1. Tagagawa ng mga Pala ng Slag: Presensya at Kapasidad ng Womic Steel
Ang Womic Steel ay isang propesyonal na tagagawa at tagaluwas ngmga pala ng slag(kilala rin bilang slag dredging shovels, slag buckets, o foundry shovels) na nakabase sa Tsina. Taglay ang mahigit 20 taong karanasan sa paggawa ng carbon steel at alloyed steel tubular products, ang aming planta ng foundry ay gumagamit ng mga high-precision modular components at computer-aided simulation (CAE) technology upang matiyak ang integridad ng istruktura ng bawat cast product sa isang piraso.
Buwanang Produksyon:Mahigit 2,000 tonelada ng mga hulmahang bakal, kabilang ang mga sandok na slag na may mga indibidwal na yunit na tumitimbang ng hanggang 100 tonelada.
Matinding pagpapasadya:Nagdidisenyo at gumagawa kami ng anumang kapasidad (5 – 100 tonelada), kapal, materyal, at tapusin batay sa mga drowing ng kliyente at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng kanilang pugon.
2. Komposisyon ng Materyal at Pagganap ng Sludge Spoon
2.1 Mga Materyales Grado ng Bakal (ZG)
Ayon sa mga internasyonal na pamantayang ginagamit sa industriya ng bakal (ASTM, DIN, ISO, JIS), ang mga kutsarang slag ng Womic Steel ay karaniwang hinuhubog gamit ang mga naitatag nang grado, tulad ng mga sumusunod, na bawat isa ay may partikular na istrukturang katangian upang mapaglabanan ang mataas na temperatura (+1,600 °C):
| Baitang | Lakas ng Pagbubunga (MPa) | Lakas ng Tensile (MPa) | Pagpahaba (%) | Inirerekomendang Aplikasyon |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Balde na pangkalahatan (matipid) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Masinsinang mga siklo ng tungkulin |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Mga kinakailangan sa pinakamainam na pagganap, malamig na klima |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Sertipikasyon ng US, mga proyekto |
2.2 Mga Katangiang Kemikal (Pagsusuri, Mga Halaga ng Porsyento ng Masa, %)
| Elemento | ZG270-500 (Pamantayan) | GS-20Mn5 (Pamantayan) | ASTM A27 60-30 |
| Karbon (C) | 0.30 – 0.37% | 0.18 – 0.23% | 0.28 – 0.32% |
| Silikon (Si) | 0.30 – 0.50% | 0.30 – 0.50% | 0.30 – 0.60% |
| Manganese (Mn) | 1.10 – 1.40% | 1.00 – 1.50% | 0.90 – 1.20% |
| Posporus (P) | ≤ 0.030% | ≤ 0.020% | ≤ 0.040% |
| Asupre (S) | ≤ 0.030% | ≤ 0.020% | ≤ 0.040% |
| Kromo (Cr) | – | ≤ 0.30% | – |
| Nikel (Ni) | – | ≤ 0.40% | – |
| Molibdenum (Mo) | – | ≤ 0.10% | – |
Ang mga kutsarang slate para sa mga electric furnace (EAF) ay sumusuporta sa average na 15-20 cycle bawat araw. Ang low carbon alloy (<0.23%) at ang pagdaragdag ng molybdenum at nickel ay nagpapabuti sa tibay at resistensya nito sa thermal fatigue cracking.
2.3 Mga mekanikal na katangian
Limitasyon ng elastiko:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Ang mas mataas na elastic limit (GS 20Mn5) ay nagpapaliban sa mga plastic deformation sa ilalim ng mga kondisyon ng overload.
Mahigpit:Ang ZG270 500 slag spoon ay may elongation na 18%, habang ang ASTM A27 at GS 20Mn5 na grado ay umaabot sa 22-24%; Ipinapahiwatig nito ang mas mataas na kapasidad sa pagsipsip ng enerhiya bago ang pagkabali.
