Panlabas (Pang-itaas)
Panlabas (Pambalot):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – bakal na hindi tinatablan ng kilabot na martensitic, max service na 650°C
Panloob (Pambalot):Alloy 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – mataas na Cr/Ni/Mo/Cu austenitic alloy, PREN 38–40
Saklaw ng Sukat:OD 38mm – 168mm; Kapal ng panlabas na dingding 4mm – 15mm; Kapal ng cladding 1.8mm – 3.5mm; Hanggang 15m ang haba ng isang piraso
Proseso:Sentripugal na paghahagis + mainit na pagpilit – lakas ng paggupit ng metalurhikong bono ≥300 MPa
Mga Pamantayan:ASTM A213 (T91), API 5LD (pinagbabalutan ng tubo), NACE MR0175, PED 2014/68/EU
Mga Aplikasyon:Mga ultra-supercritical boiler superheater / reheater, waste heat recovery unit (mga planta ng sulfuric acid), mga high temperature heat exchanger para sa mga chlorinated hydrocarbon, mga planta ng biomass/waste-to-energy
1. Pangkalahatang-ideya – Bakit T91+Alloy 28 Clad Pipe
Ang serbisyong may mataas na temperatura ay kadalasang nagdudulot ng problema: ang isang materyal na sapat ang tibay upang makaligtas sa mga creep (tulad ng T91) ay kinakalawang sa mga agresibong flue gas o mga daluyan ng proseso; ang isang haluang metal na lumalaban sa kalawang (tulad ng Alloy 28) ay kulang sa lakas ng mataas na temperatura at napakamahal.
Tubong T91+Alloy 28 bimetal cladnilulutas ito sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga function:
lPanlabas na T91nahaharap sa kapaligirang may mataas na temperatura (hal., flue gas sa 600-650°C) at nagbibigay ng lakas ng pagkiskis (creep rupture strength).
lPanloob na Haluang metal 28humahawak sa kinakaing unti-unting likido (hal., acid condensate, chlorides) sa panloob na ibabaw nito.
Ang kombinasyon aywalang tahi– walang longitudinal weld seam – salamat sa centrifugal casting + hot extrusion process. Tinatanggal nito ang pinakamahinang bahagi na matatagpuan sa mga welded clad pipe.
Mga karaniwang kaayusan kung saan napakahusay ng T91+Alloy 28:
| Konpigurasyon | Panlabas na bahagi | Panloob na bahagi | Halimbawa |
| Superheater ng boiler | Gas na pang-flue (650°C, nag-o-oxidize) | Singaw (450 550°C, puro) | Lumalaban ang T91 sa panlabas na oksihenasyon; Hindi kailangan ang Alloy 28? Sa totoo lang, hindi kailangan ng steam side ang espesyal na alloy. Mas magandang halimbawa:Heat exchanger kung saan dumadaloy ang kinakaing unti-unting likido sa loob– Ang T91 sa labas ay tumatanggap ng mataas na temperatura ng gas; ang haluang metal 28 sa loob ay lumalaban sa kalawang. |
| Tamang tipikal na paggamit:Tubo sa isang waste heat boiler sa ibaba ng agos ng planta ng sulfuric acid – mainit (~500°C) na SO₂/SO₃ na gas sa labas (T91 ang humahawak sa creep), ang dilute acid ay maaaring mag-condense sa loob habang nagkakaroon ng upsets (Alloy 28 resists). Ginagamit din samga boiler ng biomasskung saan ang chlorine sa flue gas ay nagdudulot ng mataas na temperaturang kalawang – ang Alloy 28 ay inilapat bilang panloob na liner? Mas mainam na maglagay ng cladding sa gilid ng apoy. Ngunit ang aming disenyo ay naglalagay ng cladding sa loob, at ang likod ay nasa labas. Baguhin natin ang balangkas: Ang clad pipe ay maaaring i-orient sa alinmang paraan. Ang Womic ay maaaring gumawa gamit ang CRA sa ID (para sa panloob na kalawang) o sa OD (para sa panlabas na kalawang). Ang T91+Alloy 28 ay karaniwang ibinibigay kasama ngHaluang metal 28 sa IDat T91 sa OD. |
Para sa kalinawan:Ang panlabas na T91 (OD) ay nagbibigay ng lakas ng presyon at resistensya sa pagkislap; ang panloob na Alloy 28 (ID) ay lumalaban sa kalawang mula sa likido ng proseso.Kung ang panlabas na kalawang ang pinag-aalala, maaari nating baligtarin ang mga patong-patong na bahagi.
