1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya
Ang Womic Steel Group ay isang nangungunang tagagawa at pandaigdigang tagaluwas na may mahigit 20 taon ng kadalubhasaan sa paggawa ng mga tubo na lumalaban sa corrosion alloy (CRA) kabilang ang mga nickel alloy, duplex stainless steel, at titanium. Ang aming espesyalisadong pasilidad sa produksyon ng mga tubo na hinang gamit ang nickel alloy ay gumagamit ng maraming advanced na teknolohiya sa hinang na may mahigpit na kontrol sa init na ipinapasok at post-weld heat treatment upang mapanatili ang resistensya sa corrosion at mga mekanikal na katangian ng haluang metal:
●Linya ng ERW (Electric Resistance Welding):Para sa mga diyametro mula 6.35mm hanggang 610mm (1/4″ – 24″), ang kapal ng dingding ay mula 0.5mm hanggang 12.7mm. High-frequency welding na may mababang init na ipinapasok upang maiwasan ang segregasyon. Mainam para sa maliliit hanggang katamtamang diyametrong mga tubo ng N08825 para sa mga linya ng instrumento, iniksyon ng kemikal, at mga tubo ng proseso.
●Linya ng EFW (Electric Fusion Welding):Para sa mga diyametro mula 219mm hanggang 1219mm (8″ – 48″), ang kapal ng dingding ay mula 4.0mm hanggang 50mm. TIG (GTAW) root pass na may SAW fill passes, gamit ang katugmang filler metal (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10) at inert gas shielding.
●Linya ng LSAW / SAWL para sa mga Nickel Alloy:Para sa mga diyametro mula 406mm hanggang 1524mm (16″ – 60″), ang kapal ng dingding ay hanggang 50mm. Submerged arc welding ng mga rolled nickel alloy plate na may kontroladong init na ipinapasok.
Lahat ng tubo na hinang gamit ang nickel alloy ay sumasailalim sa solution annealing (heat treatment) sa 980-1040°C na sinusundan ng water quenching o mabilis na pagpapalamig sa hangin upang maibalik ang resistensya sa kalawang at matunaw ang anumang carbide o intermetallic precipitates, na sinusundan ng pickling at passivation.
Mga Sertipikasyon sa Kalidad at Pagsunod sa Regulasyon:
● Sertipikado ng ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (CE Marking) para sa kagamitang pang-presyon
● EN 10204 3.2 Sertipikasyon na may pagpapatunay ng ikatlong partido (TÜV, BV, SGS, LR)
● Inspeksyon ng Ikatlong Partido (TPI) na inaprubahan ng SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 para sa serbisyong maasim (H₂S)
● Kodigo ng ASME Boiler at Pressure Vessel (Seksyon VIII, Dibisyon 1) kapag hiniling
Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng mga tubo na gawa sa nickel alloy welded sa mahigit 30 bansa sa iba't ibang industriya tulad ng pagproseso ng kemikal, produksyon ng pataba, nukleyar, at malayo sa pampang.
Kakayahang umangkop sa Produksyon:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (mas mahaba kapag hiniling)
● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
● Mga opsyon sa pagtatapos: Ina-anneal at inatsara, matingkad na ina-anneal (para sa maliliit na tubo)
2. ASTM B705 UNS N08825: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
Ang UNS N08825 (Incoloy 825) ay isang nickel-iron-chromium alloy na may mga karagdagan ng molybdenum, copper, at titanium. Ito ay dinisenyo upang magbigay ng mahusay na resistensya sa parehong reducing at oxidizing acids, pati na rin sa chloride-induced stress corrosion cracking (SCC) at pitting. Ang karagdagan ng titanium ay nagpapatatag sa alloy laban sa intergranular attack pagkatapos ng welding (katulad ng mga stabilized stainless steel). Ang mataas na nickel content (38-46%) ay nagbibigay ng mahusay na resistensya sa chloride SCC, habang ang chromium at molybdenum ay nagbibigay ng pitting resistance. Ang copper ay nagdaragdag ng resistensya sa sulfuric at phosphoric acids.
