Inconel 718 (UNS N07718) – Nickel-Chromium Alloy na Pangpatigas ng Presipitasyon para sa mga Aplikasyon na Mataas ang Lakas

Maikling Paglalarawan:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.NrAng . 2.4668 / GH4169) ay isang precipitation-hardenable nickel-chromium-iron alloy na may pambihirang lakas sa mataas na temperatura at resistensya sa kalawang. Ang Womic Steel ay nagsusuplay sa Inconel 718 sa iba't ibang anyo ng produkto kabilang ang seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, fittings, forgings, wire, fasteners, at valves para sa aerospace, gas turbine, marine, nuclear, at mga aplikasyon sa langis at gas.

Magpadala ng email sa amin Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Inconel 718 ang pinakamalawak na ginagamit na nickel-based superalloy sa mundo, na kadalasang inilalarawan bilang "workhorse" ng mga high-temperature alloy. Binuo ng International Nickel Company noong dekada 1950, nakakamit ng haluang metal ang pambihirang lakas nito sa pamamagitan ng presipitasyon ng γ″ (Ni₃Nb) at γ′ (Ni₃(Al,Ti)) phases sa panahon ng kontroladong double-aging heat treatment. Dahil sa tensile strengths na umaabot sa 1,275-1,380 MPa, ang Inconel 718 ay nag-aalok ng isa sa pinakamataas na strength-to-weight ratios sa mga nickel alloy habang pinapanatili ang mahusay na fabricability at weldability.

Kabilang sa mga pangunahing katangian ang:

Pambihirang lakas sa mataas na temperaturahanggang 700°C (1300°F)
Pagtigas ng ulansa pamamagitan ng pagbuo ng yugto ng γ″ at γ′ habang tumatanda
Napakahusay na resistensya sa pagguhosa 650-700°C
Magandang resistensya sa oksihenasyon at kalawangsa magkakaibang kapaligiran
Natatanging resistensya sa pagkapagodat katigasan ng bali
Napakahusay na kakayahang magwelding– isa sa mga pinaka-madaling i-weld na nickel-based superalloys
Malawak na kakayahan sa temperaturamula cryogenic (-253°C) hanggang 700°C

Komposisyong Kemikal

Elemento	Nilalaman (%)	Tungkulin
Nikel (Ni)	50.0 – 55.0	Elementong base, nagbibigay ng austenitic stability at SCC resistance
Kromo (Cr)	17.0 – 21.0	Paglaban sa oksihenasyon, bumubuo ng proteksiyon na kaliskis ng Cr₂O₃
Bakal (Fe)	Balanse	Matipid na elementong base, nakikilahok sa pagpapalakas ng solidong solusyon
Niobium + Tantalum (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	Pangunahing yugto ng pagpapalakas ng γ″ (Ni₃Nb), pangunahing tagapagkaiba
Molibdenum (Mo)	2.80 – 3.30	Pagpapalakas ng solidong solusyon, resistensya sa pagkislap
Titan (Ti)	0.65 – 1.15	γ′ phase formation (Ni₃Al,Ti), pangalawang pagpapalakas
Aluminyo (Al)	0.20 – 0.80	pagbuo ng yugto ng γ′, resistensya sa oksihenasyon
Kobalt (Co)	≤ 1.00	Natitirang elemento, nakakatulong sa pagpapalakas ng solidong solusyon
Karbon (C)	≤ 0.08	Carbide former, pagpapalakas ng hangganan ng butil
Manganese (Mn)	≤ 0.35	Deoxidizer
Silikon (Si)	≤ 0.35	Deoxidizer
Posporus (P)	≤ 0.015	Karumihan, mahigpit na kinokontrol
Asupre (S)	≤ 0.015	Karumihan, mahigpit na kinokontrol
Boron (B)	≤ 0.006	Pagpapalakas ng hangganan ng butil, nagpapabuti ng resistensya sa pagkislap
Tanso (Cu)	≤ 0.30	Natitirang elemento

Mga Katangiang Mekanikal

Mga Katangian ng Temperatura ng Silid (Kondisyon ng Lumang Gulang)

