1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya
Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga produktong tubular na carbon, alloy, at hindi kinakalawang na asero. Ang aming makabagong pasilidad sa produksyon ng mga tubo na SSAW ay sumasaklaw sa komprehensibong kakayahan sa pagmamanupaktura na higit sa 15,000 tonelada bawat buwan para sa mga spiral submerged arc welded high-strength line pipe, na nagsisilbi sa mga proyekto ng high-pressure oil at gas pipeline sa buong mundo, kabilang ang mga aplikasyon sa sour service at offshore.
Saklaw ng Laki ng Produksyon para sa SSAW Steel Pipe:Ang panlabas na diyametro ay mula 219mm hanggang 3,500mm (8 pulgada hanggang 138 pulgada) para sa prosesong SSAW. Ang kapal ng dingding ay mula 5.0mm hanggang 25.4mm. Ang mga single length ay karaniwang mula 6m hanggang 18m, na may mga custom na haba hanggang 60m na magagamit para sa mga proyekto ng pipeline.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:
Sertipikado ng ISO 9001:2015:Sistema ng Pamamahala ng Kalidad para sa produksyon ng mga tubo ng SSAW at mga proseso ng pagkontrol ng kalidad, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto at patuloy na pagpapabuti sa lahat ng operasyon ng pagmamanupaktura.
Lisensya ng Monogram ng API 5L:Ang Womic Steel ay may hawak na lisensya sa API 5L para sa paggawa ng Line Pipe, kabilang ang X65 grade. Ang API Monogram ay kumakatawan sa aming pangako sa pinakamataas na pamantayan ng industriya para sa mga pipeline ng transmisyon ng langis at gas. Tinitiyak ng mga regular na pag-audit ng API ang patuloy na pagsunod sa mga kinakailangan sa ispesipikasyon.
Pagmamarka ng CE (PED 2014/68/EU):Ang aming mga tubo ng SSAW ay sumusunod sa European Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU. Maaaring makuha ang markang CE kapag hiniling.
Sertipikasyon ng EN 10204 3.2:Bukod sa mga karaniwang 2.2 at 3.1 na Sertipiko sa Pagsubok ng Gilingan, nagsusuplay din kami ng mga produktong may Sertipiko sa Inspeksyon 3.2, na pinapatunayan ng mga awtorisadong ikatlong partido ng EU (TÜV, LR, BV, SGS).
Mga Pag-apruba ng Third-Party Inspection (TPI):Ang aming mga produkto at proseso ng produksyon ay inaprubahan at ino-awdit ng mga pangunahing internasyonal na ahensya kabilang ang SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, at TÜV.
Mga Karagdagang Sertipikasyon na Magagamit:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Pandaigdigang Pagkilala:Ang Womic Steel ay isang mapagkakatiwalaang supplier ng mga pandaigdigang kontratista ng EPC, mga kumpanya ng pipeline, at mga kumpanya ng enerhiya, na nagsisilbi sa mahigit 80 bansa sa Timog-silangang Asya, Europa, Gitnang Silangan, Africa, at Americas.
2. API 5L X65: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
API 5L X65Ang "X" ay isang high-strength grade sa ispesipikasyon ng API 5L line pipe, na nag-aalok ng minimum yield strength na 450 MPa (65,300 psi) at minimum tensile strength na 535 MPa (77,600 psi). Ang designasyong "X" ay nagpapahiwatig ng high-strength line pipe, at ang "65" ay kumakatawan sa minimum yield strength sa ksi (thousand pounds per square inch). Ang X65 ay malawakang ginagamit para sa mga high-pressure oil at gas transmission pipeline, mga aplikasyon ng sour service, at mga offshore pipeline kung saan kinakailangan ang mas mataas na lakas.