Paglaban sa pagkapagod sa init (simulasyon ng CAE):Ang materyal na GS 20Mn5, pinainit gamit ang kontroladong air tempering, ay nakakatagal sa ~3,200 cycle (ΔT 1,300 °C) bago magbitak, 115% na mas malakas kaysa sa karaniwang carbon steel.
2.4 Pinakamataas na temperatura ng serbisyo at resistensya sa thermal shock
Patuloy na pinakamataas na temperatura:~600°C para sa ZG270 500 at ASTM A27; ~650 °C para sa GS 20Mn5.
Paglaban sa thermal shock:Ang pinong butil ng bakal (GS 20Mn5) ay kayang tiisin ang mahigit 3,000 kumpletong siklo (pagpainit mula 300°C hanggang 1,600°C at biglaang paglamig ng hangin), na siyang nagpapahaba sa buhay ng mga karaniwang grado.
3. Gabay sa Sukat: Kapasidad, Timbang, at mga Dimensyon (Halimbawa para sa 30t Slag Shovel)
| Kapasidad (t) | Tinatayang Timbang (t) | Karaniwang Dami (m³) | Diametro ng Bibig (mm) | Kabuuang Taas (mm) |
| 20 tonelada (Karaniwan) | 25 – 30 tonelada | 12 – 16 m³ | 1,800 | 1,500 |
| 30 tonelada | 33 – 40 tonelada | 18 – 22 m³ | 2,200 | 1,800 |
| 40 tonelada | 42 – 52 tonelada | 24 – 28 m³ | 2,500 | 2,100 |
| 50 tonelada | 52 – 62 tonelada | 29 – 35 m³ | 2,800 | 2,400 |
| 70 tonelada | 60 – 72 tonelada | 40 – 50 m³ | 3,200 | 2,700 |
| 85 – 100 tonelada | 75 – 105 tonelada | 45 – 65 m³ | 3,600 | 3,000 |
Ang mga pinal na disenyo at sukat ay ginagawa ayon sa mga sukat at pangangailangang nakasaad sa plano ng customer (tanaw sa elebasyon, pinakamataas na lapad ng crane, taas sa ilalim ng pourer, atbp.).
4. Proseso ng Paggawa: Isang Piraso na Integral na Paghahagis
Ang proseso ng paggawa ngsandok na pang-aboay ang mga sumusunod:
Computer-Aided Engineering (CAE) gamit ang Huazhu® Solidification Simulation SoftwareTinutukoy ng aming mga technician ang 3D model at ginagaya ang pagtigas ng tinunaw na metal. Ang layunin ay upang matukoy ang anumang mga depekto sa paghahagis (mga lukab ng pag-urong, porosity, mga inklusyon) bago ang paggawa ng mga pattern na gawa sa kahoy o 3D printing ng mga molde.
Produksyon ng mga Pattern at 3D Printed Sand Molds (Resin Fusion)Ang mga disenyong gawa sa kahoy o metal ay ginagawa ayon sa disenyo ng kostumer. Para sa mga piyesang may mataas na katumpakan, maaari tayong gumamit ng 3D printed na mga hulmahan ng buhangin.
Pagtunaw at Pagpino: Ang piling scrap ng bakal ay kinakarga. Tinutunaw ng Electric Arc Furnace (EAF) ang karga; ang tinunaw na metal ay inililipat sa istasyon ng Ladle Furnace (LF) para sa pagpino – pagbabawas ng S, P, O₂, H₂ – at pagsasaayos ng komposisyon. Pagkatapos ng pagpino, isinasagawa ang vacuum degassing (VD) upang alisin ang mga dissolved gas (H₂ < 2 ppm).
Paghahagis na Iisa-IbuhosAng buong katawan, kasama ang dalawang integral trunnion, ay ibinubuhos sa isang tuluy-tuloy na operasyon ng paghahagis. Walang anumang uri ng hinang ang ginagamit.
