English
Tagagawa ng Malaking Palayok ng Slag | Malakas na 60-100 Toneladang Sandok ng Slag para sa Integrated Steel Mills – Tampok na Larawan ng Womic Steel
  • Tagagawa ng Malaking Palayok ng Slag | Malakas na 60-100 Toneladang Sandok ng Slag para sa Integrated Steel Mills – Womic Steel

Tagagawa ng Malaking Palayok ng Slag | Malakas na 60-100 Toneladang Sandok ng Slag para sa Integrated Steel Mills – Womic Steel

Maikling Paglalarawan:

Laki ng Palayok ng Slag:Kapasidad na 60 – 100+ tonelada (hanggang 300 tonelada), bigat 40 – 80+ tonelada, volume 25 – 60+ m³, mga sukat na ganap na na-customize. Trunnion: matibay na 35CrMo / 40Cr na disenyo ng cast-in na may reinforced section.

Materyal at Pamantayan:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Sumusunod sa ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Paggamot sa init: Normalized + Tempered / Quenched + Tempered. Ibabaw: panloob na tumpak na makinarya para sa anti-slag profile, panlabas na shot blast + high-temperature aluminum-silver coating (hanggang 800°C).

Proseso ng Paggawa:Single-piece integral casting – walang mga linya ng hinang. EAF + LF + VD vacuum degassing (S≤0.015%, P≤0.018%). Advanced CAE + solidification simulation. 100% NDT: UT full volume (Level 1 trunnion, Level 2 body), MT, PT, kasama ang Phased Array para sa mga kritikal na seksyon.

Paggamit ng Palayok na may Latak:Malalaking BOF converter (200-300t), ultra-high power EAF, mga istasyon ng pangalawang metalurhiya (LF/VD), pinagsamang mga pagawaan ng bakal, mga non-ferrous smelter (copper/nickel slag), at pagtatapon ng slag sa pagmimina.

Womic SteelNagbibigay ng mga extra-large slag pots na hanggang 100+ tonelada na may napatunayang buhay ng serbisyo na higit sa 8,000 cycles. Ang aming one-casting integrity ay nag-aalis ng mga pagkabigo na dulot ng weld sa ilalim ng matinding thermal cycling. Kumpletong suporta sa engineering, pandaigdigang solusyon sa pagpapadala para sa mabibigat na kargamento. ISO 9001, PED, ASME certified. Makipag-ugnayan sa amin para sa mga turnkey slag handling solutions.


Mga Detalye ng Produkto

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto – Ano ang Malaking Palayok na Pang-ihaw?

A malaking palayok ng slag(madalas tinatawag nasandok na pang-matibay na pang-abo, balde ng slag na may super-capacity, oPalayok ng BOF slag converter) ay isang napakalaking sisidlang metalurhiko na idinisenyo upang mangolekta, maghatid, at maglabas ng tinunaw na slag mula sa mga high-throughput na hurno sa paggawa ng bakal. Hindi tulad ng mga karaniwang palayok na ginagamit sa mga katamtamang laki ng gilingan, ang malalaking palayok ng slag ay nagsisilbingmga pinagsamang planta ng bakalkung saan ang mga converter ay nakakagawa ng 200–350 tonelada ng bakal bawat pagpapainit, na nakakabuo ng pantay na malalaking volume ng slag na may bigat na 60 hanggang mahigit 100 tonelada bawat pot.

Ang mga palayok na ito ay gumagana sa1,600°C – 1,700°Cat tinitiis ang matinding thermal shock (mula sa mainit na slag hanggang sa nakapaligid na hangin habang nagtatapon), mekanikal na epekto mula sa paghawak ng crane, at kemikal na kalawang mula sa mga pangunahing bahagi ng slag. Dapat ding umangkop ang kanilang disenyomga dinamikong kargahabang nakahilig at pangmatagalang resistensya sa paggapang sa ilalim ng paulit-ulit na mga heavy-duty cycle.