Ang API 5L X65 ay nag-aalok ng mahusay na kakayahang i-weld para sa field joining, mahusay na low-temperature toughness para sa mga mapaghamong kapaligiran, at sapat na ductility para sa pagbaluktot at paghubog. Kung ikukumpara sa X52, ang X65 ay nagbibigay ng humigit-kumulang 25% na mas mataas na yield strength, na nagbibigay-daan para sa mas manipis na mga pader, nabawasang timbang, at mas mataas na operating pressure. Ang PSL2 grade ay nag-aalok ng garantisadong impact toughness, maximum hardness limits para sa sour service, at mas mahigpit na chemical composition limits.
Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Sandok, % ayon sa masa):
| Elemento | API 5L X65 PSL2 (Max%) |
| C | 0.18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
| CE (maximum) | 0.43 |
Paalala: Ang API 5L X65 PSL2 ay may mahigpit na limitasyon sa carbon, phosphorus, at sulfur, na nagreresulta sa mahusay na weldability at toughness. Ang carbon equivalent (CEV) limit na 0.43% ay nagsisiguro ng mahusay na field weldability para sa mga high-strength pipeline. Para sa sour service, may mga karagdagang limitasyon sa katigasan at mga partikular na elemento na nalalapat.
Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid):
| Ari-arian | API 5L X65 PSL2 |
| Lakas ng Pagbubunga (min) | 450 MPa (65,300 psi) |
| Lakas ng Pagkiling (min) | 535 MPa (77,600 psi) |
| Pagpahaba (min) | 18% (para sa 50mm na sukat) |
| Katigasan (max) | 90 HRB / 200 HV (maasim na serbisyo) |
| Katatagan ng Epekto | 27 Joules @ 0°C (tipikal) |
*Paalala: Ang API 5L X65 PSL2 ay nag-aalok ng garantisadong tibay ng impact at mas mahigpit na limitasyon sa komposisyon ng kemikal, kaya angkop ito para sa maasim na serbisyo at mga aplikasyon sa mababang temperatura. Ang PSL1 ay magagamit para sa mga proyektong hindi gaanong mahirap.*
Paghahambing ng mga Grado ng API 5L High-Strength Line Pipe:
| Baitang | Lakas ng Pagbubunga (MPa) | Lakas ng Tensile (MPa) | Karaniwang Aplikasyon |
| X52 | 360 | 460 | Mga tubo na may katamtaman hanggang mataas na presyon |
| X60 | 415 | 520 | Mga tubo na may mataas na presyon |
| X65 | 450 | 535 | Napakataas na presyon, maasim na serbisyo, malayo sa pampang |
| X70 | 485 | 570 | Mga tubo na may napakataas na presyon at pangmatagalan |
*Paalala: Para sa mga pinakamahirap na proyekto ng pipeline na may mataas na presyon na nangangailangan ng pinakamataas na lakas at kakayahang magbigay ng serbisyo, dapat isaalang-alang ang API 5L X65 o X70.*
3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan
Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga tubo na bakal na API 5L X65 SSAW sa malawak na saklaw ng dimensyon, na ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng API 5L PSL1 at PSL2. Ang prosesong SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) ay mainam para sa mga aplikasyon ng pipeline na may malalaking diyametro at mataas na lakas.
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Proseso ng Paggawa | SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) - 219mm-3,500mm OD |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | 219mm – 3,500mm (8" – 138") |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | 5.0mm – 25.4mm |
| Saklaw ng Haba | Pamantayan: 6m, 12m, 18m / Pasadya: hanggang 60m |
| Wakas ng Pagtatapos | Payak na Dulo (PE) / Patag na Dulo (BE) |
| Tapos na Ibabaw | Bare / Nilagyan ng Langis / Itim na Patong / 3PE / FBE / Coal Tar Epoxy |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% / WT: -0% +15% (API) / Haba: +50mm -0mm |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon - API 5L X65 SSAW Steel Pipe
Tubong Bakal na Mataas ang Lakas na SSAW (219mm – 3,500mm OD)
| OD (mm) | Mga Pagpipilian sa Kapal ng Pader (mm) | Timbang (kg/m²) | Karaniwang Haba |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39.5 – 142.2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77.5 – 271.6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1,020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1,020 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,220 – 1,420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,420 – 1,620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1,620 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6m / 12m / 18m |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6m / 12m / 18m |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6m / 12m / 18m |
| 3,000 – 3,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6m / 12m / 18m |
Paalala: Maaaring humiling ng mga pasadyang sukat na labas sa mga saklaw na ito.