Komposisyong Kemikal (Pagsusuri ng Sandok, % ayon sa masa):
| Elemento | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (karaniwan ay ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | Balanse |
Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid, Solusyong Pinainit):
| Ari-arian | UNS N08825 |
| Lakas ng Pagbubunga (minimum, 0.2% offset) | 240 MPa (35,000 psi) |
| Lakas ng Pagkiling (min) | 550 MPa (80,000 psi) |
| Pagpahaba (min, 50mm gauge) | 30% |
| Katigasan (tipikal) | 75-85 HRB |
Mga Pisikal na Katangian:
● Densidad: 8.14 g/cm³
● Modulus ng Elastisidad: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● Konduktibidad sa Init: 11.1 W/m·K sa 100°C
● Koepisyent ng Thermal Expansion: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Paglaban sa Kaagnasan:
● Napakahusay na resistensya sa sulfuric acid sa malawak na hanay ng konsentrasyon (hanggang 96% sa katamtamang temperatura)
● Natatanging resistensya sa phosphoric acid (wet process) na naglalaman ng chlorides at fluorides
● Mahusay na resistensya sa nitric acid at mga organikong asido
● Napakahusay na resistensya sa chloride stress corrosion cracking (SCC)
● Mahusay na resistensya sa kalawang mula sa butas at siwang sa mga kapaligirang may chloride (PREN ≈ 30-35)
● Lumalaban sa intergranular corrosion pagkatapos ng hinang (pinatatag ng titanium)
● Angkop para sa maasim na serbisyo (NACE MR0175) hanggang sa mataas na bahagyang presyon ng H₂S
Mga Limitasyon sa Kaagnasan (Tinatayang):
● Sulfuric acid (H₂SO₄): magagamit hanggang 96% na konsentrasyon sa temperatura ng silid; limitado sa pagkulo
● Asidong posporiko (H₃PO₄): mahusay hanggang 80% sa 100°C
● Hydrochloric acid (HCl): limitado sa dilute (< 5%) sa temperatura ng silid
● Asidong nitriko (HNO₃): mabuti hanggang 40% sa katamtamang temperatura
3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | ASTM B705 / ASME SB-705 (tubo); ASTM B709 (tubo) |
| Mga Proseso ng Paggawa | ERW, EFW, LSAW |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| Saklaw ng Iskedyul | 5S, 10S, 40S, 80S (para sa NPS 1/8″ – 48″) |
| Saklaw ng Haba | Standard: 6m; Extended: 12m, 18m, hanggang 18m (mas mahaba kapag hiniling) |
| Wakas ng Pagtatapos | Payak na Dulo (PE), May Taklob na Dulo (BE) |
| Tapos na Ibabaw | Inaatsara at Inatsara, Maliwanag na Inaatsara |
| Mga Toleransya | OD: ±0.5% o ±3.2mm; WT: ±12.5% (ayon sa ASTM B775); Haba: +50mm / -0mm |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon – ASTM B705 UNS N08825 Welded Nickel Alloy Pipe (Mga Piling Karaniwang Sukat)
| NPS | OD (mm) | Iskedyul | Timbang (mm) | Timbang (kg/m²) | Karaniwang Haba | Karaniwang Aplikasyon |
| 1/2″ | 21.3 | 40S | 2.77 | 1.27 | 6m | Iniksyon ng kemikal |
| 3/4″ | 26.7 | 40S | 2.87 | 1.69 | 6m | Mga linya ng instrumento |
| 1 pulgada | 33.4 | 40S | 3.38 | 2.50 | 6m | Mga linya ng pagpapakain ng asido |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40S | 3.68 | 4.05 | 6m | Proseso ng tubo |
| 2 pulgada | 60.3 | 40S | 3.91 | 5.44 | 6m / 12m | Asidong sulpuriko |
| 3 pulgada | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | Asidong posporiko |
| 4 pulgada | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | Mga linya ng pangsingaw |
| 6 pulgada | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Saksakan ng FGD |
| 8 pulgada | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12m | Linya ng maasim sa laot |
| 10 pulgada | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12m | Pagbabagong-buhay ng asido |
| 12 pulgada | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12m | Pangunahing header ng asido |
| 16 pulgada | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12m | Muling pagproseso ng nukleyar |
| 20 pulgada | 508.0 | 40S | 15.09 | 183.5 | 12m | Malaking diyametro |
| 24 pulgada | 609.6 | 40S | 17.48 | 255.5 | 12m | Espesyal na aplikasyon |
*May mga pasadyang sukat na labas sa mga saklaw na ito. Ang mga tubo na hinang ng N08825 ay nangangailangan ng mas mahabang oras ng paghihintay (minimum na 60 araw) dahil sa espesyal na pagkuha ng strip/plate.*
5. Mga Karaniwang Pamantayan at Grado ng Nickel Alloy na Ginawa ng Womic Steel
| Pamantayan | Mga Grado ng Bakal / Haluang metal | Karaniwang Aplikasyon | Proseso ng Paghinang |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Asidong sulpuriko, posporiko | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | Tubo, heat exchanger | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Labis na kinakaing unti-unti | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Tubo | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 Haluang metal) | Asidong sulpuriko | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Tubo | ERW |
Paggamit:Mga planta ng asido (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), muling pagproseso ng nukleyar, serbisyo ng asido sa malayo sa pampang, FGD, mga tanker ng kemikal.
