Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superalloy na Batay sa Bakal na Pangpatigas ng Presipitasyon para sa Serbisyong Mataas ang Temperatura

Maikling Paglalarawan:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) ay isang iron-based precipitation-hardenable superalloy na may pambihirang lakas sa mataas na temperatura at resistensya sa oksihenasyon hanggang 704°C (1300°F). Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng Inconel 660 sa iba't ibang anyo ng produkto kabilang ang seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, fittings, forgings, wire, at fasteners para sa aerospace, gas turbine, automotive, nuclear, at petrochemical applications.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang haluang metal ay kilala rin bilang AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, at malawakang ginagamit para sa mga aplikasyon ng pag-bolt at fastener sa mataas na temperatura kung saan kinakailangan ang parehong lakas at resistensya sa oksihenasyon. Ang Inconel 660 ay isang precipitation-hardening alloy na nakakamit ng pambihirang lakas sa pamamagitan ng kontroladong paggamot sa pagtanda. Kung ikukumpara sa karaniwang mga stainless steel, ang Grade 660 ay nagbibigay ng mas mataas na lakas ng creep-rupture at higit na mahusay na resistensya sa oksihenasyon sa mataas na temperatura, na ginagawa itong isang karaniwang materyal para sa mga bahagi ng jet engine, mga turbine fastener, at mga aplikasyon ng high-performance na sasakyan.

Ano ang Inconel 660?

Ang Inconel 660 ay isang iron-based nickel-chromium superalloy na pinatibay sa pamamagitan ng presipitasyon ng γ' [Ni₃(Al,Ti)] phase habang iniinit. Ang haluang metal ay naglalaman ng humigit-kumulang 24-27% nickel, 13.5-16% chromium, at mga karagdagan ng titanium (1.9-2.35%), aluminum (0.10-0.35%), molybdenum (1.0-1.5%), at vanadium (0.10-0.50%). Ito ay dinisenyo para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na lakas hanggang 700°C na may mahusay na resistensya sa oksihenasyon at kalawang.

Ang Baitang 660 ay kilala para sa:

Mataas na lakas ng temperaturahanggang 704°C (1300°F)
Napakahusay na resistensya sa pagguhosa mataas na temperatura
Maaaring patigasin ang presipitasyonsa pamamagitan ng karaniwang paggamot sa init ng pagtanda
Magandang resistensya sa oksihenasyonhanggang 815°C
Paglaban sa pagpapahinga ng stresssa mataas na temperatura
Hindi magnetikomga ari-arian
Magandang kakayahang gumawa ng telaat kakayahang makinahin

Komposisyong Kemikal

Elemento	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Tungkulin
Nikel (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Pampatatag ng Austenite, resistensya sa kalawang
Kromo (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Paglaban sa oksihenasyon, karbid na dating
Molibdenum (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Pagpapalakas ng solidong solusyon
Titan (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	presipitasyon ng γ', pagtigas ng edad
Aluminyo (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	presipitasyon ng γ'
Banadium (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Pagpino ng butil, tagabuo ng karbid
Boron (B)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	Pagpapalakas ng hangganan ng butil
Kobalt (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Natitirang elemento
Bakal (Fe)	Balanse	Balanse	Balanse	Elementong pang-batayan
Karbon (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Carbide former
Silikon (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Deoxidizer
Manganese (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Deoxidizer
Posporus (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	Karumihan
Asupre (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	Karumihan

Mga Katangiang Mekanikal

Kondisyong Naka-anneal (Ginamot na ang Solusyon)

Ari-arian	ASTM A453 Baitang 660
Lakas ng Pag-igting	≤ 724 MPa (105 ksi)
Pagpahaba	≥ 25%
Katigasan	≤ 91 HRB

Kondisyon sa Pagtanda (Pinatigas ang Ulan)

Ari-arian	ASTM A453 Baitang 660	Karaniwang Nakamit
Lakas ng Pag-igting	≥ 965 MPa (140 ksi)	1,000 – 1,100 MPa
Lakas ng Pagbubunga (0.2% Offset)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Pagpahaba	≥ 15%	18 – 25%
Katigasan	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Lakas ng Paggapang (650°C, 100h)	≈ 240 MPa
Lakas ng Paggapang (700°C, 100h)	≈ 210 MPa