5. Mga Karaniwang Pamantayan ng Mataas na Lakas na Linya ng Tubo na Ginawa ng Womic Steel
| Pamantayan | Mga Grado ng Bakal | Karaniwang Aplikasyon |
| Mga Pamantayan sa Linya ng Pipa ng API | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Karaniwang kalidad ng tubo |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Mas mataas na kalidad na may mga kinakailangan sa impact/hardness |
| Katumbas ng ISO | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | Katumbas ng ISO ng API 5L |
| Mga Pamantayan sa Labas ng Dagat | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Bakal na istruktura sa laot at dagat |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | Pamantayan ng DNV para sa bakal sa laot |
| Mga Pamantayan sa Pagtambak | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Mga tambak na tubo ng bakal para sa malalim na pundasyon |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Pagtambak ng sheet ng bakal na pinainit at pagtatambak ng tubo |
Paggamit:Mataas na presyon ng transmisyon ng langis at gas, mga pipeline ng serbisyong maasim, mga pipeline sa malayo sa pampang, mga pipeline sa ilalim ng dagat, mga sistema ng pagtitipon ng gas, mga linya ng iniksyon ng tubig na may mataas na presyon, mga pagtatambak ng istruktura, mga pundasyong pandagat
6. Proseso ng Paggawa - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Mataas na Lakas na Tubong Bakal
Proseso ng Paggawa ng SSAW para sa Tubong Bakal na Mataas ang Lakas (219mm – 3,500mm OD):
Inspeksyon ng Hilaw na Materyales (Coil):Ang mga papasok na hot-rolled steel coil ay beripikado para sa kemikal na komposisyon, mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw batay sa mga ispesipikasyon ng API 5L X65 PSL2. Ang bawat coil ay binibigyan ng natatanging heat number upang matiyak ang ganap na pagsubaybay sa materyal sa buong produksyon.
Pag-uncoil at Pag-level:Ang mga steel coil ay ikinakarga sa uncoiler at pinapapasok sa isang precision leveling machine upang patagin ang strip, matanggal ang coil set at matiyak ang pantay na pagkapatas para sa pare-parehong spiral forming.
Paggiling at Pagpuputol ng Gilid:Ang parehong pahabang gilid ng bakal na piraso ay giniling at pinuputol ayon sa eksaktong lapad na maaaring ibigay (±0.5mm). Ang paghahanda ng gilid ay lumilikha ng malinis at parallel na ibabaw na mahalaga para sa mataas na kalidad na spiral weld formation.
Pagbuo ng Spiral:Ang patag na strip ay ipinapasok sa isang spiral forming machine sa isang kontroladong helix angle. Ang strip ay patuloy na hinuhubog sa isang spiral cylindrical na hugis, na ang mga gilid ay nakahanay para sa welding.
Panloob na Pag-welding ng Arc na Nakalubog sa Loob (SAW):Ang panloob na spiral seam ay unang hinangin gamit ang awtomatikong submerged arc welding equipment na may angkop na kombinasyon ng flux at wire. Para sa X65 high-strength steel, ginagamit ang mga espesyal na low-hydrogen welding consumables.
Panlabas na Submerged Arc Welding (SAW):Ang panlabas na spiral seam ay hinangin kaagad pagkatapos ng panloob na hinang, gamit ang awtomatikong kagamitan sa submerged arc welding.
Paggupit ayon sa Haba:Ang tuloy-tuloy na spiral welded pipe ay pinuputol sa mga tinukoy na haba gamit ang mga awtomatikong plasma o oxygen cutting system.