6. Proseso ng Paggawa – Hinang na Tubong Nickel Alloy (ERW, EFW, LSAW)
Ang hinang na nickel alloy ay nangangailangan ng maingat na pagkontrol sa init na ipinapasok at paggamot sa init pagkatapos ng hinang upang mapanatili ang resistensya sa kalawang. Ang alloy 825 ay titanium-stabilized, ngunit ang labis na init na ipinapasok ay maaari pa ring magdulot ng sensitization o segregation.
Proseso ng ERW (Electric Resistance Welding) – Maliit hanggang Katamtamang Diyametro (6.35–610mm OD):
●Inspeksyon ng Hilaw na Materyales (Strip/Coil):Napatunayan ang nickel alloy strip para sa komposisyong N08825 (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%). Ang bawat coil ay may natatanging heat number na may ganap na traceability.
●Pag-uncoil at Pag-level
●Paggupit ng Gilid ng Strip
●Pagbuo:Patuloy na pag-roll form.
●Mataas na Dalas na Pagwelding:Mababang init na ipinapasok (≤ 1.2 kJ/mm) upang maiwasan ang paghihiwalay. Pagwelding sa inert na kapaligiran (argon shielding) upang maiwasan ang oksihenasyon.
●Pag-aanne ng Tahi:Pag-init ng induction na sinusundan ng mabilis na paglamig.
●Pagsusukat at Pagtutuwid
●Paggupit ayon sa haba
●NDT:Pagsubok sa kasalukuyang eddy (100%) + opsyonal na UT.
●Pag-aanne ng Solusyon (Buong Tubo):980-1040°C, pawiin sa tubig (o mabilis na paglamig sa hangin). Kinakailangan para sa pagpapanumbalik ng resistensya sa kalawang.
●Pagsubok sa Hidrostatiko
●Pag-atsara at Pagpasiba(gamit ang espesyal na pinaghalong asido para sa mga haluang metal na nickel)
●Pagsusuri ng PMI (XRF) at Ferrite (walang ferrite sa nickel alloy)
●Pangwakas na Inspeksyon at Pagmamarka
Proseso ng EFW (Electric Fusion Welding) – Malaking Diyametro (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):
●Paghahanda ng Plato:Plato ng nikel na haluang metal, ang mga gilid ay naka-bevel (X bevel).
●Pagbuo ng Roll
●Pagwelding ng Tack
●TIG (GTAW) Root Pass:Pagtutugma ng filler metal (ERNiCrMo-3 o ERNiCrMo-10), argon backing gas na may oxygen getter.
●Mga SAW Fill & Cap Pass:Mababang init na ipinapasok (≤ 1.5 kJ/mm), temperatura ng interpass ≤ 150°C. Espesyal na flux para sa mga nickel alloy (mababang sulfur).
●Panloob na Weld (para sa malalaking diyametro)
●100% RT + UT(ayon sa ASTM B775)
●Pag-aanne ng Solusyon:Buong paggamot sa init gamit ang tubo (980-1040°C), pawiin gamit ang tubig.
