Pangkalahatang-ideya ng Produkto – Ang Hamon ng EAF Slag Pot
An Palayok ng EAF slag(osandok na slag para sa electric arc furnace) ay hindi lamang isang mas maliit na bersyon ng isang BOF converter pot. Gumagana ito sa ilalim ng ibang-iba na hanay ng mga stressor na ginagawa itong isa sa mga pinakamahirap na castings sa isang steel mill.
Ang mga electric arc furnace ay gumagawa ng slag nang batch bawat45–90 minuto– kadalasan ay 12 hanggang 20 heats kada araw. Ang bawat cycle ay kinabibilangan ng:
1. Pagpupunona may tinunaw na slag sa 1,600–1,700°C (kabilang ang mga patak ng metal)
2. Hawakhabang ang palayok ay dinadala sa hindi pantay na sahig
3. Pagtataponsa pamamagitan ng crane tilt, minsan ay may impact laban sa gilid ng slag pit
4. Pagpapalamig ng hanginsa ibaba 300°C bago ang susunod na pagpuno – na lumilikha ng matindingpagkabigla sa init
5. Hindi tulad ng mga BOF slag pots na karaniwang tumatanggap ng isang slag bawat shift, ang mga EAF pots ay maaaring sumailalim samabilis na pag-init at paglamig hanggang 20 beses araw-arawAng high-frequency thermal cycling na ito ay humahantong sapagbibitak ng pagkapagod sa init– ang #1 na paraan ng pagkabigo para sa mga EAF slag pots.
Bukod pa rito, ang kemistri ng EAF slag ay lubhang nag-iiba depende sa kalidad ng scrap, mga karagdagan sa haluang metal, at kasanayan sa pagpino. Ang slag ay maaaring **malakas na basic** (mataas na CaO, malagkit) omaasim(mataas na SiO₂, pluido). Ang bawat isa ay nangangailangan ng iba't ibang panloob na profile at tugon ng materyal.
Ang Womic Steel ay nakabuoMga palayok na gawa sa slag na na-optimize ng EAFna tumutugon sa tatlong partikular na punto ng sakit:
●Pagbibitak ng pagkapagod sa init– nilulutas sa pamamagitan ng pinong-butil na bakal + kontroladong paggamot sa init para sa paglamig
●Pagyeyelo ng slag– nalutas sa pamamagitan ng patentadong double-slope inner contour at anti-stick coating
●Pinsala sa mekanikal sa pagtatapon– nalutas sa pamamagitan ng pinatibay na gilid at hugis na sumisipsip ng impact
Bakit Pumili ng Womic Steel para sa Iyong EAF Slag Pot?
| Tampok | Bentahe na Tukoy sa EAF |
| Nb-V Microalloyed Steel | Kaunting dami ng niobium at vanadium pin grain boundaries, na nagpapaantala sa pagsisimula ng bitak dahil sa thermal fatigue. Napatunayang nagpapataas ng mga cycle patungo sa pagkabigo ng 70% kumpara sa karaniwang cast steel. |
| Pinabilis na Pag-quench + Pinatinding | Pagkatapos ng austenitization, ang forced air (hindi still air) ay lumilikha ng mas pinong istrukturang pearlite+bainite – mas mataas na resistensya sa thermal shock. |
| Dobleng-Slope na Panloob na Mangkok | Itaas na dalisdis 12°, ibabang dalisdis 8°, na may 150mm na patayong patag na sona sa tapping impact point. Nabawasan ng 40% ang oras ng paglabas ng slag sa mga field test. |
| ** Anti-Stick Ceramic Coating (Panloob)** | Dalawang-bahaging alumina-silicate coating na inilapat na 3mm ang kapal, lumalaban sa basic slag adhesion. Ang agwat ng muling paglalagay ay higit sa 12 buwan. |
| Opsyon ng Huwad na Trunnion | Para sa mga palayok na higit sa 50 tonelada, maaari kaming magbigay ng hiwalay na hinulma at binuong mga trunnion (mekanikal na nakakandado + ganap na penetration welds) para sa pinakamatagal na tagal ng pagkahapo. |
| Dinamikong FEA na may Pag-load ng Pagsusuri sa Init | Ginagaya namin ang 1,000 cycle ng 800°C ΔT (pinainit sa 300°C→1,600°C, pinalamig sa 1,600°C→300°C) upang mapatunayan na walang pagsisimula ng bitak. Kasama ang ulat. |
| Disenyo ng Mababang Thermal Expansion | Ang na-optimize na gradient ng kapal ng pader ay nagbabawas ng mga thermal stress sa upper rim zone – ang pinakakaraniwang lokasyon ng bitak. |
| EAF Gumawa ng Tiyak na Interface | Inaayos namin ang hugis ng itaas na gilid ng palayok upang tumugma sa hugis ng bukana ng pinto ng pugon at hugis ng butas ng pag-tap – walang pagtalsik o pagkatapon. |
Nagbibigay din kami ngprograma ng inspeksyon ng slag pot shuttle– sinasanay namin ang inyong mga tauhan na magsagawa ng in-service na UT, at pinapalitan namin ang mga kahera sa isang nakaplanong cycle, na binabawasan ang hindi planadong downtime.