Mga Pisikal na Katangian

Ari-arian	Halaga
Densidad	7.95 g/cm³
Saklaw ng Pagkatunaw	1371 – 1427°C
Konduktibidad ng Termal	15.0 W/m·K sa 150°C
Koepisyent ng Thermal Expansion (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
Elastikong Modulus	201 GPa
Magnetikong Pagkamatagusin	Hindi magnetiko

Mga Pangunahing Bentahe ng Inconel 660

Lakas ng Mataas na Temperatura– Ang Inconel 660 ay nagpapanatili ng mataas na tensile, fatigue, at creep-rupture strength hanggang 704°C. Ang γ' precipitation strengthening mechanism ay nagbibigay ng superior na high-temperature strength kumpara sa karaniwang austenitic stainless steels. Ang alloy na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga turbine bolt at fastener kung saan kritikal ang relaxation resistance.

Napakahusay na Paglaban sa Pagkislap-Pagkapunit– Ang haluang metal ay nagpapakita ng natatanging resistensya sa pagkislap sa mataas na temperatura. Ang buhay ng pagkislap-kislap sa 650°C ay lumalagpas sa 1,000 oras sa ilalim ng katamtamang stress, kaya isa itong maaasahang materyal para sa pangmatagalang aplikasyon sa mataas na temperatura.

Magandang Oksidasyon at Paglaban sa Kaagnasan– Dahil sa 13.5-16% na nilalaman ng chromium, ang Inconel 660 ay nagbibigay ng mahusay na resistensya sa oksihenasyon, pag-iiskala, at kalawang sa mataas na temperatura. Ang haluang metal ay mahusay na gumagana sa mga kapaligirang nag-o-oxidize hanggang 815°C at lumalaban sa iba't ibang kinakaing unti-unting lumalaban.

Presipitasyon na Maaaring Patigasin– Ang Inconel 660 ay maaaring patigasin sa pamamagitan ng pag-iipon gamit ang init. Ang karaniwang siklo ng pag-iipon (675-705°C, 12-16 oras) ay nagkakaroon ng pinakamainam na mekanikal na katangian at nagbibigay ng mahusay na resistensya sa stress relaxation, na mahalaga para sa mga aplikasyon ng pag-bolting.

Magandang Paglaban sa Pagkapagod– Ang haluang metal ay nag-aalok ng mahusay na resistensya sa pagkapagod at thermal fatigue, kaya angkop ito para sa mga bahaging napapailalim sa cyclic loading sa mataas na temperatura. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga aplikasyon ng turbine at mga bahagi ng makina.

Napakahusay na Kakayahang Magtrabaho at Makinahin– Ang Inconel 660 ay may mas mahusay na kakayahang makinahin kaysa sa maraming iba pang superalloy. Maaari itong madaling pandayin, gamitin sa mainit na paraan, at gamitin sa malamig na paraan. Ang haluang metal ay maaaring i-weld gamit ang TIG, MIG, at resistance welding na may angkop na mga filler metal.

Baitang 660 vs. Inconel 718: Paghahambing

Ari-arian	Inconel 660 (Baitang 660)	Inconel 718
Elementong Batayan	Bakal (balanse) na may 24-27% Ni	Nikel (50-55%) na may 18-20% Fe
Yugto ng Pagpapalakas	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Lakas ng Tensile (luma na)	≥ 965 MPa	≥ 1,240 MPa
Kakayahan sa Temperatura	Hanggang 704°C	Hanggang 700°C
Mga Pangunahing Aplikasyon	Mga turbine bolt, fastener, stud, mga bahagi ng jet engine	Mga turbine disk, rocket motor, langis at gas ng HPHT
Gastos	Mas matipid	Mas mataas

Kailan pipiliin ang Baitang 660:Mga aplikasyon na nangangailangan ng pag-bolt at pag-fasten na mataas sa temperatura, mga bahagi ng jet engine, mga turbine bolt, at mga high-performance na sasakyan kung saan ang gastos ay isang salik at kinakailangan ang mataas na tibay hanggang 700°C.