Ari-arian	Kinakailangan sa ASTM	Karaniwang Nakamit
Lakas ng Pag-igting	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	1,275 – 1,380 MPa
Lakas ng Pagbubunga (0.2% Offset)	≥ 1,034 MPa (150 ksi)	1,030 – 1,170 MPa
Pagpahaba	≥ 12%	12 – 25%
Katigasan	—	36 – 44 HRC
Densidad	8.19 g/cm³
Saklaw ng Pagkatunaw	1,260 – 1,340°C
Elastikong Modulus	200 GPa sa 20°C
Konduktibidad ng Termal	11.4 W/m·K sa 20°C
Magnetikong Pagkamatagusin	Hindi magnetiko

Mga Katangiang Mekanikal na Mataas ang Temperatura

Temperatura °C	Lakas ng Tensile (MPa)	Lakas ng Pagbubunga (MPa)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1,150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	—	700

Lakas ng Pagkislap-Pagkapunit

Temperatura	Stress (MPa)	Buhay na May Pagkasira
650°C	690	> 100 oras
700°C	620	> 100 oras
650°C	586	> 1,000 oras

Mga Pangunahing Bentahe ng Inconel 718

Mekanismo ng Pagpapatigas ng Presipitasyon– Ang lakas ng Inconel 718 ay nagmumula sa presipitasyon ng mga yugtong γ″ (Ni₃Nb) at γ′ (Ni₃(Al,Ti)) habang isinasagawa ang heat treatment. Ang yugtong γ″ ang pangunahing mekanismo ng pagpapalakas, na may volume fraction na umaabot sa humigit-kumulang 12-20%. Hindi tulad ng maraming iba pang precipitation-hardening alloys, ang Inconel 718 ay may mas mabagal na tugon sa pagtanda, na nagbibigay ng malawak na processing window at mahusay na weldability.

Pambihirang Lakas sa Mataas na Temperatura– Ang Inconel 718 ay nagpapanatili ng mataas na tensile, fatigue, at creep-rupture strength hanggang 700°C (1300°F). Sa 650°C, ang yield strength nito ay higit pa sa lahat ng iba pang wrought superalloys. Ang alloy ay nagpapakita ng mahusay na creep resistance sa hanay na 650-700°C, kaya ito ang ginustong materyal para sa pangmatagalang serbisyo sa mataas na temperatura.

Napakahusay na Kakayahang Magwelding– Ang Inconel 718 ay malawakang itinuturing na pinaka-nai-weld na nickel-based superalloy. Hindi tulad ng maraming precipitation-hardening alloys na madaling kapitan ng strain-age cracking, ang Inconel 718 ay maaaring i-weld sa parehong annealed at aged na mga kondisyon nang walang malaking panganib. Ang alloy ay nagpapakita ng mahusay na resistensya sa weld-induced cracking at maaaring i-weld gamit ang mga proseso ng TIG, MIG, electron beam, at laser welding. Ang mga welded joint ay karaniwang nakakamit ng halos parent metal strength sa pamamagitan ng simpleng post-weld aging treatment.

Malawak na Kakayahan sa Temperatura– Ang haluang metal ay nagpapanatili ng matatag na mga katangian mula sa mga temperaturang cryogenic (-253°C) hanggang 700°C. Sa mga temperaturang cryogenic, tumataas ang lakas at tibay nang walang ductile-to-brittle transition, kaya angkop ito para sa mga sistemang liquid hydrogen at liquid oxygen. Ang malawak na saklaw ng operasyon na ito ay bihira sa mga superalloy.

Magandang Paglaban sa Kaagnasan– Dahil sa 17-21% na nilalaman ng chromium, ang Inconel 718 ay nagbibigay ng mahusay na resistensya sa oksihenasyon, pitting, at stress corrosion cracking sa iba't ibang kapaligiran. Ang haluang metal ay mahusay na gumagana sa tubig-dagat, salt spray, acidic media, at mga high-temperature oxidizing atmospheres. Ang mababang cobalt content nito (≤1.0%) ay ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyong nukleyar kung saan ang radiation activation ay isang problema.