Mga Teknikal na Espesipikasyon – EAF Optimized Slag Pot
Inirerekomendang Saklaw ng Kapasidad para sa mga Karaniwang Sukat ng EAF
| EAF Nominal na Kapasidad (tonelada) | Dami ng Slag kada Init (tonelada) | Inirerekomendang Kapasidad ng Palayok (tonelada) | Timbang ng Palayok (tonelada) | Pang-araw-araw na Siklo (karaniwan) |
| 60 | 12–18 | 15–20 | 12–18 | 15–20 |
| 80 | 16–24 | 20–30 | 18–26 | 15–20 |
| 100 | 20–30 | 30–40 | 26–36 | 12–18 |
| 120 | 25–35 | 40–50 | 36–46 | 12–15 |
| 150 | 30–45 | 50–65 | 46–60 | 10–15 |
| 180 | 40–55 | 65–80 | 60–75 | 8–12 |
Ang kapasidad ng paso ay dapat na 1.2–1.5× dami ng slag upang payagan ang pagbulang slag nang walang pag-apaw.
Mga Grado ng Materyal na Espesipiko sa EAF
| Baitang | Mikroistruktura | Paglaban sa Pagkapagod sa Init | Pinakamahusay para sa |
| ZG270-500 Binago (Nb 0.03%, V 0.05%) | Pinong-grained na ferrite/pearlite | +++ | Pangkalahatang EAF, matipid |
| GS-20Mn5 (1.1120) | Pinatigas na martensite + bainite | ++++ | Mataas na lakas na EAF na may maraming siklo/araw |
| ASTM A27 65-35 Mod (may Cu+Ni) | Pinalamig at pinatigas na martensite | ++++ | Hindi kinakalawang na asero EAF (kinakaing unti-unting mag-abo) |
| 1.6220 (16MnCr5) | Kasong may karburasyon + matibay na core | +++++ | Matinding serbisyo >20 cycle/araw |
Ang Aming Rekomendasyon:Para sa karamihan ng mga aplikasyon ng EAF,GS-20Mn5 + pinalamig at pinatigasnagbibigay ng pinakamahusay na balanse ng gastos, resistensya sa thermal fatigue, at kakayahang maayos.
