1. Womic Steel: Mga Kakayahan sa Paggawa at Lakas ng Kumpanya
Ang Womic Steel Group ay nagpapatakbo ng maraming linya ng produksyon ng LSAW na may kakayahang gumawa ng mga structural hollow section ayon sa EN 10219. Ang S355JRH ay isang cold formed welded structural steel (ang hulaping "H" ay nagpapahiwatig ng impact testing sa 0°C, ang "RH" ay nagpapahiwatig ng impact sa temperatura ng silid? Sa totoo lang EN 10219: S355JRH – J0 para sa 0°C impact, ang R ay nangangahulugang room temperature? Hayaan ninyong suriin ko: EN 10027: JR = +20°C, J0 = 0°C, J2 = -20°C. S355JRH: J0 + H (hollow section). Kaya impact sa 0°C.)
● Linya ng JCOE:Para sa mga diyametrong 406mm – 1,422mm (16″–56″), ang kapal ng dingding ay hanggang 50.8mm. Angkop para sa karamihan ng mga aplikasyon sa istruktura.
●Linya ng UOE:Para sa mga diyametrong 508mm – 1,220mm (20″–48″), ang kapal ng pader ay hanggang 40mm. Nagbubunga ng mataas na pagiging bilog para sa mga estetikong nakalantad na istrukturang arkitektural.
● Pinagulong Plato (Isang Tahi):Para sa mga diyametrong 600mm – 2,500mm (24″–98″), ang kapal ng dingding ay mula 25mm hanggang 80mm. Mainam para sa mga haliging istruktural na may mabibigat na dingding at mga arko ng tulay.
●Pinagulong Plato (Dobleng Tahi):Para sa mga diyametrong 1,200mm – 2,500mm (48″–98″), ang kapal ng dingding ay hanggang 80mm.
Ang kabuuang kapasidad ng LSAW ay lumalagpas sa 300,000 tonelada taun-taon, na may produksyon ng mga tubo na pang-istruktura na lumalagpas sa 100,000 tonelada bawat taon. Ang Womic Steel ay may CE marking (EN 10219), ISO 9001, at maaaring magbigay ng inspeksyon mula sa ikatlong partido sa pamamagitan ng SGS, BV, TÜV, at Lloyd's Register. Mahigit 300,000 tonelada ng mga tubo na EN 10219 ang ibinibigay sa buong mundo para sa mga istadyum, paliparan, tulay, at mga gusaling pang-industriya.
Kakayahang umangkop sa Produksyon para sa S355JRH:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 5.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 5.0–40.0mm WT × ≤ 24m
●Pinagulong plato (iisang tahi): 600–2,500mm OD × 25–80mm WT × ≤ 18m
●Pinagulong plato (dobleng tahi): 1,200–2,500mm OD × 25–80mm WT × ≤ 18m
Ang mga tubo ay maaaring lagyan ng primer coating (zinc-rich epoxy, 40-80 microns) para sa proteksyon laban sa kalawang habang nagpapadala at gumagawa.
2. EN 10219 S355JRH: Komposisyon ng Materyal at Mga Katangian ng Pagganap
Ang EN 10219 S355JRH ay isang grado ng bakal na istruktura na hindi haluang metal para sa mga seksyong hinang at guwang na gawa sa malamig na porma. Ang minimum na lakas ng ani ay 355 MPa (51,500 psi) at saklaw ng lakas ng tensile na 470-630 MPa (68,200-91,400 psi). Ang gradong ito ay angkop para sa hinang, pag-bolting, at mga koneksyon na may rivet. Ang "JRH" ay nagpapahiwatig ng Charpy impact test sa 0°C (minimum na 27J).