Kailan pipiliin ang Inconel 718:Mga aplikasyon na nangangailangan ng pinakamataas na lakas sa mataas na temperatura, katatagan ng bali, at resistensya sa paggapang sa temperaturang hanggang 700°C kung saan hindi gaanong mahalaga ang gastos.

Paggamot sa Init ng Inconel 660

Ang Inconel 660 ay isang precipitation-hardenable alloy na nangangailangan ng specific heat treatment upang makamit ang pinakamainam na mekanikal na katangian:

Pag-aanne ng Solusyon (Kondisyon A):

Temperatura:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Oras ng Pagbabad:1 oras
Pagpapalamig:Mabilis na paglamig (pampalamig gamit ang langis o tubig)
Layunin:Tunawin ang lahat ng namuong deposito, makamit ang single-phase austenite
Resulta:Malambot, maayos gamiting kondisyon, handa nang hubugin at i-machining

Pagtigas ng Ulan (Pagtanda – Kondisyon B):

Temperatura:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Oras ng Pagbabad:12 – 16 na oras
Pagpapalamig:Malamig sa hangin
Layunin:Ang form na Ni₃(Al,Ti) γ' ay namuo para sa pagpapalakas
Resulta:Pinakamataas na lakas at resistensya sa kilabot

Dobleng Pagtanda (Alternatibo):

Unang Yugto: 705°C sa loob ng 16 na oras, palamigin sa pugon hanggang 620°C
Ikalawang Yugto: 620°C sa loob ng 16 na oras, pinapalamig sa hangin
Layunin:I-optimize ang resistensya sa stress relaxation para sa mga aplikasyon ng bolting

Mga Magagamit na Anyo ng Produkto mula sa Womic Steel

Walang Tahi na Tubo at Walang Tahi na Tubo

Panlabas na Diametro:6mm – 200mm
Kapal ng Pader:1mm – 25mm
Haba:Hanggang 12m
Mga Pamantayan:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Mga Aplikasyon:Mga tubo para sa proseso na may mataas na temperatura, mga tubo para sa heat exchanger, mga linya ng instrumento, mga tubo para sa aerospace
Mga Keyword:Tubong Inconel 660 na walang dugtong, Tubong Grado 660, Tubong UNS S66286, Tubong SUH660, Tubong 1.4980 na walang dugtong

Bakal na Bar (Bilog, Kuwadrado, Patag, Heksagonal)

Diyametro:6mm – 300mm
Ibabaw:Mainit na pinagsama, Maliwanag (malamig na iginuhit), Giniling, Nakabaling
Mga Pamantayan:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Mga Aplikasyon:Mga turbine bolt, fastener, stud, shaft, valve stem, machining stock
Mga Keyword:Inconel 660 round bar, Grade 660 bar, SUH660 rod, ASTM A453 Grade 660, mga pangkabit na may mataas na temperatura

Plato at Sheet na Bakal

Kapal:1mm – 100mm
Lapad:Hanggang 2000mm
Mga Pamantayan:AMS 5525, AMS 5858
Mga Aplikasyon:Mga bahagi ng pressure vessel, mga bahaging istruktural, mga blangko ng flange
Mga Keyword:Plato ng Inconel 660, Grado 660 sheet, plato ng haluang metal, platong may mataas na temperatura

Bakal na Coil at Strip

Kapal:0.5mm – 4.0mm
Lapad:10mm – 1000mm
Mga Pamantayan:AMS 5525
Mga Aplikasyon:Mga nabuo na bahagi, mga bubulusan, mga panlililak
Mga Keyword:Inconel 660 coil, strip, strip na may mataas na temperatura

Mga Flange at Fitting

Mga Uri:Hinang Leeg, Slip-On, Blind, Hinang sa Socket, May Sinulid
Mga Sukat:1/2" – 24"
Rating ng Presyon:Klase 150 – Klase 2500
Mga Pamantayan:ASTM A453, ASME B16.5
Mga Keyword:Mga flanges ng Inconel 660, mga fitting na Grado 660