Ang malalaking slag pot ng Womic Steel ay eksklusibong ginawa gamit angintegral na paghahagis ng isang piraso, inaalis ang anumang hinang na maaaring maging lugar ng pagsisimula ng bitak. Ang bawat yunit ay ginawa gamit angpagsusuri ng may hangganang elemento (FEA)upang balansehin ang lakas, bigat, at resistensya sa thermal fatigue.

Tagagawa ng Malaking Palayok ng Slag na Malakas na 60-100 Toneladang Sandok ng Slag para sa Integrated Steel Mills – Womic Steel

Bakit Dapat Piliin ang Womic Steel para sa Iyong Pangangailangan sa Malalaking Slag Pot?

Kalamangan Detalyadong Benepisyo
Integral Casting para sa mga Extra-large na Sukat Kayang mag-one-cast ng hanggang 300 tonelada, inaalis ng aming proseso ang mga weld seam kahit na may kapasidad na mahigit 100 tonelada – mahalaga para maiwasan ang kapaha-pahamak na pagkasira sa malalaking gilingan.
Bakal na may Napakataas na Kadalisayan Ang EAF melting + LF refining + VD degassing ay binabawasan ang S sa ≤0.015%, P sa ≤0.018%, hydrogen sa ≤2 ppm, na tinitiyak ang superior na ductility at resistensya sa hydrogen-induced cracking.
Disenyo ng Iniayon na Thermal Fatigue Mas makapal na mga seksyon ng dingding na may mga na-optimize na transisyon sa radius, mga espesyal na idinisenyong mga uka na pampawi ng stress, at kontroladong pagtigas upang mabawasan ang mga konsentrasyon ng panloob na stress.
Advanced na Rehimen ng NDT Buong volumetric UT (kabilang ang trunnion root radius scanning), Phased Array UT para sa mga kumplikadong geometry, at ACFM para sa pagtukoy ng bitak sa ibabaw – lumalagpas sa mga internasyonal na pamantayan.
Pinakamahabang Buhay ng Serbisyo Ipinapakita ng datos mula sa mga integrated mills na regular na lumalagpas ang malalaking palayok ng Womic8,000 na siklobago ang unang malaking pagkukumpuni, kumpara sa 5,000 cycle para sa mga kumbensyonal na hinang o mga palayok na may maraming bahagi.
Suporta sa Logistika ng Mabigat na Pagbubuhat Mga solusyon sa transportasyon na iniayon sa pangangailangan: mga patag na rack, modular trailer, mga sasakyang pang-angat/pang-angat, at koordinasyon ng crane sa lugar. Naghahatid kami sa anumang pangunahing daungan sa buong mundo na may kumpletong saklaw ng seguro.
Mga Pag-apruba ng Ikatlong Partido Nakikipagtulungan kami sa DNV, ABS, LR, TÜV para sa pagtatasa ng disenyo at pagsubaybay sa pagmamanupaktura; mayroon ding mga sertipiko ng EN 10204 Type 3.2.

Nakikipagtulungan ang Womic Steel sa inyong pangkat ng inhinyero mula pa sa yugto ng konsepto, gamit angFEA at thermal-istruktural na simulasyonupang beripikahin ang kapal ng pader, layout ng stiffener, at disenyo ng trunnion bago tayo magsimulang maghulma.

Mga Teknikal na Espesipikasyon – Malaking Palayok ng Latak (60–100+ Tonelada)

Kapasidad at Saklaw ng Dimensyon

Nominal na Kapasidad (tonelada) Karaniwang Timbang (tonelada) Dami (m³) Diametro sa Ilalim (mm) Diametro sa Itaas (mm) Taas (mm)
60 45–55 28–35 1,600 2,400 2,100
70 55–65 32–40 1,700 2,550 2,250
80 60–72 36–45 1,800 2,700 2,400
90 68–80 40–50 1,850 2,800 2,500
100 75–90 45–58 1,950 2,950 2,650
>100 (pasadya) hanggang 120+ hanggang 70+ mai-engineer mai-engineer mai-engineer

Ang lahat ng dimensyon ay indikasyon lamang; ang mga pinal na dimensyon ay na-optimize batay sa mga clearance ng iyong crane at taas ng furnace tapping spout.