Napakahusay na Kakayahang Magawa– Ang Inconel 718 ay maaaring gamitin sa mainit na pagtatrabaho sa 900-1150°C at malamig na pagtatrabaho gamit ang mga karaniwang pamamaraan. Ang malamig na pagtatrabaho ay makabuluhang nagpapataas ng lakas habang pinapanatili ang sapat na ductility. Ang haluang metal ay maaaring makinahin gamit ang carbide o ceramic tooling na may naaangkop na mga parameter.

Inconel 718 vs Inconel 625: Paghahambing

Ari-arian	Inconel 718	Inconel 625
Mekanismo ng Pagpapalakas	Pagtigas ng presipitasyon (γ″ + γ′). Nangangailangan ng paggamot sa init	Pagpapalakas ng solidong solusyon (hindi kinakailangan ang paggamot sa init)
Lakas ng Pag-igting	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Kakayahan sa Temperatura	-253°C hanggang 700°C	Kriogeniko hanggang 982°C (1800°F)
Nilalaman ng Bakal	~15-20%	≤5%
Nilalaman ng Niobium	4.75-5.50% (kritikal para sa γ″)	3.15-4.15%
Nilalaman ng Molibdenum	2.80-3.30%	8-10% (paglaban sa pag-ipit)
Pangunahing Tagapag-iba	Pinakamataas na lakas, kakayahang magwelding, resistensya sa pagkapagod	Napakahusay na resistensya sa kalawang sa tubig-dagat at mga asido
Mas gusto Para sa	Mga turbine disk ng aerospace, mga jet engine, mga rocket motor, langis at gas ng HPHT, mga fastener	Mga kapaligirang pandagat, mga tubo ng tubig-dagat, pagproseso ng kemikal, FGD

Kailan pipiliin ang Inconel 718:Mga aplikasyon na nangangailangan ng pinakamataas na lakas sa mataas na temperatura, resistensya sa pagkislap, at pagganap ng pagkapagod hanggang 700°C kung saan pangalawa ang resistensya sa kalawang. Karaniwan: mga bahagi ng turbine, mga makina ng rocket, langis at gas ng HPHT.

Kailan pipiliin ang Inconel 625:Mga aplikasyon na nangangailangan ng mahusay na resistensya sa kalawang sa tubig-dagat, mga asido, at mga kapaligirang mataas sa chloride kung saan katanggap-tanggap ang katamtamang lakas. Karaniwan: mga tubo sa dagat, pagproseso ng kemikal, mga sistema ng FGD.

Paggamot sa Init ng Inconel 718

Ang Inconel 718 ay nangangailangan ng isang partikular na pagkakasunod-sunod ng paggamot sa init upang makamit ang pinakamainam na mga mekanikal na katangian:

Karaniwang Paggamot sa Init:

1. Solusyon sa Anneal:927-1010°C (1700-1850°F) sa loob ng 1 oras, mabilis na pagpapalamig (pampalamig gamit ang tubig o langis)

Layunin: Tunawin ang lahat ng namuong deposito, makamit ang single-phase austenite

2. Unang Yugto ng Pagtanda:718°C (1325°F) sa loob ng 8 oras, palamigin sa pugon hanggang 620°C

3. Ikalawang Yugto ng Pagtanda:620°C (1150°F) sa loob ng 8-10 oras, kabuuang oras ng pagtanda ay 18 oras, malamig sa hangin

Layunin: I-precipitate ang γ″ at γ′ para sa pinakamataas na lakas at creep resistance

Alternatibong Paggamot sa Init (Para sa Pinahusay na Pagrerelaks sa Stress):

Solusyon sa Anneal:1038-1066°C (1900-1950°F), mabilis na paglamig
Unang Yugto ng Pagtanda:760°C (1400°F) sa loob ng 10 oras, palamigin sa pugon hanggang 650°C
Ikalawang Yugto ng Pagtanda:650°C (1200°F) sa loob ng 20 oras, pinapalamig sa hangin

Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang:

