng sour service gas (kapaligiran ng H₂S), mga pipeline na may mataas na presyon para sa pagkuha at pag-iimbak ng carbon (CCS), mga pipeline ng gas sa arctic, mga proyekto sa pagpapalawak ng pipeline na nangangailangan ng disenyo na nakabatay sa strain.

Nag-aalok ang Womic Steel ng mataas na kalidad at kompetitibong presyo ng API 5L X70 LSAW steel pipe, straight seam submerged arc welded pipe, UOE line pipe, heavy wall carbon pipe, JCOE gas trunk line pipe, at sour service pipe. May mill certificate na EN 10204 3.1/3.2, hydro test, UT/TOFD, beveled end, at 3PE/3LPP/FBE coating. Direktang supply mula sa pabrika para sa EPC pipeline at mga proyektong offshore sa buong mundo.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya

Ang Womic Steel Group ay nagpapatakbo ng maraming linya ng produksyon ng LSAW na may mga advanced na kakayahan para sa mataas na lakas na produksyon ng X70. Ang X70 ay nangangailangan ng mga thermomechanically controlled processed (TMCP) plates, pinabilis na paglamig, at napakahigpit na kontrol sa pagpasok ng init gamit ang hinang.

Linya ng JCOE:Para sa mga diyametrong 406mm – 1,422mm (16″–56″), ang kapal ng dingding ay hanggang 50.8mm. Sunod-sunod na pagbuo ng JCO gamit ang mekanikal na pagpapalawak. Ang init na pumapasok habang hinang ang SAW ay limitado sa ≤ 2.5 kJ/mm.

● Linya ng UOE:Para sa mga diyametrong 508mm – 1,220mm (20″–48″), ang kapal ng dingding ay hanggang 40mm. Pagbubuo ng U pagkatapos ay pagbubuo ng O na may hydraulic expansion. Superior na pagiging bilog (±0.15% OD). Mas mainam para sa X70 dahil sa pare-parehong mekanikal na katangian.

● Pinagulong na Plato (Isang Tahi):Para sa mga diyametrong 600mm – 1,600mm (24″–63″), ang kapal ng dingding ay mula 25mm hanggang 70mm. Isang plato na pinagsama sa isang silindro. Ginagamit para sa mga aplikasyon ng mabibigat na dingding na X70.

● Pinagulong na Plato (Dobleng Tahi):Para sa kapal ng dingding na > 50.8mm hanggang 80mm. Ginagamit para sa mga ultra-high pressure CO₂ pipeline.

Ang kabuuang kapasidad ng LSAW ay lumalagpas sa 300,000 tonelada taun-taon, na may nakalaang produksiyon ng X70 na lumalagpas sa 50,000 tonelada bawat taon. Ang Womic Steel ay may hawak na API 5L Monogram (sertipikado ng X70 PSL2), ISO 9001, CE PED, at pag-apruba ng DNV GL, at regular na ino-audit ng mga pangunahing kumpanya ng langis. May pandaigdigang rekord ng track na may mahigit 800 km ng mga pipeline ng X70 na sinuplayan.

Kakayahang umangkop sa Produksyon para sa X70:

● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m

● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (bilog ±0.15%)

● Pinagulong plato (iisang tahi): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m

● Pinagulong plato (dobleng tahi): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m

Ang lahat ng tubo ng X70 ay may kasamang 100% automated UT na may TOFD, Charpy impact testing sa mga tinukoy na temperatura, at DWTT para sa pagkontrol ng pagkalat ng bali. Ginagamit ang PWHT kapag kinakailangan para sa maasim na serbisyo.

2. API 5L X70: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap

Ang API 5L X70 (L485) ay isang high-strength line pipe grade na idinisenyo para sa long distance high-pressure gas transmission. Ang minimum yield strength ay 485 MPa (70,300 psi) at tensile strength ay 570 MPa (82,700 psi). Ang X70 ay ginawa gamit ang advanced TMCP na may accelerated cooling upang makagawa ng acicular ferrite o bainitic microstructure. Ang PSL2 ay mandatory para sa X70; ang PSL1 ay halos hindi ginagamit.

Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Sandok, pinakamataas na % ayon sa masa – PSL2):

Elemento API 5L X70 PSL2 (maximum%) Serbisyong Maasim (karaniwang target)
C 0.12 ≤ 0.08
Mn 1.70 ≤ 1.50
P 0.025 ≤ 0.015
S 0.015 ≤ 0.002
Si 0.45 0.15-0.35
V 0.10 ≤ 0.06
Nb 0.08 0.04-0.07
Ti 0.04 ≤ 0.025
Mo Hindi tinukoy ≤ 0.35 (para sa maasim)
Ni Hindi tinukoy ≤ 0.50 (para sa mababang temperatura)
Cu Hindi tinukoy ≤ 0.30
Cr Hindi tinukoy ≤ 0.30
CEV ≤ 0.43 (tipikal ≤ 0.41) ≤ 0.40 (karaniwang ≤ 0.38)
Pcm ≤ 0.25 ≤ 0.22

Para sa maasim na serbisyo, gumagamit ang Womic ng mga low-carbon (C ≤ 0.06%), ultra-low sulfur (S ≤ 0.0015%), at calcium-treated plates na may CEV ≤ 0.38%.

Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid – PSL2):

Ari-arian API 5L X70 PSL2
Lakas ng Pagbubunga (min) 485 MPa (70,300 psi)
Lakas ng Pagbunga (maximum) 605 MPa (87,800 psi)
Lakas ng Pagkiling (min) 570 MPa (82,700 psi)
Lakas ng Tensile (max) 760 MPa (110,200 psi)
Ratio ng ani (maximum) 0.93
Pagpahaba (min) 18% (para sa 50mm na sukat)
Katigasan (max) 90 HRB (maasim: 85 HRB tipikal)
Katigasan ng Epekto (min) 27 J @ 0°C (karaniwang: 100-200J)

Paghahambing sa X65 at X80:

Baitang Yield MPa Makinang na MPa Ratio ng ani Karaniwang Aplikasyon
X65 450 535 ≤ 0.93 Mataas na presyon, malalim na tubig
X70 485 570 ≤ 0.93 Napakataas na presyon, malayong distansya
X80 555 625 ≤ 0.93 Napakalayo ng distansya, matinding presyon

3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan

Aytem Espesipikasyon
Pamantayan API 5L PSL2 (Ang X70 ay ibinibigay lamang bilang PSL2 bawat API 5L)
Mga Proseso ng Paggawa JCOE, UOE, nakarolyong plato (isa/dobleng tahi)
Saklaw ng Panlabas na Diametro 406mm – 1,600mm (16″ – 63″)
Saklaw ng Kapal ng Pader JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Nakarolyong plato: 25mm – 70mm (hanggang 80mm na pasadya)
Saklaw ng Haba Pamantayan: 12m, 18m; Pinahaba: hanggang 24m (UOE)
Wakas ng Pagtatapos Dulo na may Bevel (BE) bawat API 5L (30° bevel, 1.6mm na ugat)
Tapos na Ibabaw Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (kinakailangan ang patong para sa karamihan ng mga pipeline ng X70)
Mga Toleransya OD: ±0.5% o ±3.2mm; Timbang: -0% / +15%; Haba: +50mm / -0mm
Ovality (UOE) ≤ 0.2% para sa malayo sa pampang, ≤ 0.3% para sa nasa loob ng pampang

4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon – API 5L X70 LSAW Steel Pipe (Mga Piling Karaniwang Sukat)