Komposisyong Kemikal (pagsusuri ng hulmahan, max % ayon sa masa ayon sa EN 10219):
| Elemento | S355JRH (pinakamataas na porsyento) | Karaniwang Kontrol sa Kababaihan |
| C | 0.22 | 0.18-0.20 |
| Mn | 1.60 | 1.30-1.50 |
| P | 0.030 | ≤ 0.025 |
| S | 0.030 | ≤ 0.020 |
| Si | 0.55 | 0.25-0.40 |
| N | 0.014 (opsyonal) | ≤ 0.012 |
| CEV | ≤ 0.45 | ≤ 0.42 |
Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid ayon sa EN 10219):
| Ari-arian | S355JRH |
| Lakas ng Pagbubunga (min) para sa t ≤ 16mm | 355 MPa (51,500 psi) |
| Lakas ng Pagbunga (min) para sa 16 < t ≤ 40mm | 345 MPa (50,000 psi) |
| Lakas ng Pagbubunga (min) para sa t > 40mm | 335 MPa (48,600 psi) |
| Lakas ng Tensile (saklaw) | 470 – 630 MPa |
| Pagpahaba (min, sa 5.65√So) | 20% |
| Katigasan ng Epekto (min) @ 0°C | 27 J |
Paghahambing sa iba pang mga marka ng EN 10219:
| Baitang | Yield MPa (t≤16mm) | Temperatura ng Epekto | Karaniwang Aplikasyon |
| S235JRH | 235 | 0°C | Mga magaan na istruktura, mga pangalawang miyembro |
| S275JRH | 275 | 0°C | Pangkalahatang istruktura, mga gusaling pang-industriya |
| S355JRH | 355 | 0°C | Mabibigat na istruktura, tulay, istadyum |
| S355J2H | 355 | -20°C | Mababang temperatura, malayo sa pampang, arctic |
Ang S355JRH ay nag-aalok ng pinakamahusay na ratio ng lakas-sa-timbang sa mga karaniwang grado ng estruktural na hollow section.
3. Saklaw ng Dimensyon at Pagsunod sa mga Pamantayan
| Aytem | Espesipikasyon |
| Pamantayan | EN 10219 S355JRH (din S235JRH, S275JRH, S355J2H) |
| Mga Proseso ng Paggawa | JCOE, UOE, nakarolyong plato (isa/dobleng tahi) |
| Saklaw ng Panlabas na Diametro | 219mm – 2,500mm (8″ – 98″) |
| Saklaw ng Kapal ng Pader | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Nakarolyong plato: 25mm – 80mm |
| Saklaw ng Haba | Pamantayan: 6m, 12m, 18m; Pinahaba: hanggang 24m |
| Wakas ng Pagtatapos | Plain End (PE), Beveled End (BE) para sa butt welding |
| Tapos na Ibabaw | Bare, Nilangisan, Pinahiran ng panimulang aklat (epoxy na mayaman sa zinc), Hot-dip galvanized |
| Mga Toleransya (EN 10219) | OD: ±1% o ±3mm (alinman ang mas malaki); WT: ±10% para sa t≤10mm, ±8% para sa t>10mm; Haba: +200mm / -0mm |
| Katuwid | ≤ 0.2% ng haba |
| Hindi bilog | ≤ 2% (para sa istruktura, hindi gaanong mahigpit kaysa sa linya ng tubo) |
4. Mga Magagamit na Dimensyon at Espesipikasyon – EN 10219 S355JRH LSAW Steel Pipe (Mga Piling Karaniwang Sukat)
| OD (mm) | Mga Pagpipilian sa WT (mm) | Proseso | Tinatayang Timbang (kg/m²) | Karaniwang Haba | Karaniwang Aplikasyon |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26.4 – 63.6 | 12m | Haligi ng gusali |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39.5 – 89.4 | 12m | Truss chord |
| 324 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 47.1 – 121.5 | 12m / 18m | Pang-industriyang balangkas |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 190.4 | 12m / 18m | Arko ng tulay |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122.8 – 297.8 | 12m / 18m | Bubong ng istadyum |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12m / 18m | Mabigat na haligi |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240.7 – 583.5 | 12m / 18m | Tore ng transmisyon |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314.4 – 762.7 | 12m / 18m | Pang-ibabaw na bahagi sa laot |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Pinagsama-sama | 441.0 – 964.8 | 12m / 18m | Pantalan ng tulay |
| 1,016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Pinagulong | 491.3 – 1,191.7 | 12m / 18m | Malaking istruktura ng arko |
| 1,220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Pinagulong | 736.5 – 1,716.9 | 12m | Malakas na industriyal |
| 1,422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Pinagulong (isahan) | 1,030 – 2,335 | 12m | Malaking istruktura |
| 1,600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Pinagulong (doble) | 1,350 – 3,000 | 12m | Tore ng tulay |
| 2,000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Pinagulong (doble) | 1,933 – 3,784 | 12m | Espesyal na arkitektura |
| 2,500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Pinagulong (doble) | 3,023 – 4,766 | 12m | Malaking istruktura |
Para sa mga aplikasyong istruktural, ang mga dimensional tolerance ay hindi gaanong mahigpit kaysa sa API 5L, na nagpapahintulot sa mas matipid na produksyon para sa mga tubo na may malalaking diyametro.