●Pag-atsara at Pagpasiba
●Pagsubok sa Hidrostatiko
●Inspeksyon ng PMI at Dimensyon
●Pagmamarka
Proseso ng LSAW para sa mga Nickel Alloy – Napakalaking Diametro (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
● UOE o JCOE na nabubuo mula sa nickel alloy plate
● Dobleng panig na SAW welding na may mababang init na input
● Pag-init nang buong solusyon pagkatapos ng hinang
Mga Kritikal na Punto ng Kontrol para sa N08825 Welding:
● Init na ipinapasok: ≤ 1.5 kJ/mm (target ≤ 1.2 kJ/mm)
● Temperatura sa pagitan ng daanan: ≤ 150°C
● Gas na pantakip: Argon (100%) para sa TIG; argon + helium para sa SAW
● Paglilinis: Mahigpit na pag-aalis ng grasa bago magwelding (mga nickel alloy na sensitibo sa sulfur at lead)
● Pag-init ng solusyon: 980-1040°C, pawiin gamit ang tubig – kinakailangan.
● Walang ferrite sa hinang metal (ang mga hinang na nickel alloy ay ganap na austenitic)
7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsubok ng Kalidad para sa ASTM B705 UNS N08825 Welded Nickel Alloy Pipe
| Entablado | Paraan ng Inspeksyon | Layunin |
| Hilaw na Materyales | Pagsusuring Kemikal (OES o ICP) | I-verify ang mga limitasyon ng N08825 (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Hilaw na Materyales | Pagsubok sa Tensile | Yield ≥ 240 MPa, Tensile ≥ 550 MPa |
| Hilaw na Materyales | Katigasan | 75-85 HRB tipikal |
| Hilaw na Materyales | Pagsubok sa Kaagnasan (ASTM G28) | Intergranular corrosion resistance (para sa kritikal na serbisyo sa asido) |
| Kasalukuyang Ginagawa | Pagsubaybay sa Input ng Init | ≤ 1.5 kJ/mm |
| Kasalukuyang Ginagawa | Temperatura sa Pagdaan | ≤ 150°C |
| Pagwelding (ERW) | Agos ng Eddy (100%) | Integridad ng hinang |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | 100% UT (o PAUT) | Tuklasin ang mga depekto sa hinang |
| Pagwelding (EFW/LSAW) | RT (10-100% bawat detalye) | Kalidad ng hinang |
| Pagwelding | Pangkulay na Tumatagos (PT) | Mga bitak sa ibabaw |
| Pagkatapos ng Pag-aanne ng Solusyon | Pagsubok sa Katigasan | Suriin ang kondisyon ng solusyon na na-anneal |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Hidrostatiko | Integridad ng presyon |
| Tapos na Tubo | PMI (XRF) | Kumpirmahin ang grado (Ni, Cr, Mo) |
| Tapos na Tubo | Pagsubok sa Kaagnasan (ASTM G28 Practice A) | Paglaban sa IGC (kung tinukoy) |
| Tapos na Tubo | Biswal at Pagmamarka | Kakayahang masubaybayan |
Mga Opsyonal na Pagsusulit para sa Kritikal na Serbisyo:
● ASTM G28 Practice A (50% H₂SO₄ – ferric sulfate) para sa intergranular corrosion resistance
● Pagsubok sa butas sa ASTM G48 (sa FeCl₃, 6% sa 40°C) para sa resistensya sa butas sa chloride
● Pagsubok ng HIC/SSC para sa maasim na serbisyo (NACE TM0284, TM0177)
● Pagsubok sa tensile sa mataas na temperatura (hal., sa 300°C)
● Pagsukat ng ferrite (dapat ay < 1% para sa mga nickel alloy)
8. Pangunahing Aplikasyon – ASTM B705 UNS N08825 Hinang na Tubong Nikel na Alloy
●Mga halaman ng sulfuric acid:Paghawak ng oleum (H₂SO₄ + SO₃), concentrated acid (96-98%), dilute acid (5-10%), at mga piping ng acid cooler. Pinapalitan ang mga stainless steel na mabilis na kinakalawang.