OD (mm) Mga Pagpipilian sa WT (mm) Proseso Tinatayang Timbang (kg/m²) Karaniwang Haba Karaniwang Aplikasyon
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE/UOE 78.5 – 153.9 12m / 18m Gas lateral
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 122.8 – 263.8 12m / 18m / 24m Linya ng puno ng kahoy
610 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 UOE 184.2 – 366.2 12m / 18m / 24m Pangunahing puno ng kahoy
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 UOE 240.7 – 471.7 12m / 18m Pagtawid-bansa
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 JCOE/UOE 314.4 – 616.2 12m / 18m Mataas na volume ng gas
914 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 JCOE/UOE 419.5 – 820.9 12m / 18m Pag-export sa laot
1,016 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 JCOE/Pinagsama-sama 539.2 – 1,078.2 12m Malalim na Tubig
1,220 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Pinagulong (isahan) 748.4 – 1,450.5 12m Malayong distansya
1,422 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 Pinagulong (isahan) 1,030 – 1,856 12m Napakataas na presyon

Halos palaging PSL2 ang mga tubo na X70 na may Charpy impact testing. Ang mga heavy wall na X70 (≥ 30mm) ay nangangailangan ng PWHT para sa maasim na serbisyo. Lahat ng tubo na X70 ay nangangailangan ng 100% UT na may TOFD at DWTT para sa pagkontrol ng bali.

5. Mga Karaniwang Pamantayan at Grado – LSAW High-Strength Line Pipe

Pamantayan Mga Grado ng Bakal Karaniwang Aplikasyon Proseso ng Pagbuo
API 5L PSL2 X70 (L485), X80 (L555) Pangmalayong gasolina UOE/JCOE
ISO 3183 L485, L555 Mga proyektong internasyonal UOE
DNV-OS-F101 L485, L555 Mga tubo sa ilalim ng dagat UOE
CSA Z245.1 Baitang 483 (X70) Mga tubo ng Canada UOE
GOST R 52079 K60 (katumbas ng X70) Mga pipeline ng Russia JCOE
NORSOK M-120 X70 Mga tubo sa plataporma sa laot UOE

Buod ng paggamit:Mga linya ng trunk ng gas na pangmatagalan at may ultra-high pressure, mga pipeline na cross-country na higit sa 1,000 km, pag-export ng gas sa malalim na tubig, serbisyo ng sour, mga pipeline ng arctic, mga pipeline ng CO₂.

6. Mga Proseso ng Paggawa – LSAW (UOE / JCOE / Rolled Plate) para sa X70 Steel Pipe

Ang X70 ay nangangailangan ng mga TMCP plate na may pinabilis na paglamig, napakababang init na pumapasok habang nagwe-weld ng SAW (≤ 2.2 kJ/mm), at mahigpit na kontrol sa temperatura ng interpass (≤ 150°C). Mas mainam ang UOE kaysa sa JCOE para sa X70 dahil sa mas mahusay na kontrol sa dimensyon.

Proseso ng UOE (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT) – Inirerekomenda para sa X70:

● Paggiling sa gilid ng plato (J-bevel, ±0.3mm na katumpakan)

● U-press (puwersa na 4000t)

● O-press (puwersa na 6000t)

● Mekanikal na pagpapalawak (72 segment, 1.0-1.2% pagtaas ng OD)

● Panloob na SAW: init na pumapasok ≤ 2.2 kJ/mm, interpass ≤ 150°C

● Pag-ukit pabalik (mekanikal, hindi thermal)

● Panlabas na SAW: multi-pass, heat input ≤ 2.2 kJ/mm, minomonitor ang bilis ng paglamig

● Pangwakas na pagsusuri sa dimensyon: ovality ≤ 0.15-0.20%

Proseso ng JCOE (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):

● Paulit-ulit na paghubog na may mas mababang tonelada

● Angkop para sa onshore X70 kung saan katanggap-tanggap ang ovality na ≤ 0.3%.