2. Mga Espesipikasyon ng Materyal
2.1 Kemikal na Komposisyon (Karaniwan, %)
| Elemento | T91 (Panlabas) | Haluang metal 28 (Panloob) |
| Karbon (C) | 0.08–0.12 | ≤0.03 |
| Silikon (Si) | 0.20–0.50 | ≤0.50 |
| Manganese (Mn) | 0.30–0.60 | ≤2.00 |
| Posporus (P) | ≤0.020 | ≤0.030 |
| Asupre (S) | ≤0.010 | ≤0.015 |
| Kromo (Cr) | 8.0–9.5 | 26.0–28.0 |
| Nikel (Ni) | ≤0.40 | 29.0–32.0 |
| Molibdenum (Mo) | 0.85–1.05 | 3.0–4.0 |
| Tanso (Cu) | — | 0.6–1.4 |
| Banadium (V) | 0.18–0.25 | — |
| Niobyum (Nb) | 0.06–0.10 | — |
| Nitroheno (N) | 0.03–0.07 | — |
2.2 Mga Katangiang Mekanikal (Temperatura ng Silid)
| Ari-arian | T91 | Haluang metal 28 |
| Lakas ng Pagbubunga (min, MPa) | 415 | 220 |
| Lakas ng Tensile (min, MPa) | 585 | 500 |
| Pagpahaba (min, %) | 20 | 30 |
| Katigasan (max, HB) | 250 | 230 |
2.3 Lakas ng Mataas na Temperatura (T91)
| Temperatura (°C) | 100,000h Lakas ng Pagkalagot (MPa) | Lakas ng Pagbubunga (MPa) |
| 550 | 150 | 320 |
| 600 | 100 | 280 |
| 620 | 80 | 260 |
| 650 | 50 | 220 |
Ang haluang metal 28 ay limitado sa ~450°C sa serbisyong kinakaing unti-unti ngunit kayang tiisin ang mas mataas na temperatura ng metal sa ilalim ng mga kondisyong hindi kinakaing unti-unti.
2.4 Paglaban sa Kaagnasan (Alloy 28)
| Kapaligiran | Paglaban |
| Asidong sulfuriko (lahat ng konsentrasyon) | Mahusay hanggang 80°C |
| Asidong posporiko | Napakahusay |
| Mga klorido (mga hukay / siwang) | PREN 38 40, CPT ~50°C |
| H₂S + CO₂ + mga klorido | Mahusay (mapangit na serbisyo) |
| Mga organikong asido | Napakahusay |
Nahihigitan ng Alloy 28 ang 316L at 904L sa mga kapaligirang mataas sa chloride + acid at maihahambing sa Alloy 825 sa maraming pagkakataon.