●Produksyon ng phosphoric acid (basang proseso):Mga evaporator, flash cooler, at mga piping na humahawak ng phosphoric acid na may chlorides at fluorides. Ang Alloy 825 ay lumalaban sa parehong mga kondisyon ng oxidizing at reducing.
●Muling pagproseso ng panggatong nukleyar:Paghawak ng nagamit na nukleyar na panggatong na natunaw sa nitric acid na may mga fluoride. Ang N08825 ay lumalaban sa kalawang sa napaka-agresibong kapaligirang ito (ginagamit sa mga planta ng Magnox at THORP).
●Serbisyo ng maasim sa laot:Produksyon ng langis at gas na may mataas na bahagyang presyon ng H₂S (hanggang 10 bar) na sinamahan ng mataas na klorido at temperaturang hanggang 200°C. Kwalipikado ang NACE MR0175.
●Paglamig ng tubig-dagat (mataas na temperatura):Mga sistema ng tubig na nagpapalamig sa mga refinery sa baybayin at mga planta ng kuryente kung saan ang temperatura ng tubig dagat ay lumalagpas sa 45°C (kung saan maaaring magkaroon ng pitting sa 2205 at maging sa super duplex). Ang N08825 ay lumalaban sa pitting hanggang 80°C.
●Mga tubo ng labasan ng flue gas desulfurization (FGD):Pababa ng mga absorber kung saan naroroon ang mga wet chloride-rich acidic gas. Ang Alloy 825 ay pamantayan para sa mga outlet ducting at stack liner.
●Mga tanker ng kemikal:Mga tubo para sa kargamento para sa mga agresibong kemikal kabilang ang sulfuric acid, phosphoric acid, at mga organic acid. Ang N08825 ay inaprubahan ng mga pangunahing kumpanya ng pagpapadala ng kemikal.
●Mga planta ng pag-aatsara at pagbabagong-buhay ng asido:Mga linya ng pag-aatsara ng hydrochloric acid (dilute) at halo-halong acid para sa produksyon ng hindi kinakalawang na asero.
●Paggamot ng maruming tubig:Mga daluyan ng lubhang kinakaing unti-unting basurang industriyal mula sa mga planta ng kemikal (halo-halong asido, mabibigat na metal, klorido).
9. Pag-iimpake at Pagpapadala – ASTM B705 UNS N08825 Hinang na Tubong Nikel na Alloy
Pagbabalot:
●Proteksyon laban sa kalawang:Plastik na pambalot o papel na VCI. Para sa serbisyong kemikal, hindi pinapayagan ang mga natirang langis (malinis na balot).
●Mga takip sa dulo:Mga takip na plastik na matibay (may kulay – karaniwang kulay kahel para sa N08825).
●Pagbubuklod (Maliit na diyametro):Ang bawat tubo ay nakabalot nang paisa-isa, pagkatapos ay may mga tali na hindi metal (iwasan ang pagkakadikit ng bakal na tali upang maiwasan ang kontaminasyon).
●Indibidwal na pakete (Malalaking diyametro):Plastic film wrap na may foam rings sa pagitan ng mga tubo.
●Mga kahon na gawa sa kahoypara sa mga kritikal na aplikasyon (nukleyar, parmasyutiko).
Pagpapadala:
● Mga lalagyan para sa ≤ 610mm, break-bulk para sa mas malalaking diyametro.
●Dokumentasyon:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), ulat ng hydrotest, mga ulat ng UT/RT, ulat ng PMI, ulat ng corrosion test (ASTM G28 kung tinukoy), ulat ng dimensyon, listahan ng pag-iimpake, COO. Ganap na pagsubaybay mula sa heat number hanggang sa natapos na tubo.
10. Mga Kalamangan at FAQ ng Womic Steel – ASTM B705 UNS N08825 Welded Nickel Alloy Pipe
Bakit Makikipagsosyo sa Womic Steel para sa N08825 Welded Pipe?
● Kumpletong Saklaw ng Sukat: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Pag-init nang lubusan pagkatapos ng hinang (980-1040°C, pawiin gamit ang tubig).