Mga Tampok na Dimensyonal na Tukoy sa EAF
| Tampok | Kinakailangan sa EAF | Disenyo ng Bakal na Womic |
| Taas ng Itaas na Gilid | Dapat sapat na mababa upang magkasya sa ilalim ng slag door ngunit sapat na mataas upang maiwasan ang pagtalsik | Pinahabang harapang gilid (gilid na tumatapik) na 100mm na mas mataas kaysa sa likurang gilid |
| Anggulo ng Pagkiling ng Trunnion | 45° ikiling para sa kumpletong pag-aalis ng laman | Ang trunnion axis ay naka-offset ng 50mm patungo sa pouring lip – kusang umaagos |
| Hugis sa Ilalim | Konikal para sa malagkit na EAF slag | 120° apex cone na may 50mm radius sa dulo – inaalis ang slag heel |
| Mga Lug na Pang-angat | Mga karagdagang punto ng pagbubuhat para sa pagpapanatili | Apat na integral na lug para sa mga strap sling |
| Butas ng Drain (opsyonal) | Para sa pag-alis ng natitirang likidong slag bago ang ganap na pagtigas | 50mm ang diyametro na may sinulid na plug, na matatagpuan sa pinakamababang punto |
Datos ng Pagsubok sa Thermal Fatigue (Simulado)
| Parametro | Halaga |
| Pamantayan sa Pagsubok | Panloob na Womic (batay sa ASTM E606) |
| ΔT bawat siklo | 1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C) |
| Oras ng paghawak sa pinakamataas na temperatura | 10 minuto |
| Paraan ng pagpapalamig | Sapilitang hangin (paggaya sa aktwal na kondisyon ng sahig) |
| Umiikot hanggang 1mm na bitak (karaniwang bakal na hinulma) | ~1,500 na siklo |
| Umiikot hanggang 1mm na bitak (Womic EAF-grade) | ~3,200 na siklo |
| Pagpapabuti | +113% |
Kontrol sa Kalidad ng EAF Slag Pot – Pagpapatunay ng Thermal Cycling
Higit pa sa karaniwang NDT, nagsasagawa kami ngpagsubok sa mapanirang siklo ng initsa mga sample na unang-artikulo. Isang mas maliit na test coupon (parehong heat treatment) ang isinasailalim sa pinabilis na thermal cycle sa aming lab furnace. Ang mga bitak ay sinusukat sa pamamagitan ng dye penetrant bawat 500 cycle. Ang pagsubok ay tinatapos kapag ang haba ng bitak ay lumampas sa 3mm. Ang bilang ng mga cycle na nakamit ay itinatala at ginagarantiyahan na matutugunan ang iyong minimum na kinakailangan (karaniwang 2,500 cycle).
Mga karagdagang pagsusuring partikular sa EAF:
Pagmamapa ng ultrasonic sa kapal ng pader– gumagawa kami ng mapa ng kapal ng buong paso na may kulay, na itinatampok ang anumang mga bahagi na mas mababa sa nominal.
Inspeksyon ng radius ng ugat ng trunnion– gamit ang isang pasadyang contour gauge, bineberipika namin ang radius = 50mm min.
Tuwid na gilid– pagkatapos ng heat treatment, sinusukat namin ang patag ng gilid; ang deviation na ≤5mm ay nagsisiguro ng wastong pagkakasya sa slag door.
Proseso ng Paggawa – EAF Duty Cycle Casting
1. Pasadyang Inhinyeriya– Sinusuri namin ang iyong EAF: tatak, paraan ng pag-tap, slag basicity, mga siklo bawat araw, kapasidad ng crane, at layout ng sahig.
2. Simulasyon ng Siklo ng Thermal ng FEA– Tinutukoy ng 1,000 virtual na siklo ang mga hot spot; nagdaragdag kami ng mga ribs o binabago ang kapal nang naaayon.
3. Pattern na may EAF Profile– Kasama ang nakataas na harapang gilid at asimetrikal na posisyon ng trunnion.
4. Ultra-Clean na Bakal– EAF + LF + VD + inert gas shrouded pourning. Target S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.
5. Isang Paghahagis– Integral na pot + mga trunnion (o hiwalay na huwad na mga trunnion para sa >50 tonelada).
6. Kontroladong Solidipikasyon– Paggamit lamang ng mga exothermic riser sa makakapal na bahagi; palamigin malapit sa mga trunnion junction upang maiwasan ang pag-urong.
7. Paggamot sa Init– Pinapatay (sapilitang hangin) + Pinatigas → pinong istrukturang bainitiko.
8. Unang UT at MT– Tanggihan ang anumang palayok na may mga depektong linear na >2mm.
9. Mangkok sa Loob ng Makina– Pagma-machining ng CNC ng dobleng slope contour.
10.Maglagay ng Anti-Stick Coating– Dalawang patong ng seramiko, may kabuuang 2.5–3.0mm DFT, pinatuyo sa 350°C.
11.Pangwakas na NDT (Phased Array UT)– Tumutok sa mga sona ng transisyon.
12.Pagsubok sa Karga (opsyonal)– Kasama ang saksi, gamit ang naka-calibrate na load cell na may 1.25× rated na kapasidad.