Hindi Mapanirang Pagsubok (NDT):
100% Pagsubok sa Ultrasonic (UT):Sinusuri ng awtomatikong sistemang UT ang buong spiral weld seam at ang buong katawan ng tubo para sa mga laminasyon, inklusyon, kawalan ng fusion, at iba pang mga discontinuity.
Pagsusuri sa Radyograpiko (RT):Inspeksyon ng X-ray o gamma-ray ng weld seam (spot o full length ayon sa tinukoy).
Inspeksyon ng Magnetikong Partikulo (MPI):Inspeksyon ng mga weld toe at bahaging apektado ng init para sa mga bitak at diskontinuidad sa ibabaw.
Pagsubok sa Hidrostatiko:Kinakailangan para sa pagsunod sa API 5L. Ang bawat tubo ay sinusubok nang hydrostatic sa tinukoy na presyon (karaniwang 85-100% ng tinukoy na minimum yield strength).
Pagtatapos ng Pagtatapos:Mga dulong payak (parisukat na hiwa) o mga dulong may bevel (30°-35° anggulo ng bevel) ayon sa detalye ng customer.
Pangwakas na Inspeksyon at Pagmamarka:Biswal na inspeksyon para sa mga depekto sa ibabaw, beripikasyon ng dimensyon (OD, WT, haba, tuwid, bilog), at permanenteng pagmamarka ayon sa API 5L (kabilang ang grado, laki, numero ng init, pagkakakilanlan ng tagagawa, at pagtatalaga ng PSL).
Mga Bentahe ng Proseso ng SSAW para sa Mataas na Lakas na Linya ng Tubo:
1. Kakayahang gumawa ng napakalaking diyametro (hanggang 3,500mm+) mula sa mga karaniwang lapad na coil
2. Patuloy na proseso ng produksyon para sa mataas na kahusayan
3. Matipid para sa mga aplikasyon ng pipeline na may malalaking diyametro
4. Magandang katatagan ng dimensyon at pagiging bilog
5. Mga espesyal na pamamaraan ng hinang para sa mga materyales na may mataas na lakas
7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsubok ng Kalidad para sa API 5L X65 SSAW Steel Pipe
| Entablado | Paraan ng Inspeksyon | Layunin |
| Hilaw na Materyales (Coil) | Pagsusuring Kemikal (OES Spectrometer) | I-verify ang pagsunod sa mga limitasyon ng komposisyon ng API 5L X65 |
| Hilaw na Materyales (Coil) | Pagsubok sa Tensile | Suriin ang lakas ng ani (min 450 MPa), lakas ng tensile (min 535 MPa) |
| Hilaw na Materyales (Coil) | Pagsubok sa Ultrasonic | Pagtukoy sa mga panloob na laminasyon at mga depekto |
| Kasalukuyang Ginagawa | Inspeksyon sa Dimensyon (Mga Mikrometro) | Subaybayan ang OD, WT habang bumubuo ng spiral |
| Kasalukuyang Ginagawa | Inspeksyon sa Paghahanda ng Gilid | Tiyakin ang kondisyon at pagkakahanay ng gilid |
| Sona ng Pagwelding | Pagsubok sa Ultrasonic (UT) - Online | Tuklasin ang mga discontinuity ng hinang, kawalan ng fusion |
| Sona ng Pagwelding | Pagsusuri sa Radyograpiko (RT) | Tiyakin ang pagtagos ng hinang, porosity, at pagsasama ng slag |
| Sona ng Pagwelding | Inspeksyon ng Magnetikong Partikulo (MPI) | Pagtukoy ng bitak sa ibabaw (weld at HAZ) |
| Tapos na Tubo | Inspeksyon sa Dimensyon | Tiyakin ang OD, WT, haba, tuwid, at bilog |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Hydrostatic (Mandatory para sa API 5L) | I-verify ang integridad ng presyon ayon sa mga kinakailangan ng API 5L |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Pagbaluktot na Ginagabayan | Tiyakin ang ductility at katatagan ng hinang |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Pagpapatag | Tiyakin ang ductility at katatagan ng katawan ng tubo |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Epekto ng Charpy V-Notch (PSL2) | Tiyakin ang tibay sa mababang temperatura (27J @ 0°C) |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Katigasan (PSL2) | Tiyakin ang pinakamataas na katigasan para sa maasim na serbisyo (maximum na 200 HV) |