● Parehong mga kontrol sa hinang gaya ng UOE

Pinagulong Plato (Isang Tahi) para sa Makapal na Pader X70 (600–1,600mm OD, 25–70mm WT):

● 4-roll bending na may habang prosesong pagsukat ng bilugan

● Multi-pass SAW (minimum na 4 na pasada para sa 40mm WT)

● PWHT mandatory para sa kapal ng pader na ≥ 25mm para sa maasim na serbisyo

● Ginagamit para sa high-pressure CO₂ at iniksyon ng tubig

Paggamot sa Init Pagkatapos ng Pagwelding (PWHT):Para sa serbisyong sour ng X70, ang PWHT ay inilalapat para sa lahat ng kapal ng dingding na ≥ 20mm (madalas na tinutukoy ng kliyente para sa lahat ng kapal). Temperatura ng pagbababad ay 570-590°C (mas mababa kaysa sa X65 upang maiwasan ang sobrang pag-temper). Oras ng paghawak ay 1 oras bawat 25mm. Bilis ng paglamig ≤ 100°C bawat oras. Katigasan pagkatapos ng PWHT: ≤ 85 HRB.

Pagsubok sa Pagkontrol ng Bali para sa X70:

● Charpy V-Notch sa -20°C, -46°C, o -60°C (karaniwang: 100-200J)

● DWTT (Drop Weight Tear Test) sa -20°C o temperatura ng pagsubok: shear area ≥ 85% para sa katawan ng tubo, ≥ 70% para sa hinang

● CTOD (Crack Tip Opening Displacement) para sa mga offshore risers (≥ 0.25mm sa -20°C)

17

7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsubok ng Kalidad para sa API 5L X70 LSAW Steel Pipe

Entablado Paraan ng Inspeksyon Layunin
Plato Pagsusuring Kemikal (OES) I-verify ang mga limitasyon ng X70 (mababang C, CEV ≤ 0.43)
Plato Ultrasonic (100% pagsusuri sa laminasyon) Tuklasin ang mga laminasyon
Plato Tensile (L+T) + CVN sa -20°C Mga mekanikal na katangian, katigasan
Plato Laki ng butil (ASTM E112) Pinong butil (ASTM 11 o mas pino)
Habang bumubuo Patuloy na pagsubaybay sa dimensyon OD, ovality, pagkakahanay ng gilid
Pagtahi ng hinang 100% Awtomatikong UT na may TOFD Tukuyin ang lahat ng depekto sa hinang
Pagtahi ng hinang RT (10-100% ayon sa tinukoy) Pag-verify ng kalidad ng hinang
Pagtahi ng hinang MPI (mga daliri sa paa/HAZ) Mga bitak sa ibabaw
Pagtahi ng hinang Pagtawid ng katigasan (BM, HAZ, WM) Maasim na serbisyo (≤ 85 HRB)
Tapos na tubo Pagsubok na Hidrostatiko (90-100% SMYS) Integridad ng presyon
Tapos na tubo Charpy V-Notch sa tinukoy na temperatura (min 27J) Mababang temperaturang katigasan
Tapos na tubo DWTT sa tinukoy na temperatura (≥ 85% SA) Paglaganap ng bali
Tapos na tubo Ginabayang Pagbaluktot / Pagpapatag Kakayahang umangkop
Tapos na tubo CTOD (para sa malayo sa pampang) Katigasan ng bali
Tapos na tubo Biswal at pagmamarka gamit ang numero ng init Kakayahang masubaybayan

Kinakailangan para sa X70 PSL2:

● 100% UT ng pinagtahian ng hinang (hindi maaaring may bahid)

● Pagsubok na hidrostatiko

● Charpy impact (minimum na 3 set)

● Para sa maasim na serbisyo: HIC, SSC, PWHT, katigasan ≤ 85 HRB

Para sa offshore: Pagsubok ng CTOD, ovality ≤ 0.2%

8. Pangunahing Aplikasyon – API 5L X70 LSAW Steel Pipe

Mga linya ng gasolina na pangmatagalan at may ultra-high pressure– Mga presyon ng operasyon hanggang 20 MPa (2,900 psi), ang haba ng pipeline ay higit sa 1,000 km