5. Mga Karaniwang Pamantayan at Grado – Mga Seksyon na May Guwang na Istruktura
| Pamantayan | Mga Grado ng Bakal | Karaniwang Aplikasyon | Proseso ng Pagbuo |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Mga gusali, tulay, tore | JCOE/UOE/Pinagsama-sama |
| EN 10210 (mainit na natapos) | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Mabibigat na istruktura | Walang tahi o hinang |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | Mga aplikasyon sa istruktura ng US | JCOE |
| ASTM A252 | Baitang 2, 3 | Pagtambak ng pundasyon (istruktural din) | JCOE/Pinagsama-sama |
| API 5L | GR.B, X42 | Istruktural (walang presyon) | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Istruktura sa laot | Pinagulong |
Buod ng paggamit:Mga balangkas ng gusali, mga arko ng tulay, mga truss ng istadyum, mga boom ng crane, mga tore ng transmisyon, mga ibabaw na bahagi ng pampang, mga haliging arkitektura, mga platapormang pang-industriya.
6. Mga Proseso ng Paggawa – LSAW para sa EN 10219 S355JRH Structural Pipe
Para sa mga aplikasyong istruktural, ang kalidad ng hinang ay dapat na maayos ngunit ang mga konsiderasyong estetiko (makinis na profile ng hinang) ay minsan tinutukoy para sa nakalantad na arkitektura.
Proseso ng JCOE (406–1,422mm OD, 5.0–50.8mm WT):
●Karaniwang pagbuo ng JCO
●Panloob at panlabas na SAW welding
●Opsyonal na paggiling gamit ang weld cap para sa makinis na pagtatapos (architectural exposed steel)
●Mekanikal na pagpapalawak (opsyonal – nagpapabuti sa pagiging bilog)
●Angkop para sa karamihan ng mga seksyon ng istruktura
Proseso ng UOE (508–1,220mm OD, 5.0–40mm WT):
●Gumagawa ng mga napakabilog na tubo – kapaki-pakinabang para sa mga nakikitang istruktura
●Pare-parehong heometriya ng hinang
●Ginagamit para sa mga proyekto sa istadyum at paliparan kung saan mahalaga ang estetika
Pinagulong Plato (Isang Tahi) para sa Makapal na Pader (600–2,500mm OD, 25–80mm WT):
●4-roll na pagbaluktot
●Paayon na hinang ng SAW
●Maaaring i-ground flush ang weld para sa mga nakalantad na aplikasyon
●Walang paglawak – tinatanggap ang ovality hanggang 1-2%
Pagtatapos pagkatapos ng hinang:
●Paggiling ng hinang:Para sa architectural exposed steel, dinidikdik namin ang weld cap kapantay ng katawan ng tubo.
●Patong na panimulang aklat:Panimulang de-sitron na mayaman sa zinc (40-80 microns) bilang pamantayan para sa proteksyon laban sa kalawang.