● May magagamit na intergranular corrosion testing ayon sa ASTM G28 (ipinag-uutos para sa acid service).
● Sertipikasyon ng NACE MR0175 para sa maasim na serbisyo.
● Mahigpit na kontrol sa kalidad – walang ferrite sa hinang metal.
● Mataas na oras ng paghahanda para sa mga tubo na gawa sa nickel alloy: 60-75 araw para sa ERW, 75-90 araw para sa EFW.
Mga Madalas Itanong (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 Hinang na Tubo
T: Ano ang pagkakaiba ng Incoloy 825 (N08825) at Alloy 20 (N08020)?
A: Parehong ginagamit para sa serbisyo ng sulfuric acid. Ang Alloy 20 (N08020) ay may mas mababang nickel (32-38%) at mas mataas na chromium (19-21%) na may tanso. Ang N08825 ay may mas mataas na nickel (38-46%) at molybdenum (2.5-3.5%) kasama ang titanium stabilization. Ang N08825 ay may mas mahusay na resistensya sa pitting at chloride SCC at mas angkop para sa sour service (H₂S). Ang Alloy 20 ay mas matipid para sa phosphoric acid at dilute sulfuric acid na walang chlorides. Ang N08825 ay kadalasang tinutukoy para sa mas agresibong mga kondisyon.
T: Ang N08825 ba ay lumalaban sa sulfuric acid sa lahat ng konsentrasyon?
A: Hindi. Ang N08825 ay mahusay para sa sulfuric acid hanggang humigit-kumulang 60% sa mga temperaturang hanggang 100°C, at para sa mga konsentrasyon sa pagitan ng 85-96% sa temperatura ng silid. Sa gitnang saklaw (60-85%) at sa mas mataas na temperatura, maaaring mataas ang mga rate ng kalawang. Para sa mataas na temperaturang konsentradong H₂SO₄ (> 90%, > 150°C), maaaring kailanganin ang mga espesyal na haluang metal tulad ng Hastelloy C-276. Palaging sumangguni sa mga tsart ng kalawang para sa mga partikular na kondisyon.
T: Kailangan ba ng N08825 ang post-weld heat treatment pagkatapos ng hinang?
A: Para sa karamihan ng mga aplikasyon, maaaring gamitin ang N08825 sa kondisyong as-welded dahil pinipigilan ng titanium stabilization ang sensitization. Gayunpaman, ang ASTM B705 ay nangangailangan ng solution annealing (heat treatment) para sa mga welded pipe upang matugunan ang mga mekanikal na katangian at resistensya sa corrosion. Nagsasagawa ang Womic ng solution annealing sa lahat ng welded pipe. Para sa field welding, hindi kinakailangan ang PWHT para sa N08825.
T: Anong welding filler metal ang inirerekomenda para sa N08825?
A: Ang AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) o ERNiCrMo-10 (Inconel 622) ay karaniwang ginagamit para sa hinang N08825. Ang katugmang filler ay ERNiCrMo-3. Ginagamit ng Womic ang ERNiCrMo-3 para sa mga prosesong EFW. Para sa field welding, inirerekomenda ang parehong filler.
T: Maaari bang gamitin ang N08825 para sa serbisyo sa tubig-dagat?
A: Oo. Ang N08825 ay may mahusay na resistensya sa pitting at crevice corrosion sa tubig-dagat, kahit na sa mataas na temperatura (hanggang 80°C). Madalas itong pinipili para sa mga sistema ng pagpapalamig ng tubig-dagat sa mga refinery at mga planta ng kuryente sa baybayin kung saan ang super duplex (2205) ay maaaring magdusa ng pitting sa mas mataas na temperatura. Gayunpaman, para sa karamihan ng mga aplikasyon sa tubig-dagat, ang duplex o super duplex ay sapat at mas matipid. Ang N08825 ay karaniwang nakalaan para sa mga sistema ng tubig-dagat na may karagdagang mga kemikal na nakakabawas ng kinakaing kemikal (hal., chlorinated seawater, kontaminasyon ng acid).
T: Angkop ba ang N08825 para sa sour service (H₂S)?