| Tapos na Tubo | Inspeksyon sa Biswal at Ibabaw | Suriin kung may mga depekto sa ibabaw, mga laminasyon, mga bitak |
| Tapos na Tubo | Pag-verify ng Pagmamarka | Tiyaking may permanenteng marka ayon sa API 5L |
Mga Opsyonal na Pagsubok para sa mga Kritikal na Aplikasyon ng Pipeline:
1. Pagsubok sa HIC (Hydrogen Induced Cracking) ayon sa NACE TM0284 para sa maasim na serbisyo
2. Pagsubok sa SSC (Sulfide Stress Cracking) ayon sa NACE TM0177
3. Pagsubok sa Impact sa Mababang Temperatura sa -20°C, -40°C, o -60°C
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) para sa katigasan ng bali
5. Pagsubok ng CVN (Charpy V-Notch) sa mga tinukoy na temperatura
6. Pagsubok sa CTOD (Crack Tip Opening Displacement) para sa tibay ng bali
Dokumentasyon ng Kalidad:
1. Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan ayon sa EN 10204 Uri 3.1 (o 3.2 kapag hiniling)
2. Ulat sa Pagsubok ng Hidrostatiko
3. Ulat sa Pagsubok sa Ultrasonic (hinang at katawan)
4. Ulat ng Pagsusuri sa Radyograpiko (kung tinukoy)
5. Ulat sa Dimensyong Inspeksyon
6. Kakayahang masubaybayan mula sa bilang ng init hanggang sa natapos na tubo
7. Sertipiko ng pagsunod sa API 5L
8. Pangunahing Aplikasyon - API 5L X65 SSAW Steel Pipe
Ang mga tubo na bakal na may mataas na lakas na API 5L X65 SSAW ay mahahalagang bahagi sa mga proyekto ng high-pressure oil at gas transmission, sour service, at offshore pipeline:
Transmisyon ng Langis at Gas na may Mataas na Presyon:Mga pipeline ng transmisyon na pangmalayuang distansya para sa krudo, natural gas, at mga pinong produkto na tumatakbo sa matataas na presyon. Ang mataas na tibay ng X65 ay nagbibigay-daan para sa mas manipis na mga dingding, nabawasang timbang, at mas mababang gastos sa proyekto.
Mga Pipeline ng Serbisyo ng Sour:Mga tubo na naghahatid ng maasim na gas o langis na naglalaman ng hydrogen sulfide (H₂S). Tinitiyak ng gradong PSL2 na may kontrol sa tigas at pagsubok sa HIC/SSC ang resistensya sa sulfide stress cracking.
Mga Pipeline sa Labas ng Dagat:Mga tubo sa ilalim ng dagat para sa transportasyon ng langis at gas mula sa mga platapormang pampang patungo sa mga pasilidad sa pampang. Nag-aalok ang X65 ng mahusay na kakayahang magwelding at tibay para sa pag-install sa pampang.
Mga Sistema ng Pagtitipon ng Gas:Mga linya ng pagtitipon ng gas na may mataas na presyon na nangongolekta ng natural na gas mula sa mga wellhead patungo sa mga pasilidad ng pagproseso.
Mga Linya ng Injeksyon ng Tubig na May Mataas na Presyon:Mga tubo na nag-iiniksyon ng tubig sa mga imbakan ng langis para sa pinahusay na pagkuha ng langis, na nangangailangan ng mataas na rating ng presyon.
Mga Linya ng Daloy sa Ilalim ng Dagat:Mga linya ng daloy sa ilalim ng dagat na nagkokonekta sa mga balon sa mga manifold at plataporma sa mga development sa malalim na tubig.
Mga Pipeline ng CO₂:Mga linya ng tubo na naghahatid ng carbon dioxide para sa pinahusay na pagkuha ng langis o mga aplikasyon sa pagkuha at pag-iimbak ng carbon.