Ang γ″ phase (Ni₃Nb) ang pangunahing yugto ng pagpapalakas at metastable. Sa itaas ng 650°C, ito ay nagbabago sa matatag na δ phase (Ni₃Nb, orthorhombic) na nagdudulot ng pagbawas ng lakas.
Ang matagalang pagkakalantad sa 600-800°C ay maaaring magdulot ng δ phase sa mga hangganan ng butil, na nagpapababa ng katigasan.
Ang bilis ng paglamig pagkatapos ng pag-anne ng solusyon ay dapat na mabilis upang mapigilan ang mapaminsalang presipitasyon

Mga Magagamit na Anyo ng Produkto mula sa Womic Steel

Walang Tahi na Tubo at Walang Tahi na Tubo

Panlabas na Diametro:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Kapal ng Pader:1mm – 40mm (Iskedyul mula 5S hanggang XXS)
Haba:Hanggang 12m
Mga Pamantayan:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Mga Aplikasyon:Mga tubo ng heat exchanger, mga sistema ng high-pressure fluid, mga tubo ng aerospace, mga linya ng instrumentasyon
Mga Keyword:Inconel 718 seamless pipe, UNS N07718 tube, 2.4668 seamless tube, GH4169 pipe, high strength nickel tube

Hinang na Tubo

Panlabas na Diametro:50mm – 1200mm (2" – 48")
Kapal ng Pader:1.0mm – 30mm
Mga Pamantayan:ASTM B904, ASTM B906
Mga Aplikasyon:Mga tubo ng proseso na may malalaking diyametro, mga shell ng heat exchanger, mga aplikasyon sa istruktura
Mga Keyword:Tubong hinang na Inconel 718, tubo na ERW na gawa sa haluang metal 718, tubo na nickel na may malaking diyametro

Bakal na Bar (Bilog, Kuwadrado, Patag, Heksagonal)

Diyametro:5mm – 600mm
Ibabaw:Mainit na nirolyo, Maliwanag (malamig na hinila), Giniling, Binaligtad, Binalatan
Mga Pamantayan:ASTM B637, AMS 5662 (Solution Annealed), AMS 5663 (Aged), AMS 5664
Mga Aplikasyon:Mga turbine disk, shaft, valve stem, fastener, bolt, stud, machining stock, spring
Mga Keyword:Inconel 718 round bar, UNS N07718 bar, GH4169 bar, nickel alloy bar, high strength superalloy bar

Plato at Sheet na Bakal

Kapal:0.5mm – 150mm
Lapad:Hanggang 2500mm
Mga Pamantayan:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Mga Aplikasyon:Mga shell ng pressure vessel, mga bahaging istruktural, mga blangko ng flange, mga bahagi ng rocket motor
Mga Keyword:Plato ng Inconel 718, sheet na gawa sa haluang metal 718, plate na GH4169, sheet na gawa sa haluang metal na may mataas na temperatura

Bakal na Coil at Strip

Kapal:0.5mm – 6.0mm
Lapad:10mm – 1500mm
Mga Pamantayan:ASTM B670, AMS 5596
Mga Aplikasyon:Mga hinubog na bahagi, mga bubulusan, mga kasukasuan ng pagpapalawak, mga panselyo, mga tubo na may manipis na dingding
Mga Keyword:Inconel 718 coil, strip ng nickel alloy, GH4169 coil

Mga Flange at Fitting ng Pipa

Mga Uri:Hinang Leeg, Slip-On, Blind, Hinang sa Socket, May Sinulid, Lap Joint
Mga Sukat:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Rating ng Presyon:Klase 150 – Klase 2500
Mga Pamantayan:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Mga Keyword:Mga flanges ng Inconel 718, flange ng leeg na hinang ng haluang metal 718, mga kabit na N07718

Mga panday

Mga Uri:Mga singsing, disk, shaft, katawan ng balbula, mga bahagi ng turbina, mga pasadyang heometriya
Timbang:Hanggang 5,000kg bawat piraso
Mga Pamantayan:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Mga Aplikasyon:Mga turbine disk, compressor disk, engine casing, mga bahagi ng rocket motor
Mga Keyword:Pagpapanday ng Inconel 718, singsing na pinanday ng GH4169, pagpapanday ng turbine disk