A: Oo. Ang N08825 ay kwalipikado ayon sa NACE MR0175/ISO 15156 para sa sour service na may H₂S partial pressures hanggang 1 bar (15 psi) at mas mataas pa, depende sa kontrol ng katigasan. Madalas itong ginagamit para sa downhole tubing, flowlines, at process piping sa mga sour oil at gas field kung saan ang 2205 duplex ay hindi sapat dahil sa mataas na H₂S o chlorides.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa UNS N08825 welded pipe?
A: 60-75 araw para sa ERW (maliliit hanggang katamtamang diyametro), 75-90 araw para sa EFW/LSAW (malalaking diyametro). Mas mahaba ang mga lead time kaysa sa mga stainless steel dahil ang alloy strip/plate ay ginagawa sa mas maliit na dami at mas mahabang lead time sa mill. Ang inspeksyon ng ikatlong partido ay nagdaragdag ng 7-14 na araw. Maaaring posible ang mga rush order (45-60 araw) para sa mga karaniwang sukat kung may materyal na nasa stock.
T: Ano ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo para sa N08825?
A: Ang N08825 ay maaaring gamitin sa patuloy na serbisyo hanggang 550°C (1020°F) sa mga kapaligirang hindi acidic. Para sa serbisyong kinakaing unti-unti, ang pinakamataas na temperatura ay nililimitahan ng kinakaing unti-unti. Sa sulfuric acid, ang serbisyo ay karaniwang limitado sa < 100°C; sa phosphoric acid sa < 150°C. Para sa serbisyong oxidizing na may mataas na temperatura, inirerekomenda ang mga haluang metal na may mas mataas na chromium (tulad ng Alloy 600, 601, o 625).
Sanggunian ng Proyekto – Pagpapalit ng Boiler at Piping ng North American Sulfuric Acid Plant
Bansa:Estados Unidos (Louisiana, koridor ng kemikal sa Gulf Coast)
Pamantayan at Baitang:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Mga Sukat at Dami:
● OD 219.1mm (8″) × Iskedyul 40S (8.18mm WT) – 600 metro (humigit-kumulang 20 tonelada) – Prosesong EFW
● OD 168.3mm (6″) × Iskedyul 40S (7.11mm WT) – 400 metro (humigit-kumulang 10 tonelada) – Prosesong EFW
● OD 88.9mm (3″) × Iskedyul 40S (5.49mm WT) – 800 metro (humigit-kumulang 8 tonelada) – Prosesong ERW
● OD 60.3mm (2″) × Iskedyul 80S (5.54mm WT) – 1,000 metro (humigit-kumulang 6 na tonelada) – Prosesong ERW
Kabuuan:2,800 metro, humigit-kumulang 44 tonelada
Mga detalye:ASTM B705 UNS N08825 solusyong pinainit at inatsara, may mga bevel na dulo. Hydrostatic testing. 100% UT para sa mga tubo na EFW, eddy current + UT para sa ERW. PMI sa bawat tubo. Sapilitang intergranular corrosion test ayon sa ASTM G28 Practice A (ferric sulfate-sulfuric acid method) – corrosion rate < 10 mpy (mil kada taon). Hydrofluoric acid resistance test (partikular sa kliyente). Inspeksyon ng ikatlong partido ng SGS USA.
Aplikasyon:Pagpapalit ng mga tubo ng acid reboiler at mga kaugnay na linya ng proseso sa isang planta ng regenerasyon ng sulfuric acid. Kinukuha ng planta ang nagamit na sulfuric acid mula sa mga yunit ng alkylation (refinery) sa pamamagitan ng thermal decomposition at reconstitution. Ang mga tubo ay humahawak sa mainit na sulfuric acid (85-95% H₂SO₄) sa 150-200°C sa seksyon ng reboiler, at dilute acid (5-10% H₂SO₄) sa 80-100°C sa seksyon ng quench. Ang mga nakaraang tubo ng Alloy 20 (N08020) ay nabigo pagkatapos ng 4 na taon dahil sa intergranular corrosion at pagbibitak. Napili ang N08825 dahil sa superior na resistensya nito sa parehong concentrated at dilute acid, pati na rin sa titanium stabilization nito.