Pag-iimpake at Pagpapadala para sa mga EAF Slag Pot
Ang mga palayok ng EAF ay kadalasang mas maliit kaysa sa mga palayok ng BOF ngunit mas marami ang inihahatid na dami. Nag-aalok kami ng:
●Disenyong maaaring isalansan– gamit ang mga panghiwalay na gawa sa kahoy, hanggang 3 palayok ang maaaring isalansan sa isang 40ft na lalagyan (makatipid sa gastos sa kargamento).
●Mga pasadyang stillage na bakal– para sa maraming padala ng palayok, maaaring gamitin muli.
●Oras ng paghahanda para sa unang artikulo– 16 na linggo (kasama ang pagsubok sa padron at pagpapatunay).
●Oras ng lead sa batch production– 8-10 linggo para sa mga karagdagang yunit.
Mga Pag-aaral ng Kaso na Nakatuon sa EAF
Kaso 1: 80t EAF, Mexican Mini-Mill – Pag-aalis ng Thermal Fatigue
Problema:Ang mga nakaraang paso ay tumagal nang 9 na buwan (humigit-kumulang 4,500 cycle) pagkatapos ay nagkaroon ng mga radial crack sa gilid.
Solusyon:Ang Womic ay nagtustos ng mga kalderong GS-20Mn5 na may quenched & tempered na istraktura, double-slope inner profile, at anti-stick coating.
Resulta:Pagkatapos ng 14 na buwan (7,200 cycle), walang nakikitang mga bitak. Pangalawang order para sa 12 paso ang nailagay.
Kaso 2: 150t DC EAF, Timog Koreanong Hindi Kinakalawang na Gilingan – Lubhang Kinakaing Alahas na Latak
Problema:Ang mataas na Cr2O3 slag ay kinain gamit ang mga maginoo na palayok sa loob ng 6 na buwan.
Solusyon:Pasadyang haluang metal na ASTM A27 65-35 na may dagdag na Cu (0.5%) at Ni (1.0%), kasama ang ceramic coating sa buong panloob na ibabaw.
Resulta:Ang buhay ng serbisyo ay pinahaba hanggang 18 buwan – 3x dati. Ang mga pinahiran na palayok ay nakapagbawas din ng oras ng pagyeyelo ng slag nang 50%.
Kaso 3: 60t EAF, Indian Foundry – Madalas na Pagtapik (20+ heats/araw)
Problema:Nabasag ang mga palayok sa loob ng 3 buwan dahil sa hindi sapat na oras ng pagpapalamig sa pagitan ng mga siklo.
Solusyon:Muling dinisenyong palayok na may mas manipis na mga seksyon ng dingding (40mm vs 60mm) kasama ang mga panlabas na tadyang para sa pagpapalamig upang mapabilis ang pagkalat ng init. Nagdagdag din ng rekomendasyon para sa istasyon ng pagpapalamig na may puwersang hangin.
Resulta:Naantala ang pagbibitak nang 10 buwan. Ang mas mababang bigat ng palayok ay nakabawas din sa pagkasira at pagkasira ng crane.
Mga Aplikasyon – Kung Saan Napakahalaga ng mga EAF Slag Pot
●Mga tindahan ng EAF na gawa sa carbon steel(mahahabang produkto, patag na sapatos)
●Pagtunaw ng EAF na hindi kinakalawang na asero(lubos na kinakaing unti-unting latak)
●Mga hurno na gawa sa arc na gawa sa haluang metal at tool steel
●Mga hurno ng arko ng pandayan(paghahagis ng bakal at asero)
●Espongha na bakal / paggawa ng bakal na nakabatay sa DRI(mataas na FeO slag)
●Mga planta ng pag-recycle ng alikabok ng EAF(pagbawi ng zinc mula sa alikabok ng EAF)
Mga Madalas Itanong (FAQ) – Espesipiko sa EAF
T: Paano ko malalaman kung ang aking EAF ay nangangailangan ng isang espesyal na slag pot?
A: Kung nagpapatakbo ka ng higit sa 10 pag-init bawat araw o nakakaranas ng mga bitak sa loob ng 12 buwan sa mga karaniwang palayok, kailangan mo ng disenyo na na-optimize para sa EAF. Gayundin, kung mapapansin mo ang labis na pagdikit ng slag o kailangan mong manu-manong masira, makakatulong ang aming anti-stick profile.
T: Maaari ko bang gamitin ang parehong slag pot para sa BOF at EAF?