● Mga pipeline na may malalaking diyametro para sa iba't ibang bansa– OD 1,016-1,422mm, nagdadala ng malalaking dami ng natural gas

● Mga pipeline ng pag-export ng gas sa malalalim na tubig sa laot– Lalim ng tubig hanggang 3,000m, na nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagguho at masikip na hugis-itlog

Paghahatid ng gas sa serbisyo ng maasim– Mga patlang na naglalaman ng H₂S (PSL2 na may HIC/SSC, PWHT, mababang CEV)

● Mga tubo ng CO₂ na may mataas na presyon para sa CCS– Mga proyekto sa pagkuha at pag-iimbak ng carbon na nangangailangan ng mataas na lakas at mababang temperaturang tibay

● Mga tubo ng gas sa Arctic– Mga rehiyon ng permafrost na nangangailangan ng epekto ng Charpy sa -60°C at kontrol ng DWTT

● Mga proyekto sa pagpapalawak ng tubo– Disenyong nakabatay sa strain para sa mga seismic zone o mga lugar na may frost heave

● Mga tubo ng tubig sa bulubunduking lupain– Mataas na kapasidad ng paayon na pilay (X70 na may tinukoy na ratio ng ani)

9. Pag-iimpake at Pagpapadala – API 5L X70 LSAW Steel Pipe

Dahil sa mataas na halaga ng mga tubo na X70 (karaniwang 2-3 beses ang halaga ng X52), gumagamit ang Womic ng pinahusay na packaging:

● Indibidwal na mga tubo (walang pagdudugtong-dugtong, para maiwasan ang pinsala sa patong)

● Matibay na pangharang na gawa sa kahoy na may goma na padding sa bawat suporta (minimum na 4 na suporta bawat 12m na tubo)

● Mga takip na bakal na may mga gasket na goma at mga bag na VCI sa loob

● Para sa mga tubo na may patong: foam wrap + plastic sheet + karagdagang wooden crating para sa kargamento sa dagat

● Lahat ng tubo ay may label na RFID tags para sa ganap na pagsubaybay

● Pagpapadala gamit ang mga break-bulk vessel na may nakalaang mga plano sa pag-iimbak ng tubo

● Kasama sa dokumentasyon ang mga sertipiko ng EN 10204 Type 3.2 para sa bawat init

18

10. Mga Bentahe at FAQ ng Womic Steel – API 5L X70 LSAW Steel Pipe

Bakit Womic Steel para sa X70 LSAW?

● Ang prosesong UOE ay naghahatid ng ±0.15% OD na pagiging bilog – mahalaga para sa mataas na resistensya sa pagguho ng X70

● Mga advanced na TMCP plate na may CEV ≤ 0.40% (karaniwang 0.35-0.38%) para sa mahusay na kakayahang magwelding

● Mababang temperaturang epekto hanggang -60°C (magagamit ang CTOD)

● Sertipikadong serbisyong may mataas na kalidad (HIC, SSC) na may PWHT furnace na may kapasidad na 12m ang haba

● API 5L Monogram + pag-apruba ng DNV para sa offshore

● Mahigit 800 km ng mga pipeline ng X70 ang natustusan nang walang anumang in-service na aberya

● Ganap na pagsubaybay gamit ang RFID tracking

Mga Madalas Itanong:

T: Bakit pipiliin ang X70 kaysa sa X65 para sa isang long distance gas pipeline?
A: Nag-aalok ang X70 ng 8% na mas mataas na yield strength (485 vs 450 MPa), na nagpapahintulot sa pagbawas ng kapal ng pader ng humigit-kumulang 10-12% para sa parehong presyon. Para sa isang 1,000 km na pipeline, makakatipid ito ng 50,000-80,000 tonelada ng bakal, na makabuluhang binabawasan ang gastos sa materyal at carbon footprint. Gayunpaman, ang X70 ay nangangailangan ng mas mahal na mga TMCP plate, mas mahigpit na kontrol sa welding, at mas mataas na gastos sa inspeksyon. Ang breakeven point ay karaniwang nasa humigit-kumulang 500-800 km. Para sa mas maiikling pipeline, mas matipid ang X65.