Mga Teknikal na Hamon at Solusyon:
●Mataas na temperaturang purong sulfuric acid (85-95%, 150-200°C)– Ang alloy 20 ay kinakalawang sa mga rate na > 50 mpy sa ilalim ng mga kundisyong ito. Ang N08825 na may kondisyong annealed ng solusyon at wastong metalurhiya ay nagbigay ng rate ng kalawang na < 5 mpy sa pagsubok ng ASTM G28 at sa kunwaring solusyon ng proseso ng kliyente (85% H₂SO₄ sa 180°C, 336 na oras). Nagbigay ang Womic ng mga ulat sa pagsubok ng gilingan at mga kupon sa pagsubok ng kalawang.
●Panganib ng intergranular corrosion pagkatapos ng hinang– Bagama't ang N08825 ay titanium stabilized, ang hindi wastong pagpasok ng init habang ginagawa ay maaaring magdulot ng chromium carbide precipitation sa mga hangganan ng butil. Kinokontrol ng Womic ang pagpasok ng init sa weld sa ≤ 1.2 kJ/mm at nagsagawa ng full solution annealing pagkatapos ng hinang. Ang pagsusuri sa ASTM G28 sa mga sample ng weld ay nagpakita ng corrosion rate na 4-7 mpy (mas mababa sa 10 mpy limit).
●Kwalipikasyon sa pamamaraan ng hinang sa larangan– Kailangan ang pangkat ng maintenance ng planta para magsagawa ng mga pagkukumpuni sa field. Nagbigay ang Womic ng 20 weld coupon ng 6″ Schedule 40S na may inirerekomendang WPS: GTAW na may ERNiCrMo-3 filler, 100% argon backing, interpass ≤ 150°C. Ang mga kupon ay nakapasa sa radiographic, PT, at ASTM G28 testing. Sertipikado ng welding team ng kliyente ang pamamaraan.
●Beripikasyon ng PMI – pagkilala sa N08825 mula sa mas mababang mga haluang metal– Panganib sa on-site na paghahalo ng N08825 sa Alloy 825 (parehong UNS) kumpara sa Alloy 625 (magkaibang komposisyon). Nagsagawa ang Womic ng XRF sa bawat tubo at nilagyan ng label ang bawat isa ng mga color-coded na tag (orange para sa 825). Walang naganap na pagkakamali.
●Logistika habang nakaplanong turnaround (4 na linggong shutdown)– Ang mga tubo ay ipinadala mula Shanghai patungong New Orleans, pagkatapos ay dinala sa trak papunta sa lokasyon ng Louisiana. Lahat ng 44 na tonelada ay naihatid 10 araw bago magsimula ang turnaround. Nagbigay ang Womic ng mga sertipikadong sertipiko ng gilingan (EN 10204 Type 3.2) at mga ulat ng pagsusuri sa kalawang nang maaga para sa pag-apruba ng QA ng kliyente.
Resulta:Matagumpay na naibalik ang planta ng acid regeneration pagkatapos ng turnaround. Pagkatapos ng 12 buwan ng operasyon, ang inspeksyon ng mga tubo ng N08825 ay nagpakita ng walang masusukat na kalawang, walang pagbibitak, at walang intergranular attack. Tinantya ng kliyente na ang bagong tubo ay tatagal ng mahigit 15 taon (kumpara sa 4 na taon para sa Alloy 20). Ang Womic Steel ay idinagdag sa listahan ng mga aprubadong materyales ng planta para sa mga kapalit na serbisyo ng acid sa hinaharap.
Makipag-ugnayan:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa mga welded nickel alloy pipe ng ASTM B705 UNS N08825 para sa mga planta ng sulfuric at phosphoric acid, nuclear reprocessing, offshore sour service, at mga aplikasyon sa high-temperature seawater sa buong mundo.
Mga Kaugnay na Produkto
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikel-Tanso na Haluang metal para sa...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Pagtitigas ng Presipitasyon...
-
Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Seamless Pipe – Ang Karaniwang Nickel Al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikel-Kromium-Koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikel-Kromium na Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Iron-Chromium...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikel-Iron-Chrome...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...