Mga Rekomendasyon sa Grado ng Materyal para sa Malalaking Kaldero

Baitang Pamantayan Lakas ng Tensile (MPa) Lakas ng Pagbubunga (MPa) Pagpahaba (%) Pinakamahusay na Angkop Para sa
ZG310-570 GB/T 11352 ≥570 ≥310 ≥15 Matipid at mataas ang lakas, pangkalahatang malaking BOF/EAF
ZG340-640 GB/T 11352 ≥640 ≥340 ≥12 Mas mataas na tibay at resistensya sa pagkislap
GS-20Mn5 DIN 17182 500-650 ≥300 ≥22 Mga proyektong Europeo, pinahusay na kakayahang magwelding para sa pagkukumpuni
ASTM A27 65-35 ASTM ≥448 ≥241 ≥24 Mga pamantayan ng Hilagang Amerika, napatunayang rekord
1.6220 (16MnCr5) EN 10293 600-800 ≥400 ≥14 Mga espesyal na aplikasyon na may mataas na abrasion

Disenyo ng Malakas na Trunnion

Parametro Pangangailangan para sa 60–100t na mga Palayok ng Latak
Materyal 40CrNiMo o 34CrNiMo6 (mas mataas na resistensya sa pagkapagod)
Paraan ng Paghahagis Integral cast na may internal chillers para matiyak ang katatagan
Paggamot sa Init Pinalamig + Pinatigas upang makamit ang 32-38 HRC
Pamantayan ng NDT ASME Seksyon V, UT sa buong haba ng trunnion + radius zone
Salik ng Kaligtasan 4:1 bawat FEM/ISO 8686 para sa mga aparatong pang-angat
Pagsubok sa Karga ng Patunay Opsyonal ngunit maaaring isagawa kasama ang saksi
Entablado Temperatura Tagal Pagpapalamig
Pag-austenitize 880–920°C 1.5 oras/25mm na seksyon Hangin o sapilitang hangin para sa normalisasyon
Pagpapatigas 560–620°C 2 oras/25mm na seksyon Hangin
(Opsyonal) Pag-alis ng Stress 520–550°C 4-8 oras Malamig na pugon

Protokol sa Paggamot sa Init para sa Malalaking Paghahagis

Proteksyon sa Ibabaw para sa Malalaking Kaldero ng Slag

Sona Espesipikasyon Layunin
Panloob na mangkok Makinang may katumpakan, may slope na ≥ 8° patungo sa gitna Mabilis na paglabas ng slag, iwasan ang pagyeyelo
Itaas na gilid Pinatibay gamit ang gilid na may chamfer Paglaban sa epekto habang nagtatapon ng slag
Upuan ng trunnion Makinarya ayon sa H9 tolerance Tumpak na pagkakasya gamit ang mga kawit ng crane
Panlabas na balat Blast clean na Sa 2.5 + aluminum silicone coating (250μm DFT) Lumalaban sa oksihenasyon hanggang 800°C
20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na may Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel

Kontrol sa Kalidad para sa Malalaking Palayok ng Slag – Higit Pa sa Pamantayan

Para sa mga napakalaking slag pots, ipinapatupad ng Womic Steel ang isangPlano ng inspeksyon na may 12 puntoiniayon para sa malalaking castings:

Entablado Inspeksyon Paraan / Pamantayan Pagtanggap
1 Hilaw na materyales Ispektrometro + OES Buong pagsusuri ng sandok
2 Pag-verify ng amag 3D laser scanning ±2mm na profile
3 Temperatura sa loob ng amag Array ng thermal camera Pare-parehong pagpuno
4 Ultrasonic pagkatapos magbuhos Awtomatikong UT scanner (64 na elemento) Walang echo na higit sa 80% DAC
5 Sona ng trunnion Phased Array UT + TOFD Walang patag na depekto > 3mm
6 Magnetikong partikulo Buong saklaw ng paraan ng Yoke Mga indikasyon na walang linya
7 Ulat sa dimensyon Laser tracker + CMM para sa mga trunnion bores Sa loob ng ≤1mm sa mga kritikal na sukat
8 Pagmamapa ng katigasan Katigasan ng Portable Leeb (20 puntos) Uniporme ±10HB
9 Pagsubok na mekanikal Tensile + Charpy-V (-20°C / -40°C) Matugunan ang minimum na baitang.
10 Hydrostatic proof (opsyonal) 1.5x presyon ng pagtatrabaho Walang tagas o deformation
11 Pagsubok sa pagkarga (opsyonal) 1.25x na na-rate na kapasidad sa mga trunnion Permanenteng deformasyon <0.1%
12 Pangwakas na biswal at pagmamarka May mga high-res na larawan + video record Kumpletong kakayahang masubaybayan