3. Proseso ng Paggawa – Walang-putol na Sentripugal na Paghahagis + Pag-extrude
| Hakbang | Paglalarawan |
| 1. Sentripugal na paghahagis ng tubo na gawa sa haluang metal 28 | Ang natunaw na haluang metal 28 ay sentripugadong inihahagis sa isang makapal na dingding na blangko na tubo. |
| 2. Ipasok at tipunin | Ang blangko ng Alloy 28 ay ipinasok sa isang T91 steel billet (paunang na-machine upang magkasya). |
| 3. Mainit na pagpilit | Ang composite billet ay pinainit sa 1150-1200°C at inilalabas sa pamamagitan ng isang die. Ang mataas na reduction ratio (≥8:1) ay lumilikha ng metalurhikong bond sa interface. Pinipino rin ng extrusion ang istruktura ng butil. |
| 4. Malamig na paghila / paglalakbay (opsyonal) | Para sa mas mahigpit na tolerance o mas maliliit na diameter, maraming cold pass ang inilalapat na may kasamang intermediate annealing. |
| 5. Paggamot sa init | Pag-normalize (1050°C) + pag-temper (760°C) para sa T91; Ang Alloy 28 ay pinainit sa solusyon sa parehong cycle. |
| 6. Pagtutuwid at pagtatapos | Katumpakan ng pagtutuwid, pagputol ayon sa haba, pag-bevel ng dulo. |
| 7. NDT at pagsubok | Tingnan ang Seksyon 4. |
4. Kontrol at Pagsubok sa Kalidad
| Pagsubok | Paraan | Saklaw | Pagtanggap |
| Pagsusuri ng kemikal | OES | Bawat init (parehong patong) | Ayon sa detalye ng materyal |
| Bond UT | Buong katawan, pahaba + gupitin | 100% na tubo na naka-extrude | Walang disbond >50mm |
| Tensile @ RT | Paayon na ispesimen | Bawat batch | Nakakatugon sa ispesipikasyon |
| Mataas na temperaturang makunat | 600°C (opsyonal) | Bawat kahilingan | Naiulat |
| Pagkalagot ng kilabot | 600°C / 650°C (opsyonal) | Bawat kahilingan | Naiulat |
| Pagsubok sa pagpapatag | Ayon sa ASTM A1016 | Bawat lote | Walang mga bitak |
| Pagsubok na hidrostatiko | 1.5× presyon ng disenyo | Bawat tubo | Walang tagas |
| Inspeksyon sa dimensyon | Mga mikrometro / laser | 100% | OD, WT, haba |
| Kaagnasan sa pagitan ng mga butil | ASTM A262 Practice E (sa Alloy 28) | Bawat kahilingan | Walang atake |
Dokumentasyon:EN 10204 Uri 3.1 (pamantayan) o Uri 3.2 (saksi ng ikatlong partido).
5. Saklaw ng Dimensyon
| OD (mm) | Pag-back (T91) Timbang (mm) | Pagbabalot (Alloy 28) WT (mm) | Pinakamataas na Haba (m) |
| 38.1 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.5 | 15 |
| 44.5 | 5.0 – 8.0 | 1.8 – 2.5 | 15 |
| 51.0 | 5.0 – 10.0 | 2.0 – 2.8 | 15 |
| 63.5 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 76.2 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 88.9 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 101.6 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 114.3 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 12 |
| 141.3 | 8.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
| 168.3 | 8.0 – 15.0 | 2.5 – 3.5 | 12 |
Posible ang mas malaking OD sa pamamagitan ng hot roll bonding (welded seam) – makipag-ugnayan para sa mga detalye.
6. Karaniwang mga Aplikasyon
● Mga tubo ng superheater / reheater ng boiler na ultra-supercritical– kung saan ang temperatura sa gilid ng flue gas ay lumampas sa 600°C at ang mga deposito sa gilid o panloob na bahagi ng singaw ay nangangailangan ng proteksyon laban sa kalawang.
●Mga boiler para sa pagbawi ng waste heat sa mga planta ng sulfuric acid– mainit na SO₂/SO₃ gas sa labas, mahina ang panganib ng acid condensation sa loob. Ang T91 ay nagbibigay ng creep strength; Ang Alloy 28 ay lumalaban sa acid attack.
●Mga heat exchanger na may mataas na temperatura para sa mga chlorinated hydrocarbon– ang panloob na likido ay naglalaman ng mga klorido at mga organikong asido sa hanggang 400°C; Pinipigilan ng Alloy 28 ang pag-iipon ng mga bitak at SCC.
●Mga planta ng biomass / basura para maging enerhiya– ang flue gas ay naglalaman ng chlorine at alkali salts; ang T91+Alloy 28 clad tube (na may Alloy 28 sa gilid ng apoy) ay nagpapahaba sa buhay ng tubo.