Pagtambak ng Istruktura:Mga tambak na nagdadala ng karga para sa mga plataporma, tulay, at mga istrukturang pandagat sa laot na nangangailangan ng bakal na may mataas na lakas.
9. Pag-iimpake at Pagpapadala - API 5L X65 SSAW Steel Pipe
Ang mga API 5L X65 SSAW na high-strength steel pipe ay nakabalot at nagpapadala nang may lubos na pag-iingat upang matiyak ang kanilang proteksyon habang dinadala.
Pagbabalot:
Protective Coating:Bago ang pagbabalot, maaaring pahiran ang mga tubo ng anti-rust oil, FBE, 3LPE, o iwang walang takip kung kinakailangan. Para sa mga aplikasyon sa offshore at sour service, inirerekomenda ang mga espesyal na sistema ng patong.
Pagbabalot (Maliit na Diametro):Para sa mga tubo na mas maliliit ang diyametro (karaniwan ay mas mababa sa 610mm / 24"), ang mga tubo ay pinagsasama-sama sa mga hexagonal o parihabang bundle na sinigurado gamit ang mga bakal na strap (karaniwan ay 3-5 strap bawat bundle na may mga proteksiyon na pantakip sa sulok).
Indibidwal na Pagpapatong (Malalaking Diametro):Para sa mga tubo na mas malaki ang diyametro (higit sa 610mm / 24"), ang mga tubo ay hinahawakan at ipinapadala nang paisa-isa gamit ang kahoy na dunnage o goma na padding sa pagitan ng mga patong.
Mga Pangwakas na Takip:Pinoprotektahan ng mga plastik o bakal na takip ang mga dulong beveled at mga plain na dulo mula sa pinsala mula sa impact, pagpasok ng mga debris, at kahalumigmigan.
Padding at Cushioning:Para sa mga premium na order sa pag-export, ginagamit ang mga materyales na padding tulad ng mga foam ring, rubber strip, o wood dunnage sa pagitan ng mga patong ng tubo.
Pagpapadala:
Paraan ng Transportasyon:Ang mga tubo ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga sasakyang pangkontainer (20ft o 40ft na mga kontainer para sa maliliit na diyametro), mga bulk carrier (break bulk para sa malalaking diyametro at malalaking volume), o kargamento gamit ang riles.
Paglalagay ng lalagyan (Maliit na Diametro):Para sa mga tubo na mas maliliit ang diyametro (karaniwan ay mas mababa sa 508mm / 20"), ang mga tubo ay ikinakarga sa mga karaniwang 20ft o 40ft na mga container ng pagpapadala.
Paglo-load ng Bulk Vessel (Malalaking Diametro at Malalaking Volume):Para sa mga order na may malalaking volume (karaniwang >500 tonelada) o mga tubo na may malalaking diyametro (higit sa 508mm / 20"), ang mga tubo ay direktang ikinakarga sa mga bulk carrier o mga geared vessel.
Mga Lalagyan na Patag o Bukas ang Itaas:Para sa mga tubo na lumalagpas sa karaniwang sukat ng lalagyan (haba >12m o diyametro >2.3m), maaaring gamitin ang mga lalagyang patag ang rack o mga lalagyang bukas ang takip.
Paglalagay ng Label at Dokumentasyon:Ang bawat bundle o indibidwal na tubo ay malinaw na may label na may mahahalagang impormasyon kabilang ang grado ng materyal, pamantayan, mga sukat, numero ng init, numero ng bundle/tubo, at mga tagubilin sa paghawak.
Pagsunod sa Customs:Lahat ng kinakailangang dokumentasyon sa customs—commercial invoice, packing list, bill of lading, Certificate of Origin, Mill Test Certificates—ay inihahanda na.
Ligtas na Pagkakabit:Ang mga bundle at indibidwal na tubo ay mahigpit na ikinakabit gamit ang mga bakal na strapping (na may mga corner protector), mga dunnage bag, timber bracing, o chain lashing upang maiwasan ang paggalaw habang dinadala.