T: Mas mahirap bang i-weld ang X70 sa field kaysa sa X65?
A: Oo. Ang X70 ay may mas mataas na carbon equivalent (CEV 0.38-0.43% vs X65 0.35-0.40%) at mas sensitibo sa hydrogen cracking. Ang field welding ay nangangailangan ng preheating (karaniwang 100-150°C para sa X70 vs 75-100°C para sa X65) at mahigpit na kontrol sa heat input at interpass temperature. Gayunpaman, sa pamamagitan ng mga kwalipikadong pamamaraan ng welding (WPS) at mga bihasang welder, ang X70 ay maaaring maging maaasahang ma-welding. Ang Womic ay nagbibigay ng mga rekomendasyon para sa mga consumable sa welding at maaaring magbigay ng mga qualification coupon.

T: Maaari bang gamitin ang X70 para sa sour service (H₂S)?
A: Oo, ngunit nangangailangan ng karagdagang mga sukat: CEV ≤ 0.38% (mas mabuti kung ≤ 0.36%), PWHT para sa lahat ng kapal ng dingding, katigasan ≤ 85 HRB, HIC at SSC testing. Nagbigay ang Womic ng sour service na X70 sa mga proyektong may hanggang 50 ppm H₂S. Tandaan na ang X70 ay mas sensitibo sa H₂S kaysa sa X65 o X60, kaya maraming operator ang mas gusto pa rin ang X65 para sa mga kapaligirang may mataas na H₂S.

T: Ano ang pinakamataas na kapal ng dingding para sa tubo na X70 LSAW?
A: JCOE/UOE max 50.8mm, rolled plate single seam hanggang 70mm. Para sa kapal ng dingding na > 40mm, nagiging limitado ang UOE tooling, at mas mainam ang rolled plate. Kamakailan ay nagtustos kami ng X70 914mm OD × 60mm WT para sa isang high-pressure CO₂ pipeline (CCS project).

T: Anong pagsusuri sa fracture toughness ang kinakailangan para sa X70?
A: Ang API 5L ay nangangailangan ng Charpy V-Notch testing (27J min) ngunit karamihan sa mga proyekto ay tumutukoy sa mas mataas na mga halaga (hal., 100J sa -20°C). Kinakailangan ang DWTT para sa pagkontrol ng pagkalat ng bali (shear area ≥ 85% sa temperatura ng pagsubok). Para sa mga pipeline sa malayo sa pampang o arctic, kadalasang idinaragdag ang CTOD testing (≥ 0.25mm sa -20°C o -46°C). Isinasagawa ng Womic ang lahat ng mga pagsubok na ito sa loob ng kumpanya o sa pamamagitan ng mga akreditadong third-party na laboratoryo.

T: Ano ang karaniwang lead time para sa X70 LSAW pipe?
A: Ang X70 ay nangangailangan ng mga plakang TMCP na may mas mahabang lead time (8-12 linggo mula sa gilingan). Kabuuang lead time: 70-100 araw mula sa order hanggang sa FOB shipment. Posible ang mga agarang order (45-60 araw) kung may stock ang mga plakang ito.

T: Kailangan ba ng X70 ang PWHT para sa serbisyong hindi maasim?
A: Hindi ipinag-uutos ng API 5L ang PWHT para sa X70 na mas mababa sa 50.8mm WT. Gayunpaman, maraming operator ang naglalapat ng PWHT para sa mga pipeline ng X70 anuman ang kapal ng dingding upang mabawasan ang natitirang stress at matiyak ang katatagan ng HAZ. Maaaring magbigay ang Womic ng PWHT kapag hiniling (karagdagang gastos at lead time).