Mga panday

Mga Uri:Mga singsing, disk, shaft, katawan ng balbula, pasadyang mga heometriya
Timbang:Hanggang 3,000kg bawat piraso
Mga Pamantayan:ASTM A453, AMS 5731
Mga Keyword:Inconel 660 forging, forged ring, turbine component forging

Mga Pangkabit (Mga Bolt, Nut, Stud)

Mga Uri:Mga heksagonal na bolt, Mga turnilyo para sa takip ng socket head, Mga stud bolt, Mga may sinulid na rod, Mga mani, Mga washer
Mga Sukat:M2 – M100, 1/4" – 4"
Mga Pamantayan:ASTM A453 Baitang 660, ASTM B637
Mga Aplikasyon:Mga turbine bolt, mga koneksyon ng flange na may mataas na temperatura, mga pangkabit na istruktura
Mga Keyword:Mga bolt ng Inconel 660, Mga bolt ng stud na Grado 660, mga pangkabit na may mataas na temperatura, mga bolt ng turbine

Mga Balbula na Grado 660

Mga Uri:Mga balbulang bola, Mga balbulang gate, Mga balbulang globo, Mga balbulang pang-tseke
Mga Sukat:1/2" – 12"
Rating ng Presyon:Klase 150 – Klase 2500
Saklaw ng Temperatura:-196°C hanggang +704°C
Mga Pamantayan sa Disenyo:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktibidad:Manwal, Niyumatik, Elektrisidad
Mga Aplikasyon:Paghihiwalay ng proseso sa mataas na temperatura, mga linya ng singaw ng turbina, kontrol ng gas turbina

Mga Aplikasyon ng Inconel 660

Aerospace– Ang Inconel 660 ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng jet engine at gas turbine kabilang ang mga turbine bolt, compressor disk, turbine casing, afterburner parts, thrust reversers, at engine mounting hardware. Ang kombinasyon nito ng lakas sa mataas na temperatura, resistensya sa pagkapagod, at resistensya sa oksihenasyon ay ginagawa itong mainam para sa mga kritikal na aplikasyon sa aerospace. Ang haluang metal ay karaniwang materyal para sa mga jet engine bolt at fastener na gumagana sa mga temperaturang hanggang 700°C.

Paglikha ng Enerhiya ng Gas Turbine– Ang haluang metal ay ginagamit para sa mga turbine bolt, stud, at fastener sa mga industrial gas turbine, steam turbine, at combined cycle power plant. Ang resistensya nito sa stress relaxation sa mataas na temperatura ay nagsisiguro ng maaasahang bolted connections sa pamamagitan ng pinahabang buhay ng serbisyo.

Sasakyan– Ang Inconel 660 ay ginagamit sa mga turbocharger housing, exhaust manifold, mga bahagi ng diesel engine, at mga high-performance na automotive fastener. Ang kakayahan nitong makayanan ang temperatura ng exhaust gas at thermal cycling ay ginagawa itong angkop para sa mga modernong high-performance at turbocharged na makina.

Enerhiyang Nukleyar– Ang haluang metal ay ginagamit sa mga bahagi ng nuclear reactor, mga panloob na bahagi ng core, mga mekanismo ng control rod, at mga fastener na may mataas na temperatura na nangangailangan ng pangmatagalang pagiging maaasahan at resistensya sa neutron irradiation.

Pagproseso ng Petrokemikal– Ang Inconel 660 ay ginagamit sa mga reaktor ng kemikal na may mataas na temperatura, mga tubo ng reformer, mga bahagi ng pugon, at mga tubo ng proseso na nangangailangan ng lakas at resistensya sa oksihenasyon sa mataas na temperatura.

Pag-bolt gamit ang Mataas na Temperatura– Ang Grade 660 ang pamantayang materyal para sa mga aplikasyon ng pag-bolt sa mataas na temperatura. Ang mga bolt at stud ng ASTM A453 Grade 660 ay malawakang tinukoy para sa mga pressure vessel flanges, turbine casings, at mga koneksyon sa tubo na may mataas na temperatura na nangangailangan ng resistensya sa creep at stress relaxation.