Ang lahat ng mga talaan ay pinagsama-sama sa isangKalidad na Dossierinihatid kasama ng produkto.

01 20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel

Proseso ng Paggawa – Mula sa Tinunaw na Bakal hanggang sa Malaking Palayok na Handa nang Gamitin

●Inhinyeriya at FEA– Hinuhulaan ng thermal-structural simulation ang mga hot spot, konsentrasyon ng stress, at tagal ng paggamit dahil sa pagkapagod.

●3D Printed Sand Mold (para sa kumplikadong geometry)– Opsyonal na mabilis na paggawa ng prototype para sa masalimuot na disenyo ng tadyang.

●Mabigat na Konstruksyon ng Disenyo– Disenyong gawa sa kahoy/metal na minanipula ng CNC para sa paulit-ulit na katumpakan.

●Pagtunaw ng EAF + LF + VD– Gumagawa ng napakalinis na bakal na may mahigpit na kontrol sa komposisyon.

●Pagbubuhos sa Ilalim (Isang Paghahagis)– Buong palayok – mangkok, mga trunnion, at mga reinforcing ribs – ibinuhos nang sabay-sabay.

●Kunwaring Solidipikasyon– Mga pampataas at panglamig na ginagabayan ng CAE upang maalis ang mga puwang sa pag-urong.

●Paggamot sa Init– Pag-normalize at pag-temper sa malaking kapasidad na pugon na nasa ilalim ng kotse (hanggang 12m ang haba).

●Magaspang na Paglilinis at Pag-aayos ng Putik– Robotic grinding para sa pare-parehong radius.

●Hindi Mapanirang Pagsusuri– Buong UT + phased array + MT.

●Pagmakina– Pahalang na boring mill para sa mga trunnion bores at ilalim ng bowl.

●Pangwakas na Patong at Pagmamarka– Pinturang matibay sa temperatura + nakatatak na serial number.

●Pag-load at Pagpapadala– Paggamit ng mga heavy-lift trailer at mga sertipiko ng paghila.

02 20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na may Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel

Pag-iimpake at Pagpapadala ng mga Extra-Large Slag Pots

● Ang paglilipat ng 60–100 toneladang bakal na hinulma ay nangangailangan ng espesyal na logistik. Ang Womic Steel ay nagbibigay ng:

●Daungan ng pagkarga:Shanghai, Tianjin, o pinakamalapit sa aming pandayan

●Paraan ng transportasyon:Mga lalagyang patag ang rack (hanggang 45 tonelada), mga lalagyang bukas ang takip (hanggang 35 tonelada), o mga lalagyang basag ang bulto sa mga sasakyang maraming gamit

●Pag-secure:Pasadyang mga saddle na bakal, twist lock, chain lashing na may mga sertipikadong sertipiko ng lashing

●Pagmamarka:Sentro ng grabidad, mga punto ng pagbubuhat, bigat, at mga tagubilin sa paghawak sa 3 wika

●Dokumentasyon:Plano sa pagpapadala ng mabibigat na kargamento, pagsunod sa IMO (kung walang mapanganib na mga produkto), at insurance na hanggang 110% ng halaga ng invoice.

Tumutulong din kami sa mga consolidator ng mga mamimili at nagbibigay ng on-site na pangangasiwa sa pagkarga.