Pagsubaybay at Pagsubaybay:Ang mga advanced na sistema ng pagsubaybay sa logistik ay nagbibigay ng mga real-time na update sa lokasyon.
Seguro:Maaaring isaayos ang seguro sa kargamento sa dagat (All Risk o With Average coverage).
Sa buod, tinitiyak ng Womic Steel na ang lahat ng API 5L X65 SSAW high-strength steel pipes ay nakabalot gamit ang mga nangunguna sa industriya na mga proteksiyon na hakbang at ipinapadala gamit ang maaasahang mga paraan ng transportasyon.
10. Mga Bentahe at FAQ ng Womic Steel - API 5L X65 SSAW Steel Pipe
Bakit Makikipagsosyo sa Womic Steel para sa API 5L X65 SSAW Steel Pipe?
Kumpletong Saklaw ng mga Sukat:Ang prosesong SSAW ay sumasaklaw sa 219mm hanggang 3,500mm OD, kapal ng dingding hanggang 25.4mm, haba hanggang 60m para sa mga proyektong pipeline na may mataas na presyon.
Lisensya ng Monogram ng API 5L:Ganap na pagsunod sa mga kinakailangan ng API 5L PSL1 at PSL2. Tinitiyak ng mga regular na pag-audit ng API ang patuloy na pagsunod sa kalidad.
Kakayahan sa Serbisyo ng PSL2 at Sour:Suplay ng gradong PSL2 na may garantisadong impact toughness, maximum hardness limits (maximum na 200 HV), at HIC/SSC testing para sa mga aplikasyon ng sour service.
Kadalubhasaan na May Mataas na Lakas:Malalim na pag-unawa sa mga katangian ng materyal na API 5L X65, mga kinakailangan sa hinang, at mga konsiderasyon sa paggawa para sa mga pipeline na may mataas na lakas.
Mga Serbisyong Dagdag-halaga:Pag-beveling ng dulo, paggupit nang payak, proteksiyon na patong (FBE, 3LPE, Coal Tar Epoxy), at pambalot na panlaban sa kaagnasan.
Kakayahang Mahaba ang Haba:Hanggang 60m ang haba para sa mga proyekto sa pipeline, na binabawasan ang mga kinakailangan sa field welding.
Kompetitibong Logistik:Tinitiyak ng estratehikong pakikipagsosyo sa mga pandaigdigang freight forwarder ang matipid na pandaigdigang pagpapadala.
Komprehensibong Dokumentasyon:Mga Sertipiko ng Pagsubok sa Kumpletong Gilingan (EN 10204 Type 3.1 o 3.2), mga ulat ng hydrostatic test, mga ulat ng NDT, mga ulat ng dimensiyonalidad, at dokumentasyon ng pagsubaybay.
Piliin ang Womic Steel Group bilang iyong maaasahang kasosyo para sa mga de-kalidad na API 5L X65 SSAW na mga tubo na bakal na may mataas na lakas para sa mga high-pressure pipeline, serbisyo sa tubig, at mga proyektong pang-offshore sa buong mundo. Maligayang pagdating sa pagtatanong!
Website: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telepono/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Mga Madalas Itanong (FAQ) - API 5L X65 SSAW Steel Pipe
T: Ano ang pagkakaiba ng API 5L X65 PSL1 at PSL2?
A: Ang PSL2 ay may mas mahigpit na mga limitasyon sa komposisyong kemikal (mas mababang C, P, S), mga kinakailangang impact toughness (27J @ 0°C), mga limitasyon sa pinakamataas na tigas (maximum na 200 HV para sa sour service), at mas mahigpit na hindi mapanirang pagsubok. Ang PSL1 ay angkop para sa mga karaniwang aplikasyon sa pipeline na walang mga kinakailangan sa mababang temperatura o sour service. Ang PSL2 ay inirerekomenda para sa mga aplikasyon sa offshore, sour service, at mababang temperatura.