Mga Pamantayan at Espesipikasyon

Pamantayan	Paglalarawan
Pagtatalaga ng UNS	S66286
Numero ng Werkstoff	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Karaniwang detalye para sa pag-bolt sa mataas na temperatura
ASTM B639	Bar/pamalo na may mataas na temperaturang haluang metal
AMS 5525	Plato/sheet/strip
AMS 5731	Bar, alambre, mga panday
AMS 5732	Bar, alambre, mga panday
AMS 5734	Bar, alambre, mga panday
AMS 5737	Tubo at tubo
AMS 5895	Bar, alambre, mga panday
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
Europeo	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Mga Madalas Itanong

T: Ano ang Inconel 660?

A: Ang Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ay isang iron-based precipitation-hardening superalloy na may mahusay na lakas sa mataas na temperatura hanggang 704°C. Ito ay pinapalakas ng γ' precipitation sa pamamagitan ng pagtanda ng heat treatment at malawakang ginagamit para sa mga turbine bolt, fastener, at mga bahagi ng jet engine.

T: Ano ang pagkakaiba ng Grade 660 at Inconel 718?

A: Ang Inconel 660 ay gawa sa bakal (na may 24-27% Ni, balanseng Fe) na may tensile strength na ≥ 965 MPa, habang ang Inconel 718 ay gawa sa nickel (50-55% Ni) na may tensile strength na ≥ 1,240 MPa. Ang Grade 660 ay mas matipid at malawakang ginagamit para sa pag-bolting; ang Inconel 718 ay ginagamit para sa mga aplikasyon ng pinakamataas na lakas.

T: Ano ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo para sa Inconel 660?

A: Ang Inconel 660 ay niraranggo para sa patuloy na paggamit hanggang 704°C (1300°F). Para sa resistensya sa oksihenasyon, posible ang panandaliang pagtaas ng temperatura hanggang 815°C (1500°F). Ang lakas ng paggapang ay bumababa nang malaki kapag higit sa 700°C.

T: Madali bang i-weld ang Inconel 660?

A: Oo, maaaring i-welding ang Inconel 660 gamit ang mga proseso ng TIG, MIG, at resistance welding. Gayunpaman, ang pag-welding ay nangangailangan ng maingat na pagkontrol sa heat input at pagpili ng filler metal upang maiwasan ang mainit na pagbitak. Maaaring kailanganin ang post-weld solution annealing at pagtanda upang maibalik ang mga mekanikal na katangian.

T: Ano ang mga katumbas sa wikang Tsino ng Inconel 660?

A: Ang katumbas sa Tsina ng Inconel 660 ay GH2132 (高温合金) para sa aerospace at mga aplikasyon sa mataas na temperatura, at ang katumbas sa Hapon ay SUH660.

T: Anong mga uri ng produkto ang makukuha para sa Inconel 660?

A: Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng Inconel 660 sa mga uri ng seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, fittings, forgings, wire, fasteners, at valves. Ang kumpletong detalye ng produkto at mga saklaw ng laki ay nakalista sa seksyon ng availability ng produkto.

T: Kailangan ba ng Inconel 660 ang heat treatment?

A: Oo. Ang Inconel 660 ay nangangailangan ng solution annealing (980-1010°C) na susundan ng pagtanda (675-705°C sa loob ng 12-16 na oras) upang makamit ang pinakamainam na mekanikal na katangian. Ang paggamot sa pagtanda ay nagpapabilis sa γ' phase para sa paglakas.

Kontakin ang Womic Steel

Website: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telepono / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) seamless pipe, steel bar, steel plate, steel coil, flanges, fittings, forgings, at fasteners para sa aerospace, gas turbine, power generation, at mga aplikasyon sa high-temperature bolting sa buong mundo. Mayroon itong kumpletong traceability, sertipikasyon ng classification society, at dokumentasyon ng EN 10204 Type 3.1/3.2.