04 20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel
03 20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel

Mga Pag-aaral ng Kaso – Tunay na Pagganap ng Malakas na Tungkulin

Kumpidensyal ang mga pangalan ng kostumer; makukuha ang mga authenticated na rekord kapag hiniling.

Kaso 1: 85-Toneladang BOF Slag Pot para sa isang Brazilian Integrated Mill (CSN)

Hamon:Nabasag ang mga dati nang palayok pagkatapos ng 3,000 cycle, na nagdulot ng hindi planadong downtime at mga panganib sa kaligtasan.
Solusyon:One-casting na may ZG340-640 steel, FEA-optimized bottom profile, 100mm ang kapal ng itaas na gilid. UT sa trunnion roots na may phased array.
Resulta:Naabot ang unang palayok10,200 na siklowalang basag. Bumili ng 15 pa sa loob ng 3 taon.

 

Kaso 2: 100-Toneladang Latak para sa De-kuryenteng Arkong Pugon – Tagagawa ng Bakal na Turko

Hamon:Matinding thermal shock mula sa napakataas na basicity slag (CaO/SiO₂ >3). Ang mga tradisyonal na paso ay tumagal nang <1 taon.
Solusyon:Mataas na grado ng haluang metal na may Mo at Ni (katulad ng GS-20Mn5 na binago), sapilitang pagpapalamig gamit ang hangin pagkatapos ng pagpapatigas, at anti-stick coating sa panloob na ibabaw.
Resulta:Ang karaniwang buhay ay tumaas sa14 na buwan– 40% na mas mahaba kaysa sa alinmang nakaraang supplier. Positibo ang ROI sa loob ng 8 buwan.

 

Kaso 3: 110-Toneladang Pasadyang Sandok ng Latak – Canadian Mining & Smelting Complex

Hamon:Nilimitahan ng clearance ng trolley ang taas sa 2.8m habang nangangailangan ng kapasidad na 45 m³.
Solusyon:Hugis eliptiko na may pinatibay na mga trunnion, dinisenyo at hinulma nang magkakaugnay. Pinatunayan ng Dynamic FEA ang kaligtasan.
Resulta:Naihatid sa loob ng 42 linggo (kasama ang engineering), gumagana pa rin pagkatapos ng 6 na taon.

05 20-50 Toneladang Palayok ng Lagayan na may Katamtamang Kapasidad para sa Paggawa ng Bakal na EAF at LF – Womic Steel

Mga Aplikasyon – Kung Saan Nagtatagumpay ang Malalaking Slag Pots

●Tindahan ng Pangunahing Pugon ng Oksiheno (BOF)– Mga converter mula 180t hanggang 350t

●Ultra-high-power na Electric Arc Furnace (EAF)– paggawa ng bakal na nakabatay sa scrap

●Sekundaryang metalurhiya (LF/VD)– paghawak at paglilipat ng slag

●Mga smelter na hindi ferrous– pagtunaw ng tanso nang mabilis, nickel matte

●Mga halamang nagpapausok ng laho– transportasyon ng slag sa mataas na temperatura

●Mga pandayan ng bakal na may malalaking hurno ng induction

Mga Madalas Itanong (FAQ) – Lahat ng bagong nilalaman

T: Bakit kailangang one-casting ang malalaking slag pots sa halip na i-weld?
A: Ang mga hinang na tahi sa malalaking kaldero ay sumasailalim sa napakalaking pagkakaiba sa thermal stress (1,600°C sa loob kumpara sa ambient outside). Ang thermal expansion mismatch ay lumilikha ng mga bitak ng fatigue sa mga weld toe sa loob lamang ng 2,000 cycle. Tinatanggal ng integral casting ang lahat ng weld lines, na pantay na ipinamamahagi ang stress sa homogenous na metal.

T: Paano mo susubukin ang isang 100-toneladang slag pot para sa mga nakatagong depekto?
A: Pinagsasama namin ang automated ultrasonic testing (AU) na may phased array upang ma-scan ang 100% volume, kasama ang thermography habang iniinit ang paggamot, at magnetic particle inspection sa lahat ng ibabaw. Ang mga trunnion zone ay sumasailalim sa karagdagang time-of-flight diffraction (TOFD) para sa pagtuklas ng bitak.