Mga Balbula ng Inconel 718

Mga Uri:Mga balbulang bola, Mga balbulang gate, Mga balbulang globo, Mga balbulang pang-tseke
Mga Sukat:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Rating ng Presyon:Klase 150 – Klase 2500
Saklaw ng Temperatura:-253°C hanggang +700°C
Mga Pamantayan sa Disenyo:API 608, API 6D, ASME B16.34
Upuan:Matigas na mukha ng stellite, RPTFE, PEEK
Aktibidad:Manwal, Niyumatik, Elektrisidad
Mga Aplikasyon:Langis at gas ng HPHT, paghihiwalay ng proseso sa mataas na temperatura, mga sistema ng kontrol ng turbina, serbisyong nukleyar
Mga Keyword:Balbula ng bola na Inconel 718, balbula ng gate na gawa sa haluang metal na 718, balbula ng nickel na may mataas na temperatura

Alambre at mga Pangkabit

Diametro ng Kawad:0.5mm – 12mm
Mga Pangkabit:Mga bolt, nut, stud, turnilyo, washer, spring
Mga Pamantayan:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Mga Keyword:Kawad na Inconel 718, mga pangkabit na GH4169, mga bolt na gawa sa nickel alloy, mga spring na may mataas na temperatura

Mga Aplikasyon ng Inconel 718

Aerospace– Ang Inconel 718 ang pamantayan sa industriya para sa mga bahagi ng jet engine kabilang ang mga high-pressure compressor disk, turbine disk, turbine shaft, compressor blade, combustion chamber, afterburner component, at engine casing. Ginagamit din ang alloy na ito para sa mga bahagi ng rocket motor, thrust chamber, turbopump, at mga istruktura ng spacecraft. Ito ang pinakamalawak na ginagamit na superalloy sa mga aplikasyon sa aerospace.

Enerhiya at Paglikha ng Kuryente– Ang haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng gas turbine kabilang ang mga turbine disk, blade, transition duct, at mga fastener para sa parehong land-based at marine gas turbine. Ang creep resistance nito sa 650-700°C ay ginagawa itong angkop para sa pangmatagalang serbisyo sa mga kagamitan sa pagbuo ng kuryente.

Industriya ng Nukleyar– Ang Inconel 718 ay ginagamit sa mga pressure vessel ng reactor, mga tubo ng steam generator, mga mekanismo ng control rod drive, at mga panloob na bahagi ng core. Ang mababang nilalaman nito ng cobalt (≤1.0%) ay nagpapaliit sa radioactive activation, kaya angkop ito para sa mga aplikasyong nukleyar.

Langis at Gas– Ang haluang metal ay tinukoy para sa mga kagamitan sa high-pressure high-temperature (HPHT) wellhead, mga bahagi ng downhole tubular, mga tubing hangers, mga balbula, mga bomba, at kagamitan sa ilalim ng dagat sa mga maasim na kapaligiran ng serbisyo. Ang Inconel 718 ay lumalaban sa sulfide stress cracking at hydrogen induced cracking sa mga kapaligirang naglalaman ng H₂S.

Mga Pangkabit na Mataas ang Temperatura– Ang Inconel 718 ang karaniwang materyal para sa mga pangkabit na may mataas na temperatura kabilang ang mga turbine bolt, stud, nut, at turnilyo na gumagana sa temperaturang hanggang 700°C. Tinitiyak ng resistensya nito sa stress relaxation ang pangmatagalang integridad ng mga kasukasuan.

Mga Aplikasyon ng Cryogenic– Ang haluang metal ay nagpapanatili ng pambihirang tibay sa mga cryogenic na temperatura hanggang -253°C, kaya angkop ito para sa mga tangke at sistema ng imbakan ng liquid hydrogen at liquid oxygen.

Mga Pamantayan at Espesipikasyon

Anyo ng Produkto	Pamantayan ng ASTM	Pamantayan ng ASME	Pamantayan ng AMS
Walang Tahi na Tubo/Tubo	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Bar/Rod	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Plato/Sheel/Strip	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Mga panday	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Kawad	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
Pagtatalaga ng UNS	N07718
Numero ng Werkstoff	2.4668
Pagtatalaga ng DIN	NiCr19Fe19NbMo
Katumbas na Tsino	GH4169 / GH169

Mga Madalas Itanong

T: Ano ang pagkakaiba ng Inconel 718 at Inconel 625?