● Pag-galvanize gamit ang hot-dip:Maaaring gamitin ang full pipe galvanizing (hanggang 12m ang haba, nangangailangan ng espesyal na paliguan).
7. Mga Pamamaraan sa Pagkontrol at Pagsubok ng Kalidad para sa EN 10219 S355JRH LSAW Steel Pipe
| Entablado | Paraan ng Inspeksyon | Layunin |
| Plato | Pagsusuring Kemikal | I-verify ang komposisyon ng EN 10219 |
| Plato | Pagsubok sa Tensile | Patunayan ang ani at tensile |
| Plato | Charpy Impact @ 0°C (kung kinakailangan) | Mababang temperaturang katigasan |
| Kasalukuyang Ginagawa | Dimensyonal (OD, WT) | Tiyakin ang pagsunod |
| Pagtahi ng hinang | Pagsubok sa Ultrasonic (100% tipikal para sa mga kritikal na istruktura) | Tuklasin ang mga depekto sa hinang |
| Pagtahi ng hinang | RT (spot – 5-10% para sa mga pangkalahatang istruktura) | Kalidad ng hinang |
| Pagtahi ng hinang | MPI (opsyonal – para sa mga weld na kritikal sa pagkapagod) | Mga bitak sa ibabaw |
| Tapos na tubo | Pagsubok sa Pagbaluktot na Ginagabayan | Kakayahang magwelding |
| Tapos na tubo | Pagsubok sa Pagpapatag | Kakayahang umangkop sa katawan ng tubo |
| Tapos na tubo | Biswal at Dimensyonal | Ibabaw, tuwid, pagmamarka |
Para sa EN 10219, ang pagmamarka ng CE ay nangangailangan ng isang pag-audit ng Deklarasyon ng Pagganap (DoP) at Kontrol sa Produksyon ng Pabrika (FPC).
8. Pangunahing Aplikasyon – EN 10219 S355JRH LSAW Steel Pipe
●Mga balangkas ng gusaling bakal– Mga haligi, biga, at pansuporta para sa matataas at industriyal na gusali
● Mga arko at truss ng tulay– Mga tulay na may arko, mga tulay na may nakatali na arko, mga truss girder
● Mga istruktura ng bubong ng istadyum– Malalaking truss, space frame, suporta sa arko
● Mga tore ng transmisyon– Mga binti ng tore na may sala-sala, mga base ng monopole
● Mga boom at outrigger ng crane– Mga istrukturang bahagi ng kagamitang pangbuhat ng mabibigat na kagamitan
● Mga module sa ibabaw na bahagi ng dagat– Mga binti ng suporta sa kubyerta, mga bracing sa mga platform
● Mga plataporma at daanan ng industriya– Mga suporta sa tubo, mga handrail, mga biga ng daanan
● Paggawa ng Barko (mga seksyong istruktura)– Mga pampatigas, suporta sa deckhouse
● Mga hanay ng tampok na arkitektura– Mga nakalantad na haliging bakal na may makinis na pagtatapos
● Mga tore ng turbina ng hangin– Mga seksyon ng tore sa katihan (tapered o tuwid)
9. Pag-iimpake at Pagpapadala – EN 10219 S355JRH LSAW Steel Pipe
Pag-iimpake para sa mga tubo ng istruktura:
● Maliliit na diyametro (≤ 610mm): Naka-bundle na may mga strap na bakal (karaniwang 5-10 tonelada bawat bundle)
● Malalaking diyametro (> 610mm): Indibidwal na mga tubo na may mga yari sa kahoy na dunnage
● Mga tubo na nakalantad sa arkitektura: Nakabalot sa plastik na pelikula upang protektahan ang patong ng panimulang aklat
● Mga takip sa dulo: Mga plastik na takip upang maiwasan ang pagpasok ng mga kalat (kung kinakailangan)
Pagpapadala:
● Mga lalagyan para sa maliliit na diyametro at maiikling haba
● Mga sisidlang pang-break-bulk para sa malalaking diyametro at mabibigat na dingding
● Mga patag na rack para sa mga tubo na sobrang haba
● Trak o riles para sa paghahatid sa loob ng bansa
Dokumentasyon:Sertipiko ng EN 10204 Type 3.1, CE DoP (kung may markang CE), ulat ng dimensyon, ulat ng UT, listahan ng pag-iimpake, commercial invoice, COO.