Paggamot sa Init: Pag-normalize at/o pag-quench sa isang bell-type furnace, na may tuloy-tuloy na pagtatala ng temperatura (time-temperature curve) na nagbibigay ng kumpletong traceability.
Pagsabog ng buhangin, Paglilinis, Pagtatapos at Pagmamakina (kung kinakailangan): Tinatanggal ang mga burr mula sa sistema ng pagpapakain at giniling ang mga ibabaw upang makamit ang isang de-kalidad na tapusin sa ibabaw.
100% Hindi Mapanirang Pagsubok (NDT)Isinasagawa ang biswal na inspeksyon, full-volume ultrasonic testing (UT) ng bakal, at inilalapat ang magnetic particle testing (MT) at liquid penetrant testing (PT) sa mga kritikal na lugar (trunnions, junction radii).
Pagmamarka at Pag-iimpake: Pag-ukit ng bilang ng paghulma, kapasidad, timbang, petsa ng produksyon. Ang panlabas na pintura (pilak na abo) ay nagbibigay ng proteksyon habang dinadala sa dagat.
5. Kontrol sa Kalidad at mga Sertipikasyon
5.1 Inspeksyon at pagsubok sa kalidad
| Entablado | Uri ng Inspeksyon | Pamantayan / Paraan | Mga Pamantayan sa Pagtanggap |
| Resibo ng Scrap | Komposisyong Kemikal | OBLF GS‑1000 Spektrometro | Pag-verify ng Grado ng Bakal (ZG / ASTM / DIN) |
| Proseso ng Pagtunaw | Mga Sample ng Sandok | Ispektrometro + Mga Termokople | Pagsunod sa Buong mga Espesipikasyon ng Customer |
| Simulasyon ng Pagmomodelo | Inspeksyon sa Dimensyon | Kagamitan sa CMM / Laser Tracker | ±5 mm (para sa mga trunnion) / ±10 mm (mga heometrikong sukat) |
| Paggamot sa Init ng Cast Steel | Pagtatala ng Temperatura | Tuloy-tuloy na Tagapagtala ng Temperatura ng Oras | Nasusubaybayan at Sertipikadong Kurba |
| Pagsubok sa NDT Ultrasonic (UT) | JB/T5000.14 Pamantayang Antas 1 at Antas 2 (Ika-2 Edisyon) | Awtomatikong Kagamitan sa Pagsubok ng Ultrasonic | Antas 1 para sa mga trunnion (lalim na 500 mm). Antas 3 para sa pangkalahatang katawan |
| Pagsubok sa Magnetikong Partikulo (MT) | Pamantayan ng ASTM E709 / GB/T 9444 | Kagamitan sa Magnetic Yoke | Hindi pinapayagan ang mga linear na indikasyon na > 2 mm |
| Pagsubok sa Pagtagos ng Likido (PT) | Pamantayan ng ASTM E165 / GB/T 9443 | Pag-ispray | Walang indikasyon ng pagbitak |
| Inspeksyon sa Dimensyon | May Laser Tracker | Kagamitang Pangsukat na Madadala | ±10 mm sa mga panlabas na sukat |
| Katigasan | Pagsubok sa Katigasan ng Leeb | 20 Puntos – 150 Sukat | Pagkakapareho ±10 HB |
Pangwakas na Sertipiko: EN 10204 Uri 3.1(pamantayan),EN 10204 Uri 3.2(kapag hiniling, kasama ang presensya ng ahensya ng inspeksyon).
5.2 Mga Sertipikasyon ng Bakal na Womic
ISO 9001:2015– Inaprubahang sistema ng pamamahala ng kalidad.
PED 2014/68/EU (Pagmamarka ng CE)– Sumusunod sa European Pressure Equipment Directive.
ISO 14001:2015– Pangako sa pamamahala ng kapaligiran (nais naming protektahan ang kapaligiran).
ISO 45001:2018– Espesyal na atensyon sa kalusugan at kaligtasan sa trabaho.
Sertipiko ng inspeksyon ng ikatlong partido (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) kapag hiniling.