A: Ang Inconel 718 ay mahusay sa lakas na naaayon sa mataas na temperatura (hanggang 700°C) sa pamamagitan ng pagpapatigas ng presipitasyon (mga yugto ng γ″ at γ′), habang ang Inconel 625 ay mahusay sa resistensya sa kalawang (tubig-dagat, mga asido) sa pamamagitan ng pagpapalakas ng solid-solution. Piliin ang 718 para sa mga aplikasyon na kritikal sa lakas; piliin ang 625 para sa mga kapaligirang kritikal sa kalawang. Ang densidad ng 718 ay 8.19 g/cm³, ang densidad ng 625 ay 8.44 g/cm³.

T: Ano ang pinakamataas na temperatura ng serbisyo para sa Inconel 718?

A: Ang Inconel 718 ay niraranggo para sa pangmatagalang serbisyo hanggang 700°C (1300°F). Posible ang mga panandaliang paglihis hanggang 980°C (1800°F) dahil sa resistensya sa oksihenasyon, ngunit ang lakas ay bumababa nang malaki sa itaas ng 700°C.

T: Madali bang i-weld ang Inconel 718?

A: Oo. Ang Inconel 718 ay malawakang itinuturing na pinaka-nai-weld na nickel-based superalloy. Nagpapakita ito ng mahusay na resistensya sa strain-age cracking at maaaring i-weld sa parehong annealed at aged na mga kondisyon gamit ang mga pamamaraan ng TIG, MIG, electron beam, at laser welding. Ito ay itinuturing na angkop para sa welding nang walang mga isyu sa post-weld cracking.

T: Ano ang mga katumbas sa wikang Tsino ng Inconel 718?

A: Ang mga katumbas nito sa Tsina ay GH4169 at GH169 (GB/T 14992). Ang mga gradong ito ay sumusunod sa mga pambansang pamantayan ng Tsina para sa mga haluang metal na may mataas na temperatura.

T: Anong mga uri ng produkto ang makukuha para sa Inconel 718?

A: Ang Womic Steel ay nagsusuplay ng Inconel 718 sa mga uri ng seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, strip, flanges, fittings, forgings, wire, springs, fasteners, at valves. Ang kumpletong detalye ng produkto at mga saklaw ng laki ay nakalista sa seksyon ng availability ng produkto.

T: Kailangan ba ng Inconel 718 ang heat treatment?

A: Oo. Nakakamit ng Inconel 718 ang pambihirang lakas nito sa pamamagitan ng precipitation hardening heat treatment. Ang karaniwang proseso ay solution annealing (927-1010°C) na sinusundan ng double-aging (718°C sa loob ng 8 oras, palamigin sa furnace sa 620°C, at itago sa loob ng 8-10 oras).

T: Magnetiko ba ang Inconel 718?

A: Hindi. Ang Inconel 718 ay hindi magnetiko sa lahat ng kondisyon, kaya angkop ito para sa mga aplikasyon kung saan dapat iwasan ang magnetic interference.

T: Ano ang performance ng Inconel 718 laban sa pagkapagod?

A: Ang Inconel 718 ay nagpapakita ng natatanging resistensya sa pagkapagod sa matataas na temperatura. Ang limitasyon nito sa high-cycle fatigue (HCF) sa 650°C ay lumalagpas sa 400 MPa, kaya angkop ito para sa mga aplikasyon na napapailalim sa cyclic loading at thermal fatigue.

Kontakin ang Womic Steel

Website: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telepono / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Ang iyong maaasahang kasosyo para sa Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) seamless pipe, welded pipe, steel bar, steel plate, steel coil, flanges, fittings, forgings, valves, fasteners, at springs para sa aerospace, gas turbine, nuclear, at HPHT oil and gas applications sa buong mundo. May kumpletong traceability, sertipikasyon ng classification society (CCS, ABS, BV, DNV, LR), at dokumentasyon ng EN 10204 Type 3.1/3.2.