T: Ano ang pagkakaiba ng X65 at X52?
A: Ang X65 ay may minimum na yield strength na 450 MPa, habang ang X52 ay may 360 MPa. Ang X65 ay nagbibigay ng humigit-kumulang 25% na mas mataas na lakas, na nagbibigay-daan para sa mas manipis na mga dingding, nabawasang timbang, at mas mataas na operating pressure. Ang X65 ay mayroon ding mas mahigpit na mga limitasyon sa kemikal na komposisyon para sa mas mahusay na tibay at kakayahang magsilbi nang maasim.
T: Angkop ba ang API 5L X65 para sa sour service?
A: Oo, ang API 5L X65 PSL2 na may karagdagang HIC (Hydrogen Induced Cracking) at SSC (Sulfide Stress Cracking) testing ay angkop para sa mga aplikasyon ng sour service. Ang katigasan ay kinokontrol hanggang sa maximum na 200 HV, at may mga partikular na limitasyon sa komposisyon ng kemikal na nalalapat. Mangyaring tukuyin ang mga kinakailangan sa sour service sa yugto ng pagsipi.
T: Ano ang pinakamataas na diyametro ng tubo na SSAW na maaari mong gawin sa X65?
A: Maaari kaming gumawa ng X65 SSAW pipe na hanggang 3,500mm (138 pulgada) ang panlabas na diyametro. Para sa mga diyametro na hanggang 4,000mm (160 pulgada), mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa espesyal na pagtatasa ng kakayahan ng proyekto.
T: Anong mga opsyon sa patong ang magagamit para sa X65 line pipe?
A: Nag-aalok kami ng FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Three Layer Polyethylene), 3LPP (Three Layer Polypropylene), Coal Tar Epoxy, at Liquid Epoxy. Para sa mga aplikasyon sa offshore at sour service, inirerekomenda ang 3LPE o FBE coating.
T: Maaari ba kayong mag-supply ng X65 pipe na may third-party inspection (SGS, BV, TÜV, DNV)?
A: Oo. Pinapadali namin ang mga inspeksyon ng SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, o sinumang kinatawan na hinirang ng kliyente habang ginagawa ang produksyon at bago ang pagpapadala. 3.2 Ang mga sertipiko ng inspeksyon ay regular na ibinibigay kapag hiniling.
T: Anong mga non-destructive testing (NDT) ang ibinibigay para sa X65 SSAW pipe?
A: Kasama sa karaniwang NDT ang 100% Ultrasonic Testing (UT) ng weld seam at katawan ng tubo, Radiographic Testing (RT) spot inspection, at mandatory hydrostatic testing ayon sa API 5L. Para sa PSL2 at sour service, karagdagang UT at MPI ang isinasagawa.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa API 5L X65 SSAW steel pipe?
A: Ang karaniwang oras ng paghihintay ay humigit-kumulang 45-60 araw para sa produksyon ng SSAW, depende sa dami ng order, diyametro, kapal ng pader, at mga kinakailangan sa PSL. Maaaring may mga order na padalus-dalos (30-45 araw) para sa mas maliliit na dami.
T: Anong mga dokumento ang ibinibigay sa bawat kargamento?
A: Sertipiko ng Pagsubok sa Gilingan (EN 10204 Type 3.1 o 3.2), Ulat sa Pagsubok na Hydrostatic, Ulat sa Dimensyon ng Inspeksyon, Mga Ulat ng UT, Mga Ulat ng RT (kung tinukoy), Dokumentasyon ng Pagsubaybay, Listahan ng Pag-iimpake, Komersyal na Invoice, at Sertipiko ng Pinagmulan. Para sa PSL2, kasama ang mga ulat sa pagsubok ng impact at mga ulat sa pagsubok ng katigasan.






![EN 10025 S355JR SSAW na Tubong Istruktura: Mga Kakayahan sa Paggawa at mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Structural Pipe: Mga Kakayahan sa Paggawa at Mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