Sanggunian ng Proyekto – Linya ng Trunk ng Natural Gas na Pangmalayuang Distansya ng Gitnang Asya

Bansa:Hangganan ng Uzbekistan–Tajikistan–Tsina (bahagi ng Pipeline ng Gas ng Gitnang Asya at Tsina)
Pamantayan at Baitang:API 5L X70 PSL2 (hindi maasim, ngunit may mga kinakailangan sa mababang temperatura)
Mga Sukat at Dami:

● OD 1,219mm (48″) × WT 19.0mm – 85,000 metro (humigit-kumulang 48,500 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong UOE

● OD 1,219mm (48″) × WT 22.2mm – 15,000 metro (humigit-kumulang 9,500 tonelada) ginawa gamit ang prosesong UOE (mas makapal na pader para sa mga tawiran sa bundok at mga fault zone)

● OD 1,016mm (40″) × WT 17.5mm – 40,000 metro (humigit-kumulang 17,800 tonelada) ginawa gamit ang prosesong JCOE (linya ng sangay)
Kabuuan:140,000 metro (140 km), humigit-kumulang 75,800 tonelada

Mga detalye:Panlabas na 3LPE coating (kabuuang 3.0mm), beveled ends 30°/1.6mm, hydrotest sa 19.5 MPa (design pressure 15.0 MPa). Mandatory Charpy impact sa -20°C (min 80J, nakamit ang 150-220J) at sa -46°C (min 50J, nakamit ang 100-160J). DWTT sa -20°C: shear area ≥ 85% para sa katawan ng tubo, ≥ 70% para sa weld. Full-body UT (100% ng volume ng tubo, hindi lang seam). Inspeksyon ng ikatlong partido ng TÜV Rheinland sa buong produksyon. Nasaksihan ng DNV ang hydrostatic testing sa 10% ng produksyon.

Aplikasyon:Pagpapalawig ng Central Asia-China Gas Pipeline (Line D), na naghahatid ng natural gas mula sa mga gas field sa Uzbekistan sa pamamagitan ng Tajikistan patungo sa hangganan ng Tsina. Ang kabuuang haba ng linya ng pagpapalawig na ito ay: 140 km. Ang pipeline ay tumatawid sa paanan ng bundok ng Pamir, kabilang ang apat na aktibong seismic fault zone, tatlong pangunahing tawiran ng ilog, at isang pagbabago ng altitude mula 400m patungong 2,800m.

Mga Teknikal na Hamon at Solusyon:

● Matinding pagkakaiba-iba ng altitude at temperatura– Ang taas ng tubo ay mula 400m hanggang 2,800m, na may temperaturang nakapaligid mula -35°C sa taglamig hanggang +45°C sa tag-araw. Ang 48" X70 na tubo ay nangangailangan ng mababang temperaturang tibay hanggang -46°C (Charpy min 50J). Pinili ng Womic ang mga TMCP plate na may dagdag na nickel (Ni ≤ 0.50%) upang makamit ang Charpy impact sa -46°C na may average na 120J. DWTT sa -20°C shear area: 92-96% para sa katawan ng tubo, 82-88% para sa hinang. Lahat ng pagsubok ay pumasa.

● Pagtawid ng fault sa lindol – disenyo batay sa strain– Apat na seksyon ng pipeline ang tumatawid sa mga aktibong fault na may potensyal na displacement sa lupa na hanggang 1.5m. Ang pipeline ay dinisenyo gamit ang strain-based na disenyo (hindi stress-based). Nangangailangan ito ng mga X70 na tubo na may tinukoy na yield ratio na ≤ 0.85 (ang API 5L PSL2 ay nagpapahintulot ng 0.93) at pare-parehong elongation na ≥ 15%. Gumawa ang Womic ng isang espesyal na "high-strain" X70 na may yield ratio na 0.80-0.84 at pare-parehong elongation na 16-18%. Nagbigay din kami ng full-section tensile testing (hindi lang strip) upang mapatunayan ang strain capacity.