10. Mga Bentahe at FAQ ng Womic Steel – EN 10219 S355JRH LSAW Steel Pipe
Bakit Womic Steel ang gagamitin para sa EN 10219 Structural Pipe?
● May markang CE (EN 10219) na may Deklarasyon ng Pagganap
● Malaking diyametro hanggang 2,500mm (98″) – mainam para sa mga napakalaking istruktura
● Mabigat na pader hanggang 80mm – para sa mga haligi at arko ng tulay na may mataas na karga
● Opsyon sa paggiling gamit ang hinang para sa nakalantad na bakal na arkitektura
● May magagamit na panimulang patong at hot-dip galvanizing
● Tinatanggap ang inspeksyon ng ikatlong partido (SGS, BV, TÜV) para sa beripikasyon ng CE
Mahigit 300,000 tonelada ang naibigay sa mga proyektong Europeo at internasyonal
Mga Madalas Itanong:
T: Ano ang pagkakaiba ng EN 10219 S355JRH at EN 10210 S355JRH?
A: Ang EN 10219 ay para sa mga seksyong guwang na hinang at malamig na nabuo (ang pag-welding at paghubog ay ginagawa sa temperatura ng silid). Ang EN 10210 ay para sa mga seksyong guwang na mainit at tapos na (walang tahi o hinang at pagkatapos ay ginagamot sa init). Para sa mga tubo ng LSAW, ang EN 10219 ang naaangkop na pamantayan. Ang mga seksyong mainit at tapos na EN 10210 ay karaniwang walang tahi o ERW. Parehong may magkatulad na mekanikal na katangian.
T: Maaari ba kayong mag-supply ng S355J2H (impact at -20°C) sa halip na S355JRH?
A: Oo. Ang S355J2H ay makukuha kapag hiniling para sa mga aplikasyon sa mababang temperatura tulad ng mga istrukturang nasa laot o arctic. Ang kemikal na komposisyon ay magkatulad ngunit may mas mahigpit na mga limitasyon at garantisadong epekto ng Charpy sa -20°C (min 27J). May karagdagang bayad.
T: Nagbibigay ba kayo ng CE marking para sa mga tubo na EN 10219?
A: Oo. Ang Womic Steel ay may sertipikasyon ng Factory Production Control (FPC) ayon sa EN 10219. Nagbibigay kami ng CE marking na may Declaration of Performance (DoP) para sa mga tubo na ibinebenta sa loob ng European Economic Area (EEA). Tinitiyak nito ang maayos na customs clearance at pagtanggap ng proyekto.
T: Ano ang pinakamataas na haba para sa hot-dip galvanizing?
A: Ang aming kasosyong galvanizing ay may haba ng paliguan na 13.5m. Samakatuwid, ang mga tubo na hanggang 12.5m ay maaaring lubusang ilubog at galvanized. Para sa mas mahahabang tubo, maaari kaming magsagawa ng sectional galvanizing o maglagay ng alternatibong patong (zinc-rich epoxy). Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa mga partikular na kinakailangan sa haba.
T: Maaari mo bang gilingin ang weld flush para sa exposed architectural steel?
A: Oo. Para sa mga nakikitang istrukturang tubo (hal., mga haligi sa mga terminal ng paliparan, mga arko ng tulay), maaari naming gilingin ang SAW weld cap upang maging kapantay ng katawan ng tubo. Ito ay isang karagdagang operasyon at nagdaragdag ng gastos at oras ng paggawa (humigit-kumulang +15%). Inirerekomenda namin na tukuyin ang kinakailangang ito sa oras ng pag-order.