●Mga hydrogen reformer / syngas cooler– serbisyo kung saan mayroong parehong mataas na temperatura at kalawang dahil sa kaunting mga kontaminante.
7. Bakit Womic Steel para sa T91+Alloy 28
●Walang tahi na konstruksyon– walang longitudinal weld seam, na nag-aalis ng karaniwang failure point sa high temperature cyclic service.
● Napatunayang ruta ng extrusion– May karanasan kami sa paggawa ng mga tubo na may maliliit na diyametro at manipis na dingding para sa mga aplikasyon ng boiler at heat exchanger.
● Kakayahang mag-U-bend– Malamig na pagbaluktot na may paggamot sa init; maaaring magtustos ng mga ganap na gawa-gawang elemento ng superheater.
● Ganap na kakayahang masubaybayan– Ang bawat tubo ay minarkahan ng mga numero ng init ng parehong T91 at Alloy 28.
● Sertipikasyon– May makukuhang EN 10204 Type 3.2; maaaring gamitin sa TÜV, BV, o DNV para sa pagsunod sa boiler code.
8. Mga Madalas Itanong
T: Maaari bang gamitin ang T91+Alloy 28 para sa serbisyo ng high pressure hydrogen?
A: Ang T91 ay madaling kapitan ng hydrogen embrittlement sa mataas na temperatura. Para sa serbisyo ng hydrogen, inirerekomenda namin ang low alloy steel + 316L o Inconel 625 clad. Makipag-ugnayan sa amin para sa mga partikular na rekomendasyon.
T: Palaging nasa ID ba ang Alloy 28 cladding?
A: Ang aming karaniwang konpigurasyon ay Alloy 28 sa ID (fluid side). Para sa mga aplikasyon kung saan ang panlabas na kalawang ang pangunahing problema (hal., mataas na temperaturang corrosive flue gas sa labas), maaari kaming gumawa ng clad tube na may Alloy 28 sa OD. Mangyaring tukuyin ang oryentasyon kapag nag-oorder.
T: Ano ang pinakamababang kapal ng cladding para sa maaasahang bond?
A: Para sa tuluy-tuloy na extrusion, 1.5mm ang praktikal na minimum. Para sa matinding corrosion allowance, inirerekomenda namin ang ≥2.0mm.
T: Maaari ba kayong magtustos ng mga U-bend?
A: Oo. Nagsasagawa kami ng cold bending gamit ang mandrel, na sinusundan ng full heat treatment (stress relief o normalizing+tempering) at 100% NDT ng nakabaluktot na seksyon.
T: Paano maihahambing ang Alloy 28 sa Incoloy 825?
A: Ang Alloy 28 ay may mas mataas na Cr at Ni, bahagyang mas mababa ang Mo, at naglalaman ng Cu. Ito ay halos kapareho sa pangkalahatang resistensya sa kalawang. Ang Alloy 28 ay kadalasang mas matipid sa Europa; ang Incoloy 825 ay mas karaniwan sa mga proyektong may ispesipikasyon sa US. Pareho itong maaaring gamitin para sa magkatulad na serbisyong acidic/chloride. Nagbibigay kami ng alinman kapag hiniling.
9. Pag-order at Pakikipag-ugnayan
Para humingi ng quotation para saTubong T91+Alloy 28 na walang tahi na nakabalot, pakibigay:
● OD, kapal ng panlabas na dingding, kapal ng cladding
● Kabuuang haba at mga iisang haba
● Oryentasyon (CRA sa ID o OD)
● Naaangkop na kodigo (ASME, EN, o detalye ng proyekto)
● Anumang kinakailangang inspeksyon ng ikatlong partido (TÜV, BV, DNV, atbp.)
Womic Steel – Mga espesyal na tubo na may mataas na temperaturang cladt
www.womicsteel.com
sales@womicsteel.com
Victor: +86 15575100681 | Jack: +86 18390957568