● Mabundok na lupain na may matinding pangangailangan sa pagliko– Ang pipeline ay may kasamang 22 km ng 48" na tubo na naka-install sa mga slope na 20-30 degrees. Limitado ang field cold bending ng mga X70 na tubo (ang API 5L ay nagpapahintulot ng 1.5° bawat 12m). Ang Womic ay nagtustos ng mga tubo na may extra-long na 18m joints para sa mga tuwid na seksyon at 12m joints para sa mga bend section. Nagsagawa rin kami ng bend testing sa mga full-scale sample: 48" × 19.0mm na mga tubo ay cold bend sa 2.0° bawat 12m nang walang bitak (na-verify ng UT at MT pagkatapos ng bending).

● Mga tawiran sa ilog na nangangailangan ng makapal na pader– Tatlong tawiran ng ilog (mga sanga ng ilog ng Oxus) ang nangailangan ng 22.2mm WT sa halip na 19.0mm para sa karagdagang resistensya sa pagguho at pagbaluktot habang inilalagay ang pullback. Gumamit ang Womic ng prosesong UOE para sa mga tubong ito upang makamit ang ovality na ≤ 0.2% (aktwal na 0.12-0.18%), na tinitiyak ang maayos na pagdaan sa butas. Ang mas makapal na mga tubo sa dingding ay nangailangan din ng mas mababang init na pumapasok habang hinang (≤ 2.0 kJ/mm) upang mapanatili ang HAZ toughness.

● Logistika sa malayong distansya sa tatlong bansa– Ang mga tubo ay ginawa sa planta ng Womic sa Tianjin, ipinadala sa pamamagitan ng tren patungong Almaty (Kazakhstan), pagkatapos ay inilipat sa mga trak para sa paghahatid sa mga construction area sa Uzbekistan at Tajikistan. Kabuuang distansya ng transit: mahigit 5,000 km. Gumamit ang Womic ng mga espesyal na rail car na may mga padded support at steel banding. Ang bawat tubo ay ini-scan gamit ang RFID sa bawat transfer point. Walang tubo ang nasira habang nasa transit sa kabila ng 3 border crossing at 6 transshipment.

● Matinding pangangailangan sa patong para sa pagkakalantad sa UV sa mataas na altitude– Sa taas na 2,800m, ang UV radiation ay 40% na mas mataas kaysa sa lebel ng dagat. Ang standard na 3LPE ay maaaring masira sa mataas na UV. Naglagay ang Womic ng 3LPE na may pinahusay na UV-stabilized na top layer (carbon black content na 2.5% vs standard na 2.0%). Ang patong ay nakapasa sa accelerated UV weathering test (1,000 oras na QUV, gloss retention ≥ 80%). Ang lakas ng balat ay nanatiling > 200 N/cm pagkatapos ng pagkakalantad sa UV.

● Resulta:Ang 140 km na pagpapalawig ng pipeline ay natapos at kinomisyon noong ikalawang kwarter ng 2025. Lahat ng 75,800 tonelada ng X70 PSL2 na tubo ay nakapasa sa inspeksyon ng TÜV nang walang anumang pagtanggi. Ang mga strain-based design section ay nakaligtas sa dalawang seismic event (magnitude 4.2 at 5.1) sa unang 18 buwan ng operasyon nang walang senyales ng pagbaluktot o pagtagas. Ang kliyente (isang pambansang kumpanya ng gas ng Uzbekistan) ay nagbigay ng pormal na komendasyon sa Womic Steel para sa "pambihirang kontrol sa kalidad at teknikal na suporta." Ang Womic na ngayon ang ginustong supplier para sa mga susunod na seksyon ng Line D.

Makipag-ugnayan:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa mga API 5L X70 LSAW pipe para sa mga ultra-high pressure long-distance gas trunk lines, cross-country pipelines, arctic applications, at mga high-strain seismic zone sa buong mundo.