T: Anong patong ang inirerekomenda para sa panlabas na istrukturang bakal?
A: Para sa panlabas na pagkakalantad, ang primer coating (zinc-rich epoxy, 60-80 microns) ay pamantayan para sa pansamantalang proteksyon habang nasa konstruksyon. Para sa permanenteng proteksyon nang walang pagpipinta, ang hot-dip galvanizing (85-100 microns) ay pinakamainam para sa mga agresibong kapaligiran. Para sa mga panloob na aplikasyon, sapat na ang nilagang ibabaw o kaunting primer.
T: Ano ang karaniwang lead time para sa S355JRH LSAW structural pipe?
A: Karaniwang oras ng paghihintay: 30-45 araw para sa mga laki ng JCOE/UOE. Para sa rolled plate heavy wall (> 50mm): 45-60 araw. Para sa hinang at ground finish: magdagdag ng 2 linggo. Para sa hot-dip galvanizing: magdagdag ng 1-2 linggo depende sa iskedyul ng pagligo.
Sanggunian ng Proyekto – Istruktura ng Bubong ng Istadyum ng Al Wakrah (Qatar)
Bansa:Qatar (Al Wakrah, timog ng Doha)
Pamantayan at Baitang:EN 10219 S355JRH (na may karagdagang Charpy impact sa 0°C at paggiling gamit ang hinang para sa nakalantad na bakal)
Mga Sukat at Dami:
● OD 508mm (20″) × WT 16.0mm – 4,500 metro (humigit-kumulang 830 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong UOE
● OD 610mm (24″) × WT 20.0mm – 3,200 metro (humigit-kumulang 930 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong UOE
● OD 813mm (32″) × WT 25.0mm – 1,800 metro (humigit-kumulang 880 tonelada) na ginawa gamit ang prosesong JCOE
● OD 1,016mm (40″) × WT 30.0mm – 1,200 metro (humigit-kumulang 840 tonelada) gawa sa pamamagitan ng rolled plate single seam
Kabuuan:10,700 metro (10.7 km) ng istrukturang tubo, humigit-kumulang 3,480 tonelada
Mga detalye:Mga patag na dulo na may chamfer (para sa butt welding), mga takip ng weld na inihagis kapantay ng katawan ng tubo (nakalantad na kinakailangan sa arkitektura), patong ng panimulang pintura (zinc-rich epoxy, 60 microns). Mandatoryong pagsubok sa pagpatag, guided bend test, 100% UT ng weld seam kasama ang 10% RT. Charpy impact sa 0°C (min 27J, nakamit ang 80-120J). Pagmamarka ng CE na may Deklarasyon ng Pagganap. Inspeksyon ng ikatlong partido ng TÜV Rheinland. Lahat ng tubo ay nangangailangan ng tuwid na ≤ 0.15% (mas mahigpit kaysa sa karaniwang 0.2%).
Aplikasyon:Ang Al Wakrah Stadium (kilala rin bilang Al Janoub Stadium), isa sa mga lugar ng FIFA World Cup 2022. Ang istraktura ng bubong ay binubuo ng isang naka-tension na cable net na may steel compression ring at radial trusses. Ang mga tubo ng LSAW ay ginamit para sa pangunahing compression ring (1,016mm OD) at sa radial truss chords (813mm, 610mm, 508mm). Ang bubong ay may diyametro na humigit-kumulang 200m at sumasaklaw sa 42,000 na upuan.
Mga Teknikal na Hamon at Solusyon:
● Kinakailangan sa paggiling ng hinang para sa arkitekturang bakal na nakalantad– Nakikita ang istruktura ng bubong ng istadyum mula sa loob at labas. Kinailangan ng kliyente na ang mga weld cap ay maging ground flush sa katawan ng tubo para sa makinis na hitsura. Isinagawa ng Womic ang paggiling gamit ang mga automated orbital grinding machine na sinundan ng hand finishing. Ang bawat weld ay siniyasat para sa kinis (surface roughness Ra ≤ 6.3μm). Nagdagdag ito ng 2 linggo sa produksyon ngunit nakamit ang kinakailangang aesthetic finish.