T: Maaari ba nating gamitin ang parehong slag pot para sa parehong serbisyo ng BOF at EAF?
A: Hindi inirerekomenda. Ang BOF slag ay mas likido ngunit mas agresibo sa kemikal; ang EAF slag ay may mas mataas na lagkit at naglalaman ng mga metal. Dinisenyo namin ang mga anggulo ng dingding at mga lining ng palayok na partikular para sa isang proseso. Ang mga dual-purpose na palayok ay kadalasang hindi maganda ang performance.

T: Ano ang karaniwang oras ng paghahatid para sa isang 70-toneladang palayok ng latak?
A: 22–26 na linggo mula sa pinal na pag-apruba sa pagguhit. Kabilang dito ang paggawa ng pattern (4 na linggo), paghahagis at paggamot sa init (6 na linggo), NDT (2 linggo), at machining/coating (2 linggo). Posible ang mga rush order na may dati nang pattern.

T: Ilang cycle ang maaari kong asahan bago ang unang pagkukumpuni?
A: Batay sa aming datos mula sa 38 integrated mills, ang median cycles bago ang anumang nakikitang bitak sa ibabaw ay8,200 na sikloAng kaunting paggiling ay maaaring magpahaba ng buhay hanggang 12,000 cycle. Inirerekomenda ang kumpletong muling sertipikasyon bawat 10 taon o 15,000 cycle.

T: Maaari ba kayong magbigay ng mga slag pot na may awtomatikong pagtukoy ng slag o pagsubaybay sa temperatura?
A: Oo. Maaari naming isama ang mga thermocouple sa ilalim ng lalagyan (na may mga proteksiyon na bulsa) at magkabit ng mounting pad para sa mga sensor ng radar slag level. Ang mga wiring channel ay naka-cast-in upang maiwasan ang mga panlabas na bracket.

T: Ano ang pinakamataas na panlabas na diyametro na maaari mong ihulma?
A: Kayang-kaya ng aming pandayan ang mga diyametro ng ibabaw ng palayok na hanggang 3.6 metro (142 pulgada). Maaaring gumawa ng mas malalaking palayok gamit ang sectioned casting at welding, ngunit lubos naming inirerekomenda ang integral casting para sa pinakamahusay na pagganap.

T: Nag-aalok ba kayo ng extended warranty para sa malalaking slag pots?
A: Nag-aalok kami ng 18-buwang / 5,000-cycle na warranty – alinman ang mauna. Doble ito sa pamantayan ng industriya. Maaaring makipag-ayos para sa mga paulit-ulit na order gamit ang opsyonal na garantiyang nakabatay sa pagganap.

T: Paano mo beripikahin ang lakas ng trunnion pagkatapos ng ilang cycle?
A: Inirerekomenda namin ang in-situ portable UT kada 12 buwan. Ang Womic ay maaaring magbigay ng field inspection kit at pagsasanay. Kung may matagpuang labis na pagkasira, ang mga trunnion ay maaaring lagyan ng weld metal at muling i-machine.

T: Maaari ba kayong magdisenyo ng slag pot na akma sa aming mga kasalukuyang kawit ng crane nang hindi binabago ang crane?
A: Oo naman. Kinakailangan namin ang pagguhit ng profile ng kawit ng crane (kabilang ang lapad ng bukana ng kawit, lalim ng throat, at radius ng clearance). Itinutugma namin ang heometriya ng trunnion nang tumpak sa iyong kasalukuyang kagamitan sa pagbubuhat.

Handa ka na bang i-upgrade ang iyong malaking slag pot fleet?

Kontakin ang Womic Steel para sa isangpagsusuri sa inhinyeriya na walang obligasyonng kasalukuyan ninyong sistema ng paghawak ng slag.

Website: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telepono/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Paggawa ng maaasahang pagpapanday sa bawat malaking slag pot, isa-isang integral casting.

  • Nakaraan:
  • Susunod:

    • Mga Kaugnay na Produkto

    Magtanong Ngayon