6. Mga Aplikasyon ng Sludge Spoon
Dahil sa matibay nitong istraktura at mataas na kakayahang umangkop sa pagpapasadya, ang mga sandok na pang-agnas ng Womic Steel ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangang industriyal. Ang mga pangunahing sitwasyon ng aplikasyon ay ang mga sumusunod:
Pinagsamang mga Planta ng Bakal at Bakal:Naaangkop sa mga proseso ng paggawa ng bakal na blast furnace at BOF/LD. Ang mga sandok ay ginagamit upang ilipat ang slag mula sa mga converter patungo sa mga slag yard at mga istasyon ng deslagging.
Mga Planta ng Paggawa ng Bakal na De-kuryenteng Arkong Pugon (EAF):Ang mga espesyal na sandok ng EAF slag ay umaangkop sa mabilis na mga siklo ng pagpuno at pagdiskarga, na angkop para sa mga kapaligiran ng produksyon na may temperaturang gumagana na higit sa 1600°C.
Mga Pandayan ng Bakal at Bakal:Ginagamit para sa pagkolekta at pagdiskarga ng slag mula sa mga cupola furnace, medium-frequency induction furnace at blast furnace.
Mga Planta sa Pagproseso ng Metal na Hindi Ferrous (Tanso, Zinc, Tingga):Ang mga sandok na slag na nakalaang sa industriya ng non-ferrous ay nilagyan ng mga anti-stick lining upang maiwasan ang kemikal na pagdikit ng mga materyales.
Mga Planta ng Kemikal at Mga Planta ng Pag-recycle ng Latak.
7. Mga Kalamangan ng Womic Steel kumpara sa Ibang mga Tagagawa
Mahigit 20 taon sa paggawa ng mga bahagi ng bakal na pandayanpara sa mga industriya ng bakal at pagmimina.
Mas mataas na teknolohiya ng simulasyon ng pagbuhos ng CAE:Ginagarantiya namin ang kalidad bago ang paggawa ng amag.
Garantisadong kalidad ng bakal:Sa pamamagitan ng mga proseso ng pagtunaw gamit ang EAF + Ladle Furnace (LF) + Vacuum Degassing (VD). Nagsisimula sa piling de-kalidad na scrap steel.
Kumpletong pagsusuring hindi mapanira (NDT):UT (100%), MT (inspeksyon ng magnetic particle), PT (inspeksyon ng dye penetrant) na may mga ulat na may litrato.
Napakabilis na pagpapasadya at mabilis na oras ng paghahatid:35–50 araw mula sa pag-apruba ng teknikal na pagguhit.
Kapasidad sa paggawa ng malalaking sukat:Isang piraso na hanggang 300 tonelada.
Malaking dami ng pag-export:Pagpapadala sa mga daungan ng destinasyon sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng transportasyon (lalagyan, flat rack, project cargo) sa ilalim ng CIF, FOB, atbp.
Kumpletong dokumentasyon:Nagbibigay kami ng mga manwal sa pagpapanatili, mga as-built drawing, at isang digital na kopya (sertipiko ayon sa EN 10204 3.1/3.2).
8. Pag-iimpake at Logistika sa Internasyonal na Transportasyon
8.1 Pag-iimpake ng kutsarang putik
Proteksyon sa Ibabaw:Langis na panlaban sa kalawang na ipinahid sa mga makinang ibabaw (mga panloob na bahagi, mga trunnion); maliliit na bahagi na nakabalot sa indibidwal na mga plastik na pelikula.
Mga Metal na Flange at Angle Bracket:Protektahan ang mga gilid at trunnion laban sa pinsala mula sa pagtama.
Mga Suportang Bakal / Mga Bloke na Kahoy:Ang sandok ay inilalagay sa mga balangkas na bakal na nakakabit sa mga base na kahoy upang maiwasan ang paggalaw habang nagkakarga at nagdadala.
Panlabas na Patong:Ang buong produkto ay ganap na natatakpan ng hindi tinatablan ng tubig na plastik na tarpaulin, kasama ang mga silica gel desiccant bag sa loob.