A: Hindi inirerekomenda – Ang mga palayok na EAF ay idinisenyo para sa mas mabilis na pag-ikot, mas manipis na mga dingding, at iba't ibang katangian ng pagdikit ng slag. Ang paggamit ng mga palayok na BOF sa EAF ay humahantong sa maagang pagbibitak; ang paggamit ng mga palayok na EAF sa BOF ay maaaring mag-overheat sa mga ito. Palaging gumamit ng mga nakalaang palayok.
T: Nag-aalok ba kayo ng mga programa sa financing o pagpapalit ng marijuana?
A: Oo – mayroon kaming slag pot bilang modelo ng serbisyo: magbabayad ka bawat tonelada ng bakal na ginawa, at kami ang nagmamay-ari at nagpapanatili ng mga pot. Minimum na 5-taong pangako. Magtanong para sa mga detalye.
T: Ano ang karaniwang tagal ng paggamit ng anti-stick coating?
A: Sa ilalim ng normal na operasyon ng EAF (pangunahing slag, 15 cycle/araw), ang patong ay tumatagal ng 9-12 buwan. Ang muling patong ay maaaring gawin sa inyong planta ng aming mga technician (o kami ang nagbibigay ng coating kit). Ang gastos sa pagpapalit ng lining ay ~15% ng presyo ng bagong palayok.
T: Paano mo haharapin ang pang-emerhensiyang pagpapalit kung biglang masira ang isang palayok?
A: Nagtatago kami ng maliit na buffer stock (2-4 na lalagyan) na may karaniwang laki ng EAF sa aming bodega. Para sa mga customer na may kontrata sa serbisyo, nagpapadala kami ng kargamento sa pamamagitan ng eroplano sa loob ng 72 oras.
T: Maaari ka bang magdagdag ng mga sensor ng temperatura sa palayok?
A: Oo – maaari kaming magkabit ng mga thermocouple pocket (hanggang 4 na lokasyon) na may Inconel sheathing. Ang mga sensor ay maaaring ikonekta sa isang portable monitor o isama sa DCS ng iyong planta.
T: Ano ang kinakailangan sa pagtatapos ng ibabaw para sa pagdikit ng EAF slag?
A: Ang panloob na mangkok ay dapat na makinarya sa Ra ≤ 6.3 μm. Ang mga as-cast na ibabaw ay nakakatulong sa pagdikit. Ang aming double-slope na disenyo na sinamahan ng pinong makinarya ay lubos na nakakabawas sa pagdikit.
T: Paano ko lilinisin ang isang slag pot kung ang slag ay nagyelo sa loob?
A: Huwag kailanman gumamit ng mekanikal na pagmamartilyo nang direkta sa dingding ng palayok – na nagiging sanhi ng mga bitak. Sa halip, gumamit ng oxygen lancing upang putulin ang isang kanal, pagkatapos ay painitin nang pantay ang palayok. Binabawasan ng aming anti-stick coating ang mga pagyeyelo.
Handa ka na bang Pagbutihin ang Iyong Paghawak sa EAF Slag?
Kontakin ang Womic Steel para sa isanglibreng pagtatasa ng pagkapagod sa initng iyong kasalukuyang mga lalagyan ng slag – irerekomenda namin ang mga pagbabago sa disenyo at huhulaan ang potensyal na pagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Telepono/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ginawa para sa matinding ritmo ng paggawa ng bakal sa electric arc furnace.
Mga Kaugnay na Produkto
-
Gabay sa Pagpili ng Materyal ng Palayok na may Latak: ZG270-500, G...
-
Tagagawa ng Palayok na Latak | Malakas na Tungkulin na Bakal na Cast...
-
Palayok ng Lagayan ng LF/VD | Espesyal na Palayok ng Lagayan ng Sandok...
-
Tagagawa ng Malaking Palayok ng Slag | Malakas na Gawain 60-100...
-
Paano Palawigin ang Buhay ng Serbisyo ng Slag Pot: Pagpapanatili...
-
EAF Slag Pot | Espesyalisadong Electric Arc Furnace...
-
Sandok na Mag-abo | Tagagawa ng Sandok na Mag-abo na Bakal – Wo...
-
20-50 Toneladang Palayok ng Latak | Sandok ng Latak na May Katamtamang Kapasidad...
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Pinakamataas na Lakas...