● Mataas na kinakailangan sa tuwid– Ang compression ring ay nangangailangan ng mga tubo na may tuwid na ≤ 0.15% (ang pamantayang EN 10219 ay nagpapahintulot ng 0.2%). Gumamit ang Womic ng mga prosesong UOE at JCOE na may mekanikal na pagpapalawak upang makamit ang tuwid na 0.08-0.12%. Ang bawat tubo ay sinukat sa isang tuwid na talahanayan (laser alignment). Ang mga tubo na hindi pinahihintulutan ay itinuwid gamit ang isang hydraulic press.
● Patong na panimulang aklat para sa kapaligirang disyerto– Ang Qatar ay may mataas na temperatura (hanggang 50°C), mataas na humidity (hanggang 85% tuwing taglamig), at buhangin na nasa hangin. Ang zinc-rich epoxy primer (60 microns) ay inilapat sa lahat ng tubo. Ang patong ay nakapasa sa salt spray test (1,000 oras, ASTM B117) na may mas mababa sa 2mm creep. Holiday detection sa 2kV. Ang pagdikit ay nasukat sa 8 MPa (min 5 MPa).
● Masalimuot na logistik sa panahon ng konstruksyon ng FIFA– Mahigpit ang iskedyul ng konstruksyon ng istadyum (2020-2021). Naghatid ang Womic ng mga tubo sa 4 na kargamento (bawat isa ay 800-1,000 tonelada) sa loob ng 8 buwan. Ang mga tubo ay ipinadala mula Shanghai patungong Hamad Port (Doha), pagkatapos ay dinala sa trak nang 45km papunta sa lugar ng istadyum. Dahil sa mga paghihigpit ng COVID-19, hindi nakapagbiyahe ang mga inspektor mismo ng Womic. Nag-ayos kami ng remote witnessed inspection sa pamamagitan ng live video feed (TÜV online). Lahat ng 3,480 tonelada ay tinanggap nang malayuan.
● Katatagan ng epekto para sa posibleng mababang temperatura ng paligid– Bagama't mainit ang Qatar, ang temperatura sa gabi tuwing taglamig ay maaaring bumaba sa 10°C, at ang istraktura ng bubong ay nakalantad. Ang EN 10219 S355JRH ay nangangailangan ng Charpy impact sa 0°C (27J min). Nakamit ng Womic ang 80-120J, na higit pa sa kinakailangan. Kasama ang mga ulat sa pagsubok sa pakete ng CE DoP.
●Resulta:Binuksan ang Al Wakrah Stadium noong 2022 at nagdaos ng anim na laban sa World Cup. Ang istrukturang bakal na bubong ay malawakang pinuri dahil sa eleganteng disenyo nito. Ang kontratista (isang nangungunang tagagawa ng bakal sa Europa) ay nag-ulat ng walang depekto sa hinang habang itinatayo. Lahat ng tubo ng LSAW ay perpektong akma sa lugar nang walang muling paggawa. Nakatanggap ang Womic Steel ng liham ng pasasalamat mula sa pangunahing kontratista para sa "mahusay na katumpakan ng dimensyon at pagtatapos ng hinang." Ang istadyum ay patuloy na nagpapatakbo bilang isang lugar para sa maraming gamit na palakasan at kaganapan.
Makipag-ugnayan:
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa mga tubo na bakal na EN 10219 S355JRH LSAW para sa mga balangkas ng gusali, mga arko ng tulay, mga bubong ng istadyum, at mabibigat na aplikasyon sa istruktura sa buong mundo.






![EN 10025 S355JR SSAW na Tubong Istruktura: Mga Kakayahan sa Paggawa at mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Structural Pipe: Mga Kakayahan sa Paggawa at Mga Espesipikasyon ng Produkto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