Pagmamarka:Malinaw at permanenteng mga marka kabilang ang kapasidad, kabuuang timbang, sentro ng grabidad, mga punto ng pagbubuhat at numero ng order ng customer.
8.2 Mga Opsyon sa Pagpapadala
Mga Lalagyan ng Karagatan na 20GP / 40GP / 40HQ:Angkop para sa mga indibidwal na bagay na may bigat na hanggang 25-28 tonelada. Ang mga produktong wala pang 30 tonelada (mga modelo hanggang 35 tonelada) ay nakabalot sa mga kahon na gawa sa kahoy at ipinapadala sa pamamagitan ng karaniwang punong lalagyan.
Mga Lalagyan na Patag na Rack at Bukas na Itaas:Mainam para sa kargamento na hanggang 45 tonelada (30-50 toneladang sandok), mahigpit na nakakabit gamit ang mga kadenang pangkabit at mga sistema ng pagla-lock.
Pagpapadala nang Maramihan at RORO:Ginagamit para sa kargamento na higit sa 20 tonelada. Ang mabibigat at malalaking kargamento ay inihahatid ng mga pangkalahatang barkong pangkargamento at sinisigurado gamit ang mga lifting beam.
8.3 Kasama ang dokumentasyon sa pagpapadala
Komersyal na invoice
Listahan ng Pag-iimpake
Sertipiko ng pinagmulan (Form E o CO, depende sa bansang pupuntahan)
Kaalaman sa Pagpapadalang Maritima
Mga sertipiko ng pagsusulit (EN 10204 3.1 / 3.2)
Ulat ng END (UT, MT, PT)
Mga larawan ng pagmamarka, mga sukat at pangwakas na packaging
Sertipiko ng seguro sa kargamento sa dagat (kapag hiniling)
9. Mga Madalas Itanong (FAQ)
T1: Ano ang pagkakaiba ng sandok na pang-itsa at sandok na pangbuhos?
A: Ang sandok na pang-abo ay dinisenyo upang maghatid at magbuhos ng tinunaw na abo (silicate, dayap, MgO, atbp.). Ang sandok na pangbuhos ay ginagamit upang direktang maghatid ng likidong bakal at kadalasang nililimitahan ng mga materyales na hindi tinatablan ng apoy. Espesyalisado kami eksklusibo sa mga sandok na pang-abo at mga lalagyan ng abo.
T2: Ilang siklo ng serbisyo ang maaaring makamit ng mga sandok na pang-abo ng Womic Steel?
A: Ang mga karaniwang sandok na gawa sa carbon steel ay umaabot sa minimum na 5,000 cycle. Ang mga sandok na gawa sa materyal na GS-20Mn5 na may quenching at tempering heat treatment ay maaaring lumampas sa 8,000 cycle kapag ginamit sa mga pabrika na may mahigpit na pang-araw-araw na iskedyul ng pagpapanatili.
T3: Ano ang karaniwang oras ng paghihintay para sa mga matibay na sandok na pang-abo?
A: 35-45 araw pagkatapos ng pangwakas na kumpirmasyon ng mga drowing ng customer. Kinakailangan ang karagdagang 10 hanggang 15 araw para sa mga espesyal na grado o sertipikasyon ng materyal. Tinatanggap ang mga agarang order kapag hiniling.
T4: Maaari ba kaming magsagawa ng inspeksyon sa lugar habang ginagawa ang produksyon?
A: Oo, tinatanggap namin ang mga inspeksyon sa lugar ng mga internasyonal na institusyon ng ikatlong partido kabilang ang SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV atbp. napapailalim sa paunang kasunduan sa negosyo.
Q5: Nagbibigay ba kayo ng warranty para sa istrukturang walang hinang?
A: Oo. Ang lahat ng aming mga slag ladles ay ginawa sa pamamagitan ngisang pirasong integral na paghahagisna walang mga kasukasuan ng hinang. Iniiwasan nito ang mga punto ng pagsisimula ng bitak, na siyang dahilan ng 70% ng mga maagang pagkasira ng mga kumbensyonal na hinang na sandok.
Q6: Anong mga tuntunin sa pagbabayad ang tinatanggap ninyo?
A: Tumatanggap kami ng T/T wire transfer at sight/usance L/C. May mga flexible na termino at plano ng deposito para sa maramihang paulit-ulit na order.
T7: Anong mga dokumento ang ibibigay kasama ng kargamento?
A: Makakatanggap ka ng Material Test Certificate (MTC) na sumusunod saEN 10204 3.1, at3.2ay makukuha sa karagdagang bayad nang maaga.
Kasama sa mga kumpletong dokumento ang ulat ng komposisyong kemikal, ulat ng katangiang mekanikal, ulat ng paggamot sa init, mga as-built drawing, kumpletong ulat ng NDT kabilang ang datos ng ultrasonic thickness testing, pati na rin ang kumpletong mga alituntunin sa ligtas na operasyon at pagpapanatili.
10. Kasaysayan ng Pag-export at Mga Pag-aaral ng Kaso
Ang Womic Steel ay nakapagtustos na ng mahigit 500 set ng slag ladles sa mga steel mill, foundry, at metalurgical facility sa mahigit 23 bansa. Nasa ibaba ang mga tunay na reperensya ng proyekto (tinanggal ang kumpidensyal na impormasyon ng kliyente):
Proyekto 1 – Pinagsamang Pabrika ng Bakal sa Timog-silangang Asya (Indonesia):
Nagtustos kami ng mga sandok na may integral cast slag na may kapasidad na 85 tonelada. Dinisenyo nang ganap na sumusunod sa mga orihinal na parameter ng kagamitan ng OEM upang palitan ang tradisyonal na mga sandok na may welded type. Pagkatapos ng 4,200 cycle ng serbisyo, ang mga sandok ay ginagamit na nang mahigit28 buwanwalang anumang bitak o depekto.
Proyekto 2 – Planta ng Bakal na De-kuryente sa Rehiyon ng Balkan (Silangang Europa):
Ang kliyente ay nangangailangan ng mga sandok na gawa sa chromium-nickel-molybdenum alloy slag na angkop para sa pagpapatakbo sa minus 35°C na matinding mababang temperatura. Gumamit kami ng GS-20Mn5 na bakal na ganap na nakakatugon sa mga pamantayan ng Charpy impact test, na nagbigay ng sertipikasyon ng EN 10204 3.2 at mga ulat ng inspeksyon ng full-process NDT. Ang kliyenteng ito ay nakapaglagay na ng tatlong paulit-ulit na bulk order sa ngayon.
Proyekto 3 – US Steel Mill na may Limitadong Kapasidad ng Crane Load:
Kailangan ng kliyente ng magaan na sandok ng slag upang tumugma sa mga kasalukuyang limitasyon ng karga ng crane sa lugar. Sa pamamagitan ng paggamit ng propesyonal na teknolohiya ng CAE casting simulation, matagumpay naming nabawas ang kabuuang bigat ng sandok.18%, habang pinapanatili at higit pang pinapahusay ang pagganap ng kaligtasan sa istruktura.
Makipag-ugnayan sa Tagagawa
Kung kailangan mo ng badyet na walang pangako o gusto mo ng teknikal na payo para sa iyong bagong proyekto, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.
Womic Steel – Ang Iyong Pinagkakatiwalaang Tagapagtustos ng Sludge Spoon sa Tsina
Website: www.womicsteel.com
I-email: sales@womicsteel.com
Telepono / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Ang Womic Steel ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga pasadyang sandok ng slag na iniayon sa mga pangangailangan ng kliyente. Ang aming mga pangkat ng inhinyero at benta ay nag-aalok ng kumpletong propesyonal na konsultasyon sa lahat ng oras.








